JPS58197589A - 飲料抽出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はコーヒ粉等の原料粉から熱＃ｈを介してそのエ
キスを抽出する飲料抽出ｉｔに関する拳〔発明の技術的
背景とその問題点〕 近時、自動販売機等に用いられるこの種の装置として、
原料たるコーヒ粉を加圧して圧細し、この状態でそのコ
ーヒ粉に熱湯を通してそのエキスを抽出するようにした
ものが開発されている。すなわち、シリンダ内にコーヒ
粉を収容し、このコーヒ粉をシリンダの内部両端側に設
けたピストンで両側から加圧し、この加圧したコーヒ粉
に熱ａｔ供給し、この熱湯を一方のピストンの内向に張
設したＶ過材を通して流出させてコーヒ粉のエキスを抽
出するようにしたものである。コーヒ粉が非圧縮の状態
であると、熱湯がそのコーヒ粉中を短絡的に通過してし
まいエキスの有効抽出に不利となるが、コーヒ粉が圧縮
されていると、熱湯がコーヒ粉の各部に−むように浸透
してそれと嵐好に嶺触し、したがってエキスを有効に抽
出することかで趣る利点がある。

ところが従来においては、上述のようにシリンダ内のコ
ーヒ粉をその両側からピストンで加圧し、その一方のピ
スト／のＰ過材を逃してエキスを抽出する構造であるか
ら、そのｐ過材としては金網や多孔鋼板を用いざるをえ
ない。しかしながら金網や多孔鋼板であると、その目の
微細化に限度があるから、エキスとともにコーヒ粉の一
部が流出してエキス中に混入し、飲料時の舌ざわシを急
くしてしまう、シリンダ内に残留したコーヒ粉のかすは
一同の抽出ごとに廃棄されるが、上記金網や多孔銅板は
常時−返して使用され、したがってその金網や多孔鋼板
にはコーヒ粉のかすの一部が付着して残留してしまう。

そしてその残留したコーヒ粉のかすが変貴し、この変質
したかすの付着部分音次回以降の抽出時のエキスが通過
することになり、このためそのエキスの風味が損なわれ
てし１うことが多い。また、上記変質のかすにより七爾
生か害されてしまうおそれもある。

〔発明の目的〕

本発明拡上述のような点に層目してなされたもので、そ
の目的とするところａ１エキス中に原料粉が混入するの
を確実に防止することかできるとともに、その風味も常
時嵐好に株て、かつ衛生的管理も的確に維持することか
で龜る飲料抽出装置を提供することにある。

〔発明の概要〕

受台上に長尺のフィルタテープの−Ｓを走行自在に接触
させ、このフィルタテープを挾んで受台上に昇降自在の
シリンダを接合させ、このシリンダ内に原料粉を収容し
、この原料粉を上記シリンダ内に設けたピストンで加圧
し、この加圧状態の原料粉に熱湯を供給し、この熱湯上
上記フィルタテープを通して受台に流出させることによ
り原料粉のエキスを抽出することを特徴とし次飲料抽出
装置。

し発明の一実施例〕 以下、本発明の一実施例を１向を参照して説明する０図
中１は機体で、この構体ｌ上に相対向して一対の側板２
．２がそれぞれねじ３・・・を介して取付けられている
。機体１の上面部には受台４が設けられ、この受台４は
ロート状（１）　ｆｏｒｔ出口５を市し、この流出口５
の上面開口部に金網等の透過部＠′６か張設されている
とともに、その開口部の周縁Ｖこノ！ツキング７が装着
されている。受台４０下方には受器ａが設けられ、この
受器８が可撓性Ｏ＊−ス１０を介して第４図に示すトラ
フ９に接続し、そのホース１ｏの途中にピンチパルプ１
−１が設けられている０機体１の他４１１にはアームＩ
２が設けられ、このアーム１２はその一端がピン１３を
介して回動自在に支持されている。そしてこのアームＩ
２の自由端に巻取ロール１４が回転自在に取付けられ、
この巻取ロール１４の局面がアーム１２に張設されたス
プリング１５ｔ″介して駆動ロール１６０周面に芹性的
に圧接されている。１１拡ロール状の巻回部から引用さ
れた繊維質等からなるフィルタテープで、このフィルタ
テープ１１は覚８４の上向に接触し、ガイドロール１８
および甑角状に屈曲する剥離体１９の頂部さらに上記巻
取ロールＺ４と駆動ロールＩ６との間を通ってその巻取
ロール１４に掛は止められている。

