JPS58182626A - 感光材料密着焼付装置 - Google Patents
感光材料密着焼付装置Info
- Publication number
- JPS58182626A JPS58182626A JP6654382A JP6654382A JPS58182626A JP S58182626 A JPS58182626 A JP S58182626A JP 6654382 A JP6654382 A JP 6654382A JP 6654382 A JP6654382 A JP 6654382A JP S58182626 A JPS58182626 A JP S58182626A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photosensitive material
- contact printing
- rollers
- gas
- original
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B27/00—Photographic printing apparatus
- G03B27/02—Exposure apparatus for contact printing
- G03B27/14—Details
- G03B27/18—Maintaining or producing contact pressure between original and light-sensitive material
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、長尺のロールフィルム等の感光材料に原図を
密着して連続焼付けを行う装置に関し、例えば、写真製
版業界における画像焼付作業等の一工業写真分野に適用
される感光材料密着焼付装置に関する。
密着して連続焼付けを行う装置に関し、例えば、写真製
版業界における画像焼付作業等の一工業写真分野に適用
される感光材料密着焼付装置に関する。
従来、この種の焼付装置は、連続的に焼付作業ができ、
かつ、移送方向については画像寸法に制限がないので、
広く使用されている。例えば、第１図に示す帯型の感光
材料密着焼付装置は、本出願人によりすでに出願（特開
昭５４−１６２２号公報）されている。
かつ、移送方向については画像寸法に制限がないので、
広く使用されている。例えば、第１図に示す帯型の感光
材料密着焼付装置は、本出願人によりすでに出願（特開
昭５４−１６２２号公報）されている。
第】図において、中空の箱状体をなした真空吸着板】の
両端部に配置した１対の駆動用ローラ２゜３及び適所に
配置したベルト張りローラ４に、多孔ベルト５を架装し
、一方、これらの上方に１対の支軸６，７をローラ２，
３等゛と同軸方向に架設して、多孔ベルト５と同一幅の
帯状透明７−ト８をこれら支軸６，７に架装巻着し、押
えローラ９゜１０でもって透明シート８を多孔ベルト５
に圧着し、２個の押えローラ９，１０間の区域において
、透明シート８が多孔ベルト５に当接して従動するよう
にする。そして、中空の箱状体の真空吸着板１内部を排
気し、多孔ベルト５の多数の透孔を介して真空吸引力を
作用させて、透明／−ト８を吸着しなから、駆動用ロー
ラ２，３を駆動して、多孔ベルト５及び透明シート８を
移送する。さらに、吸着面の仁方適所に露光用光源とし
て棒状光源１１を内蔵したランプハウス１２を配設し、
その下面に設けたスリット１３を透して吸着面を照射す
る。
両端部に配置した１対の駆動用ローラ２゜３及び適所に
配置したベルト張りローラ４に、多孔ベルト５を架装し
、一方、これらの上方に１対の支軸６，７をローラ２，
３等゛と同軸方向に架設して、多孔ベルト５と同一幅の
帯状透明７−ト８をこれら支軸６，７に架装巻着し、押
えローラ９゜１０でもって透明シート８を多孔ベルト５
に圧着し、２個の押えローラ９，１０間の区域において
、透明シート８が多孔ベルト５に当接して従動するよう
にする。そして、中空の箱状体の真空吸着板１内部を排
気し、多孔ベルト５の多数の透孔を介して真空吸引力を
作用させて、透明／−ト８を吸着しなから、駆動用ロー
ラ２，３を駆動して、多孔ベルト５及び透明シート８を
移送する。さらに、吸着面の仁方適所に露光用光源とし
て棒状光源１１を内蔵したランプハウス１２を配設し、
その下面に設けたスリット１３を透して吸着面を照射す
る。
このような構成の装置で、原図と感光材料とを重合し、
多孔ベルト５と透明シートとの間に挟持させて搬送すれ
ば、原図と感光材料とは多孔ベルト５を介して吸着され
る透明シート８により、互いに密着された状態でランプ
ハウス１２のスリット１３の下方を通過し、密着焼付け
が行われる。
多孔ベルト５と透明シートとの間に挟持させて搬送すれ
ば、原図と感光材料とは多孔ベルト５を介して吸着され
る透明シート８により、互いに密着された状態でランプ
ハウス１２のスリット１３の下方を通過し、密着焼付け
が行われる。
このような構成になつテいる装置は、前記のように、例
