JPS58198740A - エンジン指圧計 - Google Patents
エンジン指圧計Info
- Publication number
- JPS58198740A JPS58198740A JP8003482A JP8003482A JPS58198740A JP S58198740 A JPS58198740 A JP S58198740A JP 8003482 A JP8003482 A JP 8003482A JP 8003482 A JP8003482 A JP 8003482A JP S58198740 A JPS58198740 A JP S58198740A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- engine
- cooling water
- strain
- diaphragm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L23/00—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid
- G01L23/08—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid operated electrically
- G01L23/18—Devices or apparatus for measuring or indicating or recording rapid changes, such as oscillations, in the pressure of steam, gas, or liquid; Indicators for determining work or energy of steam, internal-combustion, or other fluid-pressure engines from the condition of the working fluid operated electrically by resistance strain gauges
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、エンジンの筒内燃焼圧力をダイヤフラムで力
に変換し燃焼圧力を測定するエンジン指圧計に関するも
のである。
に変換し燃焼圧力を測定するエンジン指圧計に関するも
のである。
エンジンにおいては、燃料消費率向上のため筒(シリン
ダ)内燃燐圧力(指圧線図として分析表 1− 示される場合が多い)の測定が必須である。従来この種
の指圧計は、第1図(イ)にその縦断側面図、第1図0
にイのA−A線断面図を示すように、図示省略のエンジ
ンの筒内から外部に至る壁部(例えばシリンダヘッド)
に穿設したねじ孔に指圧計を取付けるための取付けねじ
部1aを有する外筒1内に、先端にダイヤフラム2と固
定した受感部3aを有しこれに続けて内部にひずみゲー
ジ4を添着した起歪筒3bを形成し上記外筒1内に固定
するとともに冷却水路3dを形設した基部3cを有する
測定部3を配設しである。測定部3の受感部3aと起歪
筒3bの外壁と外筒1の内壁との間には冷却水路5が上
記の冷却水路3dと接続して形成されている。またダイ
ヤフラム2は外筒1の先端を封止している。上記第1図
に示した従来例においては、エンジン筒内の燃焼圧力が
、ダイヤフラム2によって力に変換されて受感部3aに
伝達され、外筒1が反力を支え、起歪筒3bに力の大き
さに対応した圧縮ひずみを生じさせ、このひずみを起歪
筒3b内に添着したひずみゲージ4によって検出し周知
のブリッジ回路等の手段によって測定するものである。
ダ)内燃燐圧力(指圧線図として分析表 1− 示される場合が多い)の測定が必須である。従来この種
の指圧計は、第1図(イ)にその縦断側面図、第1図0
にイのA−A線断面図を示すように、図示省略のエンジ
ンの筒内から外部に至る壁部(例えばシリンダヘッド)
に穿設したねじ孔に指圧計を取付けるための取付けねじ
部1aを有する外筒1内に、先端にダイヤフラム2と固
定した受感部3aを有しこれに続けて内部にひずみゲー
ジ4を添着した起歪筒3bを形成し上記外筒1内に固定
するとともに冷却水路3dを形設した基部3cを有する
測定部3を配設しである。測定部3の受感部3aと起歪
筒3bの外壁と外筒1の内壁との間には冷却水路5が上
記の冷却水路3dと接続して形成されている。またダイ
ヤフラム2は外筒1の先端を封止している。上記第1図
に示した従来例においては、エンジン筒内の燃焼圧力が
、ダイヤフラム2によって力に変換されて受感部3aに
伝達され、外筒1が反力を支え、起歪筒3bに力の大き
