JPS58179474A - 飲料の清澄プロセス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は浮選工程を含む飲料（）ユース、ワイン、ビー
ルなど）の清澄プロセスに関するものである。

本プロセスには次の工程が含まれる。処理を行なう飲料
の浮選に適したフロック（凝集物）の迅速な形成または
再形成、凝集させた飲料を連続的に浮選槽に注入し、同
時に凝集させた飲料中に中性ガスを微小気泡の形で送り
込んでフロックに結合させ、フロック粒子を液面に集め
る工程。液面に集めた粒子の連続的な除去、ならびに清
澄させた飲料の連続的な回収。

本発明は、醗酵の有無に拘らず、果物ジュースその他の
飲料の清澄プロセス、特に浮選工程を含む清澄プロセス
に関するものである。

概略には、柑橘類以外の果物ジュース、例えばリンゴや
ブドウのジュースの場合、圧搾装置によって果物から抽
出された原液（まだは果物液）には、その品質上好まし
くない粒子または成分がいくらか含まれている。

果物の種や粒などの大きな粒子は、通常、篩のメツシュ
や精製器の穴あき鋼板によって機械的に濾過される。そ
して果物液は清澄処理を行なって、ジュースや濃縮物と
して、商品化されるのに適した澄んだものにされる。

清澄化はジュースの製造、なかでもリンゴのジュースの
製造において常に大きな問題点とされて来た。従来のプ
ロセスでは、圧搾器で搾り出された果物ジュースには、
それをＦ遍した後にも果肉の細かい粒が含まれているた
めに、ジュースは不透明なものになる。これらの粒子は
液中に溶けているペクチンによって果物液の中で懸濁し
た状態になる。このペクチンは製品にある種の粘性を与
え、また保護コロイドとして作用するために、沈澱や濾
過を行なうことが極めて難しくなる。従って澄んだジュ
ースを得るため罠はいくつかの工程を経ることが不可欠
になる。すなわち、（α）　ペクチンを取除いて媒質の
粘性を小さくすることを目的とした２〜３時間の酵素に
よる処理。

（ｂ）　　！！！濁質のフロック形成を行なわせ１重力
の自然作用（フロック沈澱）を促進するのに充分な大き
さの粒子の形に集めることを目的とした数時間の凝結。

（Ｃ）　　上記のよう圧して粒子状にした固形物の自然
沈澱（てよる分離、あるいは濾過剤ないし珪藻土を加え
たプレートまたは回転ドラムでの濾過による、分離、お
るいは遠心分離。

これらの操作は低温、高温のいづれでも行なうことがで
きる。高温の場合には反応を速めることができるが、そ
れでも２時間以下にすることは難しい。さらに高温で行
なった場合、しばしば最終製品の６６質を損うことにな
る。

また別の方法として、１８０〜１８５°Ｆ（８１，３〜
８５２℃）の温度に瞬間的に加熱して清澄を行なう方法
がある。この方法ではその後でジュースを冷却して固形
物の分離を行なう。このプロセスの場合、上に述べた短
所の他に、ジュースに対して２重の処理を行なわなけれ
ばならないという欠ツバがある。実際、瞬間加熱及び清
澄を行なった後、製品を容器に詰める前にジュースの低
温殺菌を行なわなければならない。この２度の加熱は、
最終製品の風味にかなりのマイナス効果をもたらす可能
性がある。

また最近では、リンゴのジュースで凝結を行なわずにペ
クチンと不溶物質を取除く限外濾過の技術が開発された
。しかし連続的な操作が可能なこの技術も、香りが失わ
れる点や、使用するｒ過膜の閉塞や寿命の点で若干の問
題がある。

さらに、清澄させたジュースまたは果物液から最後まで
残った濁りを取除くために、しばしは仕上げの濾過を行
なう必要が生じる。このためのフィルタとしては種々の
タイプのものがよく知られている。なかでも一般的なも
のとしては、極めて細かいメツシュのバスケット形のも
のや、厚紙／石綿によるプレート式のものが挙げられる
。また、金属製のＦＭ４″！ｌたはヂ布の上にセルロー
スやベントナイト、ないしＰ網やＦ布に密着するその他
の材料からなる前濾過層を設けて、できるだけジュース
や果物液を変質させないように炉遇するようにＬ　ｆ、
−ものも用いられている。

従来のプロセスの場合、その繰合か連続的に行なえない
という欠点がある。実際、ペクチンの除去、凝集、沈澱
などの工程は、７〜８時間もの間ジュースをそのままの
状態にしておくことを必要とする。さらにこの時間はバ
ッチごとにかなり変わってくる可能性がある。