側板２，２間には上下端面が開口するシリンダ２０が昇
降自在に設けられ、このシリンダ２０は内外Ｗ面にピン
２１．２１を有し、これらピン１１．１１が各側板２，
２の内向に設けられたガイド２２．２２に摺動自在に故
合し、そしてこのシリンダ２ｏは通常時にその下端の開
口がフィルタテープＩ７を挾んで受台４のバッキング１
に接合するように支持されている。

シリンダ２０の内部にはピストン２３が摺動自在にかつ
Ｏリング２４を介してそのシリンダ２０内を液密に保つ
ように配設されている。このピストン２３には上面にロ
ッド２５が設けられているとともに下面に凹ｌ９Ｔｚｔ
ｓが形成され、この凹所２６の開口面部に金網等の透過
部材２７が張設されている。そしてピストン２３の上向
から上記凹所２６内に臨むように可撓性の熱湯供給ホー
ス２８が挿入されている。上記ロッドｚ５の内外側面に
ピン２９．：１９が突設され、これらピン２９．１９が
各側板２．２の内面に設けられたガイド３０，３０に摺
動自在に嵌合し、ピストン２３がこれらガイド３０．３
０に沿って昇降するようになっている。

さらに側板２．２閾にはそれぞれ一対を組にした第１の
レバー３１．３１および第２のレバー３２．３２か設け
られている。これら第１および第２のレバーｓｚ、ｓ１
．ｓｚ、ｓｚＢそれぞれ側板２．２間に架設された支＠
３３゜３４によシその一端が回動自在に支持されている
。またこれらレバー３１．３１およびＪｚ。

３ｚの他端にそれぞれ麿諏手方向に沿りて長い係合溝ｓ
ｓ、ｓｉおよび３６．３６が形成されている。そして第
１のレバー１１．３１の係合＠ｓｓ、ｓｓに上記シリン
ダｚＯのビン２１゜ｚｌが、第２のレバー３１．３１０
保合＠３６゜３６に上記ピストン２１のピン２９．２９
がそれぞれ係合している。第１のレバー：ｔｌ、３１は
スプリング３７により図中上方側に、また第２のレバー
３１．３２はスプリング３８によｐ図中下方側にそれぞ
れ弾性的に付勢系れている。

側板２，２間には図示しないモータ寺の駆動源と連動し
て回転する駆動軸３９ｉｚｉ貞挿され、この駆動軸３９
に第１．＠２．第３のカム４０゜４１．４２ならひに係
止体４３がそれぞれ固着して取付けられている。第１の
カム４ｏの周縁は第１のレバー３１．３１に設けられた
受はビン４４に、また第２のカム４ＩのＪｉｉｌｌ縁は
第２のレバー３２．３２に設けられた受はビン４５にそ
れぞれ当接している。４６は第３のカム４２に対応して
設けられた扇形ギヤーで、この扇形ギヤー４６はその中
間に設けられた支軸４７を介して回動自在に支持されて
いるとともに、一端に噛合歯４Ｊ１１に、他端に受はピ
ン４９ｔ−それぞれ有している。そしてこの扇形ギヤー
４６はスプリング６０によシ図中時計方向に付勢され、
この付勢によシその一側縁をストツノ４′５１に当接さ
せて受はピン４９を上記第３のカム４２の軌跡上に位置
させている。５２は支軸で、この支軸５２にピニオン５
３およびスゲロケット５４が設けられ、上記ピニオン５
３が扇形ギ、ヤー４＃の噛合歯４８に噛合している。こ
のピニオン５ｓＦｉ図示しない一方向りラッチ會介して
スプロケット６４と連結していて、図中時計方間の回転
時にのみその回転動作をスプロケット５４に伝え、反時
計方向に対しては仝転するようになっている。またスゲ
ロケット５４にはラチェツト歯５５が設けられ、このラ
チェットーリスグロケット５４の逆転すなわち図中反時
針方向の回転が阻止されるようになっている。そして上
記スプロケット５４と機体１に設けられた前述の駆動ロ
ール１６との間に連動チェーン５８が掛は渡場れている
。駆動軸３９に取付ｔｙられた上記係止体４３は、扇形
に形成され、その円弧状の周縁に直角に折曲する係止片
５９１に一体に有している。

６０ｆよ原料容器（図示せず）から供給される原料粉す
なわちコーヒ初をシリンダ２０内に条内するシェーク−
で、このシュータ−６０はその一側面上端部に般社られ
た支軸６１ｔ−介して回動自在に支持されている。そし
てシ工−ター６０の他側面上端部に掛止片６２が設けら
れ、コノ掛止片６２かｗＪ２のレバー３２．３２ＣＷＡ
由端側の端部上面に衝合し、またシー−ター６０の下端
に導出口６１が形成されている。

