JPS58180694A - ヘツドボツクス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、多１−紙料噴流をツインワイヤ抄紙機のフォ
ーミング表面に送り出す九めのヘッドボックスに関し、
前記へラドボックスは、スライス室、スライス開口部及
び少なくとも２つの紙料金互いに平行にしかし分離させ
てヘッドブンクスからスライス開口部に案内するための
装置を備え、前記装置はスライス室に配置され且つヘッ
ドボックスの［ｍからスライス室のへラドボックスの＠
壁に、加つるに少なくともスライス開口部まで延びる少
なくとも１つのセノダレータベーンを包含シ、ヘッドボ
ックスはさらにベーンをその上流端で固定するための装
置を包含し、前記固定装置はベーンをしっかりと留める
ように設計されている。

かかるヘッドボックスは、例えばカナダ国特許＠１，１
０７，１１１号によってすでに周知であり、ヘッドボッ
クスから吐出される多層紙料噴流の分ｌｌｌ−をベーン
の下流端に準備された空気又は他のがスの割り込みによ
って抄紙機のフォーミング表面の方向の長い距離に亘っ
て互いから分離した【着にすることができる点で、多Ｆ
−紙の製造において、−の純度の改良に効果的に賞献し
得るのが分った。ベーンはその上流端部が回動６丁能に
留められる。というのは、ベーンの板形状部分が、ねじ
又は他の適当な幾つかの方法で、ヘッドブンクスの側壁
からｌｌ１ｌ壁オで延びる溝の内に回動的に拘束され九
棒材に取付けられるからである。２２気又は他の気体を
適当な源から棒材の流路を通してベーンの上流端まで下
るように供給することができる。回動６Ｊ能な取付けＦ
ｉ、ベーンが制限範囲内で自由に回動できるようなもの
である。変形偽とシテ、ベーンは、ヘッドボックスにし
っかりと連結され又は、できる限り適当にヘッドブンク
スに取付けられる。この方法によって、各紙料スライス
開口部が、ヘッドボックスの上部の口及び／又はノ託部
の口及び／又は１つ又は複数のベーンの位ｆ１ｔを、ヘ
ッドボックスの外部に位置決めされた周知の簡単に手動
で操作される制御装置によって合わせることによって別
々に調節される。これは、ソートの特性をｔ璽々の紙Ｉ
−に適合させる九めに別別のｌ−においてわずかＶＣｌ
２なる速度で作動させるのを４舵にする。

前に、申し分のない紙を主題することが可能である九め
には多１−紙料噴流は同一速度で；−に吐出されなけれ
ばならないことが当業者によって考４された（同えば、
米国特許第５，９２５，５９５号、第４，１４１，７８
８号及び第４，１８１，５６８号参照）。米Ｌｉ１１特
許第５．９２５．５９５号及び第４．１４１，７８８号
は、ロエ撓性フォイルである祇料分醗部材がこれと横切
る圧力差に応じて自らをｌｉＺＭ決めするに遣いないこ
とを開示してｂる。

米国特許第５．９２５．５９５号によれば、多１−へッ
ドダツクスは、別々の紙料の体積流披の閣の所定の比に
ついて設計されなければならず、作動中、この所定の比
からの１差が多少であってもことごとく紙の質の低ドを
もたらす。

＊国特許第４，１８１，５６８号で開示されたヘッドボ
ックスでは、１つ又Ｆｉａ数のベーンの上＋５１Ｅ端部
が流れの方向を横切る方向に移動しないので体積波量の
間の比を変えることができる。もし比をＡ虻すれげ、ス
ライス室の別々の流路の横断面積の闇の比が自動的に変
化する。このようＫ、圧力差は、剛性の上ｔｉＬ部分及
び剛性ではめるが上ｔｊＬ部分に回動的に取付けられ又
は可撓性の下流部分を有するベーンを横切るように＠生
じない。変形として、ベーンの全体が自由に回動できる
。このように、ヘット０ざツクスから排出され九紙料の
流れに等しい速さを与える部分からベーンｔ−押し離す
４向のある圧力差の創造が回避されることが述べられて
いる。これらの速さの差は、紙料の流れを互＾に混合さ
せかくしてウェブの所望の構造を壊すことが述べられて
いる。

さらに、長網型式又はプレストロール型式抄紙機用の多
噛ヘツげざツクスが米国特許第３，５９８，６９６に開
示されている。このヘッドボックスは紙料を−Ｉ−ずつ
次々とフォーミングワイヤに送り出し、各・−は、次の
・−が加えられる前に部分的に脱水される。ヘッドボッ
クスと抄紙機のこの結合によって、紙の質、即ちその強
度特性に変化をも九らすために別々の紙料をな−いく異
なる速度でフォーミングワイヤに送り出すのがムＩ能で
あることが述べられている。例示として、第１の紙料が
ワイヤの速度より小さい速度でワイヤに加えられ、従っ
て、繊維が機械の方向に４１列し、そのことが機械方向
の紙の強度を増し、機械の横方向の強度を減する。

次のＩ−をフォーミングワイヤの速度よυ４早い速度で
加えられることができれば、そのことが送り出され九紙
料にわずかな横揺れ動作を与え、それによって繊維を全
方向に混合することが述べられている。第５のノーが第
１のものと同じように加えられ、従って、そのｆＩｉ維
は機械の方向に整列する。

