JPS58187117A - 苗床用枠体 - Google Patents

苗床用枠体

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JPS58187117A
JPS58187117A JP6900582A JP6900582A JPS58187117A JP S58187117 A JPS58187117 A JP S58187117A JP 6900582 A JP6900582 A JP 6900582A JP 6900582 A JP6900582 A JP 6900582A JP S58187117 A JPS58187117 A JP S58187117A
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JP
Japan
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frame
shows
plate
frame plate
heat insulating
Prior art date
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Pending
Application number
JP6900582A
Other languages
English (en)
Inventor
滝口 英喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IG Technical Research Inc
Original Assignee
IG Technical Research Inc
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Publication date
Application filed by IG Technical Research Inc filed Critical IG Technical Research Inc
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  • Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は直立可能な枠板と接続具を組み合せるだけで完
成する苗床用枠体に関する。
従来における苗床用枠体は、掛は矢で打ち込んだ4本の
主柱と、必要により設ける間柱と主柱間に平行に並設さ
せて固設したガイド板と、このガイド板間に充填した藁
束と、藁束を締付ける支柱、縄等からなり、これを製作
するには、熟練技術者が2人で1日を費やし、かつ解体
時には廃材が多(でき その上耐、久性に欠ける不利が
あった。
本発明はこのような欠点を除去するため、複合構造の枠
板に転倒防止と自立で地面等の上に直立させる支持体を
設け、このような枠板を連結することにより、簡単、か
つ、迅速に、しかも熟練を要することな(短時間に製作
できる苗床用枠体を提供するものである。
以下に図面を用いて本発明に係る苗床用枠体の一実施例
について詳細に説明する。第1図は上記枠体の1つを示
す斜視図であり、図において、■は枠板で少なくとも補
強板2と断熱層3と枠板直立補助と転倒防止用の支持体
4(以下、単に支持体という)がらなり、5は釘、ねじ
、はとめ、リベット、くさび等からなる固着具、6は接
続具で枠板1の各端縁を連結するものである。さらに具
体的に説明すると、枠板lは苗床の周壁、断熱材、防水
材、保形材、バッキング材として機能するものであり、
その外形は4角形状、例えば長ては、第2図(a)〜−
に示すようなものであり、(a)図は補強板2と断熱層
3を一体に形成した枠板である。(b)図は補強板2と
断熱層3と防水シート7とを一体に積層した枠板である
(C)、(d)図は上記(a)、(b)図において補強
板2と断熱層3間に接着剤8を介在させて一体化した枠
板である。さらに、(e)〜(j1図は補強板2と断熱
層3、あるいは必要に応じて設ける防水シート7から形
成された枠板の少な(とも頂面1aにカバー材9〜14
を被着させた枠板を示すものであり、カバー材9は背面
の一部に釘状物5が連続、もしくは断続的に配設され、
かつ開口の両端9aが断熱層3等に弾力を付与し得る構
造に構成したものである。
カバー材10は長さ/1 )42とし、一端を釘5で固
設するものであり、カバー材IIは断熱層3のみを被覆
する形状である。カバー材12は防水シート7の代りに
用いる場合であり、カバー材I3は、防水性、可撓性、
接着性(片面のみ)があるシート状物からなり、カバー
材14は硬質の厚肉部材を頂面材とした場合である。ま
た、第2図(6)は断熱層3を補強板2からΔlに亘っ
て変位させて固着した枠板lを示すものであり、(1)
図は補強板2−断熱層3を2重構造とした枠板lを示す
ものである。−図は断熱層3の上部を突出させた枠板l
を示すものである。さらに説明すると、補強板2の材料
としては剛性、耐食性、耐水性、および曲げ強度があり
、軽量な長方形状の部材が好ましく、例えば合板、耐水
合板、中空状プラスチック複合板、金属板、金属製中空
複合板、硬質繊維板、合成樹脂板の1種、または2種以
上を組み合せて構成したもの等である。また、断熱層3
の原料としては、軽量である合成樹脂発泡体、例えばポ
リウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフオーム、
フェノールフオーム、塩化ビニルフオーム、ポリスチレ
ンフオーム、ポリエチレンフオーム等の単体、およびこ
れらの変性フオーム、もしくはこれに繊維、不燃骨材(
パーライト粒、シラスバルーン等)金網、ネット状物、
ハニカム体等を混合、介在させたものであり、厚さtは
約5〜100x位、密度は20〜80kV’m 、熱伝
導率は0.022〜0、06 KcWm−ht、圧縮強
度ハ約0.5Wd 以上であり、発泡組織としては独立
気泡率が30チ以上が好ましい。さらに、防水シート7
は断熱層3の保護、汚染防止、橢水性付与、吸水防止、
および枠板2をサンドイッチ構造化して機械強度を強化
するものであり、具体例としては、例えばアスファルト
フェルト、金属箔、100’c以上つ融点を有する合成
樹脂シート、クラフト紙、アスベスト紙、グラスチック
肉薄板の1種、もしくは2種以上をラミネートしてなる
もの、またはクラフト紙等に防水処理、ネット状物を一
