CN212800238U - 应用于捣固装煤推焦机烟气分散处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供应一种应用于捣固装煤推焦机烟气分散处理装置，装置整体设置于装设于SCP一体机上与炉体对接的一侧，包括：装煤烟尘收集管道、可拆卸装煤炉口烟收集罩、装煤管道阀板、推焦烟尘收集管道、推焦管道阀板、推焦收集罩、清门烟尘收集管道、清门管道阀板、车载除尘器、车载除尘器阀板、挡风板和地面除尘管道；切煤饼除尘口位于装煤烟尘收集管道上，推焦、清门、装煤烟尘收集管道与地面除尘管道相连接。在各烟尘收集管道上增加阀板，通过延时开启/关闭除尘管道阀板，采用加大空气量，稀释混合气体浓度，避免出现不同成分烟尘出现爆燃情况。

Description

应用于捣固装煤推焦机烟气分散处理装置

技术领域

本实用新型涉及冶金焦化领域技术领域，具体而言，尤其涉及应用于捣固装煤推焦机烟气分散处理装置。

背景技术

随着国家的可持续发展，国家对于资源的综合利用越来越重视。捣固炼焦配煤中能配一定量的劣质煤，以代替优质煤炼焦，所以捣固煤炼焦成本低，并且在同等配煤的条件下，能够提高焦炭的质量。捣固焦炉机械目前是国内炼焦设备的主流产品。

捣固装煤推焦机(简称SCP一体机)是大型综合集成捣固焦炉机械，具备捣固、推焦、装煤功能，无论是自动程度还是工作效率都很高，但在环保方面，有所欠缺，在进行工作过程中会产生以下问题：

1.焦炉机侧炉门打开，清理炉门时，炉门上沾有焦油，焦油由于高温冒烟；

2.推焦过程中由于机侧炉门的打开会使炉内高温烟气大量外溢；

3.在装煤过程中煤饼进入炭化室产生大量荒煤气，荒煤气从炭化室流出过程中，造成大量的烟尘外溢；

4.SCP一体机在从推焦位运行至装煤位(装煤位运行至推焦位)过程中机侧炉门敞开，炉内烟气会大量外溢。

5.在装煤过程中，不可避免出现煤饼倒塌现象，需要使用车载切煤饼机对倒塌的煤饼进行切削，然后关闭炉门。在进行切煤饼时，炉内高温烘烤已装入煤，冒出大量烟尘。

以上5个过程都会产生大量烟尘，并且现有技术都没有很好的解决烟尘问题。对于捣固装煤推焦机在工作过程中机侧炉门口烟尘治理一直是制约捣固焦炉发展的重要因素。

现阶段，机侧炉口冒出的烟尘经过还是在装煤口位置安装有密封框装置，每个炉门口上方设有炉门烟收集装置，由炉内负压所控制返至炉内与焦炉内部烟尘汇集，再经排烟导套排出。在实际生产过程中，这种烟尘控制方式只能解决装煤过程中烟尘问题，不能解决步骤装煤、清门、移车、切煤饼过程中烟尘问题。并且外界自然风会影响炉口烟收集效果。

装煤过程中产生的烟尘中主要组成部分是荒煤气(约200℃)、焦油、火星等。而推焦过程中产生的烟气主要是炭化室内的高温空气，二者如果用一套除尘系统时，混合时容易出现爆燃情况。

发明内容

为解决上述问题，开发设计根据烟尘气体成分的不同，发明一种应用于捣固装煤推焦机烟气分散处理方法和装置，使用车载除尘器和推焦除尘管道、清门除尘管道对推焦和清门烟尘进行收集，使用地面除尘系统和装煤除尘管道对装煤、移车过程中烟尘进行收集。保证SCP一体机在装煤、推焦、移车、切煤饼过程中有较高烟尘收集率，并且降低用户的投资成本。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种应用于捣固装煤推焦机烟气分散处理装置，装置整体设置于装设于 SCP一体机上与炉体对接的一侧，包括：装煤烟尘收集管道、可拆卸装煤炉口烟收集罩、装煤管道阀板、推焦烟尘收集管道、推焦管道阀板、推焦收集罩、清门烟尘收集管道、清门管道阀板、车载除尘器、车载除尘器阀板、挡风板和地面除尘管道；

