JPS58177819A - タイルの整列装置 - Google Patents
タイルの整列装置Info
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- JPS58177819A JPS58177819A JP5790782A JP5790782A JPS58177819A JP S58177819 A JPS58177819 A JP S58177819A JP 5790782 A JP5790782 A JP 5790782A JP 5790782 A JP5790782 A JP 5790782A JP S58177819 A JPS58177819 A JP S58177819A
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- Japan
- Prior art keywords
- tile
- tiles
- block
- speed
- belt
- Prior art date
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
- B65G47/682—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor from a single conveyor lane consisting of one conveyor or several adjacent conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/68—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices adapted to receive articles arriving in one layer from one conveyor lane and to transfer them in individual layers to more than one conveyor lane or to one broader conveyor lane, or vice versa, e.g. combining the flows of articles conveyed by more than one conveyor
- B65G2047/685—Devices for preventing jamming in converging flows
- B65G2047/687—Lane boundaries which comprise rotatable elements, e.g. discs, cylinders, endless belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はタイルを整列させるタイルの整列鰻ＩＫ関す
る−の＋ある。
る−の＋ある。
一般にタイルの焼成にけ、省エネルギー及び迅速焼成の
面からみて、ローラーハースキルンが最４１しているた
め現在、広くタイル焼成用にローラーハースキルンが使
用されておシ、その附属設備もキルン出入口における出
し入れ装置及び施釉品＠成品のストック装管なとの周・
辺紳曹が種々提案され、利用されている。しかし現在ま
でに発表されている装置は、いずれも非常に複雑な機構
であると同時に、高価であり六シまた大型タイルを対蒙
にした本のが殆んどであ−）た、ローラーハースキルシ
入口の押込装置け、機械的にも＄Ｉｆり開門がなく璃伏
のもので支障なく使用できる。一方ローラーハースキル
ン出口においては、入口できちんと整列させ、たタイル
が窯内のローラー上を運ばれてぐる聞に＾がみださｎで
バフバフの状０になる、このバフバフ状部のタイルを整
列きせる装やすい傾向がある。−分当υ１００枚〜１５
０枚のスピードで、かつバフバラの状態でキルンから出
て〈イ・タイルを如何に整列させるかということが、ロ
