JPS58196140A - 鋳物清浄用の電気流体的吹付装置 - Google Patents

鋳物清浄用の電気流体的吹付装置

Info

Publication number
JPS58196140A
JPS58196140A JP7595482A JP7595482A JPS58196140A JP S58196140 A JPS58196140 A JP S58196140A JP 7595482 A JP7595482 A JP 7595482A JP 7595482 A JP7595482 A JP 7595482A JP S58196140 A JPS58196140 A JP S58196140A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
casting
discharge
electrode
cleaned
purifying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP7595482A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0262354B2 (ja
Inventor
イワン・トロフイモビツチ・ボブク
ラリサ・エフレモブナ・オブチンニコバ
スタニスラフ・ミハイロビツチ・テイコネンコ
ボリス・ブラデイミロビツチ・コステイルキン
アレクサンドル・グリゴリエビツチ・カクカロフ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PK BIYUUROO EREKUTOROGIDORABUR
PUROEKUTONO KONSUTORUKUTORUSUKOE BIYUUROO EREKUTOROGIDORABURIKI AKADEMII NAUKU UKURAINSUKOI ESU ESU AARU
Original Assignee
PK BIYUUROO EREKUTOROGIDORABUR
PUROEKUTONO KONSUTORUKUTORUSUKOE BIYUUROO EREKUTOROGIDORABURIKI AKADEMII NAUKU UKURAINSUKOI ESU ESU AARU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PK BIYUUROO EREKUTOROGIDORABUR, PUROEKUTONO KONSUTORUKUTORUSUKOE BIYUUROO EREKUTOROGIDORABURIKI AKADEMII NAUKU UKURAINSUKOI ESU ESU AARU filed Critical PK BIYUUROO EREKUTOROGIDORABUR
Priority to JP7595482A priority Critical patent/JPS58196140A/ja
Publication of JPS58196140A publication Critical patent/JPS58196140A/ja
Publication of JPH0262354B2 publication Critical patent/JPH0262354B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鋳物工1kl)実作業に関連し、籍に唯気流体
的効釆に基いて作動する中子および鋳物砂の清浄用の電
気流体的吹付装置に関する。
既知の電気流体的吹付装置においては、パルス電流発生
器と、9傭導線により前記パルス電ml1i生器へ接続
され清浄にされるべき鋳物の表面から放電間−に等しい
距離だけ間隔のとられた電極と、前記電極を保持して清
浄にさるべき鋳物のamに対して前記電極を移動させる
装置とt有している。
(ソ連特許1980年#I415.091号aIB22
6.29100、オヨび米aiIq#許第4.198.
995号)。
電気流体的吹付工種は電極と清浄にされる工作品の表面
との閾に予め設定された放電間11&維持して工程の最
大動作効率を得る必要がある。
filIC!種類の既知の装置は予め設定された放電間
隙を自動制御する装置が無いという欠点を有している。
このような装置は作動しているうちに鋳造砂が破壊して
突出部の生成した鋳造とを441が移動するために放電
間−の寸法が変る。さらにそこに溶解し、破壊された鋳
造砂の幼果により液体の導磁性が変化するため放電間隙
寸法な修正する必要がある。これらのパラメータが予め
設定された値から逸脱すると装置の生産能力と共に清浄
1鴨の効率が低fし電力人力が増大する。こうして操作
者は遠隔i!IlI#装置により所間なく放電間隙を修
正しなければならず、操作者にとって骨の折れる仕事と
なる。
従って4砺の変位に対して自IIJ制御を行うことが出
来その結果装置の生産効率が全体として増強され且つ作
業工種に必要な成力人力が低減される#物の4気流体的
吹付装置がjii!!まれる。
不発明においては、パルス4E處発生器と、町婦導繍に
より前記パルスIt流発生器へ接続され清浄される#−
の表面から放電間隙に等しい距離だけ間隔のとられたg
極と、前記g+ui4に:保持し清浄にされるIs物の
表面に対して電極を移動させる装置とを有する少くとも
1個の鋳−清浄用の罐気流体的吠付装置であって、本発
明に従ってさらに前記町禰導纏付近に配置され誘導結合
により放4鴫流を検出する装置および前記放44fi検
出装置に接続された人力と、前記441i移動装置に#
続された出力を有する放電間隙自動111411Ilユ
ニットが設けられる。
本発明に従って放電回路内に予め設定された放鑞喝流を
維持することにより、各鋳造処理時間を低減して電力消
費を実癲に低減することが0T能となる。