上述可拆卸装煤炉口烟收集罩设置于卸装煤炉口位置上方，装煤烟尘收集管道与可拆卸装煤炉口烟收集罩连接，且装煤烟尘收集管道内设置有装煤管道阀板；

推焦收集罩设置在焦炉的推焦工作区域，且与推焦烟尘收集管道连接，推焦烟尘收集管道连接内部设置有推焦管道阀板；

清门烟尘收集管道内设置有清门管道阀板，且与SCP一体机的清门装置的除尘罩连接；

装煤烟尘收集管道、推焦烟尘收集管道和清门烟尘收集管道最终与车载除尘器连通，车载除尘器的入口位置设置车载除尘器阀板；

所述挡风板为耐高温的遮挡烟尘板状结构体；

所述挡风板包括：推焦侧挡风板、中间挡风板、装煤侧挡风板和切煤饼机侧挡风板，推焦侧挡风板焊接固定在SCP一体机的推焦侧，中间挡风板焊接固定在SCP一体机的推焦和装煤中间位置，装煤侧挡风板焊接固定在SCP 一体机的装煤侧，切煤饼机侧挡风板焊接固定在SCP一体机的切煤饼机侧；

即，推焦侧挡风板和中间挡风板之间区域内为SCP一体机的取门装置、清门装置的工作端和清框装置；中间挡风板和装煤侧挡风板之间区域内为SCP 一体机的推焦杆作用于煤饼的工作区域；装煤侧挡风板和切煤饼机侧挡风板之间区域内为SCP一体机的切煤饼机所在区域；

装煤烟尘收集管道经过切煤饼机上方位置，且在此位置上设置有切煤饼除尘口。

应用于捣固装煤推焦机烟气分散处理装置的使用方法，包括以下步骤：

SCP一体机运行至需要进行推焦的炉孔停车，炉孔位于炉体上；停车结束后，打开车载除尘器阀板，与车载除尘器连接的推焦烟尘收集管道、清门烟尘收集管道畅通；此时装煤烟尘收集管道关闭；

步骤一，清门动作；取门装置将位于炉体上炉门取下，运行到清门位置，清门装置开始进行清门操作，此时清门烟尘收集管道畅通，推焦烟尘收集管道畅通。

步骤二，推焦动作；推焦杆推出炭化室内成熟焦炭，此时车载除尘器打开，推焦烟尘收集管道畅通；装煤烟尘收集管道处于关闭状态；推焦和清门产生的烟尘控制在推焦侧挡风板、中间挡风板和推焦烟尘收集管道推焦收集罩围成的区域内，防止烟尘外溢，并可以有效进行抽吸。推焦侧挡风板和推焦烟尘收集管道推焦收集罩也保证外界的自然风不会对炉前区域进行影响。清门烟尘收集管道处于畅通状态。装煤烟尘收集管道处于关闭状态。

步骤三，推焦-装煤移车动作；推焦杆退回后，SCP一体机由推焦位置移动到装煤位置，移动开始时，延时打开装煤管道阀板、使装煤烟尘收集管道畅通。待SCP一体机上中间挡风板通过推焦孔后，关闭车载除尘器使推焦烟尘收集管道关闭；清门烟尘收集管道处于关闭状态；

步骤四，装煤动作；捣固成型的煤饼被SCP一体机的送煤装置送入炉体炭化室，此时由于捣固成型的煤饼进入炉体炭化室产生大量烟尘，炉体炭化室炉口的烟尘从煤饼的两侧和顶端冒出，烟尘经过炉体炭化室的炉柱外溢，被可拆卸装煤炉口烟收集罩(进行收拢聚集后，经过位于捣固SCP一体机上端的装煤烟尘收集管道进行收集；将装煤过程产生的烟尘控制在装煤侧挡风板、中间挡风板和可拆卸装煤炉口烟收集罩围成的区域内；装煤侧挡风板和可拆卸装煤炉口烟收集罩也保证外界的自然风不会对炉前区域进行影响；装煤烟尘收集管道也可以对装煤底板回退时产生的烟尘进行定点收集；此时推焦烟尘收集管道处于关闭状态；清门烟尘收集管道处于关闭状态；车载除尘器处于打开状态；