えば比較的長尺の原図等を精度よく連続焼付けできるも
のであるか、現実に連続焼付は作業をした結果、いわゆ
る「焼きボケ」現象が見出された。この原因を種々追求
した結果、感光材料としてジアゾ感光材料を使用した場
合には、特に露光によるチッ素ガスの発生により、更に
は、一般に、原図と感光材料との重ね合せ時に噛み込む
空気により、密着に支障をきたすことが原因である点を
、本発明者は発見したのである。
えば比較的長尺の原図等を精度よく連続焼付けできるも
のであるか、現実に連続焼付は作業をした結果、いわゆ
る「焼きボケ」現象が見出された。この原因を種々追求
した結果、感光材料としてジアゾ感光材料を使用した場
合には、特に露光によるチッ素ガスの発生により、更に
は、一般に、原図と感光材料との重ね合せ時に噛み込む
空気により、密着に支障をきたすことが原因である点を
、本発明者は発見したのである。
すなわら、感光材料と原図との間に第２図に示すような
ガス等（以下単にガスという）のたまり１４を形成する
。この時、ガスのたまり１４の周囲は圧着又は真空によ
り密着されているため、ガスは感光材料等と共に移動し
、押えローラ１０の手前に達する。しかしながら、感光
材料等は、円筒形の押えローラ１０によりその全面が押
えられているため、このガスのたまり１４は押えローラ
１０により押しもどされて（第４図（ｂ）参照）蓄積さ
れ、ついにはスリット１３直下、すなわら露光部まで達
し、焼付の精度をおとしたり、「焼４゜ケ」等の不都合
が発生するのが判明した。
ガス等（以下単にガスという）のたまり１４を形成する
。この時、ガスのたまり１４の周囲は圧着又は真空によ
り密着されているため、ガスは感光材料等と共に移動し
、押えローラ１０の手前に達する。しかしながら、感光
材料等は、円筒形の押えローラ１０によりその全面が押
えられているため、このガスのたまり１４は押えローラ
１０により押しもどされて（第４図（ｂ）参照）蓄積さ
れ、ついにはスリット１３直下、すなわら露光部まで達
し、焼付の精度をおとしたり、「焼４゜ケ」等の不都合
が発生するのが判明した。
そこで本発明は、この従来の不都合に顧みてなされたも
ので、排出側の押えローラに簡単な改造を加えることに
より、前記のガスのたまりを感光材料等と共に排出し、
ガスの蓄積をなくそうとするものである。
ので、排出側の押えローラに簡単な改造を加えることに
より、前記のガスのたまりを感光材料等と共に排出し、
ガスの蓄積をなくそうとするものである。
以下、本発明の一実施例を図面にしたがって説明する。
第３図は全体の側面概略図、第４図（ａ）は要部拡大図
を示すが、従来賽］の第１図ないし第２図と同一部分又
は均等部−分は同一符号で示し、説明を省略する。
を示すが、従来賽］の第１図ないし第２図と同一部分又
は均等部−分は同一符号で示し、説明を省略する。
第３図において、１０′はゴム等の弾性体で形成された
排出側の押えローラて、その外周を断面視て星形に形成
される、すなわら、軸方向に複数個の切欠部１５を有し
ている。
排出側の押えローラて、その外周を断面視て星形に形成
される、すなわら、軸方向に複数個の切欠部１５を有し
ている。
第４図の要部拡大図において、（ａ）は本発明の一実施
例を示し、（ｂ）は第１図に示す従来例を（ａ）との比
較のため示す。（ｂ）に示す従来例では、感光材料１６
と原図１７との間で発生したガスや空気は押えローラ１
０で密閉され、押しもどされるため、ガスだまり１４は
次第に大きくなってゆくか、（ａ）に示す本発明では、
押えローラ］σの手前に達したガスのたまり１４は、押
えローラ１０′の切欠部１５がガスのたまり１４をまた
ぐことなどにより、外部に排出され、押えローラ１０′
の手前に（ｂ）のように蓄積することはない。この場合
、押えローラ１０′の切欠部１５のない外周部は、従来
どおり真空吸着板１に圧着されている。
例を示し、（ｂ）は第１図に示す従来例を（ａ）との比
較のため示す。（ｂ）に示す従来例では、感光材料１６
と原図１７との間で発生したガスや空気は押えローラ１
０で密閉され、押しもどされるため、ガスだまり１４は
次第に大きくなってゆくか、（ａ）に示す本発明では、
押えローラ］σの手前に達したガスのたまり１４は、押
えローラ１０′の切欠部１５がガスのたまり１４をまた
ぐことなどにより、外部に排出され、押えローラ１０′
の手前に（ｂ）のように蓄積することはない。この場合
、押えローラ１０′の切欠部１５のない外周部は、従来
どおり真空吸着板１に圧着されている。
第５図に示す他の実施例は、真空吸着板１のかわりに真
空吸着をともなわない基台１′に変えたもので、この基
台１′は好ましくは第５図のようににに凸状になってい
るものの方が良い。
空吸着をともなわない基台１′に変えたもので、この基
台１′は好ましくは第５図のようににに凸状になってい
るものの方が良い。
さらにはまた、第６図は他の実施例で、この場合は基台
１′もない場合を示しており押えローラ９゜１０′の間
隔が短かい場合は十分前記目的を達することができる実
施例である。なお、押えローラ１０′は常にベルト５に
