JPS58190537A - シリンダの排気装置 - Google Patents

シリンダの排気装置

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Publication number
JPS58190537A
JPS58190537A JP7376482A JP7376482A JPS58190537A JP S58190537 A JPS58190537 A JP S58190537A JP 7376482 A JP7376482 A JP 7376482A JP 7376482 A JP7376482 A JP 7376482A JP S58190537 A JPS58190537 A JP S58190537A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
liner
exhaust
port
cylinder
boat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7376482A
Other languages
English (en)
Inventor
Takayuki Suzuki
孝幸 鈴木
Makoto Tsujita
誠 辻田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hino Motors Ltd
Original Assignee
Hino Motors Ltd
Hino Jidosha Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hino Motors Ltd, Hino Jidosha Kogyo KK filed Critical Hino Motors Ltd
Priority to JP7376482A priority Critical patent/JPS58190537A/ja
Publication of JPS58190537A publication Critical patent/JPS58190537A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F7/00Casings, e.g. crankcases or frames
    • F02F7/0085Materials for constructing engines or their parts
    • F02F7/0087Ceramic materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はシリンダの排気装置に係り、特にその排気ポー
トの断熱構造に関する。
エンジンのシリンダブロックの上部にはシリンダヘッド
が取付けられている。そしてこのシリンダヘッドにはシ
リンダの燃焼室に連通する排気ポートが形成されている
。従って排気弁が開かれると、燃焼室内の排気ガスが上
記排気ボート1通って外部へ排出されるようになってい
る。そしてこの排気ポートを通過する排気ガスの温度は
かなり高い温度になっており、シリンダブロックを通し
てクォータギヤラリ中を循環する冷却水側に熱が逃げて
しまう。するとエネルギロスを生じて燃費が悪くなると
ともに、排気ガスの温度が低くなるためにターボチャー
ジャで大きなエネルギを取り出せなくなる。そこで排気
ボー)t−断熱化する試みがなされている。
従来の排気ポートの断熱化の1つの方法としては、排気
ポートに一体に形成されているセラミック製のボートラ
イナを装着して、排気ポートの内周面の全体にセラミッ
ク層を形成するものである。
このような構成によって排気ポートの全体の断熱が可能
になるが、排気ポートの形状が複雑なためにセラミック
の焼結が困難であること、また排気ポートの形状が複雑
でかつ大きいためにセラミック製のボートライナの強度
管理が困難であること轡の欠点を有している。またこの
ような従来の構造によると、セラミック製のボートライ
ナに鋳込みのとき、およびエンジンの作動時に衝撃が加
わり、これによってボートライナが破損する可能性があ
った。
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであっ
て、技術的に容易でしかも、排気ポートの断熱を可能と
するシリンダの排気装置を提供することを目的とするも
のである。
以下本発明の一実施例上図面を参照して説明する。第1
図は本発明の一実施例に係るディーゼルエンジンの断面
を示しており、シリンダブロックlOには上下に貫通す
る買通孔11が形成されている。そしてこの買通孔11
KFi、シリンダヘッド12が装着されており、これに
よってシリンダを構成している。シリンダライナ12内
にはピストン13が摺動可能に嵌装されている。そして
このピストン13Hピストンピン14および連接棒15
t−介して1図外のクランクシャフトに連結されている
。またピストン13の頂部には燃焼室16が形成されて
いる。
シリンダブロックlOの上部にはシリンダヘッド17が
固着されて取付けられている。シリンダヘッド17には
、これを貫通して燃料噴射ノズル18が取付けられてお
9.このノズル18の先端は上記ピストン13の燃焼室
16に対向している。
またこのシリンダブロックlOには排気弁19が開閉可
能に取付けられている。この排気弁19は、排気ポート
20の入口@を閉塞するように配されている。そしてこ
の排気ポート20の出口@は排気マニホールド21と接
続されている。またシリンダヘッド17には複数のウォ
ータギヤラリ22が形成されており、この中を冷却水が
循環するようになっている。