米国特許第４，１８１，５６８号によれば、この技術は
多Ｉ−ヘッドゴツクスに適用され得ない、というのは、
速度差が、別々の紙料噴流の間の境界−一に好ましくな
い乱流を引き起こし、この乱流が相当生じ別々の紙料４
Ｒ流の相互の混合を達成し、従って、完成した紙ウェブ
は、実質篩に全体に亘って均一の繊維混合を有しかくし
てｒｉｌｌ状製品にならないからである。木１％ｆｆ第
５，９２５，５９５号及び米国％許第４，１４１，７８
８号によれば、この技術を多層ヘッドメツクス用に使用
することもできない。というのは、紙料分離部材として
使用されるｏＪ撓性フォイルが、速度差をつくるのに必
要な圧力差を回遊する仕方で自動的に自らを位置決めす
るからである。

本発明の目的は、ツインワイヤ抄紙機で生産される紙ウ
ェブが優れ九；−の純度及び地合いを有するような特性
を有する多層紙料噴流をツインワイヤ抄紙機に送り出す
ことができるヘッドダツクスを提供するにある。

導入部において紹介し九へッドｌツクスに関して、この
目的は、以下の特徴によって達成される。

固定装置は、棒状であり、非円形横断面形状を有しそし
て複数の着座面を有する。ベーンの厚い上流４部、前記
着座面のためＯ衝合面を有しベーンの厚い上ｔＩＬ端部
が差し込まれる実質上補足的につくられた＃Ｉ＃會構成
する装置及び着座面ｔ−傭会合面押付ける九めの装置を
包含し、従って、ベーンは溝にしっかりと留められるよ
うになる。さらＫ、ベーンは、少なくその留め個所から
スライス開口部まで比較的剛性であり、ヘッド〆ツクス
が多層紙料噴流を少なくとも約１５ｍ／ｍｌｎの速度差
で紙料噴流の−接し九少なくとも２つの１−の間に滑ら
か（且つ安定的に送り出すことができるような互いに関
して別々の圧力及び速度でベーンの両側の紙料の流れが
生ずるようにするのに十分な曲げ剛性を有す。

比較的剛性のベーンを横切る圧力差が流れ方向のベーン
の長さに沿ってどこにもないこのヘッド〆ツクスに関す
る操作的な場合を仮定すると、いかなる速度の差もなく
、紙料の１−は互いに関して等しい速度で吐出される。

もし、今、低料金比較的剛性のベーンの一方の側の第１
の流路に供給するボンｆを例えば大きな流量を送り出す
ように作動すれば、＄１の流路の圧力は増大し、そして
しっかりと留められ且つ比較的剛性のベーンを第１の流
路から遠ざけセしてベーンの他方の側の第２０流路の中
に曲げる傾向のある圧力差が比較的剛性のベーンを横切
るように生じる。この撓みは、第２の流路の流れを絞り
、かくして、ベーンの上流部分で着も大きく且つベーン
を曲げ戻す傾向のある対圧力をその中に作り、従って、
ベーンの曲げ線が幾分後方に彎曲する。第１０直路にお
ける流量の増大は２両流路からの噴流の速度を増すが、
第１の流路からの噴流の速度は第２の流路からＯ速度以
上に増す。

逆のことが第１の流路の流量の減少に当てＦｉまるのは
明白である。父、流路からの別々の噴流の速度の変更は
、流路の形態を変えることによって、例えば米国特許第
４，１８１，５６８号で示された仕方でもたらされるの
が良い。

ベーンは比較的剛性で且つ上述し九曲げ剛性を有さなけ
ればならない。爾くべきことに、紙料（ｔＷｔ、　カ’
４　Ｉ−へッド〆ツクスから送り出されている場合、も
しロール型式ツインワイヤ抄紙機の平滑なフォーミング
ロールに最も近い紙料噴流の速度が４接し九紙料噴流の
速さより少なくとも約１５ｍ／ｍｉｎであるが１又は数
慢高く維持されれば、着れたＪ−の純度及び池合いの多
４紙を生産することができるのが分った。壁の厚さく対
する流れ方向の蝋の長さの比が約７５のベーンの曲げ剛
性は、流れの方向に成って１ｍｌ１ｌｉ！毎に少なくと
も約３にＮｍ２であるのが適当である。その際、隔ｄｉ
ｉＦｉ、例えば、約３０Ｘ　１０９Ｎ／ｍ２の弾性係数
を有するがラス繊維強化工４キシプラスチックから成る
のが良い。

固定装置は紙料の流れ方向に関して横方向に設けられ且
つ前配溝が位置決めされている有孔壁部材を包含し、溝
は種部材の孔を通る紙料の流れ方向に平行な深さ方向を
有し且つこれに関して横方向の底を有し、ベーンの厚い
上流端部はベーンの板状部分に取付けられ九棒材によっ
て形成され、押付は装置は棒材を溝の底に押付けた１１
にするのが良く、それによって、組立の一層の単純化及
びベーンの起りうる取替えを達成する。

