JPS58197500A - 可変デイフユ−ザ - Google Patents
可変デイフユ−ザInfo
- Publication number
- JPS58197500A JPS58197500A JP57078180A JP7818082A JPS58197500A JP S58197500 A JPS58197500 A JP S58197500A JP 57078180 A JP57078180 A JP 57078180A JP 7818082 A JP7818082 A JP 7818082A JP S58197500 A JPS58197500 A JP S58197500A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vane
- gear
- groove
- gear member
- diffuser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/44—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
- F04D29/46—Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable
- F04D29/462—Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable especially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/50—Inlet or outlet
- F05D2250/52—Outlet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
る。
可変デイフユーザは、ディフューザベーンの迎え角ある
いはスロート面積を変化させることによって、圧縮機の
運転状態に対応した圧縮空気の作動流量を得、以て、燃
管の向上、運転性能の向上を図るものである。
いはスロート面積を変化させることによって、圧縮機の
運転状態に対応した圧縮空気の作動流量を得、以て、燃
管の向上、運転性能の向上を図るものである。
第1図(1)および(B)は、このような従来の可変デ
ィフューザの一例を示しく SAE 7900611
、米国特許第3l73λ3λ号参照)、ここで、lけベ
ーンディフューザ部λに設けられた可変1デイフユーザ
ベーンである。ベーン/の先端/Aには、第1図(0)
に示すように、回動軸3がその軸心3ムを先端/Aに合
わせた状態で固定されており、この回動輪3は、これら
のベーン/を挾持しているλつの側壁のうちの一方のプ
レート参に嵌め込まれていて、ベーンlを軸心3Aの回
り〜に回動自在に保持している。更に、ベーン/は圧縮
機の軸心jを中心とする円の円周方向に等間隔に配置さ
れており、従って、回動軸3の細心3Aもまた軸心Sを
中心とする円6上に等間隔に配設されている。
ィフューザの一例を示しく SAE 7900611
、米国特許第3l73λ3λ号参照)、ここで、lけベ
ーンディフューザ部λに設けられた可変1デイフユーザ
ベーンである。ベーン/の先端/Aには、第1図(0)
に示すように、回動軸3がその軸心3ムを先端/Aに合
わせた状態で固定されており、この回動輪3は、これら
のベーン/を挾持しているλつの側壁のうちの一方のプ
レート参に嵌め込まれていて、ベーンlを軸心3Aの回
り〜に回動自在に保持している。更に、ベーン/は圧縮
機の軸心jを中心とする円の円周方向に等間隔に配置さ
れており、従って、回動軸3の細心3Aもまた軸心Sを
中心とする円6上に等間隔に配設されている。
7は軸心jの回りに回動自在としTh IJソングlは
リング7上に等間隔に設けられたビン、9けベーン/に
穿設された摺動孔であり、この摺動孔9にビンlが嵌め
込まれている。
リング7上に等間隔に設けられたビン、9けベーン/に
穿設された摺動孔であり、この摺動孔9にビンlが嵌め
込まれている。
このように構成された可変ディフューザにあって、リン
グ7を軸心jの回りに回動させると、ビンlがベーン/
の摺動孔9に沿って摺動し、ベーン/が回動軸3の軸心
3Aの回りに回動させられる。よって、ベーンディフュ
ーザ部コにおけるベーン/の迎え角およびスロート面積
を変化させることができる。
グ7を軸心jの回りに回動させると、ビンlがベーン/
の摺動孔9に沿って摺動し、ベーン/が回動軸3の軸心
3Aの回りに回動させられる。よって、ベーンディフュ
ーザ部コにおけるベーン/の迎え角およびスロート面積
を変化させることができる。
しかしながら、このような従来の可変ディフューザでは
、ディフューザベーンlの先1m/AI−中心にして回
動させるように構成されているので、空気流速の速いベ
ーンディフューザ部λの入口部すなわち回動軸3が嵌め
込まれているプレートqの面と回動軸3の流路に而して
いる上面との間に凹凸が生じ易いばかりでなく、リング