シリンダ２ｏの側面上部には切欠部６４が形成され、こ
の切欠部６４を通して７エーター６０の導出口６３がシ
リンダ２０内に臨んでいる。

次に動作について説明する。！１！１図に示す待惚状態
からエキス油田の指令が投入されると、原料容器（図示
せず）内のコーヒ粉が足童供紺機構を介して所定量シュ
ータ−６０内に数比されるとともに、このシュータ−６
０の導出口６３１に経てシリンダ２０内に導入される。

〔第６図（イ）〕。こののち駆動軸３９が時計方向に一
定角ｆ回動し、谷カム４０．４１．４２および係止体４
３がそれぞれ変位する。そして第２のカム４１の変位で
第２のレバー３２．３２がスプリング３１の付勢力によ
り支軸３４を支点に下方に回動し、これに伴いピストン
２３が下降し、７リンメｚＯ内のコーヒ粉ａが加圧され
、圧縮する〔同図（ロ）〕。この際、第２のレバー３．
２．３２とともに掛止片６２が下降し、シュ−ター６０
が支軸６１を支点にして時計方向に回動して導出口６３
がシリンダ１０の切欠部６４から離脱する。また、第２
のレバー１１２゜３２が下方に回動するのに伴い、係止
体４３の変位で第５図に示すようにその係止体ＩＪの係
止片５９が受はピン４５の上部側に位置してその受はピ
ン４５と係合する。この状態のもとで、シリンダ２０内
のコーヒ粉ａにホース２８を通して、９５℃以上に加熱
されかつ１ｏゆ一１程度に加圧された定量の熱湯が供給
され、この熱湯がコーヒ粉１の各部に浸透し、これにょ
９コーヒ粉ａのエキスがフィルタテープ１１を通して受
台４の流出口５に抽出され、このｆｉ田口５から受器８
に導入される。受器８はホース１０を介してトラフ９に
接続しているが、そのホースＩＯの途中がピンチバルブ
１１で閉止されているから、充分に抽出が完了するまで
、エキスが受器８内に一時貯留される。そして受器８内
に充分にエキスが貯留されたのちにピンチパルプ１１が
開放され、第４幽に示すようにエキスが一気にトラフ９
に導入される。この際、好みに応じてトラフ９内にノズ
ル６５．６６を介して砂糖やミルクが添加され、これら
がエキス内に混入する。フィルタテープ１７から抽出さ
れるエキスの量は僅かすってあり、したかってこれをそ
のまま順次トラフ９に導入したのでは、砂糖やミルクと
の混合が充分に達成されない。

ところが本実施例では、エキスを一時貯留し、充分な量
に達したのちにそれを一気にトラフ９に導ひくようにし
たから、砂糖やミルクとの混合が充分かつ確実に行なわ
れる利点がある。そしてこのようにして得られたエキス
は、トラフ９からいわゆるしｄｆＪ−ラーコーヒとして
予め備えられたカップ等に供給される。

シリンダ２０内の圧縮状態のコーヒ粉１に熱湯を供給し
た際には、その熱湯による蒸気圧等によりピストンｚ３
に上方口の大きな力が加わる。この際、その力でピスト
ン２３が上昇変位したのでは、コーヒ粉１に対する圧縮
が不足し、所期の目的が達成されなくなる。しかしなが
ら本実施例では、ピストン２３と連結する＃１２のレバ
ーｓｚ、ｓｚの受はピン４５の上部に係止体４３の係止
片５９が係合しておシ、このためピストン２３はその係
止体４３に拘束されて何ら変位することがなく、シタか
つて常にコーヒ粉ａの圧縮状ｌ１１ｊｔ−充分に保って
そのコーヒ粉ａから有効にエキスを抽出させることがで
きる。

