JPS58185919A - 車「りよう」用の排気フイルタ - Google Patents

車「りよう」用の排気フイルタ

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JPS58185919A
JPS58185919A JP58033676A JP3367683A JPS58185919A JP S58185919 A JPS58185919 A JP S58185919A JP 58033676 A JP58033676 A JP 58033676A JP 3367683 A JP3367683 A JP 3367683A JP S58185919 A JPS58185919 A JP S58185919A
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filter
cells
injection
thin wall
exhaust
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JP58033676A
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ロドニ−・ア−ヴイング・フロスト
マツクス・ロミ−・モンテイ−ルス
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Corning Glass Works
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    • B01D39/2072Other inorganic materials, e.g. ceramics the material being particulate or granular
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、テイーセルエンジン排気ガス用のハニカム
構造の微粒子フィルタ(以下「1) PP’ s l 
という)に関し、特に小さな排気量のテイーセルエンジ
ンの]) P F’ sの改良に関する・ 微粒子汚染された流体中の固体微粒子およびそれより大
きな粒子が、多孔壁のノーニカム構造全通過する際に流
体からフィルタリングされることはよく知られている。
米国特許第4 、276 、071号ならびに米国特許
出願第165゜646号および同第1.65,647号
(米国特許第4、.297,140号)(共に1980
年7月3日出願)には、ディーセルエンジン排気ガスか
ら炭素質の固体微粒子全除去するノ・ニカムフィルタお
よび他の用途のフィルタリング装置が記載されている。
I) P Fの各々は、フィルタニ少なく共一つの注入
面と一つの排出面を形成する多数の相互に結合された多
孔の壁と、注入面あるいは排出面捷たは両方からフィル
タ全貫通して配置される多数の中空通路あるいはセルか
らなり、注入セルは、少なく共一つの注入面Vておいて
開放されており、汚染流体ケフィルタ内に導ひく。注入
セルは、フィルタの排出面において閉鎖される。排出セ
ルは、フィルタ全通過した流体全放出するために排出面
に開孔を設けられている。排出セルはまた、フィルタの
接続する注入面において閉鎖されている。相互に結合さ
れた薄い壁は、流体を注入セルから排出セル\移動させ
ることのできる内部で相互に結合された開放された多く
の孔を備え、また通過する流体中の固体微粒子の必要部
分全抑制する。微粒子は、注入セルを形成する薄い壁の
面に捕捉されるか集積される。集められた微粒子の量が
増力aすると、フィルタにかかる背圧および(あるいは
)フィルタ全通過する流体の流速は、背圧の好捷しくな
いレベルおよび(あるいは)流速が生じたとき、フィル
タを捕捉微粒子の除去によりあるいは廃却することによ
って再生あるいは交換することによって減少せしめられ
る。I) P F′s iI:i、マフラあるいに、触
媒コンバータと同様にブイーセルエンノンを装備した車
輛ノ排気/ステム中に挿入されるハウジング内に取りj
−1けられる。
環境保護片(E I) A )の米国政府施行規則(タ
イトル40、統合連邦規則1ij) )E6.082−
8゜86、(+82−9.1 !l 81年7月1日改
正)では、1982年に低排気量のディーゼルエンジン
全搭載した車輛の固体微粒子放出を06グラム/マイル
までに制限している。、(1,2グラム/マイルが、1
985年型の車輛には要求きれた。
より大きな排気量(例えば8気筒および6気筒以上)の
ティービルエンノンは、通常ノ駆動ザイクルで約04〜
07グラム/マイル程度の最大放出肘ヲ有している・例
えば、前述の米国特許出願第165,646号において
は、フィルタの構成と形状の比較テストに用いられた1
980年型月−ルズモービル350  CI I)(5
9リツター )V−sエンジンは、エンジノの47リン
ダバノク当り、約0.17クラム/マイルと約0.24
グラム/マイルの間の平均値全示した(約30マイル/
時間の安定走行状態で)。同じエンジンが、通常の1駆
動サイクルでは、約05〜06グラム/マイルの平均値
孕有する粒子を発生させるであろう。
用語1通常の駆動サイクル」は、米国内で使用されるた
めに認可される低排気量車輛用テイーゼルエンジンのテ
ストで参照j ヘ(E、P、A。
施行規則で使用されるものと同義に用いられる。約0.
