JPS58189060A - 転着機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は粘付機や印刷機等の転石機に関するものであ
る。

例えは、壁面の内装用クロスに接着剤を塗布する糊付機
は、糊タンクの上部に糊付ローラを下部が樹内に浸漬す
るように配置し、糊付ローラの外周面に付置した糊をド
クターローラで所定の厚みに修正し、送りローラや押え
ローラで誘導したクロスを回転する糊付ローラに接触通
過させ、クロスの貼付面全体に糊を付置するようにした
構造である。

ところで、上記のような糊付機に８いて、糊付ローラに
対する糊タンクの配置は、ローラとの下部と糊タンクの
底部とをなるべく接近させて２くことが、糊タンク内の
接着剤を最後まで使用できる点で好ましい。

しかし、糊付ローラと糊タンク底部の間隔を接近させる
と、糊付ローラで接着剤を両側に部分した形ちになり、
このため粘性のある接着剤は間隔の狭い部分で糊付ロー
ラの回転方向に送られ、接着剤が糊付ローラの回転方向
の位置にどいて糊タンクから溢れ出るという問題が発生
する。

このため、糊付ローラと糊付タンクの間隔を広（とり、
糊付ローラの直下にこのローラに接触して回転する小径
の糊−ヒげローラを配置し、上記のような接着剤の溢れ
出を防止すると同時に、糊タンクの接着剤を最後まで使
用できるようにしｊｍ糊付機が糊付機が提案されている
。

しかしなから、糊上げローラを採用すると、ローラの本
数が増え、糊付機の構造を複雑化すると共に、使用後に
８いて糊上げローラが下方にあるため、糊の処理が行な
い難いという新たな問題が発生する。

な８、印刷機のように、粘着性のあるインキを用いる機
械においても同様の問題がある。

この発明は、上記のような問題点を解消するためになさ
れたものであり、ドクターローラを糊上けやインキ上げ
ローラとして兼用することができ、構造を複雑化するこ
となく、接着剤の最後までの使用を可能にし、しかも接
着剤の溢れ出発中を防くことができる糊付機や印刷機等
の転石機を提供するのが目的である。

この発明の構成は、転石ローラの外側にこのローラと平
行するドクターローラを、転石ローラの軸心を中心とす
る回動と、転石ローラの軸心から離れた位＠を中心とす
る揺動が自在となるように配置し、ドクターローラを上
下位置の選択により、糊−Ｌげまたはインキ上げローラ
に併用することができ、しかも転石ローラとの間隔調整
により、接着剤やインキの厚みを自由に調整することが
できるようにしたものである。

以下、この発明を添付図面の実施例に基ついて説明する
。

図面は、転石機として、壁用クロスの糊付機に適用した
場合を例示して８つ、フレームの両側対間側壁１間に水
平配置される転石ローラ、即ち糊付ローラ２が、両端に
突出する軸３を対向側壁１で支持されて回動自在となり
、この糊付ローラ２の直下に８いて、糊タンク４が対同
側壁１間で抜差自在に配置され、接着剤Ａの量が多いと
き、糊付ローラ２の下部が接着剤Ａに浸漬するようにな
っている。

なお、印刷機の場合転石ローラがインキローラとなり、
糊タンクがインキタンクになる。

前記対向側壁１間で糊付ローラ２を挾む上部の位置に押
えローラ５と均しローラ６が配置され、クロスＢは糊付
ローラ２と押えローラ５間を通過して糊付ローラ２の外
周向と接触し、貼付面に接着剤Ａが塗布されたのち均ら
しローラ６と摺接し、接着剤の厚みが全体に均らされる
ようになってぃ６つ 前記糊付ローラ２の両端部に８ける軸３上に、糊付ロー
ラ２を挾んで両側に一対となるキックアーム７が取付け
られ、両側のキックアーム７に設けた揺動アーム８の先
端でドクターローラ９を回動自在に支持している。

一上記キックアーム７は、先端部の下縁に設けた一又部
１０の切欠１１が軸３に外嵌し、軸３を中心にクロスＢ
の移動方向に沿う前後に回動自在となり、両側のキック
アーム７は糊付ローラ２の上方に突出する上端がハンド
ル杆１２で互に連結され、ハンドル１２の操作で前後に
回動することになる。

揺動アーム８は、キックアーム７の一面側に重なる長い
杆状のプレートで形成され、その中間部がキックアーム
７の先端で糊付ローラ２の軸３から−Ｌ方に離れた位置
にピン１３で枢出され、ピン１３を中心に揺動目在とな
っている。