押しつける付勢装置、例えばバネ等を設ける方がよい。
１′もない場合を示しており押えローラ９゜１０′の間
隔が短かい場合は十分前記目的を達することができる実
施例である。なお、押えローラ１０′は常にベルト５に
押しつける付勢装置、例えばバネ等を設ける方がよい。
また、他の実施例として、第７図に示すようにベルト５
をなくし押えローラ９ 、１０’の下に他σノニツプロ
ーラ３３．１１でもってしても可能である。さらには、
ニップ品−ラ】１と押えローラ１０′を上下入れかえて
もよいことはいうまでもない。
をなくし押えローラ９ 、１０’の下に他σノニツプロ
ーラ３３．１１でもってしても可能である。さらには、
ニップ品−ラ】１と押えローラ１０′を上下入れかえて
もよいことはいうまでもない。
以上の説明では押えローラ】０′を星形の形状のもので
説明してきたが、これにも限定されるものではない。す
なわら、ローラの表面の一部分に孔を設けたり、軸と直
角方向に切欠き部をもうけたり、斜めにも切り欠き部を
設けたりした形状の押えローラとしても良いが切り欠き
部が大きいほど効果は著しい。
説明してきたが、これにも限定されるものではない。す
なわら、ローラの表面の一部分に孔を設けたり、軸と直
角方向に切欠き部をもうけたり、斜めにも切り欠き部を
設けたりした形状の押えローラとしても良いが切り欠き
部が大きいほど効果は著しい。
なお、また、透明シート８を用いないで、感光材料と原
図のみを密着させて焼付を行う装置にも有効であり、特
に真空吸着装置があればなお良い。
図のみを密着させて焼付を行う装置にも有効であり、特
に真空吸着装置があればなお良い。
以」−要するに本発明は感光材料と原図を重合して移送
させるようにし、これらの上方に設けた見光用光源を挾
んで移送方向前後位置に押えローラで圧着し、これらロ
ーラのうら排出側の押えローラを前記感光材料・原図間
のガス等排出用間隙を形成した感光材料密着焼付装置で
あるから、連続的に密着焼付作業ができ、［焼きボケｊ
等の不都合を生じることがないばかりか、感光材料・原
図間に発生するガス等が発生しても、排出側の押えロー
ラを経由して排出でき、精密な密着焼付を可能とする。
させるようにし、これらの上方に設けた見光用光源を挾
んで移送方向前後位置に押えローラで圧着し、これらロ
ーラのうら排出側の押えローラを前記感光材料・原図間
のガス等排出用間隙を形成した感光材料密着焼付装置で
あるから、連続的に密着焼付作業ができ、［焼きボケｊ
等の不都合を生じることがないばかりか、感光材料・原
図間に発生するガス等が発生しても、排出側の押えロー
ラを経由して排出でき、精密な密着焼付を可能とする。
なお、排出側の押えローラの外周に断面視で、星形に形
成される複数個の切欠部を設けてガス排出用間隙とすれ
ば、簡単な改造ですみ、既存の感光材料密着焼付装置に
も適用できるものである。
成される複数個の切欠部を設けてガス排出用間隙とすれ
ば、簡単な改造ですみ、既存の感光材料密着焼付装置に
も適用できるものである。
第１図は従来の感光材料密着焼付装置の側面概略図、第
２図は第１図の要部平面図、第３図は本発明の実施例の
側面概略図、第４図（ａ）は第３図の要部拡大図、（ｂ
）は第１図の要部拡大図、第５図は他の実施例の側面概
略図、第６図はさら（こまた他の実施例の側面概略図、
第７図はその他の実施例の側面概略図を示す。 １・・・真空吸着板、９ 、 ］ ０ 、 ｊＯ’ ・
・・押えローラ、１２・・・ランジノ１ウス、】６・・
・感光材料、１７・・・原図 代理人弁理士 岡 部 吉 彦 手続補正書 昭和５８年２り！５日 １事件の表示 昭和５７年特許願第６６５４３号 ２発明の名称 感光材料密着焼付装置 ６補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４代 理 人 〒５４１ ５補正命令の日付 自発補正７．＝７１、 詳細な説明の欄］ ７補正の内容 別紙のとおり 別紙１ 明細書第８頁第１６行と第１７行の間に次の文を入れる
。 １まだ、前記実施例では光源を上方に設けて、下方の感
光材料に向けて露光を行うもので説明したが、必ずしも
これに限定されるものではない。 すなわち、設計の都合上感光材料が上方にＢ、置し、上
方に設置した光源を上向けて露光を行うものでも良いし
、また、感光材料が垂直方向に位置する場合には横方向
より露光することも良い。−１特許請求の範囲の記載を
次のように補正する。 （１）感光材料と原図を重合して移送させるようにし、
これら二二血上ユ設けた露光用光源を挾んで移送方向前
後位置で、押えローラを搬送手段に圧着し、これらロー
ラのうち排出側の押えローラと前記搬送手段との間に、
前記感光材料・原図間のガス等の排出用間隙を形成した
感光材料密着焼付装置（２）排出側の押えローラをその
軸方向に切欠き部を有する形状とした特許請求の範囲第
（１）項に記載の感光材料密着焼付装置 （３）搬送手段をベルトとローラによって移送するもの
とした特許請求の範囲第（１）項又は第（２）項に記載
の感光材料密着焼付装置 （４）露光用光源に対する位置で、かつベルトの下に位