35グラムあるいはこれを下回る低数11」量は、より
小さな(例えば、約30リツターあるいはこれを下回る
総排気量)の6および4気筒のティーセルエンジンによ
す%に発生され、これは将来の型式のために1981年
に提案されている。これらは、16リノターのフォルク
スワーゲンのディーゼルエンジンと同様に、28リツタ
ー6気筒の日産自動車から20リツター4気筒の東洋工
業のディーセルエンジンに至るまで日本のメーカーによ
って製造されている種々のディーセルエンジンにも関係
するものである。]9982年の、V −6オヨU V
 −8という大きめのエンジンを含む、ティーセルエン
ジンの最近の認可テストは、通常の、駆動サイクルで平
均約0.45グラム/マイルあるいはそれ全下回る放出
量を示すであろうし、これらのエンジンの大部分け、0
35グラム/マイルあるいはそれを下回る値を示すであ
ろう、このように、 1)PI稈S等の装置は、198
2年型の大部分のティーセルエンジンを搭載した車輛に
は必要ないであろうが、現在のタイプのディーセルエン
ジンは1985年には米連邦政府のディーゼル微粒子放
出量規制に適合するためには、これらの装置全問らかに
必要とするであろう。
いくつかの考案が、DPF’sの評価と比較の助けにな
る。その一つが、フィルタ効率であって、これは、フィ
ルタを流体が通過する際に流体から除去される混入粒子
の量(以下、フィルタを通過する以前の流体中の全粒子
に対する重量パーセントで表現される)である3効率が
高くなるとフィルタ背圧が高くなりかつ有効動作時間が
短縮されるので必要以上に高い効率は、望ましくない。
他の考案すべき点はフィルタの圧力低下であって、これ
はフィルタとその中に存在する粒子が原因となるフィル
タ上流と下流間の圧力差である。圧力低下が大きくなる
と、エンジン排気ガスの背圧が高くなる。有効動作時間
は、圧力低下と上記背圧が充分高くなってフィルタの再
生あるいは交換が必要となるときまでのI) I” F
の動作の累積時間である。他の重要な考察点は、フィル
タ効率、背圧特性および有効動作時間の最良の組合せを
得るために必要な、コンパクトな構造、最小空間節約容
積および形状である。他の望捷しい特徴には、耐熱衝撃
性、機械的強度および排気ガスに対する無害な反応があ
る。
米国特許第4.276.071号明細書には、単一の注
入面と単一の排出面金フィルタの両側に有し、両面間に
おいて互いに並列してフィルタ全貫通する多数のセルを
111打えた1) P Iパの特性が記載されでいる1
、このタイプのフィルタを以1:に一方向流タイブのI
) P r(”と呼ぶ1.フィルタのセルを形成する薄
い壁は、約2〜15はクロンの半均サイズの多孔スペー
スによって構成される10%の内部の開孔芥積全有する
開放された多孔体として記載されている。
上記明細書ではさらに、Vタイプの8気筒の自動車ナイ
ーセルエン//にこのような一フィルタに−11用い、
フィルタの各々は、エツジ/の四つの気筒の一つのバン
クの一つに接続されるように記載されている1 米国特許出願第165.6/16号(特願昭56−10
4943号)および同第165,647号(米国特許第
4.297 、140−q、 )には、約4〜;35ミ
クロンの間の平均直径を有する孔によって形成された約
35%〜66係の間の内部の開孔容積を有する多孔の薄
い壁を備えた18月”st製造するためのいくつかのセ
ラミックハツチ混合が記載されている。上記出願のうち
の後者は特に、それぞれ約:35〜90%および約1〜
20ミクロンの間の開孔容積および平均孔直径を有する
I) P F薄壁開孔を構成の装部としている。]−記
範囲内の開孔kmする薄い壁により形成されたフィルタ
幻1、許容し得る圧力低ド特性、フィルタリンク効率、
レベルを備えて+ 980−1.98 ]年代に提案さ
れた大型排気肘テイーゼルエンジンに対する1985年
の米連邦政府粒子放出量規格に適合すると思われ、米国
特許第4,276.071号明細書に記載の開孔を備え
た薄い壁による同様寸法の1) 1’ Fの性能に比較
1−で有効動作時間を延長させるものと思われる。前述
の出願中に示されているように提案された]985年低
排気量車輛用ディーゼルセルジン微粒子放出量要求(す
なわち02グラム/マイル)に適合する多孔薄壁の範囲
ケ定め、全ての排気量の改良されたティーセルエノジン
(1982年)の大多数におけると同様、現在の設剖(
