JPS58196896A - 有機性汚泥の嫌気性消化処理方法 - Google Patents
有機性汚泥の嫌気性消化処理方法Info
- Publication number
- JPS58196896A JPS58196896A JP57076641A JP7664182A JPS58196896A JP S58196896 A JPS58196896 A JP S58196896A JP 57076641 A JP57076641 A JP 57076641A JP 7664182 A JP7664182 A JP 7664182A JP S58196896 A JPS58196896 A JP S58196896A
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- Japan
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- sludge
- tank
- digestion
- pipe
- organic sludge
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、下水、産業廃水等の有機性汚水を浄化処理す
る除に発生する有機性汚泥を、嫌気性細１１１１ｉＫよ
って消化処理する方法に関するものである。
る除に発生する有機性汚泥を、嫌気性細１１１１ｉＫよ
って消化処理する方法に関するものである。
゛ 〔発明の技術的背景およびその間鴫点〕下水や産業
廃水等の有機性汚水を、ｔ８性汚泥法で処１すると生汚
泥や＠剰汚泥が発生する。これらを処理する方法として
、嫌気性消化処理がよく知られＣ２す、国内では、約半
数の下水処理場で嫌気性消化処理が行なわれている。
廃水等の有機性汚水を、ｔ８性汚泥法で処１すると生汚
泥や＠剰汚泥が発生する。これらを処理する方法として
、嫌気性消化処理がよく知られＣ２す、国内では、約半
数の下水処理場で嫌気性消化処理が行なわれている。
嫌気性消化処理は、−一の作用で行なわれるもので中有
砿性汚泥中の炭水化物、）１１ｖｉ、タンパク質を主に
低級脂肪酸に分解する液化段階、（ｉｉ）低級脂肪酸を
主にメタンと炭酸ガスに分解するガス化段階、の二段階
の反応からなると考えられている。
砿性汚泥中の炭水化物、）１１ｖｉ、タンパク質を主に
低級脂肪酸に分解する液化段階、（ｉｉ）低級脂肪酸を
主にメタンと炭酸ガスに分解するガス化段階、の二段階
の反応からなると考えられている。
液比反応をイｆなイ）せる細菌を液化［ｔｌ（＃生成−
とも呼称する）、ガス化反応を行なわせる細面をガス化
−一（メタン生成−とも呼称する）と呼んでいる。
とも呼称する）、ガス化反応を行なわせる細面をガス化
−一（メタン生成−とも呼称する）と呼んでいる。
上述した二段階の反応のうち、（１）嫌気性消化槽内で
、時折を級膚肪酸の蓄積が一巌されること、（１１）ガ
ス化細歯の増噴速Ｉｔ ＃′ｉ、液化細菌のそれと比較
して約１／１０ａ度であること、などからガス化段階が
嫌気性消化処理の律速段階であると一般的には考えられ
ている。
、時折を級膚肪酸の蓄積が一巌されること、（１１）ガ
ス化細歯の増噴速Ｉｔ ＃′ｉ、液化細菌のそれと比較
して約１／１０ａ度であること、などからガス化段階が
嫌気性消化処理の律速段階であると一般的には考えられ
ている。
嫌気性消化処理の一般的なフローをｉｉ１図に享す。
被処理物である有機性汚泥は管路ｌを介して、第一消化
槽２に投入される。ここで有機性汚泥ｔ１５〜加日間１
１度滞貿させ、前述した液化、ガス化反応により、蝋終
的にメタンと縦酸ガスに分解させる。また第一消化槽２
では、細菌の油性を尚く維持させるために一般的には（
資）〜鉛℃橿直に加ｉする。また投入された有機性汚泥
とａ陶を均一に分布させるために、機械攪拌あるいは先