製造１に容易にし且つ費用を減するために、溝はほぼ四
角形の横断面を有するのが良い。

もし押付は装置が複数の一部付きねじから成り、それら
の頭部付きねじが、各々有孔１部材に設けられたその自
身の隙間穴を貫通し棒材に設けられ九それ自身のねじ穴
の中に延び、従って、各ねじの頭部が１関穴の壕わジの
肩に当るならば、組立の−１−の単純化及びベーンの起
りうる取替えを達成することができるう 次に、祇料金案内してヘッＦ〆ツクスを通す装置ｆはＫ
いに平行な肚つ内部で紙料と接触する−並びの管を民含
し、管の上１ｉｔ、２ｉｉｌは有孔壁部材を貫通し且つ
この中に固定され、ねじは管に平行であり、−５１−紙
料噴流のｔｉｌｌφした２つの紙料・−をベーンのＦ流
端のド流方向へきらに長い距＋１［）１１５１１１１ｉ
　Ｌ九ままにする気体ウニツノを形成する丸めに、気体
状の媒体のための直路が有孔壁部材を貫通し引き続きベ
ーンのド流４璽で棒材及びベーンの板状部分をに通する
のが良い。

この設計が提供する。Ｔ能性を利用する恵めに、管の上
流端が第２０有孔壷部材を頁通しこの中に固定され、各
ねじの瑣部が実質的にねじの長さ方＋ｉＪｖこ娃びそし
て第２の有孔壁部材に設けられ九貰曲尺の中へ延び、従
って、ねじを適当な工＾で回すことができ、ｂｏうるに
１部材が２つの有孔ａＳ材と一緒に配置されて閉鎖〆ツ
クスを形成し、これを−並びの管が貞通し、又、ゲック
スの内部を気体状の渫体源に連結する装ｒｊ１が設けら
れているのが良い。

今、本発明を添付図面と関連してより詳細に説明する。

／ 第１図に標略的に示したヘット９ゲツクスが多層紙料噴
流をツインワイヤ抄紙機のフォーミング表向に送り出す
ように配置されている。概略的に指ポしたソイ／ワイヤ
抄紙＋１ｋｒｉ、ロール型式のものであり、エンドレス
ルーグの形態の内ワイヤ１及び外ワイヤ８と、内ワイヤ
ルーグの内情に位置し且つ、図示した実施態様において
ｒｉ半滑なシェル表面を令する回転可能なフォーミング
ロール５と、外ワイヤルーグ用の回転可能なプレストロ
ール７とから成っている。プレストロール７かう外ワイ
ヤ８がフォーミングロール５によって支持された内ワイ
ヤ１の方へ走り、外ワイヤと内ワイヤがフォーきングロ
ール５から共に立ち去るまでフォーミングロールの周囲
に沿って成る威」Ｌフォーミングロールに従う。

プレストロール７上での外ワイヤ８の立ち去り個りｒと
フォーミングロール５上での外ワイヤ８の立ち去り個Ｆ
Ｊｔとの間に位置している外ワイヤ部分ｌＬｘ、＠ｓ己
フォーミング表＋ｊｎ　ｆ備え、９で表わされている。

当然のことながら、フォーミングロール５のシェル表面
は平滑でおる代わりに、これに例えば円周方向及び／又
は軸線方向に盲孔金形成し又は＃に形成しても良く、又
、このロールがサクションロールであってもよいことは
本発明の範囲内でめる。さらに、ツインワイヤ抄Ａｄは
、ロール型式のもの、即ちフォーミングロールを有する
ロール型式のものである必要はなく、且つワイヤｌ及び
８のものである必要はなく、そこで、所望ならば少なく
とも内ワイヤはフェルト又は他の水透過性材料のもので
あっても良い。

図ボし九ヘッドゲツクスの王な構成要素は、底部材１１
、頂部材１８及び二つの側壁（図示せずン倉包含する。

これらの王な構成要素は、それらの間の、スライス開口
部１７ｔ−有するスライス室１６を囲み、このスライス
開口部から多層紙料噴流がフォーミングｆｉｌｉ［９に
送り出される。スライス室１５はスライス開口部１７［
向う方向に集中しており又、このすきま暢をジヤツキ（
図示せず）によって頂部材１８を底部材に対して軸線１
９のまわりに回転させることによって調節することがで
き、シャツキは、部分的に図示されているリング仕様装
＠２１を作動する。また、王な構成要素は、低部材１１
に連結され且つ、紙料をヘッド？ツクスの中に案内する
混合室＠＠２８　を包含する。

さらに、ヘッド？ツクスは、少なくとも二つの紙料金互
いに平行にしかし分離させてヘッドｌツクスからスライ
ス開口部１７に案内するための装置１　ｋ包含し、これ
らの装置は、スライス室１５に配置され且つヘッド〆ツ
クスの側壁からスライス室１５の側壁に、加つるに少な
くともスライス開口部１７まで酸びる少なくとも７つの
セパレータベーンを備えている。図示した好ましい実施
態様において、混合室部分２８は機械の横方向に設けら
れた３つの列の貢スタｆ２６′、２５”、２５’ｉ包含
し、Ｃれらに紙料が円錐形にテーノヂし九クロス型ディ
ストリビュータ（同様に図示せず）からホース（図示せ
ず）で供給される。肯スタブの各々の列はそれ１押のデ
ィストリビュータから供給されるのが良く、父は１ｒ＋
１様に二つの列、即ち一般に外側の一つは共通のクロス
型ディストリビュータから併給されるのが良い。管スタ
ｆ２６’、２５”、２５“　を通って紙料が混合室空間
に入り、この混合室空間は機械の横力向に設けられた２
つの隔壁２７′、２７”によってスタブの各列に対して
７つずつ、３つの混合室２９′、２ＣＪ／、２９／＃に
分割されている。互いに平行な複数の列の管状流路８１
が底部材１１を買通し、混合室２９′、２９＃、２９１
１１　　の各々全スライス室１５と連結させている。こ
の室内に２つのセ・ぐレータベーン８８′、８８′′が
機械の横方向に配置され、底部材１１に取付けられ喪上
流端ヲ有し、ヘッドノックスの＠壁からスライス室１５
のへッドゲックスの側壁まで延びさらにスライス開口部
１７を通って外部へ延びており、従って、スライス室は
、スライス開口部１７の方へ集中し且つそれぞれ混合室
２９′、２１．２９〃に一致する３つのスライス流路１
５′、１５”、１５”　に分割されている。ベーン８８
′、８８”は、それらの上流端が８５′及び８５〃で表
わした固定装置によってｍｓ材１１に取付けられている
。これらの固だ装置ｌ１８５’、８ｂ“はベーン８８′
、８３＃をしっかりと留めるように設計されている。

