JPS58185467A - 発泡体製造用組成物 - Google Patents
発泡体製造用組成物Info
- Publication number
- JPS58185467A JPS58185467A JP6851482A JP6851482A JPS58185467A JP S58185467 A JPS58185467 A JP S58185467A JP 6851482 A JP6851482 A JP 6851482A JP 6851482 A JP6851482 A JP 6851482A JP S58185467 A JPS58185467 A JP S58185467A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foam
- cement
- component
- composition
- body manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は発泡体va用組敬物に関し、詳しくは特定の配
合剤をセメントにa=することによって常態下で発泡硬
化反応がスムースに進行するセメント系発泡体を得る所
に特徴がある。
合剤をセメントにa=することによって常態下で発泡硬
化反応がスムースに進行するセメント系発泡体を得る所
に特徴がある。
セメントから発泡体を製造する時には、通常硅酸石灰質
セメントを使用し、これに発泡剤を混合して目的υノを
得るのが一般的であるが、その硬化反+、(、、’が緩
慢なために水熱誉生等の工程を通じてこ1+を行ってい
るのが現状である。その為、係る発1(’!体を加i
、I したい個所に随時任意に充てんするあるいは辛付
するといったようなことはできなかった、又仮に非常に
長い時間を経てできたとしても介γjI!体の収+省が
大きく、耐水性、密着性、機械的強度などの件辿も良く
なかった。
セメントを使用し、これに発泡剤を混合して目的υノを
得るのが一般的であるが、その硬化反+、(、、’が緩
慢なために水熱誉生等の工程を通じてこ1+を行ってい
るのが現状である。その為、係る発1(’!体を加i
、I したい個所に随時任意に充てんするあるいは辛付
するといったようなことはできなかった、又仮に非常に
長い時間を経てできたとしても介γjI!体の収+省が
大きく、耐水性、密着性、機械的強度などの件辿も良く
なかった。
本発明はF記の欠点を改善する目的でなされたものであ
る。170ち、本発明は(a)硅酸石灰質セメント(以
下(al hv分という)、(b)二価金属のオルトリ
ン酸塩(以下(b)成分という)及びfc)金−系発泡
剤(以下(C)成分という)を主要構成成分とするもの
で、係る成分系に水を配合して−たんペースト状にする
と、漸次発泡を伴いなから宮DFで水和硬化反応をスム
ースに進行していくのであって、係る成分から得られる
発泡体は非常に軽撤になり、硬化乾燥収縮が小さく、機
械的強度もかなりあって比較的短時間内に所定のケシ 強度を桁押し、各種素材との密着性も良働であることが
わかった。本発明に使用する(a)成分は、普通ポルト
ランドセメント、早強ボルトランドセ中 メント、−側熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩セメン
トの嗜とき*’味セメント、高炉セ、メント、シリカセ
メント、フライアッシュセメント、硫酸塩スラグセメン
トなどの混合セメントをいう。次に(b)成分としては
、Zn5(PO4) 2、Cd3(PO4)2、Ca3
(PO4)2、Co3(PO4] 2、CL13(PO
412、Ni 3(PO412、Ba3(PO4)2、
Be3tPO4)2、Mg5LPO4) 2、Mn3(
PO4) 2、MgNI(4PO4、CaN1(4PO
4のような二価金属のリン酸塩の中から選ばれる少くと
も/aの化合物を使用することができる。(C)成分の
金属系発泡剤は、金属車体、合金及び金属間化合物が比
較的任意に使用できる。これら(a)〜(C)成分は、
配合する時には全て粉体系で配合するものとし、通常(
a)成分100重量部に対して(b)成分を2〜30重
置部程度、(c)成分は0./〜lOy量部程度色部程
度が望ましい。ここに、(b)成分が少ない時には本発
明の発泡硬化性は非常に悪く、又過剰に混合されると乾
燥時の収縮率が大きくなってクラックなとを生じること
