JPS58195576A - 組み合せパズル、およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、組み合せノミズル、およびその製造方法に関
するものである。

第１の目的は、組み合せパズルの各構成片の形状をすべ
て異にし、しかも各構成片の形状を自然の岩石に類似し
た形状とすることにより、組み合せのためのおもしろさ
を増大させるとともに高度の想像力を養うことであり、
第２の目的は粘りのＢ（塑性を利用して、上記の組み合
せパズルを極めて容易に成形し、つぎに成形された組み
合せパズルの各構成片の各成形型を成形して、固形体と
なる原料で組み合せパズルの各構成片を成型し、組み合
せパズルを製造することである。

多数個の構成片を立体的に組み合せて所定の形状とする
従来の組み合せパズルは、その構成片の形状が、直方体
、）７．方体、円柱、多角錐、円錐、球等の特定形状で
あったり、成るいは、これらの形状のものを適宜組み合
せた形状のものが大部分であった。

従って、このような形状の各構成片を立体的に組み合せ
て所定の形状とする場合、各構成片の形状が−・定の形
状のものに限定されているので、組み合せの才、・もし
ろさ、成るいは組み合せに要する想像力にも一５ｉ、？
の限界があった。

本発明は、Ｉ−記事情を背景にして、長期間研究と実験
を重ねた結果、完成されたものでその要旨は、以下実施
例を添附図面を参照にして説明する。

まず、第１図」。・よび第２図に示すように、粘土塊へ
を切断して、互いに異なる形状および大きさの粘１−小
塊１を多数形成しておく。粘４ユ小塊１の形状および人
きさをＩＬい市異ならしめるのは、組□ み合せパズルとしてのお遣しろさを増大させるためであ
る。

次に、粘１４塊Ａを切断して形成した各粘土小−塊ｌが
互いに接着しないように、各粘土小塊１の表面を紙、プ
ラスチックフィルム等の薄膜（図示せず）で包むか、又
は各粘−１ユ小塊１の表面にカタクリ粉、粉ミルクなど
の無害の粉、またはアルミナ等の接着防止剤（図示せず
）を塗布しておく。

次に第３図および第４図に示すように、表面を薄膜で包
むか、又は表面に接着防市剤を塗布した冬枯り小塊ｌを
任意の状態に配置しておき、このままで押し板２成るい
は成形型を用いて、各粘１−小塊ｌを隣接する粘り小塊
ｌの間の隙間３がなくなるまで、前後、左右、」−下等
の方向から加圧して全体として直方体、立方体、角錐、
円錐、球又は変形体等の所定の形状にする。

このままの状態で所要時間放置して、加圧により塑性変
形された各粘土小塊１ａを乾燥させるか又は乾燥機を用
ｔ１・て強制的に乾燥させる、ここで冬枯１・小塊１ａ
（ｉ’）表面は薄膜で包むか、又は接着貼１１−４剤が
塗布しであるので、乾燥後においては、各粘１−小塊１
ａは第５図に示すように互いに接着す　　覧ることなく
分離される、この結果、冬枯」−小塊１ａは、前工程の
加圧により塑性変形されて、自然の岩石に類似した形状
をなしており、しかもその形状はすべて異っている。

次に第６図に示すように、加圧により塑性変形された、
各粘Ｉ−小塊１ａに、磁石を埋める穴Ｃをあける。（組
み合せが容易な構成片や菓子原料で成型する場合は、磁
石を埋める穴をあけ磁石を埋めなくてもよい。） 次に、各粘Ｉ−小塊１ａを一括して組み合わせたまま、
又は、各粘１−小塊１ａを分離させて１個宛約１２８０
０Ｃの下で約１０時間焼成する。

１＋’＋ｌ、粘１−小塊１ａを包んだ薄膜は、焼成の際
に燃焼することにより自然の岩石に類似した形状をなし
、しかもその形状がすべて異なる組み合せパズルＢの各
構成片１ｂが形成される 次に陶磁器で形成された組み合せパズルＢの各構成片１
ｂの各成形型りを成形して、固形体となる原料、イｉこ
う、ゴム、セメント、集成材、菓ｆ−原料、金属、ガラ
ス、ｄ′！樹脂などで各成形型りで、組み合せパズルの
各構成片１ｂを成型する。

次に成型された各構成片１ｂの穴Ｃに磁石を埋める。。

つきに成型された組み合せパズルの各構成片１ｂに所要
の色彩を施すか、１坂型前の原料塊に着色剤として顔料
を入れ色彩を施すことにより、模様の美しい組み合せパ
ズルが製造することができる。