本発明によれば、各Ｒ−ンは、少なくともその留め個！
ｊｌ［からスライス開口部１７までは比較的剛性であり
、ヘッド〆ツクスが多層紙料噴流を少なくとも約１５ｍ
／ｍｉｎの速度差で紙料噴流の少なくとも２つの隣接し
た層の間に滑らかに且つ安定的に送り出すことができる
ような互いに関して別々の圧力及び速度でペー７８８′
及び８８“の両側の紙料の流れが、生ずるようにするの
に十分な曲げ剛性全骨している。望ましくは、厚さ約７
５の壁に対する流れ方向の壁の長さの比會有するベーン
の曲は剛性は、流れ方向に互って７ｍ＠につき少なくと
も約３にＮｍ２である。図示した好ましい実施爬様にお
いて、ベーン３３′と３８“は、厚さが／コ１＃ｌ、長
宴がそれぞれ約０．９ｒｎ＆０．７！；ｍであり、弾性
係数が３０Ｘ１０Ｎ／ｍ　の繊維類強ｆヒエボキシグラ
スチックから成っている。

本発明によれは、前記固定装［８５’及びＢ＆″は、第
２図にン！もよく示すようにさらにベーン８８′及び３
８“の厚い上流端部を備え、埋い端部８７′は棒状でお
り、非円形横断面形状を有し、且つ複数の着〃面８９’
−４５’を有しており、前記固定装置はさらに（−／８
８′の厚い上流端部が差し込まれる実質上補足的に作ら
れ念溝５８′を構成する装置４７’−５１’を備え前記
溝６８′は前記着座面８９′−４６′のための衝合面５
５’−６１’を有し、前記固定装置はさらに着座面８９
’−４５’を衝合面５６′−６１′に押付けるための装
＃、　６８”ｋ　（Ｆｉえ、従って、ベーン８８’Ｕ擲
５Ｂ’内にしっかりと留められるようになる。轟然、ベ
ーン８８″のための固定装置８５“は児全に図示されて
いないが、同じ様に設計されている。第二図に示してい
るのと同様に、固定装＃８６′は紙料の流れの方向に関
して横方向に設けられ且つ前記溝５８′が設けられた有
孔壁部材６６を備え、勇５８’ｆｌ警部材６５の孔を通
る紙料の流れの方向に平行な深さ方向ｆｃ有し、且つ、
これＫｒａして横方向の底５１′を有し、ベーンの厚い
上流端部はベーンの板状部分６７′に取付けられ九神材
８７′によって形成され、前記押付は装＃６８′は棒状
８７′を牌６８′の底ｓ５１′に押付は九ままにしてお
く。＄５８’は四角形の横断面を有し、又、押付は装噴
６８′は複数の頭付きねじから成り、これらの明部付き
ねじけ、各々、有孔壁部材６５に設けられたそれ自身の
隙間穴６９′の中へ延びそして棒材８７′に設けられた
それ自身のねじ大の中へ延びており、従って、各ねじ６
８′の頭部７８′は隙間穴６９′のまわりの肩７５′に
当っている。さらに１、穴部材１１の峡明に関連して言
及した賀状流路は互いに平行な巳つ内部で紙料と接触す
る−並びの’Ｆ？８１’、８１“、８１′　であり、こ
れらの下流端は七孔譬部材６５を貫通し且つこの中に１
足されている。ねじ６８′は肯８１に十竹であり、多層
紙料噴流のＩＩＪＩ＊ｔ、たユつの紙料層をベーン８８
“の下流端の下流方向へさらに長い距離の間、離したま
まにする気体ウニツノ（図示せず）１に形成させるため
に、気体状の媒体のための流路７７“が有孔壁部材６５
を貰通し、引き続きベーン８８＃の下流端まで、棒状８
７”校び板状部分６７“全貫通している。

管８１′、８１〃、８１′　　の上ａ潮は第二の有孔壁
部材７９を責通しこの中に１足されている。各ねじ６８
′の頭部７８′は実宵的にねじ６８′の長さ方向に延び
、そして＠ａの有孔壁部材７９に設けられた貫通孔８１
の中へ研びており、従って、ねじ６３′を適当な工具５
例えば六角穴付さねじ用六角レンチ（図示せず）によっ
て回すことができる。加うるに、さらＫｋ＠部材８８−
９１（第１図参照）がコつの有孔壁部材６５．７９と一
緒に配置されて、閉鎖♂ツクスを形成し、これを−並び
の管がｊ１通し、又、装＠９Ｂ’、９８“が〆ツクスの
内部を気体状の媒体　に連結するために配すされている
。第２図に戻ると、図示した好ましい実施態様のベーン
８８′及び８８＃は、接着構造から成り、この接着構造
では、厚さが弘Ｉｌｌの２枚のシートのガラス繊維強化
エポキシプラスチックが、２０ｓｌのすきまで配置され
九同−材料の平行な厚さダ鶴、幅２０鶴の平らな複数の
ストリッゾと交差して互いに接合されており、従って、
ベーンの各空気流路７７は横断面積がグ×コθ關＝ざＯ
朋２である。もしガラス９維強化エポキシプラスナック
が３０　Ｘ　１０’Ｎ／ｍ”の弾性係数を有しているな
らば、ベーンは機械の方向に尾って１ｍ幅につき弘にＮ
ｍ　　以上の曲け１ｔｉｉ：ｉ性を有する。