さに対応した圧縮ひずみを生じさせ、このひずみを起歪
筒3b内に添着したひずみゲージ4によって検出し周知
のブリッジ回路等の手段によって測定するものである。
この測定時(エンジン作動時)において冷却水を、一方
の冷却水路3dから入れ冷却水路5を通して、外筒1お
よび受感部3a、起歪筒3bを冷却し、他方の冷却水路
3dから出す。冷却によって温度上昇を防ぎ測定誤差を
なくすためである。
の冷却水路3dから入れ冷却水路5を通して、外筒1お
よび受感部3a、起歪筒3bを冷却し、他方の冷却水路
3dから出す。冷却によって温度上昇を防ぎ測定誤差を
なくすためである。
ところで、燃焼圧力測定においてはエンジン筒する必要
に迫られる。しかし、上記従来の構造の場合、取付けね
じ部1aを小さくすると温度の影響およびねじ締付けの
影響が出て、実測される平均有効圧力は真の値よりも低
く出てしまう、。また、取付けねじ部1aを小さくする
と、取付けねじ部1aの肉厚を十分にとれずエンジン指
圧針取付は時のねじ締付けによる初期不平衡値が大きく
変化し、ねじ締付は後の熱ひずみ等をも伴って特性を悪
くするのみならず、疲労に対する耐久性の上からも問題
となっていた。
に迫られる。しかし、上記従来の構造の場合、取付けね
じ部1aを小さくすると温度の影響およびねじ締付けの
影響が出て、実測される平均有効圧力は真の値よりも低
く出てしまう、。また、取付けねじ部1aを小さくする
と、取付けねじ部1aの肉厚を十分にとれずエンジン指
圧針取付は時のねじ締付けによる初期不平衡値が大きく
変化し、ねじ締付は後の熱ひずみ等をも伴って特性を悪
くするのみならず、疲労に対する耐久性の上からも問題
となっていた。
一方、取付は時の初期不平衡値の変動を少なくするため
に、第2図に示すように外筒1の取付けねじ部1a付近
の内部に別個に形成した反力筒6を固定し、反力筒6の
外径と外筒1の内径との間に隙間を設ける方法も講じら
れているが、エンジンの炎のあたる面積がこの隙間のた
め増太し、反力筒6と起歪筒3bとの温度差による平均
有効圧力の低下等が生じ特性は必ずしもよくならない。
に、第2図に示すように外筒1の取付けねじ部1a付近
の内部に別個に形成した反力筒6を固定し、反力筒6の
外径と外筒1の内径との間に隙間を設ける方法も講じら
れているが、エンジンの炎のあたる面積がこの隙間のた
め増太し、反力筒6と起歪筒3bとの温度差による平均
有効圧力の低下等が生じ特性は必ずしもよくならない。
また、この隙間の影響で時に気中振動が発生する。
尚第2図では第1図の従来例と同一構成要素に同一参照
番号を付しである。
番号を付しである。
本発明の目的は、上記従来技術の不都合を解消し、小型
化が可能で、小型としても、実測される筒内燃焼圧力が
真の値に近く、初期不平衡値の変動が小さいエンジン指
圧計を提供することにある。
化が可能で、小型としても、実測される筒内燃焼圧力が
真の値に近く、初期不平衡値の変動が小さいエンジン指
圧計を提供することにある。
すなわち、本発明は、このような目的を達成するために
、エンジンの筒内燃焼圧力をダイヤフラムで力に変換し
燃焼圧力測定を行うエンジン指圧計において、取付ねじ
部を有し先端をダイヤフラムで封止した外筒内に、ねじ
等の手段で固定し圧力を支えるとともに冷却水路を形成
する反力筒を配設し、前記反力筒内部に前記ダイヤフラ
ムからの力を受ける受感部と内部にひずみゲージを添着
した起歪筒と水路穴を有し前記反力筒に固着する基部と
からなる測定部を配設してなることを特徴としている。
、エンジンの筒内燃焼圧力をダイヤフラムで力に変換し
燃焼圧力測定を行うエンジン指圧計において、取付ねじ
部を有し先端をダイヤフラムで封止した外筒内に、ねじ
等の手段で固定し圧力を支えるとともに冷却水路を形成
する反力筒を配設し、前記反力筒内部に前記ダイヤフラ
ムからの力を受ける受感部と内部にひずみゲージを添着
した起歪筒と水路穴を有し前記反力筒に固着する基部と
からなる測定部を配設してなることを特徴としている。
以下図面を参照しつつ本発明の一実施例を詳述する。第
3回頭は、本発明に係るエンジン指圧計の一実施例の構
成を示す背面図、第3図0は(イ)のB−B線矢視方向
断面図である。同図において、指圧計の外筒11は、図
示省略のエンジン筒頂壁(例えばシリンダヘッド)に穿
設したねじ孔に指圧計を取付けるための取付けねじ部1
1aを外側に、反力筒12(後述)を取付けるためのね
じ部11eを内側に有する小筒部11bと、接続部11
Cを介してこれと一体をなす大筒部11dからなる。上
記外筒11内部には反力筒12を配設する。反力筒12
は上記外筒11内側のねじ部11eと螺合するねじ部1
2aを有する小筒部12bと、接続部12cを介してこ