次に第1図において鋳物の電気流体的吹付装置は液体収
納槽1を有しその中に鋳物3を納めた容!2が浸漬され
ている。
液体の44性は蝋気流体的吹付工楊に必要とする条件と
一欽するよう選ばれる。槽1内に浸漬された電極4の先
端は各鋳物3の面と共に放電間隙を形成する。
電極4はOTIm導[5によりパνス(流発生−6へ接
続されている。槽1は接地されている。電極4はそれ4
I:固定した装置Tにより鋳物3の表面に  。
対して移動する。
放r11唯流検出装置18が導[5に近接配置してそれ
と誘導結合するよう設けられ、その出力は放踵閲謹自−
制御ユニット10に接続される。自dJ制御ユニット1
0の出力11は装置1へ4気的に接続されており、前記
装置1はユニット10からの信号に応答し鋳物30表面
に対して垂直面内に成極4を移動させる。
自―制御ユニット10はs2図に示すように2儂のしき
い値素子12および131に有し、その人力は電流検出
装置80入力へ接続されその出力14および15は論壇
回路16の入力に接続されている。制御ユニット10は
31mの増幅器11゜18および19をも有し、その各
々の入力が鍮場−路16の各出力20.21および22
へ接続されている。
論場回路16は6個のムMD&gl路23.24および
25ケ有し、その夫々がしきい値素子12および13の
出力14および15にfi!!続された入力を有し〔い
る。素子12.13の出力14.15からの信号はムl
jD回路24により反転され、しき(・値素子12の出
力14からの信号はムND回路25により反転される。
増@1ii)17および18は夫々起−および制御装置
28および29の入力に接続された出力26および27
 t、有し、増幅!19の出力30は起−および制御装
置31および320人力に接続されている。起−および
制御装置28.29.31および32は夫々電極4移動
装置1(s1図)の起動部材37.3gおよび39の人
力に接続された出力33.34.35および36Jk:
有している。
本発明の装置に組み込まれた放電4流検出装置は誘導渥
である。
装置の動作を考慮するにあたって鋳物3を納めた容器2
を液体収容槽1内に配置するものと仮定する。次に電極
Iを装置1によって配置し放電間隙を予め設定された寸
法に等しい距離疋は電極な鋳物3よりも上へ変位させる
。次にパルス電11I1発生器6を励起して^圧1流パ
ルスを発生し4纏5乞介して電fi4へ加える。これら
のパルスの効果によって電極4と#*3の表面との閾に
蝋気流体的放鑞が生じ、処理中の#物から中子および鋳
造砂が破壊して除去される。
技lII的に予め設定された手順に従って、電極4は予
め設定された径路に沿って移動する。#物3の高さおよ
び形状の変化により放電量−の寸法が変化する。さらに
放電量−は中子および鋳造砂のある要素が溶解すること
により、液体の抵抗が変化することも考慮しなければな
らない。これによって清浄工種の最適状繍がくつがえさ
れ、発生器6の発生する放電411&の大きさが変化す
る。
導−5と締導結合されている′4!流検出装置f8は款
4を鑞a(第6図a))に比例した信号を発生しこれな
放踵関−自#IhtlJ御ユニット100人力に加える
。この信号は放4成流の最適値に対応する予め設定され
たしきい値と比較される。ユニット10は比較の結果に
基づき制御信号を発生しそれに応答して装置1が作鹸し
て成極4を移動させる。装置Tによって電fi4が移動
すると放(llEftが再−壷されて勅作工橿の成人効
率が得られる。
自ll11111#ユニツ)1Gは次のように作動する
電流慎出祷8(第3図口) )からの信号“ulがユニ
ット100入力へ加えられる。検出11)8からの信号
値が上@”ux’(aiB図b))t’jil、t6!
−1しきい鎖素子12および13が起動し論11111
aljll&が作動して増Iil器11に信号”u3’
(g3図o))を送出しそれに応答して起−および制御
装置28が作動IJT1gとなって起tIk部材31を
作−させ電極4を上昇させる。
しかしながら検出−8からの信号1u″の大きさがド威
”ua’($6図b))に適しないと、しき〜゛値索子
12および13は非作動のままであり論理回路16が作
動して増幅器18に信号1−!(第6図口))を送出し
、それに応答して起−および制#装置29がf’lll
L−C8m441137”r作動させ電極4を降下させ
る。
4億405mは16号値が不等式ua< u < u工
により定められる限界内に来るまで継続し、放踵関鑵の
初期偏差は、電極4の変位4(第6図・))により補償
される。
電極の垂直変位に対して出力26および2Tに信号′″
匂″もしくlま1u4″が存在しない4合には、論理回
路16が増@器19へ信号”u5@(43図り)を発生
し起−鄭材38および3sの起動および制御装置31お
よび32の作m開始して′#を極4の水平1勅を行う。
こうして放電閾鑵の最適寸法が維持されて作業1楊に対
する可能な最適状繍が保社される。
【図面の簡単な説明】
第1IjAは本発明に従った鋳物の鑞気流体的吹付装置
の截lI図、第2図は本発明に従った放電関−自動制御
ユニットのゾロツク図、第3図1)、b)、C)、d)
、・)、りは本発明に従った装置の動作を表わす時間図
Cある。 符号のa明 3・・・1114’II  4・・・成極 5・・・可
備導[6・・・パルス鑞11発生感 1・・・蝋砺移―
装置 8・・・放電4流検出器 10・・・放電関慮自
IIhw両ユニット11・・・ユニット10の出力 代理人  浅 村  皓 外4名 第1頁の続き [相]発 明 者 ポリス・ブラデイミロピッチ・コス
テイルキン ソビエト国ニコラエフ・プロス ペクト・レニナ158ケイブイ25 0発 明 者 アレクサンドル・グリゴリエビツチ・カ
ク力ロフ ソビエト国ニコラエフ・ウリト サ・コスモナフトフ53−1ケイ ブイ20