ーワ−ハースキルンを使用していく上で、今まで大きな
間ｖｌｔであ）た、なお、従来のタイル整列装置として
はタイル搬送路の数個所にストッパを設けてタイルを一
列に整列シせる方式のもの、あるいけ搬送路タイルをス
トッパ１１こて一旦止め六後、傾斜をぜたすべり板トを
落下させることＫより整列」せる方式の本のなどがある
が、これら従来のタイル整列仙騎はバフバフ状部で送ら
れるタイルに対してけ対処できず、整列が充分くされな
いなどの欠点を有してい念。
面からみて、ローラーハースキルンが最４１しているた
め現在、広くタイル焼成用にローラーハースキルンが使
用されておシ、その附属設備もキルン出入口における出
し入れ装置及び施釉品＠成品のストック装管なとの周・
辺紳曹が種々提案され、利用されている。しかし現在ま
でに発表されている装置は、いずれも非常に複雑な機構
であると同時に、高価であり六シまた大型タイルを対蒙
にした本のが殆んどであ−）た、ローラーハースキルシ
入口の押込装置け、機械的にも＄Ｉｆり開門がなく璃伏
のもので支障なく使用できる。一方ローラーハースキル
ン出口においては、入口できちんと整列させ、たタイル
が窯内のローラー上を運ばれてぐる聞に＾がみださｎで
バフバフの状０になる、このバフバフ状部のタイルを整
列きせる装やすい傾向がある。−分当υ１００枚〜１５
０枚のスピードで、かつバフバラの状態でキルンから出
て〈イ・タイルを如何に整列させるかということが、ロ
ーワ−ハースキルンを使用していく上で、今まで大きな
間ｖｌｔであ）た、なお、従来のタイル整列装置として
はタイル搬送路の数個所にストッパを設けてタイルを一
列に整列シせる方式のもの、あるいけ搬送路タイルをス
トッパ１１こて一旦止め六後、傾斜をぜたすべり板トを
落下させることＫより整列」せる方式の本のなどがある
が、これら従来のタイル整列仙騎はバフバフ状部で送ら
れるタイルに対してけ対処できず、整列が充分くされな
いなどの欠点を有してい念。
本発明の目的は、ト述した従来欠点を解消し得るもので
あり、バラバフの不整刊状態に送られるタイルを一列状
に整列上せることづ：できる、タイルの整匂装置を提供
することにある。ま九、本発明の他の目的はタイル搬送
路の幅方向の横向き例に並べて順次供給されるタイルを
タイルの搬送方向のほぼ縦内きの一列状に整列させ得る
タイル整列験゛装置を提供することにある。 特に、正
方形タイル以外の長方形、多角形、円形−１楕円形など
揮々の形状のタイルにＳ実に対処で１またそのタイル形
状に応じて容易に最適の作物状態に設定し得るタイルの
整列装置を提供することにあ３戸。
あり、バラバフの不整刊状態に送られるタイルを一列状
に整列上せることづ：できる、タイルの整匂装置を提供
することにある。ま九、本発明の他の目的はタイル搬送
路の幅方向の横向き例に並べて順次供給されるタイルを
タイルの搬送方向のほぼ縦内きの一列状に整列させ得る
タイル整列験゛装置を提供することにある。 特に、正
方形タイル以外の長方形、多角形、円形−１楕円形など
揮々の形状のタイルにＳ実に対処で１またそのタイル形
状に応じて容易に最適の作物状態に設定し得るタイルの
整列装置を提供することにあ３戸。
次に本発明を実権例により図面Ｋｌ＆づいて説明する０
図において１けタイルの搬送路であって、左右の側板２
．５関に回転ローラー４〜４が参数本並殺されて形峻さ
れている１１＊送路１の同転ローラー４〜４け所定数を
一群として回転される１１１１数個の搬送ブロックに区
分され、搬送路後方ｆｌＩｌ（タイル供＠＠）すなわち
鴫１ｅ！！ＩＩＩ左側の搬送ブロックより前方ＩＩＩ（
タイル送如出し側）−ｆなわち第１図右侮の搬送ブロッ
クの方が回転ローラーの回転が増速されるようく形成さ
れている。すなわち、回転ロー−９−４〜４は搬送路１
後端のタイル供給偽よシ、搬送路１舵端のタイルの送シ
出し側へ、庵１〜庫４７０４７本の回転ローフ−４〜４
（なお１回転ローラーの並び順位を表わす場合け４−１
〜４−４７のようにローフル記号の後部に順位番号を付