步骤五，装煤-推焦移车动作；此时煤饼已经送入到炉体炭化室中，冒出大量烟尘；装煤动作完成后，SCP一体机由装煤位置移动到推焦位置，移动开始时，延时打开装煤/推焦间管道阀板使推焦烟尘收集管道推焦集尘罩与装煤烟尘收集管道畅通；装煤烟尘收集管道始终处于打开状态；车载除尘器处于打开状态；

步骤六，关闭炉门；取门装置由清门位置将炉门运回至关闭状态，完成关闭炉门动作；关闭装煤管道阀板，关闭装煤烟尘收集管道；车载除尘器处于打开状态。

其中，可拆卸装煤炉口烟收集罩具有拆卸功能，在SCP一体机捣固机需要维修时候，可以将可拆卸装煤炉口烟收集罩拆下。

车载除尘器与SCP一体机之间为可拆卸装配。

当出现煤饼倒塌现象时，SCP一体机移动到切煤饼位置对倒塌的煤饼进行切削，打开装煤烟尘收集管道，打开位于切煤饼机上方的切煤饼除尘口，对此时炉口散发的烟尘进行收集。将敞开炉口外溢的烟尘控制在由切煤饼机侧挡风板、装煤侧挡风板和炉口上部有装煤烟尘收集管道围成的区域内，防止烟尘外溢，并可以有效进行抽吸。切煤饼机完成工作后，SCP一体机由切煤饼位置移动到推焦位置，移动开始时，车载除尘器处于打开状态。

采用上述技术方案的本实用新型，本技术切煤饼除尘口位于装煤烟尘收集管道上，推焦、清门、装煤烟尘收集管道与地面除尘管道相连接。在各烟尘收集管道上增加阀板，通过延时开启/关闭除尘管道阀板，采用加大空气量，稀释混合气体浓度，避免出现不同成分烟尘出现爆燃情况。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、集尘效率高：利用由推焦侧挡风板、中间挡风板、装煤侧挡风板和切煤饼机侧挡风板形成的区域进行分段收集，防止烟尘向外扩散，并且防止外界自然风影响烟尘收集。

2、根据烟尘成分不同，推焦、清门烟尘收集管道与车载除尘器相连接。切煤饼除尘口位于装煤烟尘收集管道上，装煤烟尘收集管道与地面除尘管道相连接。

3、应用范围广：无论是新建捣固焦炉还是旧捣固焦炉改造，本套除尘系统均可应用。不用在炉体上增加设备，减少炉体载荷提高炉体寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的正常工作状态除尘管道工艺流程图。

图4为本实用新型的切煤饼工作状态除尘管道工艺流程图。

图中：炉体(1)、装煤烟尘收集管道(2)、可拆卸装煤炉口烟收集罩 (2.1)、装煤管道阀板(2.2)、推焦烟尘收集管道(3)、清门烟尘收集管道(4)、车载除尘器(5)、挡风板(6)、推焦侧挡风板(6.1)、中间挡风板(6.2)、装煤侧挡风板(6.3)、切煤饼机侧挡风板(6.4)、SCP一体机(7)、推焦杆(8)、煤饼(9)、取门装置(10)、清门装置(11)、清框装置(12)、切煤饼机(13)、切煤饼除尘口(13.1)、地面除尘管道(14)。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转 90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种应用于捣固装煤推焦机烟气分散处理装置，装置整体设置于装设于SCP一体机7上与炉体1对接的一侧，包括：装煤烟尘收集管道2、可拆卸装煤炉口烟收集罩2.1、装煤管道阀板 2.2、推焦烟尘收集管道3、推焦管道阀板3.1、推焦收集罩3.2、清门烟尘收集管道4、清门管道阀板4.1、车载除尘器5、车载除尘器阀板5.1、挡风板6和地面除尘管道14；

上述可拆卸装煤炉口烟收集罩2.1设置于卸装煤炉口位置上方，装煤烟尘收集管道2与可拆卸装煤炉口烟收集罩2.1连接，且装煤烟尘收集管道2 内设置有装煤管道阀板2.2；