生した消化ガスをブロワ−などによって吹き込んで攪拌
（７ている（これらの機構は図示を４ｉ略している）。
槽２に投入される。ここで有機性汚泥ｔ１５〜加日間１
１度滞貿させ、前述した液化、ガス化反応により、蝋終
的にメタンと縦酸ガスに分解させる。また第一消化槽２
では、細菌の油性を尚く維持させるために一般的には（
資）〜鉛℃橿直に加ｉする。また投入された有機性汚泥
とａ陶を均一に分布させるために、機械攪拌あるいは先
生した消化ガスをブロワ−などによって吹き込んで攪拌
（７ている（これらの機構は図示を４ｉ略している）。
次に有機性汚泥は管路４を＃４流し第二消化槽・＼導入
される。ここで有機性汚泥を５〜ｌＯ日間ｍｋｍ城させ
、意力濃縮させる。上澄み液は管路５を介して、通常は
水処理システムへ返送させている。
される。ここで有機性汚泥を５〜ｌＯ日間ｍｋｍ城させ
、意力濃縮させる。上澄み液は管路５を介して、通常は
水処理システムへ返送させている。
−一シた有機性汚泥は、管に＆６を介して次の汚泥処理
工種へ送られる。礪−１第二消化槽２．３から先生じた
消化ガスは、管路７を介してガスタンク８に貯實される
。消化ガスの組成は、メタンが６０〜６５★、炭酸ガス
力５−〜４ｏ優、その他硫化水車、アンモニア、水車が
嶺皺含まれている。このように消化ガスはｕＩ燃性のメ
タンが土成分なので、第−消化槽２の加−は消化ガスか
ら得られるエネルギーで行なっているのが一般的である
。
工種へ送られる。礪−１第二消化槽２．３から先生じた
消化ガスは、管路７を介してガスタンク８に貯實される
。消化ガスの組成は、メタンが６０〜６５★、炭酸ガス
力５−〜４ｏ優、その他硫化水車、アンモニア、水車が
嶺皺含まれている。このように消化ガスはｕＩ燃性のメ
タンが土成分なので、第−消化槽２の加−は消化ガスか
ら得られるエネルギーで行なっているのが一般的である
。
征米こりような嫌気性消化処理方紙では次のような問題
点があった。
点があった。
１）反応か遅いため、加〜（資）日４！藏の長期間の涌
一時間が必賛であった（この福度のｓ貿時間でも、一般
的にはＪ−５０価の１”漬物しか分解しない）。このた
め、−気性消化槽鉱比較的大きいものとなっていた。
一時間が必賛であった（この福度のｓ貿時間でも、一般
的にはＪ−５０価の１”漬物しか分解しない）。このた
め、−気性消化槽鉱比較的大きいものとなっていた。
１０ はｄ脂肪酸の蓄積によりＰＨが低ＦＬ、ガス化−
１を阻害しく油性を−Ｆさせ）、麺切１、ｉ １３ｍ塩
がでｆＩなくなることかあった。このような場合には、
水酸化ナトリウム婚のアルカリ剤含麻加して、１正なＰ
Ｈ（鉱に戻しＣいｆこ。しかしアルカリ剤の鼾加が遅
れたりして、数日間以上低Ｐ Ｒの、！Ｊ境が続くと、
ＰＨｔ−適正値に戻しＣもガス化細凶の活性が低）した
ままで凡の状嗜に戻らないことがあり、メタンの発生が
はとんど起らない最悪の状態に陥る危険性があった。
１を阻害しく油性を−Ｆさせ）、麺切１、ｉ １３ｍ塩
がでｆＩなくなることかあった。このような場合には、
水酸化ナトリウム婚のアルカリ剤含麻加して、１正なＰ
Ｈ（鉱に戻しＣいｆこ。しかしアルカリ剤の鼾加が遅
れたりして、数日間以上低Ｐ Ｒの、！Ｊ境が続くと、
ＰＨｔ−適正値に戻しＣもガス化細凶の活性が低）した
ままで凡の状嗜に戻らないことがあり、メタンの発生が
はとんど起らない最悪の状態に陥る危険性があった。
１祐明の目的〕
本発明の目的は、１角化逮に１消化幼−＄を向上させ、
且つＰＨの低下などが起らずに安定した処理を行ない得
る１１１＃ｌ気ａ（ｆ４化処］方法を提誠−することに
ある。
且つＰＨの低下などが起らずに安定した処理を行ない得
る１１１＃ｌ気ａ（ｆ４化処］方法を提誠−することに
ある。
本発明は、僅処諷物である。ｈ−２−任汚泥ｉコ多孔性
吻′Ｘを６刀Ｈして混和した後、嫌気性消１し槽へ供給