になるので望ましくない、)、 d+’、 (a l
〜(C)成分に水を配合してペースト状にすると、配合
比率によっても興なるが通常0.5〜/2θ分以内に発
泡を開始し、配合物中のセメントφ分は発泡終了後に漸
次水和硬化反応して行き、遅くとも2日以内には初期の
硬化を終えて、1(IJち実用に劇えうる程度の強度を
発揮し、乾燥収縮(≦の小さな発泡体を形成する。引続
きその層状を保ったまま完全硬化が進行する。このよう
にして得られる発泡体は、その比重や気泡の大きさなど
によっても異なるけれど、圧縮強度が非常に餐れ、それ
自体比較的硬度の高い成形板などとして使用する他金属
や木質材等に塗付する場合にはそれらの各神被施工素地
との密着性も良好である。また、この発泡体の耐水性は
、(b)成分及び(C)成分のlkl 6作用によって
セメントの耐水14 fiBを向上しているからであろ
うと推測される。
る。170ち、本発明は(a)硅酸石灰質セメント(以
下(al hv分という)、(b)二価金属のオルトリ
ン酸塩(以下(b)成分という)及びfc)金−系発泡
剤(以下(C)成分という)を主要構成成分とするもの
で、係る成分系に水を配合して−たんペースト状にする
と、漸次発泡を伴いなから宮DFで水和硬化反応をスム
ースに進行していくのであって、係る成分から得られる
発泡体は非常に軽撤になり、硬化乾燥収縮が小さく、機
械的強度もかなりあって比較的短時間内に所定のケシ 強度を桁押し、各種素材との密着性も良働であることが
わかった。本発明に使用する(a)成分は、普通ポルト
ランドセメント、早強ボルトランドセ中 メント、−側熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩セメン
トの嗜とき*’味セメント、高炉セ、メント、シリカセ
メント、フライアッシュセメント、硫酸塩スラグセメン
トなどの混合セメントをいう。次に(b)成分としては
、Zn5(PO4) 2、Cd3(PO4)2、Ca3
(PO4)2、Co3(PO4] 2、CL13(PO
412、Ni 3(PO412、Ba3(PO4)2、
Be3tPO4)2、Mg5LPO4) 2、Mn3(
PO4) 2、MgNI(4PO4、CaN1(4PO
4のような二価金属のリン酸塩の中から選ばれる少くと
も/aの化合物を使用することができる。(C)成分の
金属系発泡剤は、金属車体、合金及び金属間化合物が比
較的任意に使用できる。これら(a)〜(C)成分は、
配合する時には全て粉体系で配合するものとし、通常(
a)成分100重量部に対して(b)成分を2〜30重
置部程度、(c)成分は0./〜lOy量部程度色部程
度が望ましい。ここに、(b)成分が少ない時には本発
明の発泡硬化性は非常に悪く、又過剰に混合されると乾
燥時の収縮率が大きくなってクラックなとを生じること
になるので望ましくない、)、 d+’、 (a l
〜(C)成分に水を配合してペースト状にすると、配合
比率によっても興なるが通常0.5〜/2θ分以内に発
泡を開始し、配合物中のセメントφ分は発泡終了後に漸
次水和硬化反応して行き、遅くとも2日以内には初期の
硬化を終えて、1(IJち実用に劇えうる程度の強度を
発揮し、乾燥収縮(≦の小さな発泡体を形成する。引続
きその層状を保ったまま完全硬化が進行する。このよう
にして得られる発泡体は、その比重や気泡の大きさなど
によっても異なるけれど、圧縮強度が非常に餐れ、それ
自体比較的硬度の高い成形板などとして使用する他金属
や木質材等に塗付する場合にはそれらの各神被施工素地
との密着性も良好である。また、この発泡体の耐水性は
、(b)成分及び(C)成分のlkl 6作用によって
セメントの耐水14 fiBを向上しているからであろ
うと推測される。
次に、発泡体内に形成される気泡の度合、即ち大きさ績
び泡径分布を調整することは断熱性や圧縮強!Wなどの
性能同士を目的とする発泡体製造に際しての重要な技術
的側面とされるが、上述(a)〜(C)成分の他に、シ
リカゲル、活性炭、ゼオライト、カーボンブラックのよ
うな多孔性無喝質粉末、またマイカ、−タルク、セビオ
ライト、パリゴルスカイトのような層状構造を何する鉱
物粉、更には極<IJ)散使用できるものとして界面活
性剤などの所謂発泡安定剤を適宜配合することができ、
係る発泡安定剤の配合によって実際に一層断熱性、圧M
e度が向上することができる。
