CN115521161B - 一种煤矸石脱碳处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种煤矸石脱碳处理装置，涉及煤矸石脱碳装置技术领域。本发明包括脱碳结构、进料结构、防护结构、出料结构、分离结构以及收集结构，脱碳结构包括脱碳箱以及坡道板，坡道板一侧表面与脱碳箱内部一侧表面连接，进料结构包括进料箱，进料箱下表面与脱碳箱上表面连接，防护结构包括通道口，脱碳箱一侧表面设有方形安装槽，通道口与方形安装槽连接。本发明通过利用连接把手打开通道门，在通过向外侧拉动拉杆带动刮板移动，继而利用刮板将大颗粒煤矸石从通道口刮落至收集槽中，之后操作人员通过利用辅助把手将收集槽中大颗粒煤矸石倒入到临时存储盒中，然后再次倒入到进料管中进行脱碳处理，继而便于大颗粒煤矸石的完全脱碳。

Description

一种煤矸石脱碳处理装置
技术领域
本发明属于煤矸石脱碳装置技术领域，特别是涉及一种煤矸石脱碳处理装置。
背景技术
煤矸石是一种沉积岩，是在煤层形成的时候就同期形成的，大多数是石灰岩，由于长期受煤层浸润扩散，也有比较低的含碳量，颜色呈黑灰色，随着我国煤炭产量的迅猛增长，煤矸石的排放量也日益增多，煤矸石的大量堆弃不但破坏环境，也给人们的日常生活安全造成了很大的威胁，煤矸石一般不能作为燃料使用，但煤矸石可经过多道工序后制作成煤矸石陶粒。
现有技术下的煤矸石经高温热风进行脱碳处理，在具体的操作过程中存在一些弊端，首先，现有的煤矸石经高温气体进行脱碳处理面临着脱碳不全面的问题，其次，由于煤矸石颗粒大小不规则，继而在进行脱碳之后，不便于对其按照颗粒大小进行分类处理，为此我们提出了一种煤矸石脱碳处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矸石脱碳处理装置，解决现有的煤矸石脱碳之后难以进行分类处理以及脱碳不完全的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种煤矸石脱碳处理装置，包括脱碳结构、进料结构、防护结构、出料结构、分离结构以及收集结构，所述脱碳结构包括脱碳箱以及坡道板，所述坡道板一侧表面与脱碳箱内部一侧表面连接，所述进料结构包括进料箱，所述进料箱下表面与脱碳箱上表面连接，所述防护结构包括通道口，所述脱碳箱一侧表面设有方形安装槽，所述通道口与方形安装槽连接，所述出料结构包括刮板以及限位板，所述脱碳箱内部一侧表面设有滑槽口，所述刮板一侧表面穿过滑槽口与滑槽口滑动配合，所述限位板一侧表面与脱碳箱内部一侧表面连接，所述分离结构包括筛板，所述脱碳箱下表面设有安装口，所述筛板与安装口连接，所述收集结构包括收集槽，所述收集槽设置于通道口下方。
优选地，所述脱碳结构还包括热风管道、透明观察窗以及支座，若干所述热风管道下表面均与脱碳箱上表面连接，所述脱碳箱一侧表面设有安装槽口，所述透明观察窗与安装槽口连接，若干所述支座上表面均与脱碳箱下表面连接，其中，热风管道起到向脱碳箱内部输送高温热风的作用，继而便于对脱碳箱内部煤矸石进行高温脱碳。
优选地，所述进料结构还包括进料管、托板以及临时存储盒，若干所述进料管下表面均与进料箱上表面连接，所述托板一侧表面进料箱一侧表面连接，所述临时存储盒下表面与托板上表面连接，其中，临时存储盒起到临时存放煤矸石的作用。
优选地，所述防护结构还包括通道门以及连接把手，所述通道口一侧活动连接设有通道门，所述连接把手下表面与通道门上表面连接，其中，连接把手起到便于开合通道门的作用。
优选地，所述出料结构还包括轴杆、弹簧以及拉杆，所述限位板一侧表面设有通孔，所述轴杆一端穿过通孔与通孔滑动配合，所述弹簧安装于轴杆外表面，所述拉杆一端与轴杆一端连接，所述轴杆另一端与刮板一侧表面连接，其中，刮板起到将大颗粒煤矸石刮取出来的作用。
优选地，所述分离结构还包括L型支板以及搁置箱，所述L型支板上表面与脱碳箱下表面连接，所述搁置箱下表面积与L型支板上表面连接，其中，搁置箱起到存储分离后的小颗粒煤矸石。
优选地，所述收集结构还包括辅助把手，所述辅助把手一侧表面与收集槽一侧表面连接，其中，辅助把手起到便于运输收集槽的作用。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过利用连接把手打开通道门，在通过向外侧拉动拉杆带动刮板移动，继而利用刮板将大颗粒煤矸石从通道口刮落至收集槽中，之后操作人员通过利用辅助把手将收集槽中大颗粒煤矸石倒入到临时存储盒中，然后再次倒入到进料管中进行脱碳处理，继而便于大颗粒煤矸石的完全脱碳。