す＆）が水平状に並設され、各−ｊ転ローヲー４〜４Ｆ
ｉ側板２．５上部部位に軸９６，７を介して装着され、
回転ローブ−４の所定の一端側（側板５＠）にはチェノ
ホイール５が固＃シれている。なお、各同転ロー′？−
４〜４の千翼ンホイール５〜５上部側Ｋｎチ慮７ ｆｌ
ｔ＜〜８が取付けられている。隘１〜隘９の９本の同
・転ロー−９−４−１〜４−９は第１搬送ブロツクＢ１
と式れ、その各チェノホイール５〜５１！：、夕１搬送
ブロックＢ １ ”Ｆ方部位に設置されたモータｖ１の
４／動アーリ９没び側板３に軸支され九ガイドデー１Ｊ
１０，１０間には千皿７１１力！掛装され１回転ロー＋
４−１〜４−９は所定方向に回転可能にさｒている。隘
１０へ電１６の同転ロー−９−４−１０〜４−１６けη
１，２搬送ブロックＢ２とをれ、その各チェノホイール
５〜５と、１’ＩＪ２搬送ブロ搬送ブロックＢ２トモー
タＭ２の駆動プーリ１２．及び側板５に軸支され喪ガイ
ドプーリ１３，１５間にはチ慮ン１４が掛装され、回転
ローｆｆ−４−１０〜４−１６は所定方向に回転可能に
されている。同様に階１７〜陽３３の回転ローブ−４−
１７〜４−３３Ｆｉ！３１１Ｉ送ブロツクＢ３とされ、
その各チェノホイール５〜５と、第５搬送ブロックＢ５
下方部位のモータＭ３の駆動プーリ１５．及び側板３に
軸支されたガイドデー！１１６．１６間にはチェノ１７
が＊装され１回転ローブ−４−１７〜４−３６を所定方
向Ｋ１１転可能にされている。また、同様に、Ｎａ５４
〜隘４７の［Ｆ１１転ローラー４−３４〜４−４７は一
４搬送フロックＢ４と貞れ、その各チェノホイール５〜
５と、第４搬送ブロックＢ４下方部位のモーＩＭ４の駆
動デ〜す１８．没び側板３に軸支されたガイドプーリ１
９，１９間にけチェノ２０が掛←され。
図において１けタイルの搬送路であって、左右の側板２
．５関に回転ローラー４〜４が参数本並殺されて形峻さ
れている１１＊送路１の同転ローラー４〜４け所定数を
一群として回転される１１１１数個の搬送ブロックに区
分され、搬送路後方ｆｌＩｌ（タイル供＠＠）すなわち
鴫１ｅ！！ＩＩＩ左側の搬送ブロックより前方ＩＩＩ（
タイル送如出し側）−ｆなわち第１図右侮の搬送ブロッ
クの方が回転ローラーの回転が増速されるようく形成さ
れている。すなわち、回転ロー−９−４〜４は搬送路１
後端のタイル供給偽よシ、搬送路１舵端のタイルの送シ
出し側へ、庵１〜庫４７０４７本の回転ローフ−４〜４
（なお１回転ローラーの並び順位を表わす場合け４−１
〜４−４７のようにローフル記号の後部に順位番号を付
す＆）が水平状に並設され、各−ｊ転ローヲー４〜４Ｆ
ｉ側板２．５上部部位に軸９６，７を介して装着され、
回転ローブ−４の所定の一端側（側板５＠）にはチェノ
ホイール５が固＃シれている。なお、各同転ロー′？−
４〜４の千翼ンホイール５〜５上部側Ｋｎチ慮７ ｆｌ
ｔ＜〜８が取付けられている。隘１〜隘９の９本の同
・転ロー−９−４−１〜４−９は第１搬送ブロツクＢ１
と式れ、その各チェノホイール５〜５１！：、夕１搬送
ブロックＢ １ ”Ｆ方部位に設置されたモータｖ１の
４／動アーリ９没び側板３に軸支され九ガイドデー１Ｊ
１０，１０間には千皿７１１力！掛装され１回転ロー＋
４−１〜４−９は所定方向に回転可能にさｒている。隘
１０へ電１６の同転ロー−９−４−１０〜４−１６けη
１，２搬送ブロックＢ２とをれ、その各チェノホイール
５〜５と、１’ＩＪ２搬送ブロ搬送ブロックＢ２トモー
タＭ２の駆動プーリ１２．及び側板５に軸支され喪ガイ
ドプーリ１３，１５間にはチ慮ン１４が掛装され、回転
ローｆｆ−４−１０〜４−１６は所定方向に回転可能に
されている。同様に階１７〜陽３３の回転ローブ−４−
１７〜４−３３Ｆｉ！３１１Ｉ送ブロツクＢ３とされ、
その各チェノホイール５〜５と、第５搬送ブロックＢ５
下方部位のモータＭ３の駆動プーリ１５．及び側板３に
軸支されたガイドデー！１１６．１６間にはチェノ１７
が＊装され１回転ローブ−４−１７〜４−３６を所定方
向Ｋ１１転可能にされている。また、同様に、Ｎａ５４