置する基台を付加した特許請求の範囲第（６）項に記載
の感光材料密着焼付装置。 （５）基台を真空吸着盤とした特許請求の範囲第（４）
項に記載の感光材料密着焼付装置 （６）搬送手段を押えローラと密接するニップロールと
すると共に人口側の押えローラと排出側のローラの間に
基台を設けてなる特許請求の範囲第（１）項または第（
２）項に記載の感光材料密着焼付装置る透明シートを付
設した特許請求の範囲第（１）項がら第（６）項のうち
いずれかに記載の感光材料密着焼付装置
２図は第１図の要部平面図、第３図は本発明の実施例の
側面概略図、第４図（ａ）は第３図の要部拡大図、（ｂ
）は第１図の要部拡大図、第５図は他の実施例の側面概
略図、第６図はさら（こまた他の実施例の側面概略図、
第７図はその他の実施例の側面概略図を示す。 １・・・真空吸着板、９ 、 ］ ０ 、 ｊＯ’ ・
・・押えローラ、１２・・・ランジノ１ウス、】６・・
・感光材料、１７・・・原図 代理人弁理士 岡 部 吉 彦 手続補正書 昭和５８年２り！５日 １事件の表示 昭和５７年特許願第６６５４３号 ２発明の名称 感光材料密着焼付装置 ６補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４代 理 人 〒５４１ ５補正命令の日付 自発補正７．＝７１、 詳細な説明の欄］ ７補正の内容 別紙のとおり 別紙１ 明細書第８頁第１６行と第１７行の間に次の文を入れる
。 １まだ、前記実施例では光源を上方に設けて、下方の感
光材料に向けて露光を行うもので説明したが、必ずしも
これに限定されるものではない。 すなわち、設計の都合上感光材料が上方にＢ、置し、上
方に設置した光源を上向けて露光を行うものでも良いし
、また、感光材料が垂直方向に位置する場合には横方向
より露光することも良い。−１特許請求の範囲の記載を
次のように補正する。 （１）感光材料と原図を重合して移送させるようにし、
これら二二血上ユ設けた露光用光源を挾んで移送方向前
後位置で、押えローラを搬送手段に圧着し、これらロー
ラのうち排出側の押えローラと前記搬送手段との間に、
前記感光材料・原図間のガス等の排出用間隙を形成した
感光材料密着焼付装置（２）排出側の押えローラをその
軸方向に切欠き部を有する形状とした特許請求の範囲第
（１）項に記載の感光材料密着焼付装置 （３）搬送手段をベルトとローラによって移送するもの
とした特許請求の範囲第（１）項又は第（２）項に記載
の感光材料密着焼付装置 （４）露光用光源に対する位置で、かつベルトの下に位
置する基台を付加した特許請求の範囲第（６）項に記載
の感光材料密着焼付装置。 （５）基台を真空吸着盤とした特許請求の範囲第（４）
項に記載の感光材料密着焼付装置 （６）搬送手段を押えローラと密接するニップロールと
すると共に人口側の押えローラと排出側のローラの間に
基台を設けてなる特許請求の範囲第（１）項または第（
２）項に記載の感光材料密着焼付装置る透明シートを付
設した特許請求の範囲第（１）項がら第（６）項のうち
いずれかに記載の感光材料密着焼付装置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）感光材料と原図を重合して移送させるようにし、
これらの上方に設けた露光用光源を挾んで移送方向前後
位置で、押えローラを搬送手段に圧着し、これらローラ
のうら排出側の押えローラと前記搬送手段との間に、前
記感光材料・原図間のガス等の排出用間隙を形成した感
光材料密着焼付装置 （２）排出側の押えローラをその軸方向に切欠き部を有
する形状とした特許請求の範囲第１１）項に記載の感光
材料密着焼付装置 （３）搬送手段をベルトとローラによって移送するもの
とした特許請求の範囲第（１）項又は第（２）項に記載
の感光材料密着焼付装置 ＋４１ ！！光用光源に対する位置で、かつベルトの
下に位置する基台を付加した特許請求の範囲第（３）項
に記載の感光材料密着焼付装置 （５）基台を真空吸着盤とした特許請求の範囲第（４）
項に記載の感光材料密着焼付装置（６）搬送手段、を押
えローラと密接するニップロールとすると共に入口側の
押えローラと排出側のローラの間に基台を設けてなる特
許請求の範囲第（１１項または第（２）項に記載の感光
材料密着焼付装置（７）押えローラ間に展張し、該押え
ローラの回転にきもなって移送し、原図および感光材料
を圧着する透明／−トを付設した特許請求の範囲第（１
）項から第（６）項のつらいずれかに記載の感光材封密
着焼付装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6654382A JPS58182626A (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 感光材料密着焼付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6654382A JPS58182626A (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 感光材料密着焼付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58182626A true JPS58182626A (ja) | 1983-10-25 |