れと一体をなす大筒部12dからなり、冷却水路12e
。
3回頭は、本発明に係るエンジン指圧計の一実施例の構
成を示す背面図、第3図0は(イ)のB−B線矢視方向
断面図である。同図において、指圧計の外筒11は、図
示省略のエンジン筒頂壁(例えばシリンダヘッド)に穿
設したねじ孔に指圧計を取付けるための取付けねじ部1
1aを外側に、反力筒12(後述)を取付けるためのね
じ部11eを内側に有する小筒部11bと、接続部11
Cを介してこれと一体をなす大筒部11dからなる。上
記外筒11内部には反力筒12を配設する。反力筒12
は上記外筒11内側のねじ部11eと螺合するねじ部1
2aを有する小筒部12bと、接続部12cを介してこ
れと一体をなす大筒部12dからなり、冷却水路12e
。
5−
12eを大筒部12d、接続部12C2小筒部12bに
形成する。上記の外筒11の接続部11Cと反力筒12
の接続部12Cとの間には軸方向に隙間を設けて、外筒
11と反力筒12との間でスラスト方向に伸縮できるよ
うにしである。反力筒12の大筒部12d外周にはリン
グ状溝12fを設は外筒11と圧接して冷却水のシーリ
ングを行うOリング13を収納する。反力筒12の内側
には、測定部14を収納する。測定部14びた棒状の受
感°部14aと、これから伸び内部にひずみゲージ16
が接着、融着、蒸着等の手段で添着された筒状の起歪筒
14bと、大径の基部14Cとからなっている。基部1
4Cは反力筒12の大筒部12dの内側に嵌入し且つ溶
接等の手段で固着する。更にこの基部14Cには給水パ
イプ17および排水パイそれぞれ形成する。水路穴14
d、14eは、上記反力筒12の冷却水路12e、12
eと連通している。ひ− 6 = ずみゲージ16と接続コード19は、測定部14の基部
14cに取付けられた端子板2】を介して接続する。
形成する。上記の外筒11の接続部11Cと反力筒12
の接続部12Cとの間には軸方向に隙間を設けて、外筒
11と反力筒12との間でスラスト方向に伸縮できるよ
うにしである。反力筒12の大筒部12d外周にはリン
グ状溝12fを設は外筒11と圧接して冷却水のシーリ
ングを行うOリング13を収納する。反力筒12の内側
には、測定部14を収納する。測定部14びた棒状の受
感°部14aと、これから伸び内部にひずみゲージ16
が接着、融着、蒸着等の手段で添着された筒状の起歪筒
14bと、大径の基部14Cとからなっている。基部1
4Cは反力筒12の大筒部12dの内側に嵌入し且つ溶
接等の手段で固着する。更にこの基部14Cには給水パ
イプ17および排水パイそれぞれ形成する。水路穴14
d、14eは、上記反力筒12の冷却水路12e、12
eと連通している。ひ− 6 = ずみゲージ16と接続コード19は、測定部14の基部
14cに取付けられた端子板2】を介して接続する。
次に、以上の構成よりなる実施例の作用につき説明する
。先ずこのエンジン指圧計の取付けねじ部11aを、例
えばシリンダヘッド(図示せず)に穿設したねじ孔にね
じ込み、給水パイプ17を例えばゴムホースを介して水
道の蛇口に接続し誹水パイプ18には他端が排水溝等に
延長されたゴムホースを接続する。そして、例えばブリ
ッジ結線されたひずみゲージ16とゲージリード(図示
せず)、端子板21を介して接続された接続コード19
を、測定器本体(図示せず)に接続する。
。先ずこのエンジン指圧計の取付けねじ部11aを、例
えばシリンダヘッド(図示せず)に穿設したねじ孔にね
じ込み、給水パイプ17を例えばゴムホースを介して水
道の蛇口に接続し誹水パイプ18には他端が排水溝等に
延長されたゴムホースを接続する。そして、例えばブリ
ッジ結線されたひずみゲージ16とゲージリード(図示
せず)、端子板21を介して接続された接続コード19
を、測定器本体(図示せず)に接続する。
次に、水道の蛇口を開き、ゴムホースを介して給水パイ
プ17に冷却水を供給すると、その冷却水は水路穴14
dから入り冷却水路12eを通って反力筒12.起歪筒
14b、受感部14aを冷却し、他方の冷却水路12e
を通って他方の水路穴14e、排水パ11 イブ18へと排出される。 □ エンジン回転中におけるエンジン筒内の燃焼圧力は、ダ
イヤフラム15によって力に変換され受感部14aに伝
達され、起歪筒14bに力の大きさに対応した圧縮ひず
みが生じる。このときの反力は、従来例のように外筒1
1ではなく反力筒12が支えることになる。このひずみ
は起歪筒14b内に添着したひずみゲージ16によって
検出され 周知の回路手段によって圧力として測定され
る。
プ17に冷却水を供給すると、その冷却水は水路穴14
dから入り冷却水路12eを通って反力筒12.起歪筒
14b、受感部14aを冷却し、他方の冷却水路12e