夾賀的に第１図及び再２図に示し、λつの層のために偽
成されかくして空気流路を有する７つのベーンのみを伽
えた型式の且つ先の段落で！５２明した設にＬの多層ヘ
ッドｄ／ツクスが、スライス開口部で、２　Ｘ　６ｇ＋
ｍの最初のすきま幅を七し又、最初は未尼填０）ベーン
及びニ一つのスライス肉路について同一の東中舊を廟し
ている場合、スライス流路の一力における機械の方向に
互って／ｍ幅Ｖこつきθ、／６ｍ’／　Ｓ　ｖ）　ｉｔ
　町及び他力における０、、２０ｍ”／Ｓのびし低１よ
、杓／　ｇ　００　ｍ　／　ｒｎｌｎの噴流速度となり
１．７．４ｍ／ｍｉｎの速度差が２つの噴流の間に生じ
ることがらｔ声によってａＩＥＥＩＦｌされる。しっか
りと留められた上流端部を有する狭さがｏ、ｑｓｍのベ
ーン（・よ、最初、一方の方向Ｋ、次に、ル対の方向に
ＪＶａにわずρ・に曲がりそ１．て王な（尭みは／、／
ｍＣわり、鎮め１ゐｉ　＋５ｒひらへ１ｊつ１噂の長さ
の約りの次に止し４．ベーンの下流の自由端は、流量率
が低い揚廿スライス欠路の中に約０．６ｆｌ押込められ
、従って、２つのすきま幅はる謁から約６．６關及び約
５．！ｍに変化する。

望ましくは、スライス開口部１７から突出しているベー
ン８８′及び８８“の下流端は、適当な材料、例えばプ
ラスチックの比較的薄いｏＪ撓付性フォイル９５′び９
５／／（第１図）を備え、このフォイルはカナダ国％許
第１．１０７．／／／号で説明されているものと−」−
である。フォイル９５′及び９５“は機械の方向に互っ
てベーン８８′及び８８”　と同一の幅であるのが良く
、別々の紙料噴流が空気ウェッジの下浦端で出会った後
に、別々の紙料噴流をさらに短い距離の聞分離し九まま
圧するのに十分なほど機械の方向の遠方へ延びているの
か良い。これらのフォイルは噴流のｗＪに対して垂直な
どのような速Ｆ！Ｌ成分をも除去し、それによって、階
の純度及び地合いの改良に貢献する。

図示した好ましい実２１Ｉ８１態様において、スライス
室１６の天井面及びベーン８８′、８８１′は、紙料が
管の並びから流れ出九とき、１ＩＪｔ流の訛れ金ｑθ。

よりわずかに小さくそらせる。この大きな角度のために
、ペー７８８′と３３”の留め個所の間の距峻を人きく
保つことができ、従って、スライス流路１５の最大筒さ
が低い値に保たれているという事実にもかかわらず、複
数の列の看８１“のための空間があることになる。同じ
ことが、管８１′、８１＃のタリ及びスライス流路１５
′、１５＃　　に当てはまる。

この装置によって、優れた流れ条件が得られ、層の純度
及び地合いの改良に貢献する。ＩＷ８１“のλつの列が
第Ω図に示され、一方さらに一つの列のための位置が看
のために一点鎖線の中心線によって指示されており、従
って、管８１“のりつの列の全部が紙料金スライス室１
５に送り出す。図示した・育８１は米国特許第ダ、−二
５，３３６号で説明された楢類の伸縮自在の管である。

スライス流路１５′、１５“及びｌ　５”　　は、管３
１の列が出るそれらの一上流端に分枝部分を有している
／？・、それらはできるだけ早く切り替わり、その債、
スライス開口＠１７の方へ集中する。べ一７３８′反び
３８“金＋７部材１１にしっかりと留めることはベーン
が装填されずどんなトルクも受けないとき、スライス流
路１５′、ＩＦ／′及び１５′　　の出口のすきま幅が
作動中使用されるようになる最も大きなすきま幅より大
きくなるような仕方で設計されることが望ましい。回動
可能に取付けられた及び／又は可撓性のベーンを有する
が他の点では変わらないゃ件を有するヘッドゲツクスと
比較して作動時のこのようなヘッド？ツクスは、頂部材
１８ｔ−底部材１１に対して設置することＫよってスラ
イス出口が小さくなった場合、境部＠１８に最も近いス
ライス、流路１５’からの噴流の速度は中央のスライス
流路１６“からの噴流の速度よりも大きく、スライス流
路１５′′からの噴流の速度は、順々、低部材１１に最
も近いスライス流路１５＃からの噴流の速度よりも大き
い多漸紙料噴流會送り出す。