]9981年の低排気量ティーセルエンジンに用いてよ
り長いフィルタ動作時間とコンパクトなフィルタサイズ
を与えるような範囲を定めるのが望ましい。
この発明は、前述した定義によって用いられる通常の駆
動ザイクルでの約0.45グラム/マイルあるいはこれ
を下回る平均値の低排気量ディーゼルエンジンの放出微
粒子のために用いるハニカム構造のディーセル微粒子フ
ィルタ全提供するものである。
フィルタは、内部で相互に結合された所定容積の開孔金
偏えた多数の薄い、相互に結合された壁からなp、この
薄い壁は排気カスの通過を充分許容する平均直径の前記
開孔を備え、微粒子の大部分はこの薄い壁によって抑制
されるようにしている。この薄い壁は、少なく共−個の
注入端面と少なく共−個の排出端面を備え、この注入端
面の少なく共一つからフィルタを各々貫通する多数の中
空セルを備えている。各注入グループのセル(・ま、排
出端面に接続して閉鎖され、フィルタ内への汚染排気カ
スの進入全可能にするように少なく共一つの注入端面に
おいて開放されている。
排出グループのセルの各々は、注入端面の少なく共一つ
と接続して閉鎖され、フィルタを通過する排気カスの出
口となるような排出端面の少なく共一つにおいて開放さ
れている。
フィルタは、エンジンからの排気ガスを移送する排気ガ
ス導出/ステム中に内蔵され、その際注入端面ばエンジ
ンによって生じた微粒子汚染排気ガスの上流に位置し、
排出端面は外気と接続する側の排気ガスの下流に位置す
る。この発明によれば、薄い壁内の開孔の容積およびこ
の開孔全構成する孔の平均直径は、第5図のA−B−C
−D点を結んだ境界線によって定められる領域内にある
。開孔は、従来周知の水銀注入多孔重訂によって上記値
を定められる。
この発明の一つの重要な特徴によれば、薄い壁は、約0
.76 amの厚さを越えず、耐熱衝撃性全考慮すると
約0.30 amであることが好捷しく、捷だフィルタ
サイズをコンパクトとじ、圧力低■と効率という点から
もこの値が好ましい。薄い壁の全ては、はぼ均一な厚さ
を不(〜でいることが好丑しい またフィルタは、両側に一つの注入端面と一つの排出端
面金偏える一方向流タイブであることか好襲しく、その
際注入セルおよび排出セルは、二つの端面で長手方向に
かつフィルタを貫通して並列して位置している。
この発明のさらに他の特徴によれば、セルの横断方向の
密度は、少なく共約・1セル/ ctIであり、コンパ
クトな構造内でのフィルタ表面積を最大にするためには
約155〜3]セル/ cr!の間にあることが好捷し
い。
この発明の他の特徴によれば、バッチ混合が、薄い壁の
7トリツクスとプラグ全キンセイセギハニカムで製造す
るために用いられる一以下、添イ」の図面に示す実施例
に基づいてこの発明の詳細な説明する。
第1図は、小排気量のディーゼルエンジン12を搭載し
た車輛8の/ヤー/] Of示している。エンジン12
ば、4気筒であるが、8気筒のものあるいは11気筒以
下であってもヨイ。エンジン12は、米連邦施行規則9
986.082−8.86.082−9および86.]
(月等に用いられている用語[通常の駆動ザイクルJで
約045グラム/マイルを越えない平均値を有する微粒
子全放出する。このエンジンは、小さな排気量(約30
リツターを下回る)の現在(198]年うの設計の−っ
であることができあるいはこれと同等あるいは大きな排
気量の新規な(]982年あるいはより新しい)エンジ
ンであってもよい。排気マニフォールド]4が、エンノ
ンの気筒により発生される排気ガス全収集するためにエ
ンジン12に取り・1」けられ、またパイプ16.17
および18゜テイーセル微粒子フィルタハウジングある
いは容器20ならびにマフラ22からなる車輛の排気ソ
ステムに接続される3V型エノジノの如く気筒の二つの
バンクがエンジ/12に設けられるときには、第2のマ
ニフォールド(図示せず)と排気パイプ24(仮想線)
が、第2列の気筒により生じた排気カスをI) J” 
Fハウジング20 VC移送するだめに設けられよう。
排気パイプ24と16は、Y形接合を接続点において形
成する。あるいは フィルタ金偏えたハウジンク20ば
、パイプ16および24の各々に取り伺けられ、一対の
工/ジン気筒列から排気ガス全フィルタリンクする。
ハウジング20は、前述の特許および特許出願に記載の
如〈従来周知のやり方で取り付けられる。
第2図は、ハウジング20の構造とこれに、     