2、本发明利用热风管道将高温热风输送至脱碳箱内部，然后将煤矸石颗粒经进料管投入到脱碳箱中，之后再经坡道板滑落至筛板上，其中，在滑落的过程中利用高温热风对煤矸石进行脱碳处理，其中，小颗粒煤矸石脱碳之后通过筛板进入到搁置箱中，大颗粒煤矸石则留在筛板上方，继而便于对煤矸石颗粒进行分类处理。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种煤矸石脱碳处理装置的外部整体结构示意图；
图2为本发明一种煤矸石脱碳处理装置的第一视角结构示意图；
图3为本发明一种煤矸石脱碳处理装置的第二视角结构示意图；
图4为本发明一种煤矸石脱碳处理装置的第三视角结构示意图；
图5为本发明一种煤矸石脱碳处理装置的脱碳结构结构示意图；
图6为本发明一种煤矸石脱碳处理装置的出料结构结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、脱碳结构；110、脱碳箱；120、坡道板；130、热风管道；140、透明观察窗；150、支座；200、进料结构；210、进料箱；220、进料管；230、托板；240、临时存储盒；300、防护结构；310、通道口；320、通道门；330、连接把手；400、出料结构；410、刮板；420、限位板；430、轴杆；440、弹簧；450、拉杆；500、分离结构；510、筛板；520、L型支板；530、搁置箱；600、收集结构；610、收集槽；620、辅助把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6所示，本发明为一种煤矸石脱碳处理装置，包括脱碳结构100、进料结构200、防护结构300、出料结构400、分离结构500以及收集结构600，脱碳结构100包括脱碳箱110以及坡道板120，坡道板120一侧表面与脱碳箱110内部一侧表面连接，进料结构200包括进料箱210，进料箱210下表面与脱碳箱110上表面连接，防护结构300包括通道口310，脱碳箱110一侧表面设有方形安装槽，通道口310与方形安装槽连接，出料结构400包括刮板410以及限位板420，脱碳箱110内部一侧表面设有滑槽口，刮板410一侧表面穿过滑槽口与滑槽口滑动配合，限位板420一侧表面与脱碳箱110内部一侧表面连接，分离结构500包括筛板510，脱碳箱110下表面设有安装口，筛板510与安装口连接，收集结构600包括收集槽610，收集槽610设置于通道口310下方。
进一步地，脱碳结构100还包括热风管道130、透明观察窗140以及支座150，若干热风管道130下表面均与脱碳箱110上表面连接，脱碳箱110一侧表面设有安装槽口，透明观察窗140与安装槽口连接，若干支座150上表面均与脱碳箱110下表面连接，其中，热风管道130起到向脱碳箱110内部输送高温热风的作用，继而便于对脱碳箱110内部煤矸石进行高温脱碳。
进一步地，进料结构200还包括进料管220、托板230以及临时存储盒240，若干进料管220下表面均与进料箱210上表面连接，托板230一侧表面进料箱210一侧表面连接，临时存储盒240下表面与托板230上表面连接，其中，临时存储盒240起到临时存放煤矸石的作用。
进一步地，防护结构300还包括通道门320以及连接把手330，通道口310一侧活动连接设有通道门320，连接把手330下表面与通道门320上表面连接，其中，连接把手330起到便于开合通道门320的作用。
进一步地，出料结构400还包括轴杆430、弹簧440以及拉杆450，限位板420一侧表面设有通孔，轴杆430一端穿过通孔与通孔滑动配合，弹簧440安装于轴杆430外表面，拉杆450一端与轴杆430一端连接，轴杆430另一端与刮板410一侧表面连接，其中，刮板410起到将大颗粒煤矸石刮取出来的作用。
进一步地，分离结构500还包括L型支板520以及搁置箱530，L型支板520上表面与脱碳箱110下表面连接，搁置箱530下表面积与L型支板520上表面连接，其中，搁置箱530起到存储分离后的小颗粒煤矸石。
进一步地，收集结构600还包括辅助把手620，辅助把手620一侧表面与收集槽610一侧表面连接，其中，辅助把手620起到便于运输收集槽610的作用。
下面为本发明的工作原理：