〜隘４７の［Ｆ１１転ローラー４−３４〜４−４７は一
４搬送フロックＢ４と貞れ、その各チェノホイール５〜
５と、第４搬送ブロックＢ４下方部位のモーＩＭ４の駆
動デ〜す１８．没び側板３に軸支されたガイドプーリ１
９，１９間にけチェノ２０が掛←され。
同転ローラー４−３４〜４−４７は所定方向に回転可能
にされている。＠１〜＠４の各搬送ブロックＢ１〜Ｂ４
０回転ロー？−４−ｊ〜４−９．４−ｄ。
にされている。＠１〜＠４の各搬送ブロックＢ１〜Ｂ４
０回転ロー？−４−ｊ〜４−９．４−ｄ。
〜４−１６．４−１７〜４−３３．４−３４〜４−４７
はブロック毎に回転速度が増速されるようＫｇれていて
、本例では回転ローブ−４−１〜４−９、 ４−１０〜
４−１＜５． ４−１７〜４−３３゜及び４−５３〜４
−４７の回転比率がｉ：２：８：１２にきれている。
はブロック毎に回転速度が増速されるようＫｇれていて
、本例では回転ローブ−４−１〜４−９、 ４−１０〜
４−１＜５． ４−１７〜４−３３゜及び４−５３〜４
−４７の回転比率がｉ：２：８：１２にきれている。
一方、２３はタイルのｌ１ｔＩ進移動をガイドするため
のガイドベルトよりなるガイド手段であって、ｖｇ３ｍ
送ブロブクＢ己と第４搬送ブロツクＢ４の回転ローｔ−
４−１７〜４−３３及び４−３４〜４−４３上の近傍に
ガイドベルト２３が位！するようにして、かつタイルの
供給＠は側板２に近接せしめ、タイルの送り出し側はタ
イルが通過可能な間浦て々るように斜状向きにして、搬
送路１の幅方向にゴし渡して量定され光固定支持板２１
．２２（で取付けｃ−Ｎｔ′Ｌでいる。すなわち、ガイ
ド手段２３のＮＪ長状の支持板２４は固定支持板２１．
２２下面側知配置され、支持板２４の一端（ｌＩＡは固
定支持板２１に支Ｍ２５を中心にして摺動可能に取付け
られていて、支持板２４の他端側には長孔２４Ａが設け
られ、支持板２４の長孔２４Ａと固定支持板２２の長孔
２２Ａにけ止め支軸２６が挿通きれて固定されている。
のガイドベルトよりなるガイド手段であって、ｖｇ３ｍ
送ブロブクＢ己と第４搬送ブロツクＢ４の回転ローｔ−
４−１７〜４−３３及び４−３４〜４−４３上の近傍に
ガイドベルト２３が位！するようにして、かつタイルの
供給＠は側板２に近接せしめ、タイルの送り出し側はタ
イルが通過可能な間浦て々るように斜状向きにして、搬
送路１の幅方向にゴし渡して量定され光固定支持板２１
．２２（で取付けｃ−Ｎｔ′Ｌでいる。すなわち、ガイ
ド手段２３のＮＪ長状の支持板２４は固定支持板２１．
２２下面側知配置され、支持板２４の一端（ｌＩＡは固
定支持板２１に支Ｍ２５を中心にして摺動可能に取付け
られていて、支持板２４の他端側には長孔２４Ａが設け
られ、支持板２４の長孔２４Ａと固定支持板２２の長孔
２２Ａにけ止め支軸２６が挿通きれて固定されている。
すｉわち、支持板２４け“固定支持板２１の支軸２５を
支点として搬送路１進行方向ｌＫ対する偏位角度αが調
節可能にされている。
支点として搬送路１進行方向ｌＫ対する偏位角度αが調
節可能にされている。
この偏位角度ａは約１８〜２５度が望ましく、タイルの
大きさ、搬送速度等により、この範囲内の角度において
適宜に調節され、本例ではαが２０度にされている。前
記支持板２４の一端上面にはモータ２７が固着されその
駆動軸２７Ａは支、時板２４裏面側に突出され、突出さ
れた駆動軸２７ＡＫはプーリ２Ｂが固着されている。２
９はプーリ２８の軸受板でちる。そして支持板２４の他
端下面には従ｔ！！側のプーリ３０が支軸３１に′″Ｃ
Ｃ取付れている。３２けプーリ３０の軸受板である。
大きさ、搬送速度等により、この範囲内の角度において
適宜に調節され、本例ではαが２０度にされている。前
記支持板２４の一端上面にはモータ２７が固着されその
駆動軸２７Ａは支、時板２４裏面側に突出され、突出さ
れた駆動軸２７ＡＫはプーリ２Ｂが固着されている。２
９はプーリ２８の軸受板でちる。そして支持板２４の他
端下面には従ｔ！！側のプーリ３０が支軸３１に′″Ｃ