内蔵された一力向流タイブのディーゼル微粒子フィルタ
30の構成全示すものである。ハウジング20は、米国
特許第3,441,381号に記載の如く触媒コ/ハー
タハニヵム体に用いられる従来のハウジングと同様V(
構成される。
ハウジング20は、二つのほぼ同一のフィルタ保持ノニ
ル26と26°からなり、使用中にハウジング20を組
立状態に保持し、フィルタ:30の再生あるい一交換を
行なうために分解T=J能とするために上述のノニル全
機構的に一体に固定する゛クランプ27 、27”!z
有Lしいる。/エル26は、上流排気パイプ16に接続
され(仮想線)、他のノニル26°は、T−流排気パイ
ブ17(仮想線)に接続され、溶接、ろう伺けあるいは
クランプ(図示せず)の如き適当な手段によって固定さ
れている。
I7型断面の内部の環状取り付は部拐28と28゜が、
それぞれシェル26と26“に固定され、フィルタ30
の面34と:36に対して突出しく両方の間に7−リン
グ手段を配置することが好寸しい)、フィルタ30全ハ
ウシツク2゜内の正しい一定の軸方向位置に保持してい
る。
機械的に衝撃と振動に対してフィルタを緩衝するために
、フィルタ30とノニル26 i26’間の環状空間を
充填するように金属メツ/ユ、耐熱ファイバ等の如きラ
ンピングあるいハマント29がフィルタ3oの周囲に配
置されることが望ましい。フィルタ30の熱損失全最小
にするために、マット29には、カラスあるいはミイ・
ラルウール29°の如き絶縁物質層が含まれている。7
第3図においてフィルタ30は、その外被12ケ部分的
に切除した斜視図で示されている・フィルタ30は、第
2図の矢印48(第2ン1)で示されるフィルタ上流の
エンジン12からの排気カスと接続する注入端面34と
、第2図の矢印52で示される外気へ排出されるように
流れるフィルタ30の下流へ向かう排気ガスに接続する
排出端面36を定めるマトリックスを形成する多数の相
互に結合された薄い壁32と、前記端面34と36の間
でフィルタ30のほぼ長手方向であってかつ互いに並列
してフィルタ30を貫通する多数の中空通Mあるいは;
38と40からなる。フィルタ30idまた、端面34
と36の間に位置し、薄い壁のマドl)ソクスと互いに
結合されかつ薄い壁32の周囲に連続して配置された滑
らかな外壁あるいは外被42を備えている。注入セル3
8のグループは、注入端面34において開放され、排出
端面36において閉鎖されている。排出セル40のグル
ープは、排出端面において開放され、注入端面34月近
で閉鎖されている。セル38と40il−1,、それぞ
れ端面34と36とにおいてプラグ44と46によって
閉鎖されているが、他の手段によって端面34と36に
おいであるいはその旬近でシールされ、遮蔽されあるい
はその他で閉鎖されてもよい。セルの各々は、二つの端
面34と36の一方、好ましくは唯一の端面で閉鎖され
ることが好ましく、これにより各々注入セル38あるい
は排出セル40’ff構成する。セルは、両端面で閉じ
られてもよいが、これによってフィルタリング能力が落
ちかつ有効フィルタ動作寿命が短かぐなる。いかなるセ
ルも全長にわたって開放されていることは好ましくなく
、これによって排気ガス中の汚染物はフィルタ30を抑
制されるこ吉なく通過してしまうことになる。
排出セル40の注入端面34におけるプラグ46は、明
瞭に示すため陰影線により示されている。第3図から明
らか々如く、セル38と40は、共に薄い壁32に接続
し分割してチェッカーボー 1・状にプラグを挿入され
ている。第3図においてフィルタ30の注入端面34に
みえる排出セル40のプラグ46のパターンは、排出端
面36(図示せず)において注入セル38のプラグ44
とパターン全反転するものであることは明らかである。
フィルタ30の作用は、第2図において部分的に示され
ている。汚染流体48は、パイプ16(および必要あれ
ばパイプ24)全弁してマニフォールド】4からハウジ
ング20およびフィルタ30の注入端面34へ導ひかれ
、注入セル38に入る。注入セル38は、排出端面36
+1近で閉鎖されているので、セル38内の汚染流体は
、矢印50で示す如く、積極的に薄い壁32の相互に結
合された多数の開孔全通って注入セル38の各々に接続
する排出土ル40内に入る。このようにしてフィルタリ
ングされた流体52は、排出セル40を通ってフィルタ
30から、さらにハウジング20からパイプ17へ流れ