することを特徴とする。有＋ｉＡ性汚泥υ嫌気性消化処
虐力法にある。
吻′Ｘを６刀Ｈして混和した後、嫌気性消１し槽へ供給
することを特徴とする。有＋ｉＡ性汚泥υ嫌気性消化処
虐力法にある。
次に本発明を図面に示す一夷ｈＶｕを誹照して説明する
が、その−に本発明の基本戦思を説明４−る。
が、その−に本発明の基本戦思を説明４−る。
前述したよりに、ガス化段階が消化反応の俸達Ｒ階であ
ると考えられるため、ガス化反応速度を肯めることがで
きれば全体の消化速度を高めることがＩｌｖ罷である。
ると考えられるため、ガス化反応速度を肯めることがで
きれば全体の消化速度を高めることがＩｌｖ罷である。
認た、ガス化反応速度を鳥めることができれば、低級脂
肪酸の過度の蓄積が防止できるので、ｉ’ｉ（の低下も
起らず安定した嫌気性消化ｆｉ４を行ない帰ると考えら
れる。
肪酸の過度の蓄積が防止できるので、ｉ’ｉ（の低下も
起らず安定した嫌気性消化ｆｉ４を行ない帰ると考えら
れる。
−万、ガス化細面の多くは固着性であるため、固着でき
る「場所」（以下ニラチェと記す）を与えることにより
、その１体ａｍを高めることができる。ガス化細−の１
体ａｌｔを高めれば、嫌気性消化槽全体のガス化反応速
度を高め得ると考えられる。また、低ｌｉｋ驕肪酸を吸
着して、反応サイトでの低−脂肪酸１贋を高めることが
できれば、ガス化反応適度を高め得ると考えられる。
る「場所」（以下ニラチェと記す）を与えることにより
、その１体ａｍを高めることができる。ガス化細−の１
体ａｌｔを高めれば、嫌気性消化槽全体のガス化反応速
度を高め得ると考えられる。また、低ｌｉｋ驕肪酸を吸
着して、反応サイトでの低−脂肪酸１贋を高めることが
できれば、ガス化反応適度を高め得ると考えられる。
本発明者等は、活性炭、アンスラサイトおよび多孔化し
たプラスチック等の多孔性物貞を被処塩智の有機性汚泥
に添加し混和した後、嫌気性消化槽へ投入し、ガス化Ｍ
ＩＩＩＫ対するニラチェを与えると伴に、低級脂肪酸の
吸漬１ｓｔ−与える方法によって、上述した考えのｉｉ
：画性を実施例による試験。
たプラスチック等の多孔性物貞を被処塩智の有機性汚泥
に添加し混和した後、嫌気性消化槽へ投入し、ガス化Ｍ
ＩＩＩＫ対するニラチェを与えると伴に、低級脂肪酸の
吸漬１ｓｔ−与える方法によって、上述した考えのｉｉ
：画性を実施例による試験。
検討によって豆証することができ、本発明に玖った。
以下に本発明の一実施例を説明する。
第２図は本発明方法を実行する処理装置を示す。
図において、１５は消化槽で、恒温槽１４内に設置され
る。１１は汚泥投入ポンプで、消化槽１５内ｌ（達する
Ｖ路りの中間部に設置され、この−ｆｔ′Ｎ１９を介し
て被処理汚泥を消化槽１５内に投入する。１２は汚泥引
抜きポンプで、消化槽１５内の低部に一口する・ぼ路１
０の中間部に設置され、この管ｗ１１Ｏを介して処理後
の汚泥を消化槽１５円から引抜く。１３はタイマーで、
上ｍｌ汚泥役人ポンプＩＩＵよび汚泥引抜ポンプ１２を
所定時１．Ｊｌ−に運転し、消火槽１ｊ ｌ’ｉ ｌこ
おける汚泥瀘、およびその滞溜時間を制御する。１８は
消化ガスｆ路で、その−喝は消化槽１５の上ｂｔｓに一
口し、その内部に生じる消化ガス金榊気させる。よたこ
の消化ガス゛Ｉｇ１ｇの中間部には湿式ガスメータ１９
４設ける。Ｊは記録針で、消化槽１５内のＰ Ｈ計１６
Ｊよび湿式カスメータ１９の測定櫨を人力し、これを記
録する。
る。１１は汚泥投入ポンプで、消化槽１５内ｌ（達する
Ｖ路りの中間部に設置され、この−ｆｔ′Ｎ１９を介し
て被処理汚泥を消化槽１５内に投入する。１２は汚泥引
抜きポンプで、消化槽１５内の低部に一口する・ぼ路１
０の中間部に設置され、この管ｗ１１Ｏを介して処理後
の汚泥を消化槽１５円から引抜く。１３はタイマーで、
上ｍｌ汚泥役人ポンプＩＩＵよび汚泥引抜ポンプ１２を
所定時１．Ｊｌ−に運転し、消火槽１ｊ ｌ’ｉ ｌこ