Ｃ取付れている。３２けプーリ３０の軸受板である。
３３はグー９２８．３０間に張設されたエンドレスのベ
ルトであって、該ベルｌ−３３Ｆｉタイルの接触側が搬
送路１のタイルの前進方向に逆らうようにそ一層２７に
よシ低速移送される。
ルトであって、該ベルｌ−３３Ｆｉタイルの接触側が搬
送路１のタイルの前進方向に逆らうようにそ一層２７に
よシ低速移送される。
なお、本例ではｊＸ１搬送ブロックＢ１の回転ロー −
Ｐ−４−１〜４−９の回転速度は夕°イルが送夛出され
るローツーハ−スキルン（図示しな！／＼、）の搬送ｑ
−９−（ｉｌ示Ｌしイ、） ト４ ｅｆｆ速／１ＤＦ
１１ｎａ／ｌ１ｉｎブロックＢ４のタイル搬送速度が約
１２ ｍ／ｍｉｎｇ汚 罠され、ガイド手段２３のガイドベルト３３の搬：３過
速度が１〜３ｍ／ｗｉｎにされている。なシ、ガイドベ
ルト３′５の搬送速度はガイド手段２３設置部位の回転
ロー、ツー４−１７〜４−３３．４−３４〜４−４７の
タイル搬送速度あるいけタイルの太きさ、タイル形状な
どにより最適条件に；ｆｉ９される１しかして、本例装
置を使用するに際しては、ローツーハースキルン（図示
しない、）の焼散タイルの出口側に、本例装青のタイル
供給側を接続し、次いで筆１〜＄４の各搬送ブロックＢ
１〜Ｂ４の各回転ローフ−４〜４を各々所定の回転速賓
に回転させ、ガイドベルト３３を所定速度に搬送させた
後、搬送路−に煉成され念タイルＴ−，Ｔ（７１−おタ
イルの並び順位を表わす場合は記号の次に順位番号を付
す、）を供５給する。男１搬送ブロックＢ１の幅方向に
並列状にそして前後方向に差異のある伏柳で供給され九
タイルＴ１〜Ｔ５は前方へ進み。
Ｐ−４−１〜４−９の回転速度は夕°イルが送夛出され
るローツーハ−スキルン（図示しな！／＼、）の搬送ｑ
−９−（ｉｌ示Ｌしイ、） ト４ ｅｆｆ速／１ＤＦ
１１ｎａ／ｌ１ｉｎブロックＢ４のタイル搬送速度が約
１２ ｍ／ｍｉｎｇ汚 罠され、ガイド手段２３のガイドベルト３３の搬：３過
速度が１〜３ｍ／ｗｉｎにされている。なシ、ガイドベ
ルト３′５の搬送速度はガイド手段２３設置部位の回転
ロー、ツー４−１７〜４−３３．４−３４〜４−４７の
タイル搬送速度あるいけタイルの太きさ、タイル形状な
どにより最適条件に；ｆｉ９される１しかして、本例装
置を使用するに際しては、ローツーハースキルン（図示
しない、）の焼散タイルの出口側に、本例装青のタイル
供給側を接続し、次いで筆１〜＄４の各搬送ブロックＢ
１〜Ｂ４の各回転ローフ−４〜４を各々所定の回転速賓
に回転させ、ガイドベルト３３を所定速度に搬送させた
後、搬送路−に煉成され念タイルＴ−，Ｔ（７１−おタ
イルの並び順位を表わす場合は記号の次に順位番号を付
す、）を供５給する。男１搬送ブロックＢ１の幅方向に
並列状にそして前後方向に差異のある伏柳で供給され九
タイルＴ１〜Ｔ５は前方へ進み。
第２１２送ブロツクＢ２に移される。第２搬送ブロツク
３２は搬送速度が２倍とされているので、搬送されるタ
イルで１〜Ｔ５間において、前後て一層大きな差異が生
ずる０次いで、タイルで１〜で５は第６ブロツクＢ３に
移）、ガイドベルト６３に近い本のから順次ガイドベル
ト３３に接する。ガイドベルト３３のタイルガイド個は
タイルＴ１〜Ｔ５のｌＩＪ遺移動に逆らう方向に搬送さ
れている恵め、ガイドベルト３．５に接したタイルで１
はガイドベルト３３に接した側と接しない側とにＶ対方
崗の力が牛用しガイドベルト６３側に沿うように回動さ
れ、かつ移動方向がガイドベルト６３により角＆−斜め
に振られるため、ガイドベルト３３に接しないタイルＴ
２〜Ｔ５よりｆＩＩ進速度が遅くされる。
３２は搬送速度が２倍とされているので、搬送されるタ
イルで１〜Ｔ５間において、前後て一層大きな差異が生
ずる０次いで、タイルで１〜で５は第６ブロツクＢ３に
移）、ガイドベルト６３に近い本のから順次ガイドベル
ト３３に接する。ガイドベルト３３のタイルガイド個は
タイルＴ１〜Ｔ５のｌＩＪ遺移動に逆らう方向に搬送さ
れている恵め、ガイドベルト３．５に接したタイルで１