擾た、いかに迅速な７０キュレ−７ヨンの可能な新（７
いプロセスと言えども２時間以上はかかるのが現状であ
る。

浮選σの技術は以前から存在し、また汚水処理フロセス
で使用されているが、このプロセスはジュースや、その
他のワインやビールなどの飲料の製造業者からは、これ
まで全くと言って良いほど顧られることがなかった。

より効率の高いシステムの開発については様藩な試みが
なされて来たが、商品化できるような品質のジュースの
製造という点に関しては、これまでのところ、どれも不
成功に終わっている。以下に挙げた刊行物はこれまでに
行なわわたいくつかの作業の種類を示すものである。

（”）　　ＣＡＬＶＥＺ　Ｊａ　ｎｔ　ｏ　ｅ　、　ｆ
３，４．ンＯＮ　Ａ、、　　ＤＲＩＬＬＥＡＵ　／、　
Ｆ、。

１９７７、リンゴの果液の清澄に関する主要因子につい
て。農学会報告書、６３．１１９６−１２０３（ｂ）　
　ＶＩＪＡＹＡＬＡＫＳＭＩ　Ｍ、、　ＰＩＣＱＵＥ　
Ｄ、、　５ＥＧＡＲＤ　Ｅ、。

ＢＲｏｕｙ　ｃ、、　　ＤＲｔＬＬＥＡＵＪ、　ｐ、、
　ＢＡＲｏｙＡ、、　ｃＡｒ、ｖＥｎＪａｎｉｎｇ、　
１９７８、ペクチン分解酵素によるリンゴのジュースの
清澄。ＤＧＲ５Ｔ契約の最終研究報告書＆　７７　、７
　、０５８５、？７．７．０５８６、共同作業、「食糧
農業技術」 （ｃ）　　ＴＲＥＳＳＬＥＲ及びＪＯ５ＬＹＮ、　１９
７１．　　果物及び野菜ジュースの加工技術。Ａ、　Ｖ
、　Ｉ。

（ｄ）　　ＤＵＰＡＩＧＮＥ　Ｐ、、　１９７２、果物
飲料。Ｐ、　Ｕ、　Ｆ・ジャクンン氏（Ｊａｃｋｓｏｎ
　）はその米国特許第４゜０９４、７８３号明細書で、
遠心分離と浮選を組合せた汚染液分離器を提唱している
。このプロセスはジュースその他の飲料の製造を目的と
したものではなく、また次のようないくつかの重大な欠
点がある。閉鎖形の槽が必要で、さらに液体に対して相
当に激しい動きが与えられる必要があること。

まだ形成されるフロックが極めてデリケートで、処理を
行なう液体を槽内に注入する部分に起こる過度の乱流に
よってこれが破壊−される恐れがあるため、このプロセ
スは−ジュースやその他の飲料の連続的な清澄操作には
適用できないことなどである。

グリーン氏（Ｑｒｅｔｎｅ）はその米国特許第４．１６
２、９７２号明細書において果物ジュースに適用できる
ｍ澄プロセスを提唱している。グリーン氏が提唱してい
るプロセスの原理は、第１室でフォー！、とフロックを
形成し、第２室でフロックの浮選な行なうというもので
ある。このプロセスは２つ６′）室が必要であることと
、第１室から第２室への／ユースの移送の際に７ｐツク
が破壊される危険＋′ｉが瘍い点であ１り利点があると
は言えない。さらにフオームの形成に大きな気泡が必要
であることから、システムの効率が相当落ちる。

：４：発明は生ジュースその他の飲料の清澄プロセぺに
関するものであるが、プロセスに関する以下の説明では
特Ｋ　ＩＪ　ｙゴのン゛１−スの白ｑ澄に関して示す。

このプロセスの工程は以下の通りである。

（α）処理を行なうジュースその他の飲料中に浮選に適
したフロックを形成または再形成する。

（ｂ）　　凝集させた飲料を連続的に浮選槽に注入し。

同時に凝集させたジュースその他の飲料中に中性ガスを
微小気泡の形で送り込んでフロックに結合させ、フロッ
ク粒子を液面に集める。

（Ｃ）液面に集めた粒子を連続的に取除き、まだ清澄さ
せたジュースその他の飲料を連続的に回収する。

従来の技術（ペクチン除去、フロキュレーション、沈澱
）とは違って本発明では、必要とあれば初めの工程を省
くことが可能で、それによってジュースを清澄にしなが
らもペクチンを残すことができる。このことは、ペクチ
ンを含むジュースの方が滑らかで舌ざわりが良く、市場
もこの方向で伸びて行くことが示されている現在、極め
て大きなメリットということができる。