| JPS6345574B2 JPS6345574B2 (ja) | 1988-09-09 |
Family
ID=13318917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6654382A Granted JPS58182626A (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 感光材料密着焼付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58182626A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS535811A (en) * | 1976-07-05 | 1978-01-19 | Onoda Cement Co Ltd | Mixing apparatus for improving subsoil |
| JPS541622A (en) * | 1977-06-06 | 1979-01-08 | Dainippon Screen Mfg | Contact printing device for sensitive material |
-
1982
- 1982-04-20 JP JP6654382A patent/JPS58182626A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS535811A (en) * | 1976-07-05 | 1978-01-19 | Onoda Cement Co Ltd | Mixing apparatus for improving subsoil |
| JPS541622A (en) * | 1977-06-06 | 1979-01-08 | Dainippon Screen Mfg | Contact printing device for sensitive material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6345574B2 (ja) | 1988-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4933726A (en) | Copy paper discharge rollers for copying machine | |
| GB1578099A (en) | Film transport means for a contact printing machine | |
| KR100187339B1 (ko) | 사진처리장치 | |
| JPS58182626A (ja) | 感光材料密着焼付装置 | |
| JP2623159B2 (ja) | シート材搬送装置 | |
| JP2983777B2 (ja) | 感光材料の搬送方法 | |
| JPH0377936A (ja) | 写真焼付け装置 | |
| US3784189A (en) | Paper edge transport system | |
| JPH0342649B2 (ja) | ||
| US3406921A (en) | Photocopy reroll assembly | |
| JP2000086030A (ja) | 感光材料搬送装置 | |
| JPH07223762A (ja) | フィルム搬送装置 | |
| JPH0119138Y2 (ja) | ||
| JP2837745B2 (ja) | 用紙分離補助装置 | |
| JPH02257129A (ja) | 密着焼付装置 | |
| KR910003437A (ko) | 감광 재료의 처리 장치 | |
| JPH028144A (ja) | 感光性平版印刷版集積装置 | |
| JP2000122255A (ja) | スクイズ装置 | |
| JPH04217540A (ja) | シート体検出機構 | |
| JPH09281601A (ja) | アパーチュアカード搬送装置 | |
| IT1265499B1 (it) | Dispositivo di trasporto di carta fotografica in una stampatrice fotografica. | |
| GB2161619A (en) | Method of treating transfer sheets and webs for use in the method | |
| JP2001051394A (ja) | シート体の搬送装置 | |
| JPH03214171A (ja) | 画像形成装置の原稿搬送装置 | |
| JPS61208042A (ja) | 感熱複写装置 |