はガイドベルト３３に接した側と接しない側とにＶ対方
崗の力が牛用しガイドベルト６３側に沿うように回動さ
れ、かつ移動方向がガイドベルト６３により角＆−斜め
に振られるため、ガイドベルト３３に接しないタイルＴ
２〜Ｔ５よりｆＩＩ進速度が遅くされる。
このよってして、搬送ｗｒ１の他のタイルＴ２〜で５４
順次ガイドベル）３３に接し、！ｌＩｌ速進が遅くされ
、且つ、タイルの向きも一◆浜なυガイドベルト３３に
接しないタイルは前方に進められる。このためタイルＴ
１〜で５はガイドベル）３３のガイド側に沿いかつガイ
ドベルト３３の搬送力に逆らう速度の回転ロー′ｊ４〜
４によ如前進され一列に整層ｕされた状態で搬送路１外
へ送られ検査及びストックなどの処理が行なわれる。前
記実施例におけるＢ１〜Ｂ４の各ブロックのローブ−の
速度の関係は凡そ次のようにして決められる。
順次ガイドベル）３３に接し、！ｌＩｌ速進が遅くされ
、且つ、タイルの向きも一◆浜なυガイドベルト３３に
接しないタイルは前方に進められる。このためタイルＴ
１〜で５はガイドベル）３３のガイド側に沿いかつガイ
ドベルト３３の搬送力に逆らう速度の回転ロー′ｊ４〜
４によ如前進され一列に整層ｕされた状態で搬送路１外
へ送られ検査及びストックなどの処理が行なわれる。前
記実施例におけるＢ１〜Ｂ４の各ブロックのローブ−の
速度の関係は凡そ次のようにして決められる。
原１１Ｊとしてブロック人のローフ−の周速度ｖ１けロ
ーラーハースキルンの速度と同一とする。
ーラーハースキルンの速度と同一とする。
ブロックＢのローラーの周速度ｖ２はタイルの間隔をけ
なすだけであるからＶ ７ ｗ （２〜３）ＸＶＩ位が
望ましい、実施例けＶ２−２ＸＶ１にて行なわれた。
なすだけであるからＶ ７ ｗ （２〜３）ＸＶＩ位が
望ましい、実施例けＶ２−２ＸＶ１にて行なわれた。
ブロックＣのローラーの開速度ｖ５はタイルの欄並び寸
法に関係する。ローラーハースキルンにて長辺１５０ｍ
のタイルを８枚並べて焼咬し、これを２つに分けて整列
する場合には、片側の整列装置には、長辺１５０■のタ
イル４枚を処理する必瞥がある。このため中低ｖ５±４
ｖ１が必要であるが実際にはＶ３＝（５〜８）ｖｌが望
ましい。
法に関係する。ローラーハースキルンにて長辺１５０ｍ
のタイルを８枚並べて焼咬し、これを２つに分けて整列
する場合には、片側の整列装置には、長辺１５０■のタ
イル４枚を処理する必瞥がある。このため中低ｖ５±４
ｖ１が必要であるが実際にはＶ３＝（５〜８）ｖｌが望
ましい。
ブロックＤはブロックＣまでで整列がほとんど完了する
が、完全をきすために％本う一段加遭するｓ的ｏもノ’
ｔｇ、Ｖ４ｍ（１０〜１２ ）Ｖｌｄｆ値重しい。
が、完全をきすために％本う一段加遭するｓ的ｏもノ’
ｔｇ、Ｖ４ｍ（１０〜１２ ）Ｖｌｄｆ値重しい。
前記し九タイル整列装置のガイド手段２３は搬送路１に
１基□、斜状に設電したが、搬送路の錫が狭く、１晟の
ガイド手段では充分なガイド長さｇがとれない場合はガ
イド手段Ｆｉ１基に＠らず、六とえは第６図〜第８図に
示すタイルの整列装置のように複数基設着してもよい、
すなわち、第６図のタイルの整列装置は前記し九＊ｐｔ
ｔ例のタイル整列装置のガイド手段２３の後方に［Ｋ第
２のガイド手段４３を鋼状に配管しタイルを１ｍ！２の
ガイド手段４３に再實接触させて整列性を良好にし得る
本のである。１１１．６図〜第８゛図において、Ｂ５け
嬉４搬送ブロックＢ４の前方＃Ｃ設は光端５搬送ブロッ
クであシ、この尊５搬送ブロックＢ５の回転ローラー／
４−４８４４−６０は第４Ｊｌ送ブロツクＢ４０回転ロ
ーラー４−３４〜４−４７よ）囲転逮膚を２＠に大所〈
されている、４１．４２Ｆｉ搬送絡１側板２．３に横Ｉ
ＪＩ！固定された固定支持板である。
１基□、斜状に設電したが、搬送路の錫が狭く、１晟の
ガイド手段では充分なガイド長さｇがとれない場合はガ
イド手段Ｆｉ１基に＠らず、六とえは第６図〜第８図に
示すタイルの整列装置のように複数基設着してもよい、
すなわち、第６図のタイルの整列装置は前記し九＊ｐｔ