请参阅图1-6所示，本发明为一种煤矸石脱碳处理装置，其使用方法为：操作人员首先将煤矸石放置到临时存储盒240中，之后利用热风管道130将高温热风输送至脱碳箱110内部，然后将煤矸石颗粒经进料管220投入到脱碳箱110中，之后再经坡道板120滑落至筛板510上，其中，在滑落的过程中利用高温热风对煤矸石进行脱碳处理，其中，小颗粒煤矸石脱碳之后通过筛板510进入到搁置箱530中，大颗粒煤矸石则留在筛板510上方，之后，操作人员通过利用连接把手330打开通道门320，在通过向外侧拉动拉杆450带动刮板410移动，继而利用刮板410将大颗粒煤矸石从通道口310刮落至收集槽610中，之后操作人员通过利用辅助把手620将收集槽610中大颗粒煤矸石倒入到临时存储盒240中，然后再次倒入到进料管220中进行脱碳处理，继而便于大颗粒煤矸石的完全脱碳。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种煤矸石脱碳处理装置，其特征在于：包括脱碳结构(100)、进料结构(200)、防护结构(300)、出料结构(400)、分离结构(500)以及收集结构(600)，所述脱碳结构(100)包括脱碳箱(110)以及坡道板(120)，所述坡道板(120)一侧表面与脱碳箱(110)内部一侧表面连接，所述进料结构(200)包括进料箱(210)，所述进料箱(210)下表面与脱碳箱(110)上表面连接，所述防护结构(300)包括通道口(310)，所述脱碳箱(110)一侧表面设有方形安装槽，所述通道口(310)与方形安装槽连接，所述出料结构(400)包括刮板(410)以及限位板(420)，所述脱碳箱(110)内部一侧表面设有滑槽口，所述刮板(410)一侧表面穿过滑槽口与滑槽口滑动配合，所述限位板(420)一侧表面与脱碳箱(110)内部一侧表面连接，所述分离结构(500)包括筛板(510)，所述脱碳箱(110)下表面设有安装口，所述筛板(510)与安装口连接，所述收集结构(600)包括收集槽(610)，所述收集槽(610)设置于通道口(310)下方。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石脱碳处理装置，其特征在于：所述脱碳结构(100)还包括热风管道(130)、透明观察窗(140)以及支座(150)，若干所述热风管道(130)下表面均与脱碳箱(110)上表面连接，所述脱碳箱(110)一侧表面设有安装槽口，所述透明观察窗(140)与安装槽口连接，若干所述支座(150)上表面均与脱碳箱(110)下表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石脱碳处理装置，其特征在于：所述进料结构(200)还包括进料管(220)、托板(230)以及临时存储盒(240)，若干所述进料管(220)下表面均与进料箱(210)上表面连接，所述托板(230)一侧表面进料箱(210)一侧表面连接，所述临时存储盒(240)下表面与托板(230)上表面连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矸石脱碳处理装置，其特征在于：所述防护结构(300)还包括通道门(320)以及连接把手(330)，所述通道口(310)一侧活动连接设有通道门(320)，所述连接把手(330)下表面与通道门(320)上表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤矸石脱碳处理装置，其特征在于：所述出料结构(400)还包括轴杆(430)、弹簧(440)以及拉杆(450)，所述限位板(420)一侧表面设有通孔，所述轴杆(430)一端穿过通孔与通孔滑动配合，所述弹簧(440)安装于轴杆(430)外表面，所述拉杆(450)一端与轴杆(430)一端连接，所述轴杆(430)另一端与刮板(410)一侧表面连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤矸石脱碳处理装置，其特征在于：所述分离结构(500)还包括L型支板(520)以及搁置箱(530)，所述L型支板(520)上表面与脱碳箱(110)下表面连接，所述搁置箱(530)下表面积与L型支板(520)上表面连接。
7.根据权利要求1所述的一种煤矸石脱碳处理装置，其特征在于：所述收集结构(600)还包括辅助把手(620)，所述辅助把手(620)一侧表面与收集槽(610)一侧表面连接。
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