を通って他方の水路穴14e、排水パ11 イブ18へと排出される。 □ エンジン回転中におけるエンジン筒内の燃焼圧力は、ダ
イヤフラム15によって力に変換され受感部14aに伝
達され、起歪筒14bに力の大きさに対応した圧縮ひず
みが生じる。このときの反力は、従来例のように外筒1
1ではなく反力筒12が支えることになる。このひずみ
は起歪筒14b内に添着したひずみゲージ16によって
検出され 周知の回路手段によって圧力として測定され
る。
る小筒部11bに反力筒12の先端が固定され、外筒1
]の接続部11Cと反力筒12の接続部12Cとの間に
隙間を設けであるから、外筒11と反力筒12とはスラ
スト方向に自由に伸縮可能であり、シリンダヘッドの締
付けに際し、取付けねじ部1t、、 aと接続部11c
との間が伸長しても反力筒12および測定部14には影
響を与えない。また、エンジン筒からの温度が反力筒1
2に影響することも少ない。しかもその反力筒12は冷
却水で受感部14aと同時に冷却されているのであるか
ら、受感部14aと反力筒12との温度差は小さく、実
測されるエンジン筒内圧力は真の値により近いものとな
り、初期不平衡値の変動も小さいものとなる。また、小
型としても外筒11の取付けねじ部11a付近の厚みは
比較的大きくできるから疲労寿命も長くすることができ
る。
]の接続部11Cと反力筒12の接続部12Cとの間に
隙間を設けであるから、外筒11と反力筒12とはスラ
スト方向に自由に伸縮可能であり、シリンダヘッドの締
付けに際し、取付けねじ部1t、、 aと接続部11c
との間が伸長しても反力筒12および測定部14には影
響を与えない。また、エンジン筒からの温度が反力筒1
2に影響することも少ない。しかもその反力筒12は冷
却水で受感部14aと同時に冷却されているのであるか
ら、受感部14aと反力筒12との温度差は小さく、実
測されるエンジン筒内圧力は真の値により近いものとな
り、初期不平衡値の変動も小さいものとなる。また、小
型としても外筒11の取付けねじ部11a付近の厚みは
比較的大きくできるから疲労寿命も長くすることができ
る。
また、上記の如く簡単な構成であるから、安価なエンジ
ン指圧計を得ることができる。
ン指圧計を得ることができる。
以上の説明で明らかなように、本発明は、取付けねじ部
を有し先端をダイヤフラムで封止した外筒内に、ねじ等
の手段で固定し圧力を支えるとともに冷却水路を形成す
る反力筒を配設し、その反力筒内部に前記ダイヤフラム
からの力を受ける受感部と内部にひずみゲージを添着し
た起歪筒と水路穴を有し前記反力筒に固着する基部とか
らなる測定部を配設したために、簡単な構成で小型化が
可能であり且つ小型としても実測されるエンジンの筒内
燃焼圧力が真の値に近く、また取付けねじの締付は時の
ひずみやねじ締付後の熱ひずみに伴う初期不平衡値の変
動も小さく、従ってエンジン筒内燃焼圧力を高精度に測
定し得るエンジン指圧計を提供することができる。
を有し先端をダイヤフラムで封止した外筒内に、ねじ等
の手段で固定し圧力を支えるとともに冷却水路を形成す
る反力筒を配設し、その反力筒内部に前記ダイヤフラム
からの力を受ける受感部と内部にひずみゲージを添着し
た起歪筒と水路穴を有し前記反力筒に固着する基部とか
らなる測定部を配設したために、簡単な構成で小型化が
可能であり且つ小型としても実測されるエンジンの筒内
燃焼圧力が真の値に近く、また取付けねじの締付は時の
ひずみやねじ締付後の熱ひずみに伴う初期不平衡値の変
動も小さく、従ってエンジン筒内燃焼圧力を高精度に測
定し得るエンジン指圧計を提供することができる。
9−
第1図(イ)は従来のエンジン指圧計の縦断側面図、第
1図口は(イ)のA−A線断面図、第2図は従来の他の
エンジン指圧計の縦断側面図、第3回頭は、本発明に係
るエンジン指圧計の一実施例の構成を示す背面図、第3
図口は(ハ)のB−B線断面図である。 11・・・・・・外筒、 lla・・・・・・取付けね
じ部、11b・・・・・・小筒部、 lIC・・・・・
・接続部、 lld・・・・・・大筒部、 lie・・
・・・・ねじ部、 12・・・・・・反力筒、12a・
・・・・・ねじ部、 12b・・・・・・小筒部、 1
2G・・・・・・接続部、 12d・・・・・・大筒部
、 12e・・・・・・冷却水路、12f・・・・・・
リング状溝、 13・・・・・・0リング、14・・・
・・・測定部、 14a・・・・・・受感部、 14b
・・・・・・起 。 歪部、 14G・・・・・・基部、 14d;14e・
・・・・・水路穴、14f011.4.パイプ穴、 1
5・・・・・・ダイヤフラム、16・・・・・・ひずみ
ゲージ、 17 、18・・・・・・給・排水ノ<イブ