組み合せパズルの各構成片１　ｂ’は、１−１記した順
序で製造されるので自然の岩石に類似した形状をなして
いるにも拘らず、従来の組み合せパズルと同様に、一定
の順序に従って順次組み合せてゆけば直方体、ケ方体、
球又は変形体等の所定の形状に組み合すことができる。

４本発明は、上記の構成であるので、次のような効果が
ある。

（’１）、本発明の組み合せパズルは、その各構成片の
形状がすべて異り、しかも各構成片は自然の岩石に類似
した不特定形状をなしているので、従来の組み合せパズ
ルと比較して、組み合せが困難であるために、組み合せ
のためのおもしろさが１ｊ′τ増ししかも組み合せのた
めに高度の想像力が要求されるため、想像力の養成に大
いに役立つ、また、原料を金属、石こう、セメント、ガ
ラス、ゴム、合成樹脂、集成材、菓ｆ−原料など色々の
原料で成型することができるようになったため、ガラス
、合成樹脂の原料のように透明で美しい組み合せパズル
が製造できるため美的想像力にも役立つ。

（２）本発明の組み合せパズルの製造方法は、粘土グ月
１丁塑性を利用して、各構成片の形状をすべて、自然の
岩石に類似した形状にし、さらに成形された組み合せパ
ズルの各構成片の各成形型を成形して組み合せパズルの
各構成片を固形体となる原料で成型することである。又
、粘−ト塊から切断する粘１ソｊ・塊の形状大ぎさ、成
るいは、加圧前の各粘１―小塊の配置、更には、各粘土
小塊を一括して如月−成形する型により異なる組み合せ
から成る構成片を有する各種の組み合せパズルを成形し
、上記のＪｊ法で成形された、■なるｉｌ、み合せから
成る構１ 成片を４ｒする各種の組み合せパズルの各構成片を各成
形型で容易に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は、本発明の組み合せパズルの製造に
程の概略を丁程順に示すもので、第１図は粘り塊Ａを切
断して粘−■−小塊ｌとした図、第２図は、各粘Ｉ−小
塊■を分離させた状態を示す図、第３図は、各粘土小塊
ｌを分離させて配置し直した図、第４図は、配置し直し
た各粘−１〕小塊１を加圧した後の図、第５図は、加圧
後に塑性変形した各粘−１−小塊１ａを分離させた状態
を示す図である第６図は、磁石を埋める穴をあけ成型さ
れた構成片と磁石を埋めた構成片の図、 主要部分の符号の説明 １・・・塑性変形前の粘土小塊、１ａ・・塑性変形後の
粘土小塊、１ｂ・・組み合せパズルの構成ハ、ｔ　ｂ’
・・成型された組み合せパズルの構成片２・・・押し板
、成形型、３・・・粘Ｉ−小塊の間の隙間、Ａ・・・粘
］−塊、Ｂ・・・組み合せパズル、Ｃ・・・磁石１臂め
る穴、Ｃ′・・・磁石を埋めた穴、Ｄ・・・構成片の成
形型 特許出願人　　　松　波　続　功 第　１　目　　　　　吏池圏 第　３　図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）多数個の構成片を立体的に組み合せて所定の形状
   とする組み合せパズルにおいて、各構成片の形状がすべ
   て異なり、しかも各構成片は自然の岩石に類似した形状
   をなしていることを特徴とする石こう、士メント、金属
   、ガラス、ゴム、合成樹脂、集成材、菓子原料などの原
   料で製造された組み合せパズル。
2. （２）異なる形状および大きさの粘土小塊を多数個形成
   し、各粘−１−小塊が互いに接着しないように各粘１―
   小塊を紙、プラスチックフィルム等の薄膜で包むか、又
   は各粘−１−小塊の表面にカタクリ粉、粉ミルクなどの
   無害の粉またはアルミナ等の接Ｉ防市剤を塗布し次いで
   各粘土小塊を一括して接触部の隙間がなくなるまで加圧
   して全体として立方体直方体、角錐、球ｙは変形体等の
   所定の形状にし乾燥後に加圧により塑性変形された、各
   粘土小塊を焼成し、組み合せパズルの各構成片を成形す
   る３、ｌ−記の方法で成形された、組み合せパズルの各
   構成片の各成形型を成形して固形体となる原料で組み合
   せパズルの各構成片を成型することを特徴とする、組み
   合せパズルの製造方法。