例えＶゴ、三層のティッシュを生産するためのヘッド？
ツクスは未充填のベーンに関して３ｘｇｍのすきま幅で
あるように構成されるのが良いが、作動時にはほぼＪｘ
ｌｌｔｍのすきま幅で作動する。

速度差の一鳩の増加は１例えは、スライスｆｉＮ１６′
會通る紙料の流量を増すこと及び／又はスライス流量１
５”　　を通る紙料の流量全滅することによって作るこ
とができるが、そのとき、もし紙ノ′畑の基本車通を変
えないように維持するならば紙料のａ度も調節しなけれ
ばならない。

枠材８７′及び８７”は、ベーン３８′及び８８″の板
状部分６７′の上流端を受入れる和めに座ぐられた上１
ｊｌｉｌ　’、ｃ　）ｒｑしている。これらの斜めに座
ぐられた上側の各々は下ａ＃ｌｉＫを有し、この下流縁
はわずかに丸くなっており、ベーン８８′及び８８”が
、それらを前す１憾の上に曲げようとする力を受けると
、ベー７３８′及び３８″の応力を減する。−夕１」の
ねじ（図示せず）が、ベーン８８′及び３８“の各々の
板状部分６７′及び６７”の−上流端の典■に当ってい
る平らな棒材９７′と９７“の中に埋められ九頭部を有
している。平らな棒材９７′及び９７“は、棒材９７′
及び９７″の斜めに座ぐられた上側と一輪に、各ベーン
の仮払部分の上皿端のためのポケット金形成している。

例えばＩＩ−□ａｍのビツナ距離に配列されているねじ
ｈ≦、板状部分６７′及び６７“を貫通して悼桐８７′
及び３７″のねし穴（図示せず）の中へ延０・、従って
、仮払部分６７′及び６７“はそれぞれの偉４４８７’
及びｄ７“にしっかりと取付けられている。

それぞれの棒材の着座面８９’　−４５’及び８９”−
４５′′は、精確な平面度及び寸法に機械加工できるよ
うに周囲の領域より上に盛り上っているランドから成る
。２つの着座面８９′及び４６′、８９“及び４５“は
、それぞれ溝の側面４７′及び４９′、４７″及び４９
“に当るように位置し、この溝は溝５８′及び５８“の
上縁でそれぞれ横断面がほぼ長方形でおり、−力、残り
の一つの着座面（４３′及び４５′、４８“及び４６“
）は、それぞれ溝の＠ｍ　４７／及び４９“、４７″及
び４９”Ｋ近い、溝の底５１′及び５１“にそれぞれ当
っている。為に位置決めされた密封リング９９′及び９
９″が、央實的に無の低部５１′及び５１″に当たって
いる一つの着座面と平行に且つこれらの間でヘッドノッ
クスの一力のｉｔ＆ｇ壁から他方の側壁まで延びている
。これらの密封リングは、紙料が空気系統に入り込むの
を阻止する。例えは０．６ｍのピッチ距崎に配列されて
いるねし６８′（溝５８“内の棒材８７″のためのねじ
は図示せず）で棒材８７′及び８７″をそれぞれ溝の底
部５１′及び６１″に留めることＦｉ、結果としてベー
ン８８′及び８８“の上流端全底部材１１にしっかりと
留めることになる。溝５８が逆Ｔ字形又は平行四辺形の
横断面７ｉ−有し、又、棒材８７が溝の底部５１に締付
けられていないがかわりに例えばねじ６８によって逆方
向に押付けられることによってしっかりと留められてい
ることが考えられる実施ｌ！！ｌ１１（図示せず、父、
好ましくない）と比較して、Ｗｃ１図及び第１図による
実施態様は、スライス室１６０厭料の圧力が棒材８７を
溝の底部５１とさらにしっかりと接触させるように押付
け、従って、締付力が増加するオ；ｊ点を提供する。

混合室部材２８は、円周方向のフランジ１０１を櫓し、
フランジを貫通するねじ（図示せず）によって底部材１
１に取付けられている。隔壁２７′及び２７″が、それ
らの端面で底部材１１及び混合苗部材２８に対してそれ
ぞれ溝に位置決めされ且つ畜封リング９９′及び９９“
と同一の設計の密剖リング１０８′及び１０５′、１０
＆ｌ及び１０６＃によって化利されている。混合室２９
’、２９”及び２９Ｉ′内に存在する高い圧力の際の密
封問題を解決する次めに、混合室部材２８も、隔壁２７
′及び２７“の隙間穴（図示せず）全貫通し底部材１１
のねじ穴（図示せず）の中へ延びるねじ（図示せず）に
よって低部材１１に取付けられている。隔壁２７′及び
２７〃はねじ６８の頭部７８のための貫通穴８１と一４
１ｊｌ金なすように位置決めされている。先に指摘し次
ように、棒材８７“のためのねじと同様にこれらのねじ
の頭部のための穴も図示されていない。