7によってベーン/を回動させる構造となっているので
、リング7が設けられているベーン/後半部近傍での流
路面にも凹凸が生じ易く、これらの面の凹凸による空気
流の乱れがディフューザの性能に悪影箒をも九らす。
、ディフューザベーンlの先1m/AI−中心にして回
動させるように構成されているので、空気流速の速いベ
ーンディフューザ部λの入口部すなわち回動軸3が嵌め
込まれているプレートqの面と回動軸3の流路に而して
いる上面との間に凹凸が生じ易いばかりでなく、リング
7によってベーン/を回動させる構造となっているので
、リング7が設けられているベーン/後半部近傍での流
路面にも凹凸が生じ易く、これらの面の凹凸による空気
流の乱れがディフューザの性能に悪影箒をも九らす。
本発明の目的は、上述した欠点を除去し、ベーンの可変
機構をディフューザの流路面に嵐出させないようにして
空気流の乱れを防止し、ディフューザ性能の向上を図っ
た可変ディフューザを提供するととKある。
機構をディフューザの流路面に嵐出させないようにして
空気流の乱れを防止し、ディフューザ性能の向上を図っ
た可変ディフューザを提供するととKある。
かかる目的を達成するために、本発明では、ベーンの裏
面にラックギヤを設け、このラツ〉ギヤを流路面の背部
に設けたクラウンギヤに噛合させ、クラウンギヤを駆動
することによりベーンをプレートに設けた溝に沿って摺
動させてベーンを動かすように構成する。
面にラックギヤを設け、このラツ〉ギヤを流路面の背部
に設けたクラウンギヤに噛合させ、クラウンギヤを駆動
することによりベーンをプレートに設けた溝に沿って摺
動させてベーンを動かすように構成する。
以下に図面に基づいて本発明の詳細な説明する。
第2図(4)および(粉は本発明の一実施例を示し、以
下で、第1図と同様の箇所には同一符号を用いることと
する。ここで、llはベーン、12はラックギヤ/2A
を有するギヤ部材であや、ベーンl/とギヤ部材12と
は一体に構成する。本例では、ギヤ部材12をベーン/
lの中心線l/ム上に設け、このギヤ部材12をプレー
)4Cに穿設した溝13に嵌め合わす。
下で、第1図と同様の箇所には同一符号を用いることと
する。ここで、llはベーン、12はラックギヤ/2A
を有するギヤ部材であや、ベーンl/とギヤ部材12と
は一体に構成する。本例では、ギヤ部材12をベーン/
lの中心線l/ム上に設け、このギヤ部材12をプレー
)4Cに穿設した溝13に嵌め合わす。
溝13はギヤ部材12の幅方向を規制すると共に、ベー
ンl/をギヤ部材12の案内により溝の方向に摺動自在
とする。l−はプレート参の裏面側に配設したクラウン
歯車であり、まが9歯を刻設したこのクラウン歯車/l
は第3図に示すようにへウジング/jの一部に組み込ま
れていて、ラックギヤ/、2Aと噛合する。なお、第3
図で/6は遠心圧縮機であり、この圧縮機16の回転に
より圧縮され圧空気はベーンl/の間の流路に導かれて
減速され、その圧力が高められる。
ンl/をギヤ部材12の案内により溝の方向に摺動自在
とする。l−はプレート参の裏面側に配設したクラウン
歯車であり、まが9歯を刻設したこのクラウン歯車/l
は第3図に示すようにへウジング/jの一部に組み込ま
れていて、ラックギヤ/、2Aと噛合する。なお、第3
図で/6は遠心圧縮機であり、この圧縮機16の回転に
より圧縮され圧空気はベーンl/の間の流路に導かれて
減速され、その圧力が高められる。
このように構成した可変ディフューザにおいてベーン/
/の姿勢を変えるには、図示しない駆動装置を介してク
ラウン歯車llを回動させる。このクラウン歯車/グの
回動により、これと噛合し、しかも溝13によって歯車
陣の回動方向への移動を規制されているギヤ部材12は
、溝13に沿って摺動しベーン/’/を摺動方向に移動
させる。第2図(4)に示すようにクラウン歯@/lお
よびラックギヤ/2Aの歯が刻設されている場合は、ク
ラウン歯車/4Iの時計回りの回動によりベーン//を
その中心線//Aに沿って外側方向に、また反時計回り
の回動によりベーン/lをその中心線llムに沿って内
側方向に移動させることができる。しかして、ベーンl
lのリーディングエツジ、すなわち先端/Aの配置され
ているR6の径およびスロート幅Sを変化させることが
できる。
/の姿勢を変えるには、図示しない駆動装置を介してク
ラウン歯車llを回動させる。このクラウン歯車/グの
回動により、これと噛合し、しかも溝13によって歯車
陣の回動方向への移動を規制されているギヤ部材12は
、溝13に沿って摺動しベーン/’/を摺動方向に移動
させる。第2図(4)に示すようにクラウン歯@/lお
よびラックギヤ/2Aの歯が刻設されている場合は、ク
ラウン歯車/4Iの時計回りの回動によりベーン//を
その中心線//Aに沿って外側方向に、また反時計回り
の回動によりベーン/lをその中心線llムに沿って内
側方向に移動させることができる。しかして、ベーンl