おける汚泥瀘、およびその滞溜時間を制御する。１８は
消化ガスｆ路で、その−喝は消化槽１５の上ｂｔｓに一
口し、その内部に生じる消化ガス金榊気させる。よたこ
の消化ガス゛Ｉｇ１ｇの中間部には湿式ガスメータ１９
４設ける。Ｊは記録針で、消化槽１５内のＰ Ｈ計１６
Ｊよび湿式カスメータ１９の測定櫨を人力し、これを記
録する。
上記処１１装置に対し、被処理−の有機性汚泥としては
、都市下水処理場の初沈汚泥と余剰汚泥とを体積比でｌ
対ｌＫｍ合したものを用い、これを１ｓ２図に示した装
置消化槽１５ （消化槽は１５１ 、消化温度は３６’
Ｏ）に投入して嫌気性消化処理を行ない、消化ガス発生
量、消化ガス組成、消化効率を測定し、た。消化ガス発
生量は、湿式ガスメータ１９で測定した。消化ガス組成
はガスクロマトグラフ（検出器はＴＣＤ）Ｋより一日−
回分析した。また消化効率は次式によって算出した。
、都市下水処理場の初沈汚泥と余剰汚泥とを体積比でｌ
対ｌＫｍ合したものを用い、これを１ｓ２図に示した装
置消化槽１５ （消化槽は１５１ 、消化温度は３６’
Ｏ）に投入して嫌気性消化処理を行ない、消化ガス発生
量、消化ガス組成、消化効率を測定し、た。消化ガス発
生量は、湿式ガスメータ１９で測定した。消化ガス組成
はガスクロマトグラフ（検出器はＴＣＤ）Ｋより一日−
回分析した。また消化効率は次式によって算出した。
Ｄ；消化効４（弼、ｂ；投入汚泥の無機分（Ｓ）ｖＳ；
消化汚泥の有機分（％） 入Ｓ；投入汚泥の有機分子ｌ５） ｖｎ；消化汚泥の無機分（％） 入ｎ、Ａｓ、Ｖｎ、Ｖｓ 社下水道試験方法によって分
析した。
消化汚泥の有機分（％） 入Ｓ；投入汚泥の有機分子ｌ５） ｖｎ；消化汚泥の無機分（％） 入ｎ、Ａｓ、Ｖｎ、Ｖｓ 社下水道試験方法によって分
析した。
投入した有砿性汚泥濃度は３．５ｗｔ ％、消化槽での
禰請時間は１５日の条件でそれぞれの試験を行なつた。
禰請時間は１５日の条件でそれぞれの試験を行なつた。
試験期間はそれぞれ約２ケ月間で、定常状廊でのデータ
により検討した。
により検討した。
夾験データの一例を下表に示す。
（以下余白）
表から判るように、有機性汚泥に多孔性物質を添加し混
合した後、−気性消化処理を行なった場合は、従来法に
よる嫌気性消化処理（表中の実験Ｎｏｌ ）Ｋ比較して
、消化効率の向上、メタン発生量の増加が−められた。
合した後、−気性消化処理を行なった場合は、従来法に
よる嫌気性消化処理（表中の実験Ｎｏｌ ）Ｋ比較して
、消化効率の向上、メタン発生量の増加が−められた。
また、多孔性物質の添加量が１００ ｍＷ／ｌ 以上で
その効果が顕著であり、多孔性物質の添加量を増すに従
いその効果も向上した。しかし、多孔性物質の添加量を
増せば、運転費用も増すので＆ｌｌ南面ら１０．０００
ｍｆ／７以下が望ましい。また多孔性物質の粒度分布が
、ｍ４４μ以下が５０ｑＩＩ以上の場合、（ＩＩ）４４
μ以下が２０優の場合では、（１）の方がその効果は相
当太きことが認められた。。
その効果が顕著であり、多孔性物質の添加量を増すに従
いその効果も向上した。しかし、多孔性物質の添加量を
増せば、運転費用も増すので＆ｌｌ南面ら１０．０００
ｍｆ／７以下が望ましい。また多孔性物質の粒度分布が
、ｍ４４μ以下が５０ｑＩＩ以上の場合、（ＩＩ）４４
μ以下が２０優の場合では、（１）の方がその効果は相
当太きことが認められた。。
次に同様の試験装置を用いて、謔３図に示したように有
機性汚泥の投入量を急故に増加させた場合（ＤＱＩＩ気
性消化処理の安定性を、本発明方法と従来方法とで比較
検討した。その試験結果の一例を譲４図、第５図に示し
た。これら各図において、（ａ）は従来方法、（ｂ）は
本発明方法のうち、粉末活性炭をｌＯｏＯｍｆ７ｔ ｔ
Ａ加した場合の試験結果の一例である。
機性汚泥の投入量を急故に増加させた場合（ＤＱＩＩ気
