JPS5819477Y2 - 溶鋼サンプルの回収装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は転炉内の溶鋼の炭素量測定、溶存酸素量測定
等のサンプリングのための溶鋼サンプルを自動的に回収
することができる溶鋼サンプルの回収装置に関するもの
である。

溶鋼サンプリングの作業能率の向上は転炉操業の高品質
、高能率化のために肝要である。

従来、溶鋼のサンプリング作業にあたり、まず、酸素吹
込ランスに並設されたサブランスの下端部にサンプリン
グ用プローブを着脱自在に装着し、このプローブの下端
部を転炉の溶鋼内に挿入し、プローブ下端部に内装され
た耐火製サンプル容器内に溶鋼を流入させる。

つぎに、上記プローブはサブランスによって転炉の上方
へ持ち上げられ、こ・で脱装クランプ装置により脱装し
、プローブ回収用シュートを通って操業床に移送される
。

その後、人力によって紙製プローブおよびサンプル容器
を破砕して内部の溶鋼サンプルを回収し、分析室に気送
され、成分分析される。

ところで、赤熱状態の溶鋼サンプルを人力で回収する作
業はきわめて非能率かつ危険であるから、その自動化が
要望されていた。

この考案は上記の事情に鑑みて、転炉上方の狭い空間に
左右されず、溶鋼サンプルの高能率かつ安全な回収作業
を達成し得る装置を提供することを目的とする。

以下、この考案の実施例を図面にしたがって説明する。

第１図において、１は転炉Ａ内の溶鋼Ｂの成分分析のた
めのサンプリングの目的に使用されるサブランス、２は
キャリッジで、このキャリッジは建家３に固定した軸受
４に水平回動可能にアーム５で支持されたガイド６に沿
って昇降するように設定され、サブランス１および冷却
水用フレキシブルホース７を保持している。

８はワイヤ９によってキャリッジ２を昇降させるウィン
チ、１０はキャリッジ６を水平方向へ回動させるアクチ
ュエータ、１１はフード、１２はサブランス孔である。

サブランス１の下端部には転炉Ａ内の溶鋼Ｂのサンプリ
ング用プローブ１３が装着される。

第２図において、１４は転炉Ａの上方に設定された脱装
クランプ装置（図示せず）によりサブランス１から脱装
されたサンプリング用プローブ１３ヲ受は入れるプロー
ブ回収シュート、１５はプローブ１の破砕機で、上記プ
ローブ回収用シュート１４の下端に連設され、かつ、回
転ドラム外周部にインペラを多数設けて、紙製プローブ
を破砕するインペラブレーカ、１６はこの破砕機１５で
破砕されたプローブ片の分級機で、たとえば第１のスク
リーン１７と、第２のスクリーン１８を備え、第２のス
クリーン１８は振動スクリーンである。

１９は第１のスクリーン１７のアッパフローシュート、
２０は同アンダフローシュート、２１は第２のスクリー
ン１８のアッパフローシュート、２２は同アンダフロー
シュートでる。

サンプリング用プローブ１３は第３図に示すように、下
端部に耐火製のサンプル容器２３を内装した有底筒形の
紙製プローブ２４からなり、平端部周壁にサンプル流入
口２５を有し、サブランス１の下端にねじ込まれたプロ
ーブ挿入用ガイド棒２６に下方から嵌挿される。

つぎに、上記構成の作動について説明する。

第１図の仮想線で示すように、転炉Ａの溶鋼Ｂ内にサブ
ランス１に装着されたサンプリング用プローブ１３の下
端部が降下、浸漬されると、第３図に示すサンプル容器
２３内に流入口２５から溶鋼サンプルＣが採取される。

この採取後、プローブ１３はサブランス１と共に持ち上
げられ、サブランス孔１２上で脱装クランプ装置（図示
せず）により脱装され、第２図のプローブ回収シュート
１４がら破砕機１５内に移送されて破砕される。

その破砕片のうち小さな破片が第１のスクリーン１７で
篩い落され、シュート２０を通って廃棄箱２７に収納さ
れる。

こ・で落ちなかった溶鋼サンプルＣおよび比較的大きな
破片は第２のスクリーン１８に移送され、こ・で溶鋼サ
ンプルＣが篩い落され、シュート２２から移送管２８、
気送管２９を通って分析室へ送られる。

また、大きな破片はシュート２１を通って廃棄箱３０に
収納される。

なお、移送管２８、気送管２９が目づまりを起した場合
、切換弁３１の切換えで移送管３２にサンプル取出通路
の変更が行なわれる。

第４図は第２図における分級機１６の変形例を示し、第
１と第２のスクリーン１７．１８の配置状態を上下逆転
した例を示す。

この場合でも、実質的に上記実施例と同様の効果を遠戚
することは言うまでもないことであるから、第２図と同
一部分には同一番号を付してその詳しい説明を省略する
。

なお、第２図、第４図中、第１のスクリーン１７は振動
スクリーンであってもよい。

分級機１６は上記各実施例の場合に限られず、たとえば
第２図における第２のスクリーン１８を除去し、第１の
スクリーン１７上の比較的大きな破片を送風機もしくは
吸引機で吹き飛ばしたり、吸い込んだりすることによっ
て、溶鋼サンプルＣのみをスクリーン１７からシュート
１９．２２を通って移送管２８に送るようにすることも
できる。

一般に、サンプリング用プローブ１３が破砕されると、
赤熱状態の溶鋼サンプルＣを除いて、残部の大、小の破
片は共に炭化した紙製プローブ２４の破片であるから、
送風機もしくは吸引機からなる分級機１６を用いれば、
第１、第２のスクリーン１７．１８などを省略すること
が可能である。

この考案は以上詳述したように、転炉の上部空間は酸素
ランス装置等の配置と離京の接近によって狭いけれども
、プローブ回収シュート１４の口をサブランス孔１２の
近くに設けることによりその取り込みが容易となり、ま
た赤熱状態の溶鋼サンプルＣを採取したプローブ１３は
回転ドラム外周部に多数のインペラを装着した破砕機１
５で破砕されて、分級機１６で分級され、溶鋼サンプル
Ｃのみが分析室に自動的に移送されるがら、作業能率の
向上と作業の安全性を確保することができ、製鋼作業の
高品質、高能率化に貢献することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は転炉溶鋼のサンプリング装置の一例を示す概略
説明図、第２図はこの考案装置の一例を示す概略断面図
、第３図はサンプリング用プローブの断面図、第４図は
他の例を示す概略断面図である。 Ａ・・・・・・転炉、Ｂ−、・・・・溶鋼、Ｃ・・・・
・・溶鋼サンプル、１３・・・・・・サンプリング用プ
ローブ、１４・・・・・・プローブ回収用シュート、１
５・・・・・・破砕機、１６・・・・・・分級機。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 溶鋼サンプルが収納されているサンプリング用紙製プロ
   ーブを受は入れるプローブ回収用シュートと、このシュ
   ートの下端に連設され、かつ、回転ドラム外周部にイン
   ペラを多数設けて、上記プローブを破砕する破砕機と、
   この破砕機から排出される溶鋼サンプルと紙製プローブ
   片などの破砕片とから溶鋼サンプルを分離して回収する
   分級機とを具備してなることを特徴とする溶鋼サンプル
   の回収装置。