lのリーディングエツジ、すなわち先端/Aの配置され
ているR6の径およびスロート幅Sを変化させることが
できる。
第q図は本発明の他の実施例を不し、本例はベーン〃を
R6の先端/Aにおける接線TTの方向にならって移動
させるようにしたものである。そこで、本例ではギヤ部
材nを、ベーン2/の後半における中心線λ/A近傍の
裏面に接線TTと平行になるように設ける。nはプレー
)4(のギヤ部材ムと対応する位置に設けた溝であり、
2ヂはラックギヤ22Aと噛合させたクラウン歯車であ
る。このように構成した可変ディフューザでの姿勢変更
においては、クラウン歯車21を回動させるとギヤ比、
材nの動作がt#刀で規制されるので、ギヤ部材nとこ
れを取付けたベーン〃とが溝nの方向すなわち接#TT
の方向に移動する。本例の場合は、クラウン歯車24L
を時計回りに回動させることにより、本図で示される限
りの範囲では右下方向に、また反時計回りに回動させる
ことにより左上方向にベーンIを移動させることかで色
、リーディングエツジ先端/Aが配置されている円乙の
径を大きく変化させることなくしてスロート幅Sを変化
させることができる。
R6の先端/Aにおける接線TTの方向にならって移動
させるようにしたものである。そこで、本例ではギヤ部
材nを、ベーン2/の後半における中心線λ/A近傍の
裏面に接線TTと平行になるように設ける。nはプレー
)4(のギヤ部材ムと対応する位置に設けた溝であり、
2ヂはラックギヤ22Aと噛合させたクラウン歯車であ
る。このように構成した可変ディフューザでの姿勢変更
においては、クラウン歯車21を回動させるとギヤ比、
材nの動作がt#刀で規制されるので、ギヤ部材nとこ
れを取付けたベーン〃とが溝nの方向すなわち接#TT
の方向に移動する。本例の場合は、クラウン歯車24L
を時計回りに回動させることにより、本図で示される限
りの範囲では右下方向に、また反時計回りに回動させる
ことにより左上方向にベーンIを移動させることかで色
、リーディングエツジ先端/Aが配置されている円乙の
径を大きく変化させることなくしてスロート幅Sを変化
させることができる。
なお、以上の説明ではギヤ部材およびその摺動溝がik
&!状に構成されている場合について述べたが、これら
双方を円弧型状として摺動可能に嵌め合わせ、ベーンを
ギヤ部材を介しこの位置で円弧運動させるようにするこ
とができるのは勿論である。
&!状に構成されている場合について述べたが、これら
双方を円弧型状として摺動可能に嵌め合わせ、ベーンを
ギヤ部材を介しこの位置で円弧運動させるようにするこ
とができるのは勿論である。
以上説明してきたように、本発明によれば、ベーンのプ
レートに接する面にギヤ部材を突設し、このギヤ部材の
形状に合わせた溝をプレートに穿設し7て、ギヤ部材を
摺動可能なように嵌め合わせ、溝に妖め合わせたギヤ部
材のラックギヤをプレートの背IfiK設けたクラウン
−車に噛合させるようになして、クラウン歯車の回動に
より各ベーンのギヤ部材がプレートの溝を摺動してベー
ンの姿勢を変えるように構成したので、ベーンを変位さ
せる駆動装置が流路に露出せず、従ってベーン先端部や
ベーン後半部等の流路にも凹凸が生じることう;なくて
流体の境界層剥離を防止することができ、ディフューザ
性能の向上に役立つ。
レートに接する面にギヤ部材を突設し、このギヤ部材の
形状に合わせた溝をプレートに穿設し7て、ギヤ部材を
摺動可能なように嵌め合わせ、溝に妖め合わせたギヤ部
材のラックギヤをプレートの背IfiK設けたクラウン
−車に噛合させるようになして、クラウン歯車の回動に
より各ベーンのギヤ部材がプレートの溝を摺動してベー
ンの姿勢を変えるように構成したので、ベーンを変位さ
せる駆動装置が流路に露出せず、従ってベーン先端部や
ベーン後半部等の流路にも凹凸が生じることう;なくて
流体の境界層剥離を防止することができ、ディフューザ
性能の向上に役立つ。
更に、ギヤ部材および溝の摺動方向をベーンのリーディ
ングエツジが配置されている円のリーディングエツジに
おける接線の方向にほぼ一蚊させるようにすることによ
り、リーディングエツジが配置される円の径をほとんど
一定に保った11でベーンのスロート幅を変化させるこ
とができる。
ングエツジが配置されている円のリーディングエツジに
おける接線の方向にほぼ一蚊させるようにすることによ
り、リーディングエツジが配置される円の径をほとんど
一定に保った11でベーンのスロート幅を変化させるこ
とができる。
第1図(4)および田)は従来の可変ディフューザの構
成の一例を示す平面図およびその中心線断面図、第1図
(0)はそのベーンのリーディングエツジ先端部の詳細
を示す斜視図、第一図(4)および(Blri本発明可
変ディフューザの、構成の一例を示す平面図およびその
ベーンの側面図、第3図はその断面図、第q図は本発明
の他の実施例を示す平面図である。 /・・・ベーン、lム・・・先端、 コ・・・ベーンディフューザ部、 3・・・回動軸、 3ム・・・軸心、ゲ・・