性消化処理の安定性を、本発明方法と従来方法とで比較
検討した。その試験結果の一例を譲４図、第５図に示し
た。これら各図において、（ａ）は従来方法、（ｂ）は
本発明方法のうち、粉末活性炭をｌＯｏＯｍｆ７ｔ ｔ
Ａ加した場合の試験結果の一例である。
図から判るように、本発明方法によれば急＆な投入負荷
室ＩＩｂＫ対しても処理不能に陥ることなく、常に安定
した処理を行なうことができた。
室ＩＩｂＫ対しても処理不能に陥ることなく、常に安定
した処理を行なうことができた。
なお、本発明を実施するにあたり、用いる多孔性物質は
粉末活性炭、アンスラサイト、多孔化したプラスチック
などに限られるものではない。ただし、第二消化槽にお
いて消化汚泥を速やかに沈隣濃４１ｉ！させるために、
比重が１以上の多孔性物質を用いることが望ましい。
粉末活性炭、アンスラサイト、多孔化したプラスチック
などに限られるものではない。ただし、第二消化槽にお
いて消化汚泥を速やかに沈隣濃４１ｉ！させるために、
比重が１以上の多孔性物質を用いることが望ましい。
以上述べたように本発明によれば、消化効率を向上させ
メタン発生量を増加させることができる。
メタン発生量を増加させることができる。
また１敏な投人員荷変動に対しても常に安定した処理を
行ない得るなどの多大な効果がある。さらに、嫌気性消
化処理の後工嶺である脱水工程において、多孔性＊質は
脱水助剤的な働きを持ち、脱水効率を向上させる効果も
期待できる。また多孔１ 性物質として粉末活性炭、アンスラサイトなどのＯｆ燃
性−を用いた場合には、脱水ケーキを焼却する焼却工ｓ
において、補助燃料の低減化に役立つなど種々の効果が
得られる。
行ない得るなどの多大な効果がある。さらに、嫌気性消
化処理の後工嶺である脱水工程において、多孔性＊質は
脱水助剤的な働きを持ち、脱水効率を向上させる効果も
期待できる。また多孔１ 性物質として粉末活性炭、アンスラサイトなどのＯｆ燃
性−を用いた場合には、脱水ケーキを焼却する焼却工ｓ
において、補助燃料の低減化に役立つなど種々の効果が
得られる。
第１図は嫌気性消化処理の一般的なフローをη（す図、
ｖ、２図は本発明の実施例を説明するための試験装置の
概略図、第３図、第４図、第５図は、それぞれ本発明の
詳細な説明するための汚泥投入＝０経時変化図、ＰＨの
経時変化図、および消化ガス発生量の経時変化図である
。 １．４，５，６．７・・・管路、 ２・・・−次消化
幀、３・・・二次消化槽、 ８・・・ガスタンク、
９・・・汚泥投入管路、１０・・・汚泥引抜き菅路、１
１・・・汚泥投入ポンプ、１２・・・汚泥引威さポンプ
、１３・・・タイマー、 １４・・・Ｗ温慟、
１５・・・消化槽、 １６・・・Ｐ）ｉｌｔ。 １７・・・攪拌器、１８・・・消化ガス１を粘、Ｉ９・
・・湿式ガスメータ、加・・・記録計。 （７３１７）代理人 ｊｆ壇士 則近愈侑（（よか１
名）第１図 第２図 第３図 第４図 θ ７ ２３４Ｋ ６ ７ Ｆｌ較（ＦＩ）
ｖ、２図は本発明の実施例を説明するための試験装置の
概略図、第３図、第４図、第５図は、それぞれ本発明の
詳細な説明するための汚泥投入＝０経時変化図、ＰＨの
経時変化図、および消化ガス発生量の経時変化図である
。 １．４，５，６．７・・・管路、 ２・・・−次消化
幀、３・・・二次消化槽、 ８・・・ガスタンク、
９・・・汚泥投入管路、１０・・・汚泥引抜き菅路、１
１・・・汚泥投入ポンプ、１２・・・汚泥引威さポンプ
、１３・・・タイマー、 １４・・・Ｗ温慟、
１５・・・消化槽、 １６・・・Ｐ）ｉｌｔ。 １７・・・攪拌器、１８・・・消化ガス１を粘、Ｉ９・
・・湿式ガスメータ、加・・・記録計。 （７３１７）代理人 ｊｆ壇士 則近愈侑（（よか１
名）第１図 第２図 第３図 第４図 θ ７ ２３４Ｋ ６ ７ Ｆｌ較（ＦＩ）
Claims (4)
- （１）有機性汚泥に多孔性物質を添加して温和した後、