、 19・・・・・・接続コード。 特許出願人 株式会社共和電業
1図口は(イ)のA−A線断面図、第2図は従来の他の
エンジン指圧計の縦断側面図、第3回頭は、本発明に係
るエンジン指圧計の一実施例の構成を示す背面図、第3
図口は(ハ)のB−B線断面図である。 11・・・・・・外筒、 lla・・・・・・取付けね
じ部、11b・・・・・・小筒部、 lIC・・・・・
・接続部、 lld・・・・・・大筒部、 lie・・
・・・・ねじ部、 12・・・・・・反力筒、12a・
・・・・・ねじ部、 12b・・・・・・小筒部、 1
2G・・・・・・接続部、 12d・・・・・・大筒部
、 12e・・・・・・冷却水路、12f・・・・・・
リング状溝、 13・・・・・・0リング、14・・・
・・・測定部、 14a・・・・・・受感部、 14b
・・・・・・起 。 歪部、 14G・・・・・・基部、 14d;14e・
・・・・・水路穴、14f011.4.パイプ穴、 1
5・・・・・・ダイヤフラム、16・・・・・・ひずみ
ゲージ、 17 、18・・・・・・給・排水ノ<イブ
、 19・・・・・・接続コード。 特許出願人 株式会社共和電業
Claims (1)
- エンジンの筒内燃焼圧力をダイヤフラムで力に変換し燃
焼圧力測定を行うエンジン指圧計において、取付けねじ
部を有し先端をダイヤフラムで封止した外筒内に、ねじ
等の手段で固定し圧力を支えるとともに冷却水路を形成
する反力筒を配設し、前記反゛力筒内部に前記ダイヤフ
ラムからの力を受ける受感部と内部にひずみゲージを添
着した起歪筒と水路穴を有し前記反力筒に固着する基部
とからなる測定部を配設して成ることを特徴とするエン
ジン指圧計。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8003482A JPS58198740A (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | エンジン指圧計 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8003482A JPS58198740A (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | エンジン指圧計 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58198740A true JPS58198740A (ja) | 1983-11-18 |
Family
ID=13706974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8003482A Pending JPS58198740A (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | エンジン指圧計 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58198740A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009128036A (ja) * | 2007-11-20 | 2009-06-11 | Denso Corp | 圧力センサ |
CN102162406A (zh) * | 2011-03-31 | 2011-08-24 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种发动机缸压传感器的安装结构 |
CN104062067A (zh) * | 2013-03-20 | 2014-09-24 | 森萨塔科技公司 | 测量塞和用于组装测量塞的方法 |
-
1982
- 1982-05-14 JP JP8003482A patent/JPS58198740A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009128036A (ja) * | 2007-11-20 | 2009-06-11 | Denso Corp | 圧力センサ |
CN102162406A (zh) * | 2011-03-31 | 2011-08-24 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种发动机缸压传感器的安装结构 |
CN104062067A (zh) * | 2013-03-20 | 2014-09-24 | 森萨塔科技公司 | 测量塞和用于组装测量塞的方法 |
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