て、他の排気システムから外気へ排出される。薄い壁3
2は捷だ、薄い壁の長い距離(図示せず)にわたって流
体を通過させる充分に相互結合された開孔全有している
第4図は、フィルタの第2の実施例を示し、一方向流タ
イプのディーゼル微粒子フィルタ60は、その両側に注
入端面64と排出端面66を有する多数の相互に結合さ
れた薄い多孔壁62と、両面64と66の間でフィルタ
60のほぼ長手方向に位置しかつ互いに並列してフィル
タ60を貫通する多数の中空セル68と70とからなる
。また、連続的な外壁あるいは外被72が、両端面64
と66の間であって薄い壁62周囲に設けられている。
プラグ74は、その注入端面64付近でフィルタ60の
排出セルフ0の端面全閉鎖し、プラグ76は排出端面6
6+1近で注入セル68の端面を閉鎖する。排出端面6
6におけるプラグパターンは、第4図において注入端面
64におけるパター7ヲ反転させたものである。
第1の実施例においてフィルタ:3()は、はぼ同数の
注入セル:38と排出セル40を設けたが、第5図のフ
ィルタ60は、注入セル68は排出セルフ0の3倍あり
、薄い壁62の露出面を注入セル優位にして非対称に配
置されている。注入セル優先の薄い壁の面の非対称配置
は、大きなイニシアルフィルタ圧力低下を生じさせるが
、蓄積された微粒子により背圧増加速度が小さくなり、
はぼ同様に構成されたフィルタに比してフィルタリング
能カケ大きくし、有効動作時間を長くする。(同一出願
人の昭和58年2月28日伺特許願(1)、米国特許出
願第350.995号参照)薄い壁32と62のマトリ
ックスは、必要な相互結合した開放された多孔金偏える
適当な材料によって構成される。これらの拐料は、粉末
金属、ガラス、セラミック(通常は結晶)、樹脂あるい
は有機ポリマ、紙あるいは織物(充填物の有無にかかわ
らず)等、例えば、カラス−セラミック混合体およびサ
ーメットの如き組合せを含む。薄い壁32と62は、グ
ラ人す゛ソ′Z辰に成型可能でありかつ焼結可能に微細
に分割された粒子および(あるいは)短繊維から製造さ
れることが好1しく、これらは焼結するように加熱され
た多孔の焼結物質全形成し、特に従来のセラミックに加
えて、ガラス−セラミック、サーメットおよび他のセラ
ミック全ベースとした混合物を含む粉末金属、ガラスお
よびセラミックベース相料が用いられる。使用可能なハ
ツチ混合物の準備に用いられる揮発性の可塑剤および(
あるいは)バイ7ダに加えて、適当な一時的あるいは可
燃性の添加物が、成型可能で焼結可能な混合体内に分散
され、加熱後、焼結された薄い壁32内にほぼ均一に分
布しかつランダムに互いに結合された開放された多孔を
形成す 23− る。必要な多数の開孔は、米国特許第3,950,17
5号明細書に記載の如く原材料の選定によって薄い壁3
2と62内に設けることができる。
24− (注)a:APs(l−1:、ゝト均粒子サイズ(ミク
ロ/)b二粒子すイズ(重量%) ; 1.4 +12
0メンンユ、211%−1201−140メツシユ、6
39%−140+200 メツシユ、13.6−200メツシユ (米国規格 フルイ)(−イーは、指示されたスクリー
ン7通過し彦い、− は、通過する) C:斗−150メツシユ(米国規格 フルイ)、約90
のAPSy生じきせる のに用いられるスクリーンされた部 分 d:指示きれた値から±8%の範囲内で変化する開孔乞
生じさせる個々のバ ンチ混合 米国特許第3,885,977号および同第、i、to
o、028号明細書に記載されたタイプのキンセイセキ
セラミックの製造のための4つのノくツチ混合の実例は
、自動車の排気システムの熱的、化学的および物理的環
境に対して安定性からり耐久性がある。またこれにょシ
必要な薄い壁の多孔率が衣Iに示されている。混合体は
、優CVl性が下降して順序で配列されている。4つの
混合体のおよその相対効率が、種々の壁厚に対して衣I
Tに示されている。混合体1は、容易に入手できるグレ
ードのタルクを用いているので製造に最も適しているが
、+150でスクリーンされたタルクは、非常な消耗娶
生じさせる。最初のテストは、混合体1のフィルタが、
少々く共0.30朋の壁厚構造で混合体2と比較して低
いイニシアル圧カ低下を有することを示した。
フィルタは、選択された薄い壁の材料に適した技術で製
造されるが、ff[の4つのバッチ混合体組成を含む相
互に結合された薄い壁32.62の7トリツクスは、米