また本発明ではスラッジ中に含まれるジュースの量を大
巾に減少させることができる。リンゴのジーースの場合
、沈澱Ｔ８を含む従来のプロセスと較べたこの減少の割
合は約５０％である。

以１に本発明の特徴と別売について、図面を参照しなが
ら説明する。

以下の説明はあくまでも実施例であり、これ以外のあら
ゆる形態、比率、配置を本発明の枠内で使ｔｆｌするこ
とが可能である。ここに示す例はリンゴ７す／ユースの
清澄に関するものであるが、本発明；−１この例に限定
されるものでは勿論なく、果物のジュースの清澄とりわ
け柑橘類以外の果物、例えばブトつ（ｒａＬｓｉｎｇ　
）やす／（ｐｏｔｒｅり、ツルコ’ｒ　（モ（Ｃａｎｎ
ｅｈｅｒｇｔｓ　）、ｊ　ヤ７　／（）　キ（Ａｌｔｒ
ｔｔｔｓ　）などσノジュースの清澄や、ワイン、ビー
ル、リンゴ西その他の果実酒類の製造時の清澄［程に適
用することができる。またこのプロセスは人参その他）
野菜のジュースの清澄にも有効でちる。

第１図に示すように洗浄したリンゴは粉砕機（５）とち
・イノし機００で粉砕される。粉砕さ！′＋たリンゴは
次；′ζ圧搾機Ｑ５に送られ、そこで専らねた原液は清
澄噛芥たは浮選槽（イ）に送られる。

浮選槽（１）から取出されたジュースは、必要であれば
バッファ槽（ハ）でペクチンの除去を行なった後、通常
の形式のフィルタ（７）で濾過し、びん（至）に詰める
。

浮選過程で生成したスラッジの処理を行なって、そこに
含まれているジュースを回収することは可能である。た
だし、このプロセスについては本発明の対象としない。

先に示すようにしてプロセスが開始されると、場合によ
りある程度の量のタンニンを予め添加した酵素入りの果
物液に、鈴からベントナイトが、（８４１からゼラチン
がそれぞれ注入される。凝集剤を含んだ混合物は、凝集
檜園に数分間置かれた後、浮選槽（１ｆＸｌ）の圧入ボ
ッ）（１７０）の入口（１１０）に送られる。清澄させ
たジュースは浮選槽（１００）の隔室（ＩＩ）に集めら
れ、場合に応じて出口（１３８）から容器詰め設備また
はｐ過設備へと導かれる。清澄させたジュースの一部は
隔室（１３０）の出口（１３５）から出されて加圧室（
１４））に送られ、そこでガスによって飽和される。こ
の場合、使用するガスが清澄させたジュースの品質を許
容できる範囲を越えて損うものであってはならないこと
はいうまでもない。ガスで飽和したジュースは、１個な
いし数個の減圧弁（１５０）を通−って（１６０）から
圧入ボッ）　（１７０）　Ｋ再び送られる。

この適用例ではガスの加圧を清澄させたジュースに７１
して行なうものとしているが、この加圧は。

それ（てよる希釈によって許容できないような結果がも
たらされ不ことのなめ限り、未処理のジュースや清澄さ
せたジュースと凝集させたジュースの混合物、さらには
水に対しても行なうことが可能である。

従って、第２図に示すように、処ｉ１１を行なう果物液
１４　ｒＥ人ポット（１７０）の底部中央から垂直に注
入される。ガスで飽和した清澄させたジュースは、ｔ＋
−人ポノド（１７０）の近くから接線方向でない中上・
をはずした方向に沿って水平に再び浮選槽（１００）内
に注入される。そうすると果物液中にフロックが形１１
νないし再形成される。このフロックは、リサイクルさ
れ、清澄されたジュース中にカス減圧の際Ｃζ形成する
微小気泡の径の大きさを調整することは極めて重要であ
る。何故なら気泡が大き過ぎるとシステムを阻害し、プ
ロセスの効率を著しく低下させることになるからである
。

液面に集１つだフロックはスクレーパ（１団）でかき取
られ、出口（１史）へと運ばれる。こうして得られたス
ラッジは処分するか、あるいはそこに含まれるジュース
の回収を行なうための処理を行なう。