嫌気性消化槽へ供給することを特徴とする有機性汚泥の
嫌気性消化処理方法。 - （２）前記多孔性物質が粉末活性炭であることを特徴と
する特許請求の範囲ｍ１項紀域の有機性汚泥の嫌気性消
化処理方法。 - （３）前記多孔性物質を有機性汚泥鐵に対して、１００
〜ｔｏ、ｏｏｏｍｒ／ｚ添加すゐことを特徴とする特許
請求の範囲第１項または第２項記載の有機性汚泥の嫌気
性消化処理方法。 - （４）前記多孔性物質の粒度分布は、４ミクロン以下が
５Ｑ ｗｔ ４以上であることを特徴とする特許請求の
範囲第１ｇ＆、＄２項または第３項記載の有機性汚泥の
嫌気性消化処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57076641A JPS58196896A (ja) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | 有機性汚泥の嫌気性消化処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57076641A JPS58196896A (ja) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | 有機性汚泥の嫌気性消化処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58196896A true JPS58196896A (ja) | 1983-11-16 |
Family
ID=13611003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57076641A Pending JPS58196896A (ja) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | 有機性汚泥の嫌気性消化処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58196896A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4626354A (en) * | 1985-09-30 | 1986-12-02 | Zimpro Inc. | Method for anaerobic treatment of high strength liquors |
| CN102557379A (zh) * | 2011-12-02 | 2012-07-11 | 常熟市浩通市政工程有限公司 | 带挡板的气搅拌型锥斗污泥浓缩设备 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5439957A (en) * | 1974-07-12 | 1979-03-28 | Ecolotrol | Method of treating waste water |
| JPS55132699A (en) * | 1979-04-05 | 1980-10-15 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | Method for treatment of organic waste |
| JPS5633093A (en) * | 1979-08-27 | 1981-04-03 | Taki Chem Co Ltd | Anaerobic fermentation method |
-
1982
- 1982-05-10 JP JP57076641A patent/JPS58196896A/ja active Pending
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