次に排気ポート20の構造を特に・第2図につき説明す
ると、排気ポート20の内周面には、複数例えば4つに
分割された輪切り状のセラミック製のボートライナ23
が装着されており、これらのボートライナ23によって
排気ポート20のに’il?1′’全体の断熱を行なう
ようにしている。さらに4つのボートライナ23の接合
部および外周部であって、シリンダヘッド17との接合
部には、緩衝材層24が形成されている。この緩衝材層
24は例えばメタライジングを行なつ次上に緩衝材の溶
射等によって形成されたものであってよい。そして上記
ボートライナ23t−排気ポート20に装着する場合に
は、あらかじめ焼結によって形成された4つのボートラ
イナ23t−緩衝材層24’i中間にはさみ結合して組
立て、この状態でボートライナ23tシリンダへラド1
7に鋳込むことによって)   ボートライナ23の装
着がなされるよ5になっている。
以上のような構成において、第1図に示すピストン13
の上方への移動によって、燃焼室16t−含むピストン
13の上部の空気が圧縮され、これによって空気の温度
が上昇する。この状態で燃料噴射ノズル18から燃料が
噴射されると、上記空気の高温によって自然着火され、
これによってピストン13の上部で燃焼爆発が行なわれ
る。この爆発に伴う出力は連接棒15および図外のクラ
ンクシャフトを介して回転力として取出され、これによ
って車輪の駆動等を行なうようKしている。
そして爆発が終ると排気弁19が開かれ、シリンダの上
部から排気ガスが排気ポート20および排気マニホール
ド21t−通して外部に排出されるようになっている。
このようにして排気ガスが通過する排気ポート20は、
第2図に示すようにそのはは全体が4つに分割されたセ
ラミック製のボートライナ23によって断熱化されるた
めに、排気ボート20t−通過する際に排気ガスの熱が
逃れることが少なくなり、このため蝦終的には燃料消費
を少なくすることができる。またこの排気ボー)20f
:通過した高温の排気ガスをターボチャージャに供給す
ることKよって、ターボチャージャから大きなエネルギ
を取出すことが可能になる。
さらにこの実織例の排気装置によれば、排気ボー)20
の内周mは、複数個、例えば4つに分割されたボートラ
イナ23によって断熱化を行なうようにしているために
1個々のボートライナ23の形状が小さくなるとともに
単純になる。従ってボートライナ23の製作および強度
管理が容易になり技術的に容易なシリンダの排気装置を
提供することが可能になる。さらにこの実施例の排気装
置によれば、複数のボートライナ23の接合部およびシ
リンダヘッド17と接触する外周部には、それぞれ緩衝
材層24が形成されているために、この緩衝材層24に
よって鋳込み時およびエンジンの作動時における衝撃を
緩衝することが可能になる。よってボートライナ23の
破損が効果的に防止されることになる。
以上本発明を実施例につき述べたが、本発明は上記実施
例によって限定されることなく、本発明の技術的思想に
基いて各種変更が可能である。例えば上記実施例はディ
ーゼルエンジンの排気装置に係るものであるが、本発明
はガソリンエンジン等の排気装置にも適用可能である。
以上に述べたように本発明によれば、排気ボートに複数
個に分割されたセラミック製のボートライナを装着する
ようにしたものであるから、排気ボートの断熱が可能に
なるばかりでなく、ボートライナの製作および強度管理
が容易になるために。
技術的に簡単に排気ボートの断熱を行なうことができる
ようになる。また本発明において上記複数のボートライ
ナの接合部に緩衝材全介在させるようにした実施態様に
よれば、ボートライナに加わる衝撃を吸収することがで
き、ボートライナの破損を未然に防止することが可能に
なる。
【図面の簡単な説明】
wJ1図は本発明の一実施例に係るディーゼルエンジン
の要部縦断面図、第2図は同要部拡大断面図である。 なお図面に用いた符号において、 17・・・・・・・・・シリンダヘッド20・−・・・
・・・・排気ボート 23・・・・・・・・・ボートライナ 24・・・・・・・・・緩衝材層 である。 出願人 日野自動車工業株式会社 第1図 第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 シリンダの燃焼室に連通する排気ボー)1−シリ
    ンダヘッドに形成して成る排気装置において、前記排気
    ポートの内周部に複数個に分割されたセラミック製のボ
    ートライナを装着するようにしたことt%徴とするシリ
    ンダの排気装置。 2、 前記複数のボートライナの少な(とも接合部に緩
    衝材を介在させるようにしたことt特徴とする特許請求
    の範囲第1項に記載のシリンダの排気装置。
JP7376482A 1982-04-30 1982-04-30 シリンダの排気装置 Pending JPS58190537A (ja)

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JPS58190537A true JPS58190537A (ja) 1983-11-07

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ID=13527605

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JP7376482A Pending JPS58190537A (ja) 1982-04-30 1982-04-30 シリンダの排気装置

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