国特許第3.790,654号、同第3,919,38
4号、同第41JO8,033号、および同第4’、3
64,888号明細書に記載のやり万で押し出しにまり
外被42.72と一体に構成されることが好ましい。押
し田し成型の後、衣Iのバッチ混合材料は、以下の工程
l/C従って乾燥きれ焼成される。
盃−差 50’C→ 200℃  3時間で 2000G  → 350°C7時間で3500G  
→ 500℃  3時間で5000C→ 600’C1
0時間で 600 T)  → 1400°C29時間でソーク 1400’C8時間 冷  却 炉の速度で(約12時間で200″′Cまで)加熱速度
は、はぼリニヤであるべきである。
衣Iのバッチ混合体によシ構成される焼H,物質の壁は
、ff1K示すようなほぼ均一に分布しかつランダムに
相互に結合した孔について容積多孔率と平均孔直径を有
している。衣■の混合体1〜4.U、46.3%のKa
olin clay(好ましくID、25.14%のG
eorgiakaol 1nHiclrjte MPお
よび2]、、16%のGeo r g i a−1<a
o l i nQlomax LL )、40.2%メ
ルクおよび135%のアルミナ(好ましくはAlcoa
 A−2)からなるセラミック原材料(100重量%)
の基本混合体に特に大きさ乞定めたグラファイト粒子の
種々の量(20〜30重量%)?添加したものをベース
としている。WIの混合体4は特願昭56−10494
3 号の衣■の試料1− J −Kと同じく不適当であ
るとされた。
衣■の混合体1〜3は、上記の出願のものよシ20ミク
ロン粒径の大きいタルクと共に少なくとも25重量%の
ブラフアイトラ含んでいる。このより大きなグラファイ
ト比率(100%のセラミック原材料に対して25%以
上)と特に組み合わされるPI中のタルクの大きい平均
粒子サイズは、この発明にとって望ましい低目の効率を
生じる。バッチ混合体の多孔率特性の変化は、基本混合
体に加えられるグラファイトの比率と組成と、基本混合
体中のメルクに大きく左右される。
表     11 註)同一の混合体の個々のバッチ間の値の変動ハ、±7
5%0、これよりも大きな変動は、製造手順の誤りある
いは使用原材料の不適性による。
薄い壁32.62は、約0.05 mm以上の厚さ?も
つようにfflのバッチ混合体から製造できるが、約0
.76朋以下の厚さが重重しくかつ約0.30 mmの
厚さが好ましく、これによって構造的な一体性が最大と
なり、構成されたフィルタの熱衝撃に対する影響度か最
小となる。これは、薄い壁の厚さによって定まるもので
ろる。セルの横断方向の密度は、約39〜62セル/d
であることが重重しい。
混合体1に対しては、約31セル/7が性能上好丑しい
(過度にセルのサイズを小さくすることなくフィルタサ
イズを最小に保ち、約60%の効率と低い圧力低下?生
じさせる。)が、約155セル/dに近い密度が、現在
の技術での製造乞容易とするためにより好ましい。
第5図は、開孔の容積(縦軸)と平均孔直径(横軸)の
組み合せで示されるDPF薄壁の多孔率のグラフである
。バンチ混合体1〜4(衣II )の多孔率が1〜4で
それぞれ示されている。
この発明によれば、多孔率(開孔容積と平均孔直径の組
み合せ)は、点A、B、C,Dを結んだ線により囲まれ
た領域内にあって、最適の薄い壁の厚さく約Q、30v
+m)において望ましい効率(70%を下回る)乞与え
る薄い壁を与える。
構成されたDPFの有効動作時間は、薄い壁の多孔率と
厚さの他に、使用されるティーゼ−3ル − ルエンジンの動作特性(微粒子発生速度および耐えうる
最大排気ガス背圧)および容積、アスペクト比(長さと
端面直径の比)、注入セルと排出セルのサイズ、形状、
配置など乞含むDPFの物理的特性などの種々の因子の
影響を受ける。領域A、B、C,Dは、以下の座標値を
有する。
座標値 A     60       20 B     30       30 C3055 D     45       55 点AとDを結ぶ直線は、望ましい薄い壁の厚さにおいて
適切なフィルタ強度を与える開孔の容積の上限乞示すも
のである。点BとC7結ぶ直線は、フィルタの許容でき
る圧力低下を与える開孔の容積(30%)の最小値を示
すものである。点CとDを結ぶ直線は、現在の製造技術
に基づいた平均孔直径(55ミ 32− クロン)の上限であり、前記技術では特にタルク製造技
術が含まれる。点A、!:Bを結ぶ直線は、望ましい薄