び泡径分布を調整することは断熱性や圧縮強!Wなどの
性能同士を目的とする発泡体製造に際しての重要な技術
的側面とされるが、上述(a)〜(C)成分の他に、シ
リカゲル、活性炭、ゼオライト、カーボンブラックのよ
うな多孔性無喝質粉末、またマイカ、−タルク、セビオ
ライト、パリゴルスカイトのような層状構造を何する鉱
物粉、更には極<IJ)散使用できるものとして界面活
性剤などの所謂発泡安定剤を適宜配合することができ、
係る発泡安定剤の配合によって実際に一層断熱性、圧M
e度が向上することができる。
以下実施例を示す。
実施例1
早強ポルトランドセメント100g、オルトリン酸カル
シウム10g及び金属珪素粉5gを300ccポリエチ
レン容器に採取してよく混合し、これにと 鉛f 後に観察すると硬化しているこ・が認・・れた。
シウム10g及び金属珪素粉5gを300ccポリエチ
レン容器に採取してよく混合し、これにと 鉛f 後に観察すると硬化しているこ・が認・・れた。
この発泡体を容器から取り出し室温下に放置しておいた
。−週間径の乾燥収縮はほとんどなく、かさ比Mは0.
31で、rs伝s*3t O−Of Kcal、/m・
hパCを小し、また圧縮強度は9. 、?kg/cTI
? であ−〕た。−カ、F記配り比の/Do倍社の発泡
体しより用絹+N plを調整し、ペースト状した後に
ざ畿■にの耐水合板に約5mm厚に串付し、約−週間後
にLli 15した所、該組成物はh板表面に均一発泡
硬化しており、Vi・泡体層の厚みは約/7mmで、合
板への割1ρ性も良好であった。この被〜合板の表面に
ガスバーナーを近接させて10分間加熱した所、合むL
の裏面は何ら支障がなかった。
。−週間径の乾燥収縮はほとんどなく、かさ比Mは0.
31で、rs伝s*3t O−Of Kcal、/m・
hパCを小し、また圧縮強度は9. 、?kg/cTI
? であ−〕た。−カ、F記配り比の/Do倍社の発泡
体しより用絹+N plを調整し、ペースト状した後に
ざ畿■にの耐水合板に約5mm厚に串付し、約−週間後
にLli 15した所、該組成物はh板表面に均一発泡
硬化しており、Vi・泡体層の厚みは約/7mmで、合
板への割1ρ性も良好であった。この被〜合板の表面に
ガスバーナーを近接させて10分間加熱した所、合むL
の裏面は何ら支障がなかった。
’K Iflli Rづj2
’LG IMt 例1において、オルトリン酸カルシウ
ムをオルl−リンiソ!l11鉛に疾えた以外は実施例
1と同じ力η、で発泡体を得た。この発泡体の各々の性
質は次のi+fIりであっ、た。−週間後の乾燥収縮:
はとんどなし、かさ比屯二〇、ゲ/、熱伝導率:o、o
q、Kcal/m−h ・℃、圧縮強度: 9./kg
/cd、耐六件二N面に支障なし。
ムをオルl−リンiソ!l11鉛に疾えた以外は実施例
1と同じ力η、で発泡体を得た。この発泡体の各々の性
質は次のi+fIりであっ、た。−週間後の乾燥収縮:
はとんどなし、かさ比屯二〇、ゲ/、熱伝導率:o、o
q、Kcal/m−h ・℃、圧縮強度: 9./kg
/cd、耐六件二N面に支障なし。
実Ljq例3
実紬例1にわいて、実施例1の配合成分に贋にゼオライ
ト粉30gを配合し、他は実施例1と同じ方法で発泡体
を得た。この発泡体の性質は各々次の通りであった。−
週間後の乾燥収縮:はとんどなし、かさ比M:0.37
、熱伝導率:o、o7Kcal/ m−h −’C1圧
縮強度: q−7kg/ cm′、耐火性;裏面に支障
なし。
ト粉30gを配合し、他は実施例1と同じ方法で発泡体
を得た。この発泡体の性質は各々次の通りであった。−
週間後の乾燥収縮:はとんどなし、かさ比M:0.37
、熱伝導率:o、o7Kcal/ m−h −’C1圧
縮強度: q−7kg/ cm′、耐火性;裏面に支障
なし。
比較例
実施例1において、オルトリン酸カルシウム10gを0
−3gに変えた以外は実施例1と同じ方法で試験した所
、発泡は短時間内に生じたが硬化は遅々として進まず、
硬化に3日間を要した。二遊間後にこの発泡体について
性能状1+を行った所、以下の結果が得られた。転動収
縮:へアクラックが少し発生、かさ比重:0.39、熱
伝導率:0.10KcaI/wr−h・℃、圧縮強度:
/ −9kg/cm”耐穴性:裏面は炭化した。
−3gに変えた以外は実施例1と同じ方法で試験した所
、発泡は短時間内に生じたが硬化は遅々として進まず、
硬化に3日間を要した。二遊間後にこの発泡体について