ｔ例のタイル整列装置のガイド手段２３の後方に［Ｋ第
２のガイド手段４３を鋼状に配管しタイルを１ｍ！２の
ガイド手段４３に再實接触させて整列性を良好にし得る
本のである。１１１．６図〜第８゛図において、Ｂ５け
嬉４搬送ブロックＢ４の前方＃Ｃ設は光端５搬送ブロッ
クであシ、この尊５搬送ブロックＢ５の回転ローラー／
４−４８４４−６０は第４Ｊｌ送ブロツクＢ４０回転ロ
ーラー４−３４〜４−４７よ）囲転逮膚を２＠に大所〈
されている、４１．４２Ｆｉ搬送絡１側板２．３に横Ｉ
ＪＩ！固定された固定支持板である。
４３Ｆｉ前記、実施例のガイド手段２３と同機構造より
なる第２のガイド手段であって、支持板４４は一端部側
が固定支持板４１に支軸４５にて固定され、他端部側が
該他端部側の長孔４４ムと、固定支持板４２の長孔４２
ムに挿通した止め支軸４６にて調節可能に固定され優位
角度βが調節可能に−ｇｒｔている。４７けモー １６
４８ Ｆｉ４− Ｊ ４７０駆動軸４７Ａに固着された
プーリ、４９は支持板４４他端に支軸５１にて軸支され
九プーリ、５０けブー！７４８．４９間に掛装されたエ
ンドレスのガイドベルトであって、そのタイルガイドｌ
Ｉ＃′ｉタイルのｌＩＩ違に逆らう方向に搬送される。
なる第２のガイド手段であって、支持板４４は一端部側
が固定支持板４１に支軸４５にて固定され、他端部側が
該他端部側の長孔４４ムと、固定支持板４２の長孔４２
ムに挿通した止め支軸４６にて調節可能に固定され優位
角度βが調節可能に−ｇｒｔている。４７けモー １６
４８ Ｆｉ４− Ｊ ４７０駆動軸４７Ａに固着された
プーリ、４９は支持板４４他端に支軸５１にて軸支され
九プーリ、５０けブー！７４８．４９間に掛装されたエ
ンドレスのガイドベルトであって、そのタイルガイドｌ
Ｉ＃′ｉタイルのｌＩＩ違に逆らう方向に搬送される。
麿お、前記９Ｉ！箒例と同一部材は同一番号を付しその
説明を省略する。
説明を省略する。
しかして、この装置１ｔにおいては搬送路１に供給され
たタイルＴ６〜Ｔ１１は、まず初めのガイド手段２３に
てほぼ整列され九後、躯２のガイド手段４３にて再び整
列作用を受けるので（第８図参隔）、不整列のタイルＴ
６〜Ｔ１１は確１！に一列状に並ぺゐことができる。
たタイルＴ６〜Ｔ１１は、まず初めのガイド手段２３に
てほぼ整列され九後、躯２のガイド手段４３にて再び整
列作用を受けるので（第８図参隔）、不整列のタイルＴ
６〜Ｔ１１は確１！に一列状に並ぺゐことができる。
以上、第１．寿２いずれの実施例も長方形タイルＯ場合
を図示したが長方形に隈らず五角形、六角形、多角形の
４の、円形、楕円形のものなど形状に＠定されるもので
はない、またガイド手段の接触（１３５，５０が経時的
に変化した場合でもガイドベルト速度を少し変化させる
だけで摩擦抵抗を一定に保持することができ、タイルと
ガイド面との摩擦抵抗を確実にコントロールすることが
できる。
を図示したが長方形に隈らず五角形、六角形、多角形の
４の、円形、楕円形のものなど形状に＠定されるもので
はない、またガイド手段の接触（１３５，５０が経時的
に変化した場合でもガイドベルト速度を少し変化させる
だけで摩擦抵抗を一定に保持することができ、タイルと
ガイド面との摩擦抵抗を確実にコントロールすることが
できる。
以上説明したように本発明は、タイルを所定数並べ得る
長さの回転ローテーカ１多数並設殺され、タイルを所定
前方［８送するタイル搬送路において、並設された回転
−−ヲ→、該回転ローラーの所定敷を一群として回転さ
れるＸＩＩ数側の搬送ブロックに区分され、搬送路後方
倚よυ前方側の搬送ブロックの回転ローラーが増速回転
されるように各々駆動−Ｉｔシれ、かつ前記複数の搬送
ブロックの壽、回転ローフ−上近＊にはタイルの前進移
動をガイドするガイド手段がタイルの進行方向に′Ｎし
斜状Ｋｆ＆ｌｌされ、該ガイド手段がエンドレスの掛装
ベルトよシなり、かつタイルをガイドするベルト傭がタ
イルの前進移動方向に逆らうように低速搬送されるよう