い壁の厚さにおいて約70%以丁の効率を与える開孔の
容積と平均孔直径の組み合せを示すものである。
セル38 、40 、68および70の端部は、フィル
タ30と60に期待される稼動状態に応じて適当な材質
および(あるいは)薄い壁32.62の材質に適合する
や夕方を用いて閉鎖される。これには、薄い壁の材質お
よび(あるいは)ディーゼルエンジンの排気カスと有害
な反応を起さないこと、薄い壁との良好な結合、所定の
流速をもつガス流に対する適当な寿命、熱膨張に対する
同様の係数を含む。%に、プラグ44 、46 、74
および76は、所定のセル端部に流し込み可能なあるい
は成型可能なプラグ材料を充填し、キュアし、乾燥しあ
るいは焼成してこの材料を剛体閉鎖物に変形させて、薄
い壁32あるいは62に機械的および(あるいは)化学
的に接続し、セル端部を完全にカバーし充填することに
よって構成される。前述したプラグ材料をハニカム構造
に充填する方法および装置は、米国特許出願第283,
732号(ヨーロッパ特許出願第82.303 、72
4号、特願昭57−123744号、同第283,73
3号(ヨーロッパ特許出願82.303.723号、特
願昭57−123746号)、同第283 、734号
、同第283 、735号(1981年7月15日出#
4)および同第295,6]0号(ヨーロッパ特許出願
第82゜、303,661号)15.295;611号
(1981年8月24日出k)に記載されている。プラ
グ44. 、46 、74および76あるいは他の閉鎖
手段は、多孔あるいは無多孔であってよいが、前者の場
合は、多孔率(開孔容積と平均直径)は、少な(共望ま
しくない量の固体微粒子がプラク゛を通過するかあるい
は周囲を通過することを妨げ、従ってフィルタ30ある
いは60を通過しないのに充分なものでなければならな
い。
表Iのバッチ混合体から構成されたキノセィ+キ体のた
めのプラグは、ンオーミノグセラミックセメントで適鋤
なセル端部に配置構成されることが好ましい。セメント
は、焼成されると第一次のキノセイセキ結晶に膨張し反
応する。米国特許出願第283 、732号(特願昭5
7−123744号)あるいは同第283,743号に
示すように、バンチされたテープあるいはエラスティッ
クマスクが、セル端部へのフォーミンクセメントの充填
に用いられることが好ましい。
米国特許第4,276.071号および特願昭56−1
04943号に記載されている如く、セル38゜40.
68および70の横断面は、はぼ均一な大きさの四角で
あることが好ましいが、他の形状のセルを用(・でもよ
い。他の形状あるいは大きさのセルが用いられるときは
、薄い壁32と62は、好ましくは約60°を下回らな
い角度で交叉するように設計されるべきであり、これは
小さな角度をもつコーナーへの微粒子の不均一な集積を
防ぐためであり、端面34 、36 、64および66
に接続するセル端部の適切な閉鎖作用を助けるためであ
る。
また薄い壁の交叉部分(セルコーナー)を曲面にしてフ
ィルタの機械的強度を高めることが望ましい。また、他
の目的で必要であるならば、フィルタは、セルの大きさ
あるいは形状とは異なる複数の横断方向のセクタ(環状
あるいはウェッジ状)を有するようにすることもできる
。種々のセルの横断形状のパターンが、フィルタの端面
を横切っであるいはその横断セクタを横切って繰り返し
配置されるようにすることもできる。
この発明は、一方向流タイプのフィルタについて記述さ
れたが、米国特許第4,276.071号に記載されて
いる如きクロス流タイプのフィルタが、約0.45グラ
ム/マイル以下の微粒子放出量を有する低排気量ディー
ゼルエンジンに用いるために第5図のA−B−C−D領
域内にある多孔率を有する薄い壁で構成されるようにし
てもよい。このようなフィルタば、一つあるいは二つの
注入面と排出面をそれぞれ備え、さらに注入面からフィ
ルタを貫通する互いにほぼ平行な注入セルのグループと
排出面からフィルタを貫通し互いにほぼ平行な排出セル
のグループを備える。注入セルの各々は、少な(共一つ
の注入面で開孔しかつ排出面の各々で閉じられている。
排出セルは、同様に少なく共一つの排出面で開孔しかつ
注入面付近で閉じられている。
【図面の簡単な説明】
第1図は、低排気量のディーゼルエンジンを搭載した車
輌とこの発明によるフィルタの概略説明図、 第2図は、第1図の車輌の排気システム内に取し付けら