穴８１と−Ｉ軸の貫通穴１０７が混合室部材２８そして
隔壁２７′及び２７“を貫通して穴８１と連絡しており
、従って工具、例えば六角穴付ねじ用六角キーを穴から
差し込み、ねじを締め九りゆるめたりすることができる
ように例えばねじ頭＠’ＩＳの六角穴に嵌めることがで
きる。穴１０７の口は逼尚な手段、例えばねじ１０９に
よって閉鎖されるのが良く、それによって、管の並びを
包しするゲツクスの内部が例えは空気連結装［９８’及
び９８“Ｋ連結された低圧カフアン（図示せず）からの
加圧９気で満たされる場合空気が穴８１及び１０７から
漏れ出るのを阻止する。別の可能性はねじ頭部７８と穴
８１の包囲壁との間に密封体を配置することである。空
気ウェッジが過剰圧力空気の供給を必要としないが、必
要な空気を周囲環境から〆ソクスの内部及び空気流路７
７を通して引入れることができる場合、入８１及び１０
７に必要とされるプラグ又は密封体の形態はない。λつ
のべ一７８８′反び８８“の下流端の空気ウェッジへの
空気供給の別々な制御をｉＪ能くするために、ダツクス
の内部は、有孔壁部材６５の一方から他方７９に延び且
つ♂ツクスの一方の側壁から他方に延びる板１１１によ
って２つの別々な区画室に分割されている。板１１１は
、熱応力によって損傷なく変形するようにわずかに曲っ
ているのがよい。

第３図は、ベーンのしっかりとした留めの変形態様を示
している。しかしながら、この変形Ｗ４様は第１図及び
第二図に示し且つ上述したものと多く共通しているので
、第３図の相当する品目は？００査台の＃照数字が与え
られている。かくして、第１図及び第一図の８８で表さ
れているベーンは第３図では８８Ｂで指示されている。

第３図に示した実施態様では、ベーン８８８は、各々自
身の段に位置決めされた２つの着座面８４１．８４８及
び上流端でベーンの反対偶に且つこれと同じ水準に位置
決めされ九７つの着座面８８９含有する、一方が段形状
の大きな上流端部を有している。ペー７８８８は実質上
補足的に作られ皮溝８５８に差し込まれて図示されてお
り、この溝では、溝の１０１１面８４７及び８４９じ一
ベーン８８Ｂの面と夾質的に平ｈＫ延びている。溝８５
８の底８５１はベーン８８８が、底８５１に向う方向に
押付けられたとき１着岸面８８９．８４１及び８４８が
＠８５８の衝＠−面８５５．８５７及び８５９と接触す
ることなく、擲８５８の長さ方向に移動し得るような深
さに位置決めされている。

ベーン８８８が溝８δ８の軸線方向の適正位置に押し込
められたとき、ベーン８８８の上流端面と溝の底８５１
との間に嵌められたホース８６８又は他の通商な圧力装
置が圧力媒体の助けで膨張し、従って、ベーン８８３は
、壁部材３６５にしつ力為りと餉められる位置で停止す
るまで、その下流端に向う方向に移動する。又、ホース
８６Ｂは、紙料かベーン３８８の上流端のまわりの空気
系統に圧入するのｆ賄止する。第一の膨強可能な密封ホ
ース８９９は紙料がベーン８８Ｂの反対側に沿って空気
流路８７７に入り込むのを閉止する。

本靴明は図体）に示し月つ上述した簑艶態様に側部さｉ
ｔず絵付の％舶請牙の節回の内で自由に変更（７倚るっ
例えは、スライス室は、〔明し介ように麿［材を迫るω
ｒｔ■の方向に対してｔｌは９θ　それるかわりに、こ
の方向にはｔ′ニ一致する方向に組びて峯よい。さらに
、管の列及びこｎを固定するλつの壁部材を、穴があけ
られた又は鋳造さｔまたブロック及びそのように所望す
るなちは段階的に膨張マるｈ路によって代えることがで
きる１次に、そσ）ようなことが必教ならば、空気供給
を棒材８７父は成る均娯部材を逼して一１線力向に竹な
うことかできる。付随的に、多層紙料噴流の別々の噴流
の間の迷夾走の涛取は、たとえこれが名望のへ性を南す
る樵の生座金谷易ＶＣするとしても、空気ウェッジの１
又術の４５川を必要としない。連ｌｉＬ差を得るために
、ベーンは十分な曲け１１１１性を有し且つ少なくとも
スライス開口部まで、好ましくはこれから外へ延びるこ
とが望ましい。スライス開口部の下流でベーンは曲げ剛
性を廟する必要はない。