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. パルス電流発生arm>と、9備導線(5)により前記
    パルス電流発生器(6)へ接続され清浄にすべき鋳物(
    3)のfs面から所定の放電間−に等しい距離だけ間隔
    のとられた電極(4)と、前記電極が固定され清浄にす
    べき鋳物(3)の表面に対して電1m(4)を機械的に
    変位させる装置(7)と、前記qII導線(5)付近に
    配置されこれと誘導結合により放電電流を検出する装置
    (8)と、前記放電電流検出装置(8)に接続された人
    力と―記Il砺変位装置(1)へ接続される出力(11
    )を有し前記鑞11(4)な機械的に変位させる放電関
    隙自励制御二二ツ)(10)とを有することな特徴とす
    る鋳物清浄用の4気流体的吹付装置。
JP7595482A 1982-05-06 1982-05-06 鋳物清浄用の電気流体的吹付装置 Granted JPS58196140A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7595482A JPS58196140A (ja) 1982-05-06 1982-05-06 鋳物清浄用の電気流体的吹付装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7595482A JPS58196140A (ja) 1982-05-06 1982-05-06 鋳物清浄用の電気流体的吹付装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58196140A true JPS58196140A (ja) 1983-11-15
JPH0262354B2 JPH0262354B2 (ja) 1990-12-25

Family

ID=13591118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7595482A Granted JPS58196140A (ja) 1982-05-06 1982-05-06 鋳物清浄用の電気流体的吹付装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58196140A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5367189B1 (ja) * 2013-03-05 2013-12-11 国立大学法人 熊本大学 パルスパワーによる中子砂処理装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5223606A (en) * 1975-08-15 1977-02-22 Kokusai Denshin Denwa Co Ltd <Kdd> Reciprocal steppin motion mechanism

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5223606A (en) * 1975-08-15 1977-02-22 Kokusai Denshin Denwa Co Ltd <Kdd> Reciprocal steppin motion mechanism

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5367189B1 (ja) * 2013-03-05 2013-12-11 国立大学法人 熊本大学 パルスパワーによる中子砂処理装置
WO2014136475A1 (ja) * 2013-03-05 2014-09-12 本田技研工業株式会社 パルスパワーによる中子砂処理装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0262354B2 (ja) 1990-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69117998D1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Steuern eines Schweisszyklus
CN101883655A (zh) 用于放电加工的方法和设备
ATE233465T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur stromversorgung eines über einen lichtbogen betriebenen schmelzaggregates
JPS58196140A (ja) 鋳物清浄用の電気流体的吹付装置
TW488196B (en) Wire electric discharge machining method and device
ES302644A1 (es) Procedimiento y maquina para soldar las varillas de serpentines de condensadores
JPS6392025A (ja) 導電性材料加工装置
JP2007051352A (ja) ステンレス溶接焼け除去装置
SE426794B (sv) Anordning for avkenning av avstand mellan ett objekt av elektriskt ledande material och en referenspunkt
JPH0236018A (ja) 放電加工装置の電極間距離の制御装置
ATE43269T1 (de) Verfahren zum automatischen einstellen der anfangshoehe eines brenners.
DE102005049196B4 (de) Vorrichtung zur Untersuchung von Dieelektrizitätskonstants- und Leitfähigkeitsstrukturen von Flüssigkeiten und Festkörpern
JP2815300B2 (ja) スタッド溶接方法
JPS6125725A (ja) ワイヤカツト放電加工機
JPS63154B2 (ja)
JPS54149577A (en) Ultrasonic wire bonder
GB2297817A (en) Removing spatter from welding torches using a vibrating tool
US1357486A (en) Arc-welding system
KR100393372B1 (ko) 리드 와이어 용접기의 전극 이동 위치 센서
JPH1147625A (ja) パルス放電式破砕方法
JPH0620670B2 (ja) 放電加工機
JPH02152729A (ja) 放電加工方法
EP3210779B1 (en) Jetting device
JPS5976675A (ja) Tig溶接法におけるア−クスタ−ト方法
KR20170043419A (ko) 방전 가공 장치 및 방법