推焦收集罩3.2设置在焦炉的推焦工作区域，且与推焦烟尘收集管道3 连接，推焦烟尘收集管道3连接内部设置有推焦管道阀板3.1；

清门烟尘收集管道4内设置有清门管道阀板4.1，且与SCP一体机7的清门装置11的除尘罩连接；

装煤烟尘收集管道2、推焦烟尘收集管道3和清门烟尘收集管道4最终与车载除尘器5连通，车载除尘器5的入口位置设置车载除尘器阀板5.1；

所述挡风板6为耐高温的遮挡烟尘板状结构体；

所述挡风板6包括：推焦侧挡风板6.1、中间挡风板6.2、装煤侧挡风板 6.3和切煤饼机侧挡风板6.4，推焦侧挡风板6.1焊接固定在SCP一体机7的推焦侧，中间挡风板6.2焊接固定在SCP一体机7的推焦和装煤中间位置，装煤侧挡风板6.3焊接固定在SCP一体机7的装煤侧，切煤饼机侧挡风板6.4 焊接固定在SCP一体机7的切煤饼机侧；

即，推焦侧挡风板6.1和中间挡风板6.2之间区域内为SCP一体机7的取门装置10、清门装置11的工作端和清框装置12；中间挡风板6.2和装煤侧挡风板6.3之间区域内为SCP一体机7的推焦杆8作用于煤饼9的工作区域；装煤侧挡风板6.3和切煤饼机侧挡风板6.4之间区域内为SCP一体机7 的切煤饼机13所在区域；

装煤烟尘收集管道2经过切煤饼机13上方位置，且在此位置上设置有切煤饼除尘口13.1。

如图3和图4所示，应用于捣固装煤推焦机烟气分散处理装置的使用方法，包括以下步骤：

SCP一体机7运行至需要进行推焦的炉孔停车，炉孔位于炉体1上；停车结束后，打开车载除尘器阀板5.1，与车载除尘器5连接的推焦烟尘收集管道3、清门烟尘收集管道4畅通；此时装煤烟尘收集管道2关闭；

步骤一，清门动作；取门装置10将位于炉体1上炉门取下，运行到清门位置，清门装置11开始进行清门操作，此时清门烟尘收集管道4畅通，推焦烟尘收集管道3畅通。

步骤二，推焦动作；推焦杆8推出炭化室内成熟焦炭，此时车载除尘器 5打开，推焦烟尘收集管道3畅通；装煤烟尘收集管道2处于关闭状态；推焦和清门产生的烟尘控制在推焦侧挡风板6.1、中间挡风板6.2和推焦烟尘收集管道3推焦收集罩围成的区域内，防止烟尘外溢，并可以有效进行抽吸。推焦侧挡风板6.1和推焦烟尘收集管道3推焦收集罩也保证外界的自然风不会对炉前区域进行影响。清门烟尘收集管道4处于畅通状态。装煤烟尘收集管道2处于关闭状态。

步骤三，推焦-装煤移车动作；推焦杆8退回后，SCP一体机7由推焦位置移动到装煤位置，移动开始时，延时打开装煤管道阀板2.2、使装煤烟尘收集管道2畅通。待SCP一体机7上中间挡风板6.2通过推焦孔后，关闭车载除尘器5使推焦烟尘收集管道3关闭；清门烟尘收集管道4处于关闭状态；

步骤四，装煤动作；捣固成型的煤饼9被SCP一体机7的送煤装置送入炉体1炭化室，此时由于捣固成型的煤饼9进入炉体1炭化室产生大量烟尘，炉体1炭化室炉口的烟尘从煤饼9的两侧和顶端冒出，烟尘经过炉体1炭化室的炉柱外溢，被可拆卸装煤炉口烟收集罩2.1进行收拢聚集后，经过位于捣固SCP一体机7上端的装煤烟尘收集管道2进行收集；将装煤过程产生的烟尘控制在装煤侧挡风板6.3、中间挡风板6.2和可拆卸装煤炉口烟收集罩 2.1围成的区域内；装煤侧挡风板6.3和可拆卸装煤炉口烟收集罩2.1也保证外界的自然风不会对炉前区域进行影响；装煤烟尘收集管道2也可以对装煤底板回退时产生的烟尘进行定点收集；此时推焦烟尘收集管道3处于关闭状态；清门烟尘收集管道4处于关闭状态；车载除尘器5处于打开状态；

步骤五，装煤-推焦移车动作；此时煤饼已经送入到炉体1炭化室中，冒出大量烟尘；装煤动作完成后，SCP一体机7由装煤位置移动到推焦位置，移动开始时，延时打开装煤/推焦间管道阀板2.3使推焦烟尘收集管道3推焦集尘罩与装煤烟尘收集管道2畅通；装煤烟尘收集管道2始终处于打开状态；车载除尘器5处于打开状态；