れたフィルタハウジングの第1図の2−2線に活ってみ
た断面図であってこの発明による一方向流ハニカム構造
のディーゼル微粒子フィルタの縦断断面図、 第3図は、第2図のフィルタの斜視図、第4図は、この
発明によるフィルタの第2の実施例の斜視図および第5
図は、この発明によるフィルタの薄い壁の多孔率(開孔
の容積と平均孔直径)であって、領域A −r3−c−
り内にそれらが位置することを示すグラフである。 12・・ティーセルエンジン  ■4・・・マニフォー
ルド16.17,18.24・・・パイプ 20 ハウ
ジング30.60・・・微粒子フィルタ 32・・・薄
  い  壁34.64・・注入端面36,66・排出
端面38.68・注 入 セ ル 40.70・・・注
 入 セ ル4.4,46,74.76・・・プラグ3
9− 一≦U!61 一≦U勾、2 b m−1うす64

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (])  通常の駆動速度で約045クラム/マイル全
    下回る量のディーゼルエンジン放tf[粒子量を排出す
    る低排気滑車輛に用いられ、エノンン排気ガス全エンジ
    ンから外気へ排出するだめのパイプと、排気ガス流路中
    のパイプ内に配置される固体微粒子フィルタと全備えた
    排気7ステムにおいて、前記フィルタ上流において排気
    ガスと接続する少なく共一つの注入端面と前記フィルタ
    下流において排気ガスと接続する少なく共一つの排出端
    面とを形成し、少なく共一つの前記注入端面からフィル
    タを貫通する多数のセル金偏える多数の相互に結合され
    た薄い壁を有し、その際この薄い壁は流体の通過全可能
    としかついかなる方向へもの微粒子の完全な通過の少な
    く共大部分?抑制するような開孔容積と平均孔直径の内
    部で接続された多孔を有し、前記注入端面の少なく共一
    つあるいはそれ以−ヒにおいてのみ開孔している前記セ
    ルの注入グループと、前記排出端面の少なく共一つある
    いはそれ以上においてのみ開孔しかつ前記注入端面の各
    々の付近で閉じられている前記セルの排出グループとか
    らなり、さらに前記薄い壁の開孔容積と平均孔直径は、
    所要のフィルタ特性を与える領域内にある多孔率を有す
    る排気フィルタ。 <2)  前記薄い壁の厚さが、約0.76 am以下
    であるような特許請求の範囲第1項記載のフィルタ。 (3)前記セルの横断方向の密度が、少なく共約39セ
    ル/ ctAであるような特許請求の範囲第1項記載の
    フィルタ。 (4)  前記薄い壁の厚さが、約030關〜076a
    mの間のほぼ均一な値を有する特許請求の範囲第2項記
    載のフィルタ。 (5)  前記セルの横断方向の密度が、約155〜3
    Jセル/ oiの間にある特r[−請求の範17ff第
    4項記載のフィルタ。 (6)  前記薄い壁か、セラミックをベースとした材
    料で構成されている特許請求の範囲第5項記載のフィル
    タ。 (7)  前記薄い壁か、100重量パーセントのカオ
    リン粘子、タルクおよびアルミナと、少なく共追加の2
    5重量パーセントのグラファイトからなり、その際タル
    クは約30ミクロンを越える平均粒子サイズを有するよ
    うなバッチ混合体により構成される特許請求の範囲第6
    項記載のフィルタ。 (8)  多数の前記セルが、フィルタの両側の前記両
    端面間においてほぼ長手方向であって互いに平行に配置
    されている特許請求の範囲第1項あるいは第5、項記載
    のフィルタ。 (9)多数の前記セルの横断断面の形状が、はぼ均一な
    サイズの四角である特許請求の範囲第8項記載のフィル
    タ。 (10)前記注入セルの各々が前記排出セルのグループ
    のみと共に薄い壁を分割し、前記排出セルの各々が前記
    注入セルのグループのみとJ寵い壁全分割するような特
    許請求の範囲第9項記載のフィルタ。 (11)多数の前記セルの1/2〜3/4が柱入グルー
    プに属[7、残りの全であるいはほぼ全てのセルが排出
    セルに属する特許請求の範囲第9項記載のフィルタ・
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