エキスの抽出完了後には、態動軸３ｇがさらに時計方向
に一定角度回動じ、各カム４０，４１゜４２および係止
体４３がそれぞれ変位する。この際、まず第１のカム４
０の変位で、Ｗ、１のレバー３１．３１がスゲリング３
１の付勢力により支軸３３を支点にして上方に回動し、
これに伴いシリンダ２０が上昇する。この上昇の初期に
はピストン２３ｄ停止してお９、したかつてシリンダ２
０内に残留しているコーヒ粉のかすａ′がシリンダ２０
の上昇に伴って相対的にそのシリンダ２０円から離脱〔
謝６図ｅう〕し、ｉたこの際、係止体４３の変位でこの
係止体４１の係止片５９が第２のレバー３２．３２の受
はピン４５から離脱する。こののち＠２のカム４１の変
位で第２のレバー３２．３１がスプリング３８に抗して
上方に回動し、これに伴いピストン２３がシリンダ２０
と一体的に上昇する〔同図に）」。このようにしてかす
１′の周囲が開放されると、菖３のカム４２の変位で扇
形ギヤー４６が回動操作される。すなわち第３のカム４
２が受はピ／４９に当接し、との当接に応じて扇形ギヤ
ー４６がスプリング５０に抗して反時計方向に回動する
のである。そしてこの回動により噛合肯４８と噛合する
ピニオン５３が時計方向に回転し、この動作がスゲロケ
ット５４および連動チェーン６８を通して駆動ロール１
６に伝わ９、その駆動ロールＩ６が時計方向４に、また
この駆動ロールＩ６に圧接する巻取ロール１４が反時計
方向にそれぞれ回転する６巻取ロール１４の回転によシ
フィルタテーグ、ｆ　７が順次第１図中の矢印方向に移
動してその巻取ロール１４０周面に一定長巻取られる。

そして受台４上に残されていたかすａ′がフィルタテー
グ１１の移動によシそのフィルタテープ１１とともに矢
印方向に移行し、受台４上が空位となる〔第６図に）〕
、こののち第１のカム４ｏの変位で第１のレバー３１が
下方に回動し、この回動に伴いシリンダ２０が下降し、
このシリング２０の下端の開口がフィルタテープＺ７を
挾／ｖで受台４のノ量ツキング１に接合する。また、扇
形ギヤー４６がスプリング５ｏの付勢力で時計方向に反
転してストッパｊｕＫ当接する０以上により各部材が当
初の状態に復帰して抽出動作の一行程が終了し、次回の
抽出動作を待機する。

このような抽出動作の繰返しによルフィルタテーグ１１
が巻取ロール１４に順次巻取られる。

この巻取シに伴いその巻取径が順次増大し、こシ れに応じてアーム１２がスプリングＩ５抗して。

時針方向に回動し、巻取ロールＩ４が逐次変位する。こ
のようにフィルタテープ１７の巻取径は順次増大するが
、フィルタテープ１７自体を巻取る巻取ロール１４はア
ーム１２に対して回動自在でその壱ｌ１ｉＬ９の動力は
駆動ロール１６によって与えられるものであるから、巻
取径の増大に拘シなく、フィルタチーｆ１７は常に一定
の力で引取られ、したがって引取力が強すぎてフィルタ
テープ１１が破損したシ、或いは逆に引取力が員すぎて
フィルタテープ１７の引取量に不足が生じるようなこと
がなく、常にフィルタテープ１１を的確に一定量ずつ引
取って移動場せることができる。

シリンダ２０円から離脱したかす畠′はフィルタチーｆ
ｌｌの移動に伴って矢印方向に移送され、ガイドロール
１８を通過する際に、その下方の廃棄＠６１に廃棄され
る。フィルタテープ１１にはかすａ′の一部が僅かであ
るが付着したまｔ残留するが、それ嬬フィルタチーｆ１
７が鋭角状に屈曲する剥離体１９の頂Ｓを通過する際に
剥離されて廃棄部６７に廃棄される。

なお、上記実施例においては、コーヒ粉のエキスを抽出
する場合について説明したが、他の原料粉のエキスを抽
出する場合にも同様に実施することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれは、繊維質等のフィル
タを用いてエキスの抽出を行うことができるから、その
エキス中に原料粉が混入するのを確実に防止することが
でき、またそのフィルタを走行させて一抽出ごとにフィ
ルタの新しい部分を用いることができるから、富に風味
の良いエキスを得られるとともに、衛生的にも有益とな
るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、４１図は構成図、第２
図は平面図、第３図に敷部の断面図、第４図はトラフの
断面図、第５図はレバーを係止する機構部分の断面図、
第６図Ｍ）　、　ｆＰ）　、　ｅ→。 に）、に）は抽出動作の一行Ｓｔ順に示すｌｌｌ１′ｒ
面一である。 ４・・・受台、１７・・・フィルタテープ、２０・・・
シリン／、２３・・・ピストン、ａ・・・コーヒ粉（原
料粉）。 ４

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 受台上に長尺のフィルタテープの一部を走行自在に接触
   させ、このフィルタテープを挾んで受台上に昇降自在の
   シリンダを接合させ、このシリンダ内に原料粉を収容し
   、この原料粉を上記シリンダ内に設けたピストンで加圧
   し、この加圧状態の原料粉に熱湯を供給し、この熱ｆｋ
   を上記フィルタテープを通して受台に流出させることに
   よシ原料粉のエキスを抽出することを特徴とした飲料抽
   出装置。