性能状1+を行った所、以下の結果が得られた。転動収
縮:へアクラックが少し発生、かさ比重:0.39、熱
伝導率:0.10KcaI/wr−h・℃、圧縮強度:
/ −9kg/cm”耐穴性:裏面は炭化した。
以 L
特許出願人 藤 井 実
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 /、ta)硅酸石灰負セメント、 (b)二価金属のオルトリン酸塩、 (c)金属系発泡剤 並びに水から成る発泡体製造用組成物。 2、二価金属のオルトリン酸塩は、硅酸石灰質セメント
700重It部に対して2〜30hit部程度である特
許請求の範囲第1項に記載の発泡体製造用組成物。 3、剣に発泡安定剤が配合されて成る特許請求の範囲第
1項に記載の発泡体製造用組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6851482A JPS58185467A (ja) | 1982-04-22 | 1982-04-22 | 発泡体製造用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6851482A JPS58185467A (ja) | 1982-04-22 | 1982-04-22 | 発泡体製造用組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58185467A true JPS58185467A (ja) | 1983-10-29 |
JPH0323507B2 JPH0323507B2 (ja) | 1991-03-29 |
Family
ID=13375897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6851482A Granted JPS58185467A (ja) | 1982-04-22 | 1982-04-22 | 発泡体製造用組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58185467A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2003104311A1 (ja) * | 2002-06-06 | 2005-10-06 | 丸尾カルシウム株式会社 | 発泡安定剤、及びそれを配合してなる発泡成形体 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022085667A1 (ja) | 2020-10-21 | 2022-04-28 | ホヤ レンズ タイランド リミテッド | エレクトロクロミック素子、及び、眼鏡用レンズ |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS554709A (en) * | 1978-06-23 | 1980-01-14 | Nippon Kontakuroole Kk | Recording head magnetic erasing and cleaning unit in tape recorder |
-
1982
- 1982-04-22 JP JP6851482A patent/JPS58185467A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS554709A (en) * | 1978-06-23 | 1980-01-14 | Nippon Kontakuroole Kk | Recording head magnetic erasing and cleaning unit in tape recorder |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2003104311A1 (ja) * | 2002-06-06 | 2005-10-06 | 丸尾カルシウム株式会社 | 発泡安定剤、及びそれを配合してなる発泡成形体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0323507B2 (ja) | 1991-03-29 |
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