両側の揺動アーム８は、その先端がキックアーム９の先
端から適当な長さを突出し、揺動アーム（８′）先端Ｔ
：ｌ’クター°−９９を糊付°−９２と平行するように
支持している。

を記揺動アーム８のビン１３を中心とする揺動１こより
、ドクターローラ９は糊付ローラ２に対して接近また離
反動が自在となり、糊付ローラ２との間に形成される隙
間を選ぶことにより、糊付ローラ２の外周面に付着した
接着剤の厚みを任意に設定することができる。

接着剤の厚み設定を行なうため、キックアーム７の上端
部にビン１３を中心とする弧状の長孔１４を形成し、こ
の長孔１４を貫通する締付ハンドル１５を揺動アーム８
にねじ込んで、キックアーム７に対する揺動アーム８の
固定化を行ない、長孔１４の範囲に８いて揺動角度を自
由に調整できるようにしている。

また、ドクターローラ９は、糊タンク４に３ける接着剤
の量に応じて上下に位置を位置を選択し、下方位置にあ
るとき糊上げローラを兼ねるようになっている。

即ち、接着剤Ａか糊付ローラ２の下部を浸漬させる量が
ある場合、第１図に示すように、ドクターローラ９は糊
付ローラ２と軸心が同一水平線上にある上昇位置に保持
し、ドクターローラ単用とすると共に、接着剤が糊付ロ
ーラ２から離れる量に減少すると、第３図のように、糊
付ローラ２の下方において接着剤に浸漬するように保持
し、ドクターローラと売上はローラの併用とするもので
ある。

上記ドクターローラ９の上下位置保持を行なうため、キ
ックアーム７に８いて二又部１０の上部外面にピン１６
を突設し、フレームの側壁１にピン１６が貫通する長孔
１７を、糊付ローラ２の軸３と同軸心の弧状に形成し、
側壁１の外面に、ピン１６を上部から・押圧する押え板
１８と、この押え板１８にピン１６への圧接弾性を付与
するばね１９とを取付け、押え板１８の両端寄りに設け
た屈曲凹部１８ａ、１８ｂでピン１６を保持するように
なっている。

なＳ、糊付ローラ２とドクターローラ９は、各々の端部
に取付けた歯車２０と２１が互に噛合して連動され、糊
付ローラ２は図示省略したが、自動糊付機の場合、モー
タを用いた駆動機構で駆動され、手動糊付機の場合はハ
ンドルで駆動される。

この発明の転肴機は上記のような構成であり、糊タンク
４内に充分な量の接着剤があり、糊付ローラ２の下部が
接着剤に浸漬しているとき、第１図に示すように、ドク
ターローラ９は上昇位置にセットして３く。

また、接着剤Ａの量が減少すると、第３図のように、ハ
ンドル杆１２を引上げ、糊付ローラ２の軸３を中心にド
クターローラ９を回動させて糊付ローラ２の下部に配置
し、このドクターローラ９の下部を接着剤Ａへ浸漬させ
ることによって売上はローラに兼用する。

また、糊付ローラ２の表面に付置させる接着剤の量は第
３図に破線と一点鎖線で示すように、キックアーム７に
対して揺動アーム８の位置調整を行なえばよい。

以上のように、この発明によると、ドクターローラを、
転着ローラの軸心を中心とする回動にょつて、上下に位
置調整が自在となるようにしたので、ドクターローラを
接着剤やインキのかき上げローラに併用することができ
、ローラの本数を増大することなく転着ローラと糊タン
クやインキタンクの底部との間隔を広（でき、従って、
接着剤やインキの溢れ出がない転石機の構造を簡略化し
、組立コストの低減を図ることができる。

また、ドクターローラは、転着ローラの軸心から離れた
位置を中心に揺動させることができるようにしたので、
転着ローラに対するドクターローラの位置調整が自由に
行なえ、転着ローラに付置させる接着剤やインキの厚み
を自由に変化させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（才この発明に係る転石機の要部を示す一部切欠
側面図、第２図は同上の平面図、第３図は同上に８いて
ドクターローラを下方の位置にセットした状態を示す縦
断側面図、第４図は同上の要部を示す斜視図である。 ２は糊付ローラ、３は軸、４は糊タンク、７はキックア
ーム、８は揺動アーム、９ｉ；ｘドクターローラ、１１
は切欠、１２はハンドル杆、符許出鵬人　山　本　興　
二

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 転着ローラの外側に、この転着ローラと平行するドクタ
   ーローラを、転着ローラと同軸心を中心とする回動と、
   転着ローラの軸心から離れた位置を中心とする揺動とが
   自在となるように配置し、転着ローラに対する上下の位
   置調整と間隔調整ができるようにしたことを特徴とする
   転石機。