・プレート、 j・・・軸心、乙・・・円、
7・・・リング、l・・・ビン、
デ・・・摺動孔、l/・・・ベーン、
//ム・・・中心線、12・・・ギヤ部材、12ム・・
・ラックギヤ、/3・・・溝、 ゛ 揮・・
・クラウン歯車、/J・・・ハウジング、16・・・圧
縮機、ガ・・・ベーン、 lム・・・中心線、
TT・・・接線、 n・・・ギヤ部材、nA
・・・ラックギヤ、 n・・・溝、λl・・・クラ
ウン歯車。 特許出願人 H産自勢車株式会社
成の一例を示す平面図およびその中心線断面図、第1図
(0)はそのベーンのリーディングエツジ先端部の詳細
を示す斜視図、第一図(4)および(Blri本発明可
変ディフューザの、構成の一例を示す平面図およびその
ベーンの側面図、第3図はその断面図、第q図は本発明
の他の実施例を示す平面図である。 /・・・ベーン、lム・・・先端、 コ・・・ベーンディフューザ部、 3・・・回動軸、 3ム・・・軸心、ゲ・・
・プレート、 j・・・軸心、乙・・・円、
7・・・リング、l・・・ビン、
デ・・・摺動孔、l/・・・ベーン、
//ム・・・中心線、12・・・ギヤ部材、12ム・・
・ラックギヤ、/3・・・溝、 ゛ 揮・・
・クラウン歯車、/J・・・ハウジング、16・・・圧
縮機、ガ・・・ベーン、 lム・・・中心線、
TT・・・接線、 n・・・ギヤ部材、nA
・・・ラックギヤ、 n・・・溝、λl・・・クラ
ウン歯車。 特許出願人 H産自勢車株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)ディフューザ部を形成する2枚の平行なプレート間
に設けたベーンの姿勢を可変機構により変化させる可変
ディフューザにおいて、前記ベーンの片方の面にラック
ギヤを有するギヤ部材を設け、該ギヤ部材を設けた側の
前記プレートには、前記ギヤ部材の幅を規制する溝を設
けて、該溝に前記ギヤ部材を摺動自在に嵌め合わせ、前
記溝を設けた前記プレートの前記ベーンに接しない側に
はクラウン歯車を設けて、該クラウン歯車と前記ラック
ギヤとを噛合させ、前記クラウン歯車を駆動することに
よって前記ギヤ部材を前記溝に沿って摺動させ、以てベ
ーンの姿勢を変化させるようにしたことを特徴とする可
変ディフューザ。 2、特許請求の範囲第1項記載の可変ディフューザにお
いて、前記ベーンに設ける前記ギヤ部材および前記溝の
方向を、前記ベーンのリーディングエツジ先端が配置さ
れている円の前記リーディングエツジ先端における接線
とほぼ平行になるようにしたことを特徴とする可変ディ
フューザ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57078180A JPS58197500A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 可変デイフユ−ザ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57078180A JPS58197500A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 可変デイフユ−ザ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58197500A true JPS58197500A (ja) | 1983-11-17 |
Family
ID=13654763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57078180A Pending JPS58197500A (ja) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | 可変デイフユ−ザ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58197500A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6814540B2 (en) * | 2002-10-22 | 2004-11-09 | Carrier Corporation | Rotating vane diffuser for a centrifugal compressor |
-
1982
- 1982-05-12 JP JP57078180A patent/JPS58197500A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6814540B2 (en) * | 2002-10-22 | 2004-11-09 | Carrier Corporation | Rotating vane diffuser for a centrifugal compressor |
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