プロセスを開始するには、処理を行なう凝集させたジュ
ースがすべて弁（１３６）　Ｋ送られるように弁（９５
）を調節し、さらに弁（１３６）も調節して、処理を行
なう凝集させたジュースがすべて加圧室（１４０）に送
られてガスで飽和されるようにする。ガスで飽和した凝
集させたジュースは１制量たけ数個の減圧弁（１５０）
を通る。弁（１５５）は、ガスで飽和した凝集させたジ
ュースがすべて浮選槽（２）の底部の入口（１５８）か
ら注入されるように調節する。

ジュースが隔室（１３０）にたまるようになったならば
、弁（ト）、（１３６）、Ｑｓ）を同時に調節して正常
な径路が得られるようにする。

本発明の対象プロセスに使用可能な装置はカナダ特許第
９８８．２２６号明細書に示されている。

実袴例 流針が５０１１７時の場合、例えばＩＲにＡＺＹＭＥ１
００の商標で市販されている酵素０．５’！Ｉ／ｈｌを
予め加えておいたケベック州ルージュモン地方のリンゴ
液に対し、１．５％（体積当り）のタンニン酸溶液を毎
分０５リツトル、１．５％（体積当り）のゼラチン溶液
を毎分０４〜０．６１Ｊツトルの割合で注入する。訝に
述べたようにしてプロ、セスが開始されると、混合液は
常に攪拌を行なっている容量２５０リツトルの凝集槽に
連続的に送られ、そこに数分間置かわる。凝集槽内の液
面は、毎分約４０回転で全体の攪拌を行なっている間、
はぼ半分の高さに保たれる。＃集槽内にはさらＶｃ】、
ｓ％（体積当り）０ベントナイトを毎分０．２〜ｏ４リ
ツトルの割合でＯ入する。タンニ／、ゼラチ／、ベント
ナイトの配合は、浮選に適したフロックが迅速に形成さ
れるよって最適化を計ることが必要である。