步骤六，关闭炉门；取门装置10由清门位置将炉门运回至关闭状态，完成关闭炉门动作；关闭装煤管道阀板2.2，关闭装煤烟尘收集管道2；车载除尘器5处于打开状态。

其中，可拆卸装煤炉口烟收集罩2.1具有拆卸功能，在SCP一体机捣固机需要维修时候，可以将可拆卸装煤炉口烟收集罩2.1拆下。

车载除尘器5与SCP一体机之间为可拆卸装配。

当出现煤饼倒塌现象时，SCP一体机移动到切煤饼位置对倒塌的煤饼进行切削，打开装煤烟尘收集管道2，打开位于切煤饼机13上方的切煤饼除尘口13.1，对此时炉口散发的烟尘进行收集。将敞开炉口外溢的烟尘控制在由切煤饼机侧挡风板6.4、装煤侧挡风板6.3和炉口上部有装煤烟尘收集管道2 围成的区域内，防止烟尘外溢，并可以有效进行抽吸。切煤饼机13完成工作后，SCP一体机7由切煤饼位置移动到推焦位置，移动开始时，车载除尘器5 处于打开状态。

采用上述技术方案的本实用新型，本技术切煤饼除尘口位于装煤烟尘收集管道上，推焦、清门、装煤烟尘收集管道与地面除尘管道相连接。在各烟尘收集管道上增加阀板，通过延时开启/关闭除尘管道阀板，采用加大空气量，稀释混合气体浓度，避免出现不同成分烟尘出现爆燃情况。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (1)

1.一种应用于捣固装煤推焦机烟气分散处理装置，装置整体设置于装设于SCP一体机(7)上与炉体(1)对接的一侧，其特征在于，包括：装煤烟尘收集管道(2)、可拆卸装煤炉口烟收集罩(2.1)、装煤管道阀板(2.2)、推焦烟尘收集管道(3)、推焦管道阀板(3.1)、推焦收集罩(3.2)、清门烟尘收集管道(4)、清门管道阀板(4.1)、车载除尘器(5)、车载除尘器阀板(5.1)、挡风板(6)和地面除尘管道(14)；

上述可拆卸装煤炉口烟收集罩(2.1)设置于卸装煤炉口位置上方，装煤烟尘收集管道(2)与可拆卸装煤炉口烟收集罩(2.1)连接，且装煤烟尘收集管道(2)内设置有装煤管道阀板(2.2)；

推焦收集罩(3.2)设置在焦炉的推焦工作区域，且与推焦烟尘收集管道(3)连接，推焦烟尘收集管道(3)连接内部设置有推焦管道阀板(3.1)；

清门烟尘收集管道(4)内设置有清门管道阀板(4.1)，且与SCP一体机(7)的清门装置(11)的除尘罩连接；

装煤烟尘收集管道(2)、推焦烟尘收集管道(3)和清门烟尘收集管道(4)最终与车载除尘器(5)连通，车载除尘器(5)的入口位置设置车载除尘器阀板(5.1)；

所述挡风板(6)为耐高温的遮挡烟尘板状结构体；

所述挡风板(6)包括：推焦侧挡风板(6.1)、中间挡风板(6.2)、装煤侧挡风板(6.3)和切煤饼机侧挡风板(6.4)，推焦侧挡风板(6.1)焊接固定在SCP一体机(7)的推焦侧，中间挡风板(6.2)焊接固定在SCP一体机(7)的推焦和装煤中间位置，装煤侧挡风板(6.3)焊接固定在SCP一体机(7)的装煤侧，切煤饼机侧挡风板(6.4)焊接固定在SCP一体机(7)的切煤饼机侧；

即，推焦侧挡风板(6.1)和中间挡风板(6.2)之间区域内为SCP一体机(7)的取门装置(10)、清门装置(11)的工作端和清框装置(12)；中间挡风板(6.2)和装煤侧挡风板(6.3)之间区域内为SCP一体机(7)的推焦杆(8)作用于煤饼(9)的工作区域；装煤侧挡风板(6.3)和切煤饼机侧挡风板(6.4)之间区域内为SCP一体机(7)的切煤饼机(13)所在区域；

装煤烟尘收集管道(2)经过切煤饼机(13)上方位置，且在此位置上设置有切煤饼除尘口(13.1)。

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