体に形成した防水シート等である。また、カバー材9〜
I4としては、少なくとも耐候性、耐水性に富む必要が
あり、例えば、プラスチック成形材、金属成形材、貼着
剤付防水テープ材、合板等の材料からなる。また、支持
体4は主に枠板1の転倒を阻止するものであり、例えば
第3図(a)〜(h)の形状、または取付構造にしたも
のである。すなわち、(33図はL字状、(b)図はフ
レームを3角形、(C)図は3角板体、(d)図は支持
体4の底面に固定用脚15を植設したものである。また
、(el〜(11)図は取付構造であり。
(e)、(f)図は支持体4を折りたたみ可能にするた
め、丁番16を枠板1に固設した場合、(g)図は取付
台17を介在させた場合、(h)図は取付具】8を左側
、または左右両側に介在させて支持する場合の構造を示
すものである。なお、支持体4の枠板1に対する装着に
は、通常の釘、木ねじ、接着剤を用いることも含まれる
ものである。また 枠板1と支持体4の固・設にはボル
ドーナツト構造とするように各部材を加工することもあ
る。さらに、接続具6A枠板1間を固設するものであり
、その形状、構造としては、例えば第4図(a)〜(g
)に示す′ようなものである。すなわち、(at W、
uf L字板、(b)図は3角形台状、(C)図はL字
形、Id)図は長尺り字形、(e)図はフック19と止
め具20、(f>図はL字具とボルト21の組み合せ具
22、′(g1図は取付リング具23と通し棒24の組
み合せからなる固着具5を示すものである。
次に実施例につき説明する。
まず、枠板lとしては、第2図(b)に示す構造で、補
強板2としては9m厚の耐水合板、高さ4501u11
、幅180 Qssを準備する。断熱層3としてはポリ
ウレタンフォームを厚さ16鱈、密度40kg/iとし
、防水シート7としてはアルミニウム箔(厚さ7ミクロ
ン)と防水処理のクラフト紙をラミネートしたものであ
り、上記3つの構成材をフオーム形成時の自己接着性に
より一体に形成したものを準備する。なお、支持体4と
しては第3図(C)に示す形状のものを補強板2にねじ
とボルトにより第5図に示すように一体に装着したもの
である。また、固着具5としては、第4図(a)に示す
形状で、板厚3mの金属製板に貫通7[5aを複数個穿
設したものである。そこで、これら構成材を用いて第1
図に示すような枠体を形成するには、まず、枠板lを地
面に対して4個、4角形に直立させて配設し、その角部
に固着具5を当て、そこを木ねじで固設するだけである
。この組み立てに費やした時間は1人で約20分である
。これに対し、従来法により枠体を形成するには熟練者
2人で8時間を要した。次にこの両枠体に同一な苗床材
料を充填し、苗床を完成させた後にPL 、22点の温
度変化を測定した。なお、PI点はR−150mの交差
点位置、22点は苗床の中心位置であり、深さは苗床表
面から下へ50謔の位置である。その結果は第6図に示
す。
第6図において、○印、X線を実線で結んだ特性線図は
実施例と比較例(従来法)のPI点における午前5時の
測定結果であり、点線で結んだ特性線図は22点におけ
る午後3時の測定結果であり、1点鎖線は午前5時 2
点鎖線は午後3時における外気温の°測定結果を示す特
性線図である。
その結果、実施例は比較例に対して、■製作時間が非常
に短い。■熟練を必要としない。
すなわち、これは枠板を主柱、間柱に固定するだけであ
り、だれでもこの程度の組み立てには特別な技術を必要
としないからである。
■枠体の構成材は耐久性があり、長年使用でき、苗床の
コストダウンを図ることができる。
■保温性にすぐれている。■解体が容易である。等の特
徴が認められた。
以上、説明したのは本発明に係る苗床用枠体にすぎず、
第7図(a)に示すように枠板1を形成し、組み立てた
り、第7図(b)に示すようにコーナ一部材25を介在
させ、枠板1に設けたフックとピンで一体にしたり、(
C)図に示すように大型丁番26で一体にすることもで
きる。
上述したように本発明に係る苗床用枠体によれば前記■
〜■のようなすぐれた構成と作用効果を具備できる特徴
がある。
【図面の簡単な説明】
第1図(aJ、(b)は本発明に係る苗床用枠体の一実
施例を示す斜視図、第2図(a)〜(ホ)図は本発明に
係る苗床用枠体の要部である枠板の一実施例を示す斜視
図、第3図(a)〜(h)は本発明に係る苗床用枠体の
もう1つの要部である支持体の一実施例を示す斜視図、
第4図は固着具の具体例を示す斜視図、第5図は枠板と
支持体の装着例の1つを示す断面図、第6図は苗床の温
度特性甲、第7図(a)〜(C)はその他の実施例を示
す説明図である。 l・・・・枠板、 4、、、、支持体、 6、、、、続続具。 第  1  図 第  2  図 (〜 第2図 (c) 第2図 (e)       (f) 第2図 @(h) 第2図 (j、)                     
 (j)第2図 伽) (1)       (m) 第3図 (a)      (b) (c)      (dl 第3図 (e) 第3図 (f) 第3図 ω 第3図 (h) 第4図 (a)      (b) 第4図 (c) 第4図 (e) 第4図 (社) 5 第5図 第7図 (b) 第7図 (c)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)少な(とも補強板−断熱層がらなり、該補強板外
    面に枠板直立用支持体を装着した枠板を4角形に配設し
    、該枠板間を接続具で連結したことを特徴とする苗床用
    枠板。
JP6900582A 1982-04-23 1982-04-23 苗床用枠体 Pending JPS58187117A (ja)

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JP6900582A JPS58187117A (ja) 1982-04-23 1982-04-23 苗床用枠体

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JPS58187117A true JPS58187117A (ja) 1983-11-01

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ID=13390039

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