JPS58198678A

JPS58198678A - 単板の乾燥方法

Info

Publication number: JPS58198678A
Application number: JP8225982A
Authority: JP
Inventors: 正博近藤; 章今井
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1982-05-14
Filing date: 1982-05-14
Publication date: 1983-11-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は単板の乾燥方法に関するものである。

従来、集成化粧単板を製造する場合、素材単板の複数枚
を接着剤を介して積層し、圧締接着して集成フリッチ化
し、この集成７リフチをその積層面と交差する方向にス
ライスして前記素材単板の切断面を年輪層に模した集成
化粧単板を得ている。

素材単板には薄剥のロータリ単板を染色して用いる。こ
の単板は染色槽から取り出した後に乾燥させるが、この
乾燥方法として第１図に示す方法が採られている。すな
わち、単板１をコンベヤで矢印Ａ方向に搬送しながら、
ヒータ２で纒めた温風をファン３で単板１に吹きつける
。しかし、単板１０畏手方向の端部となる木口部の水分
蒸発量が多いためｋ、木口部に波打ち１ａが発生する。

そして、この波打ち１ｍのために、集成フリッチ化のた
めの積層圧締時に単板１に割れが生じ、接着不良や単板
波は等の不良原因となる。前記波打ち１ｍの発生は、単
板１の含水率が多いとあまり起こらないが、積層したと
きく接着不良が起こらないようにするためには十分に低
い含水率にする必要がある。このように低含水率圧しよ
うとすると、導管方向の水の移動速度が厚み幅の方向よ
りも速いことにより、両端の含水率が下がりすぎ、その
結果として前記の披打ち１暑が生じる。

したがって、この発明の目的は、単板に波打ちを生じさ
せることなく、単板の全体を均一に低含水率に乾燥させ
ることのできる単板の乾燥方法を提供すみことである。

この発明の一実施例を８２図に示す。図において、４は
熱風を発生させる手段を有する乾燥炉であり、単板１の
搬送用のベルトコンベヤ５が設けられている。コンベヤ
５のベル・トは網体からなる。

乾燥炉４内には、コンベヤ５の搬送方向の中間に位置し
て、コンベヤ５の幅方向の両側の上下に、散水ノズル６
が対向して設けられている。

乾燥方法につき説明すると、単板ＩＦｉコンベヤ５上に
並べて載せられ、乾燥炉４内を搬送される。

単板１が乾燥炉４内に搬入されである程度乾燥すると、
散水ノズル６を通過するときに、長手方向両端の木口部
分の上下面に各散水ノズル６から散水がかけられる。こ
のため、単板ＩＦｉ木口部分の含水率が上がる。この後
、そのままコンベヤ５上で乾燥炉４内を搬送されて再度
乾燥が行なわれる。

そのため、単板１は両端の木口部分と中央部とがほぼ同
じ含水率になるように、全体が低含水率まで乾燥する。

そのため、単板１に波打ちが発生することがなく、フリ
フチ、化したときの割れによる単板抜けや接着不良等の
開門が解消される。

第３図ないし第５図は他の実施例を示す。この例は、第
２図の散水ノズル６の代りに、断熱カバー７を設けたも
のである。断熱カバー７Ｆｉ無端く形成されてローブ８
に掛装されたものであり、コンベヤ５（＠２図）の両側
に、単板１の端部を挾み込むようにそれぞれ上下一対ず
つ設けられている。断熱力が一７＃′ｉ口フクウールか
らなる心材７畠をアルミ箔７ｂで被覆したものである。

なお、乾燥炉４（１１ｇ２図）の入口部に、断熱力が−
７を冷やす冷却ファン（図示せず）が設けられている。

このような構成の場合、単板１の両端の木口部分１′（
第５図の鎖線部分）を断熱カバー７で上下より挾んで乾
燥炉４内を搬送し、単板１の上下に温風を吹き付ける。

このように、単板１の木口部分１′を断熱効果の大きな
断熱カバー７で挾み込んで乾燥させるので、木口部分１
′の水分蒸発が抑制され、単板１の全体が均一に低含水
率まで乾燥される。

この実施例によると、単板１の含水率の中央部分と両端
部分との差を２０％ないし３％の範囲に植少さゼること
ができる。また、集醸フリッチ成形時の単板割れによる
単板抜は不良は、従来３％程度であ−たところを、０％
に低酸できる。単板１の木口部分１′の波打ちの発生は
、従来２０％程度であったところを、０％にすることが
できる。

実験例につき説明する。第３図の実施例をつぎの条件で
実施したところ、波打ちの発生を０％とすることができ
友。条件はつぎのとおりである。

温風温度＋１３５”Ｃ１断熱カバーの温度＋５５℃、単
板送り速度４ｍ／ｍｉｎ、、単板乾燥送り距離１１２＄
１１、単板の材質および大きさｌアガチスの４０Ｘ５８
ＱｘｌＪ）鱈の単板である。賽験枚数は１００枚である
。なお、単板含水率につき説明すると、単板中央では、
１＝４５％（絶乾ｌ［）δ＝２．．１０、断熱材を当て
た部分では、１＝４８％（絶乾値）　Ｊ　−１４）Ｏ、
従来の断熱材を当てないときは、；−２２％、Ｊ　−＆
００である。

以上のように、この発明の単板の乾燥方法は、単板の両
端の木口部分を覆って熱風雰Ｉ２１ｇ領内に配置する方
法であるから、木口部分に波打ちを生じさせることなく
、全体を均一に低含水率まで乾燥させることができると
いう効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来方法を示す斜視図、第２図はこの発明の一
実施例の斜視図、第３図は仙の実施例の斜視図、第４図
はその新勢力バーの断面ノ、第５図は同じくその単板の
被覆部分の説明図である。１・・・単板、４・・・乾燥炉、５・・・コンベヤ、６
・・・散水ノズル、７・・・断熱カパー計−３１第１８／−４８８８′ 茅３！１７ｂ′ 第４図、１

Claims

【特許請求の範囲】 α）単板の両端の木口部分を覆ってこの単板を勢風雰囲
剣内に配置する単板の乾燥方法。（２１’ｆｆ１Ｅ単板を覆う手段が散水である特許請求
の範囲第（１）項記載の単板の乾燥方法。（３）前記単板を覆う手段が断熱材である特許請求の範
囲第（１）項記載の単板の乾燥方法。