というのは紙料噴流の圧力がそこではゼロであるからで
ある。もし空気ウェッジの技術をオ（・用しないならは
１ベーンを、それ故、スライス−口部の下流に位撫決め
された薄く且つフォイル状の又はとがった下流端まで先
細にするのか良く、従って特許請求の範囲に記載し六本
発明から離れることけない。さらに、生産する単一層の
紙ウェブの形成及び綾維分布の良好な制御を得るために
ヘッドがツクスの全紙料流路を通して同一の紙料管供給
することが当然可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の好ましい実施態様に従って構成され
九ヘッドゲツクスの亀も本質的な部分の横断１ｌＩ１図
である。 第２図は、ｗ、１図がらの拡太計細区１である◎第３図
は、固定装電のいくつかの変彫態様のうちの７つ（ｒ不
す枦断面図である。 Ｓ）・・・フォーミング表面、１５・・・スライス室、
１７・・・スライス開口部、８１・・・管、８８・・・
ベーン、８５・・・１ト１炸装楡、８７・・・棒材、８
９−４５・・・増産（８）、５１・・・底、５８・・・
溝、５５−６１・・・衝合面、６８・・・押付装置、６
５・・・有孔壁部材、６９・・・隙間穴、７１・・・オ
コじ穴、７８・・・ねじの頭部、７５・・・肩、７７・
・・流路、７９・・・第一の上孔壁部材、８１・・・貫
通穴、＋８−９１・・・壁部材。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　多ノー紙料噴流をツインワイヤ抄紙機のフォ
   ーミング表面（９）に送り出すためのヘッドボックスで
   あって、スライス開口部（１７）を有するスライス室（
   １５）、スライス室（１５）Ｋ配置され且つヘッドボッ
   クスの１１ｊｌｉからスライス室のヘッドボックスの側
   壜に、加うるに少なくともスライス開口部（１７）ｔで
   延びる少なくとも１つのセ・ｆレータベーンを包含し、
   少なくとも２つの紙料金、互いに平行にしかし分離させ
   てヘッｙｒＩｅックスからスライス開口部（１７）に案
   内する九めの装置、ベーン（３３）のしつかりした留め
   をも九らすように設計され、ベーン（３３）をその上流
   端部で固定する九めの装置（３５）を備えるヘッｌ″ゲ
   ックスにおいて、固定装置（３５）は、棒状であシ、非
   円形横断面形状を有しそして複数の着座面（３９−４５
   ）を有する、ベーン（３３）の厚い上流端部、前配着座
   面（３９−４５）のための衝合面（５５−６１）を有し
   ベーン（３３）の厚い上流端部が差し込まれる実質上補
   足的につくられ九溝（５３）ｔ−構成する装置（４７−
   ５１）及び着座面（３９−４５）を衝合面（５５−６１
   ）に押付けるための装置（６３）を包含し、従って、ベ
   ーンは＃（５３）にしっかりと留められることを特徴と
   し、さらに、ベーン（３３）は、その留め個所からスラ
   イス開口部（１７）ｔで比幀的剛性であり、ヘッドブン
   クスが多層紙料１１を流を少なくとも約１５ｍ／ｍｌｎ
   の速度差で紙料噴流の４接し九少なくとも２つの層の関
   に滑らかに且つ安建的に送り出すことができるような互
   いに関して別々の圧力及び速度でベーンの両側の紙料の
   流れ生ずるようにするのに十分な曲げ剛性を有すること
   を特徴とするヘッドボックス。
2. （２）＃の厚さに対する流れの方向の壁の長さの比が約
   ７５のベーン（３３）の曲げ剛性が、流れの方向に区っ
   て１　ｍ１ｌｌ！７５に少なくとも約３　ＫＮｍ２　　
   であることを特徴とする特許請求の範囲第１　ｇ４＆［
   のヘッドブンクス。
3. （３）　　固定装置（３５）は、紙料の流れの方向に関
   して横方向に設けられ且つ前記＃１（５３）が位置決め
   されている有孔壁部材（６５）を包含し、前記＃（５３
   ）は壁部材（６５）の孔（３１）を通る紙料の流れ方向
   と平行な深さ方向及びそれに関して横方向の底（５１）
   を有し、ベーン（３３）の厚い上流端部はベーン（３３
   ）の板状部分（６７）Ｋ取付けられ念棒材（３７）であ
   り、前記押付は装置（６３）は棒材（３７）を溝（５３
   ）の底（５１）Ｋ押付けた壕まにすることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項又は＠２項に載のヘッドブンクス
   。
4. （４）躊（５３）は、はぼ四角形の横断面を有すること
   を特徴とする％Ｗ！ｆ請求の範囲第３項記載のへッド〆
   ツクス。
5. （５）押付は装置（６３）は複数の頭部付きねじから成
   り、これらの１部付きねじは各々有孔壁部材（６５）に
   設けられたそれ自身の隙間穴（６９）を貞通し棒材（３
   ７）に設けられ九それ自身のねじ穴（７１）の中に延び
   、従って、各ねじ（６３）の頭部（７３）が障ｊ…穴（
   ６９）のまわりの１（７５）に当なることを特徴とする
   特許請求の範囲第３項又は第４項虻載のヘッドボックス
   。
6. （６）　　紙料を案内してヘッドボックスを通す装置（
   ２３−３３）は、互いに平行な且つ内部で紙料と接触す
   る−低びの管（３１）を包含し、管の上流漏は有孔壁部
   材（６５）を頁通し且つこの中に固定され、ねじ（６３
   ）は管（３１）に平行であり、多層紙料噴流の１４接し
   九２つの紙料１−をベーン（３３）の下流端の下流方向
   へさらに長い距離の間、離したままＫする気体ウェッジ
   を形成するなめに、気体状の媒体の九めの流路（７７）
   が有孔壁部材（６５）を貫通し引き続きベーン（３３）
   の下流端まで棒材（３７）及びベーン（３３）の板状部
   分（６７）をに通すること１ｋｔ￥ｊ徴とする特許請求
   の範囲第５項記載のヘッドブンクス。
7. （７）ｆ（３１）の上流端ｒよ第２の有孔種部材（７９
   ）を責通しこの中シこ固定され、各ねじ（６３）の頭部
   （７３）が″ｌｌｌ！貞的にねじ（６３）の長さ方向に
   姑びそして第２の有孔壁部材（７９）に設けられた貫通
   穴（８１）の中へ延び、従って、ねじ（６３）を適当な
   工具で回すことができ、加うるに壁部材（８３−９１）
   が２つの有孔壁部材（６５及び７９）と−緒になって閉
   鎖ボックスを、ｔし成するように配置され、この閉鎖ボ
   ックスを管の並びが貰通し、又、ボックスの内部を気体
   状の媒体源に連結する装置（９３）が設けられているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第６項記載のヘッドボッ
   クス。