凝集させた果物液は次に、１２．５Ａｌ　　の容ｌをも
った第２図の（２）に示したような浮選槽如送られる。

処理を行なう果物液は、浮選槽中央にある注入ポットの
底部に垂直に注入される。清澄されたジュースは浮選槽
の出口から回収され、３０〜１００ポンド／　ｉｎ”　
　（２，１〜７．０　ｈ　／　ｉ）の圧力で窒素を添加
した上で、流量１５〜５０ｋｌ／時で、処理を行なう原
液の流れとは中心をずらした方向で水平に再注入を行な
う。注入ポット内にはフロックが形成または再形成され
、フロックと同時に注入ポット内に形成された微小気泡
によって浮選槽の表面に運ばれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、リンゴのジュースを製造する場合のリンゴか
ら最終製品までの製造プロセスのフローチャート、第２
図は、上記プロセスに使用可能な浮選装置の概略図であ
る。 ５、・・粉砕機、１０・・・おろし機、１５・・・圧搾
機、２０・・・浮選槽、２５・・・バッファ槽、３０・
・・フィルタ、３５・・・びん、８２・・・ぺ／トナイ
ト送管、８４・・・ゼラチン送管、９０・・・凝集槽、
９５・・・調節弁、１００・・・浮選槽、１１０・・・
注入口、１３０・・・隔室、１３５・・・出０．１３６
・・・調節弁、１３８・・・出口、１４０・・・加圧室
、１５０・・・減圧弁、１５５・・・調整弁、１５８・
・・入口、１６０・・・注入口、１８０・・・スクレー
パ、１９０・・・出口 手続補正書 昭和５８年　５　月／７日 特許庁長官　若杉和夫　殿 １、　＝Ｊｒ件の表示　昭和５８年特許願第５０２９０
号２、光明の名称　飲料の清澄プロセス ３、前止をする者 事件とり関係　　　出願人 ８稍　ア・ランンド　エ　フイス　インコーポレイテノ
ド代表者　イブ　デュモ／ Ｉ籟　フランス国 ４、代理人 ５、補正命令のＥＩ付　　　昭和−年　−月　−日各１
通を提出する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　以下の工程を含む飲料の清澄プロセス、（ａ）処理
   を行なう飲料の浮選に適したフロックの迅速な形成また
   は再形成工程、 （ｂ）凝集させた飲料を連続的に浮選槽に注入し、同時
   に凝集させた飲料中に中性ガスを微小気泡の形で送り込
   んでフロックに結合させ、フロック粒子を液面に集める
   工程、 （Ｃ）　　液面に集めたフロック粒子の連続的な除去と
   清澄させた飲料の連続的な回収工程。 ２　微小気泡の送り込みを浮選槽に入れる前の清澄を行
   なう飲料に対するガス加圧によって行ない、それに引続
   いてガスの減圧を行なう特許請求の範囲第１項に記載の
   プロセス。 ３　ガスの加圧を清澄を終えた飲料に対して行なう特許
   請求の範囲第２項に記載のプロセス。 ４　微小気泡の送り込みを凝集させた飲料中での拡故に
   よって行なう特許請求の範囲第１項に記載のプロセス。 ５　拡散を多孔質の隔壁を通して行なう特許請求の範囲
   第４項に記載のプロセス。 ６　微小気泡の送り込みを、凝集させた飲料を浮選槽に
   入れる前に、凝集させた飲料をかかるガスとともに激し
   く攪拌して行なう特許請求の範囲第１項に記載のプロセ
   ス。 ７　使用するガスが窒素であるような特許請求の範囲第
   １項、第２項または第４項のいづれかに記載のプロセス
   。 ８　処理を行なう飲料がジュースであるような特許請求
   の範囲第１項、第２項または第４項のいづれかに記載の
   プロセス。 ９　処理を行なう飲料が柑橘類以外の果物のジューＸで
   あるような特許請求の範囲第１項、第２項まだは第４項
   のいづれかに記載のプロセス。 １０　　処理を行なう飲料がリンゴのジュースであるよ
   うな特許請求の範囲第１項、第２項または第４項のいづ
   れかに記載のプロセス。 １１　　処理を行なう飲料がナシのジュースであるよう
   な特許請求の範囲第１項、第２項または第４項のいづれ
   かに記載のプロセス。 稔　処理を行なう飲料がミャマスノキの実のジュースで
   あるような特許請求の範囲第１項、第２項またけ第４項
   のいづれかに記載のプロセス。 １３　　処理を行なう飲料がコケモモの実のジュースで
   あるような特許請求の範囲第１項、第２項または第４項
   のいづれかに記載のプロセス。 １４、処理を行なう飲料がワインであるような特許請求
   の範囲第１項、第２項または第４項のいづれかに記載の
   プロセス。 １５、処理を行なう飲料がビールであるような特許請求
   の範囲第１項、第２項または第４項のいづれかに記載の
   プロセス。 １６　　処理を行なう飲料がリンゴ酒であるような特許
   請求の範囲第１項、第２項または第４項のいづれかに記
   載のプロセス。 １７、柑橘類以外の果物のジュースの清澄のための。 １Ｊ下の二［程を含んだプロセス、 （ａ）通常の７０キュレ−７ヨン剤を処理を行なうジュ
   ースに連続注入し、そうして得られた混合液を浮選に適
   したフロックが迅速に形成または再形成されるように攪
   拌する］工程、 （ｂ）　　混合液を連続的に浮選槽にＢ人し、同時に混
   合液中に中性ガスを微小気泡の形傅で送り込んてフロッ
   クに結合させ、フロック粒子を液面に集ふｔ・る工程、 （Ｃ）　　液面に集めたフロック粒子の連続的な除去（
   清澄させたジュースの連続的な回収工程。 １８　　微小気泡の送り込みを浮選槽に入れる前の混合
   液にぺするガス加圧によって行ない、それに引続いてガ
   スの減圧を行なう特許請求の範囲第１７項に記載のプロ
   セス。 １９、ガスの加圧を清澄を終えたジュースに対して行な
   う特許請求の範囲第１８項に記載のプロセス。 加　微小気泡の送り込みを混合液中でのガスの拡散によ
   って行なう特許請求の範囲第１７項に記載のプロセス。 ２１　　拡散を多孔質の隔壁を通して行なう特許請求の
   範囲第２０項に記載のプロセス。 ２２　　微小気泡の送り込みを、混合液を浮選槽に入れ
   る前に、混合液をかかるガスとともに激しく攪拌して行
   なう特許請求の範囲第１７項に記載のプロセス。 お　使用するガスが窒素でちるような特許請求の範囲第
   １７項、第１８項または第２０項のいづれかに記載のプ
   ロセス。 々　処理を行なうジュースがリンゴのンユースであるよ
   うな特許請求の範囲第１７項、第１８項または第２０項
   のいづれかに記載のプロセス。 あ、処理を行なうジュースがナシのジュースであるよう
   な特許請求の範囲第１７項、第１８項または第２０項の
   いづれかに記載のプロセス。 ２６、処理を行なうジュースがブドウであるような特許
   請求の範囲第１７項、！１８項または第２０項のいづれ
   かに記載のプロセス。 ２７、処理を行なうジュースがツルコケモモの実である
   ような特許請求の範囲第１７項、第１８項または第２０
   項のいづれかに記載のプロセス。