に装設されてなるタイル整列装置となしたため、本発明
の前述した所期の諸目的が確実に達成されるものである
。すなわち、本発明においてはエンドレスの掛装ベルト
よりｈｂ、かつタイルのガイド側のベルトがタイルの前
進に逆らう方向に低速搬送式れるガイド手段を、搬送路
に斜状Ｋ［ｆしたので、ガイドベルトに接触したタイル
は摩擦抵抗が大きくな郵、かつ移動方向がベルトにより
斜めにかえられかつベル）Ｋ逆らつて回転ローフ−によ
り低速で搬送されるため、ガイドベルトに接しないタイ
ルより１進達度が遅くされ、ガイドベルトに接する時間
の遅いタイル程、前方へ進められ、搬送路の幅方向に供
給され九所定枚のタイルは進行方向向きのほぼ縦向きの
一列に整列されてガイド手段の後方に送られる。また、
本発明における搬送路はガイド手段設置位置において回
転ローフ−の回転速度が増速されタイルの搬送速度（１
！ｔｌ進速度進達大きくされるため、ガイド板に接触し
て５ｔＩ４４速度が−遅くされたタイルに対し。
長さの回転ローテーカ１多数並設殺され、タイルを所定
前方［８送するタイル搬送路において、並設された回転
−−ヲ→、該回転ローラーの所定敷を一群として回転さ
れるＸＩＩ数側の搬送ブロックに区分され、搬送路後方
倚よυ前方側の搬送ブロックの回転ローラーが増速回転
されるように各々駆動−Ｉｔシれ、かつ前記複数の搬送
ブロックの壽、回転ローフ−上近＊にはタイルの前進移
動をガイドするガイド手段がタイルの進行方向に′Ｎし
斜状Ｋｆ＆ｌｌされ、該ガイド手段がエンドレスの掛装
ベルトよシなり、かつタイルをガイドするベルト傭がタ
イルの前進移動方向に逆らうように低速搬送されるよう
に装設されてなるタイル整列装置となしたため、本発明
の前述した所期の諸目的が確実に達成されるものである
。すなわち、本発明においてはエンドレスの掛装ベルト
よりｈｂ、かつタイルのガイド側のベルトがタイルの前
進に逆らう方向に低速搬送式れるガイド手段を、搬送路
に斜状Ｋ［ｆしたので、ガイドベルトに接触したタイル
は摩擦抵抗が大きくな郵、かつ移動方向がベルトにより
斜めにかえられかつベル）Ｋ逆らつて回転ローフ−によ
り低速で搬送されるため、ガイドベルトに接しないタイ
ルより１進達度が遅くされ、ガイドベルトに接する時間
の遅いタイル程、前方へ進められ、搬送路の幅方向に供
給され九所定枚のタイルは進行方向向きのほぼ縦向きの
一列に整列されてガイド手段の後方に送られる。また、
本発明における搬送路はガイド手段設置位置において回
転ローフ−の回転速度が増速されタイルの搬送速度（１
！ｔｌ進速度進達大きくされるため、ガイド板に接触し
て５ｔＩ４４速度が−遅くされたタイルに対し。
ガイド板に接触しないタイルを前方に進め、タイ１ル相
互の前後間隔を大きくすることができ、横内き列のタイ
ルを縦向き一列状に確ｌＪＫ整列することができる。
互の前後間隔を大きくすることができ、横内き列のタイ
ルを縦向き一列状に確ｌＪＫ整列することができる。
型光、本発明はガイド板設置部位の回転−一ツーの搬送
速度を大きくし、ガイド板に接触したメイルと接触しな
いタイルとの前後間隔が大きくされるようＫしであるた
め、搬送路に供給されるタイルがパフバラ杖であっても
支陣なく確実に一列に整列されるものである。
速度を大きくし、ガイド板に接触したメイルと接触しな
いタイルとの前後間隔が大きくされるようＫしであるた
め、搬送路に供給されるタイルがパフバラ杖であっても
支陣なく確実に一列に整列されるものである。
４、 Ｉｌ［ＩｙＯＮＩ’！単＆Ｉ［＠１図〜１５図
は本発明の実施例を示すものであ）、第１図Ｆｉ羨置全
体の平面図、第２図は搬送路の駆動手段の説明図、第３
図は第１図厘一層線における拡大し九断面図、第４図は
ａｌｌ！１図ｆｆ−ｆｆＩａＫおけるガイド板を主体と
した側面図、結５図は本例装置の作用説明図である。第
６図〜第８図は本発明の別＊施例を示すものであ杉、＠
６図は装置全体の平面図、第７図ａ第２ガイド手段を主
体とじ九１１［Ｉ図、第８図はタイルを搬送し友際の作
用説明図である。
は本発明の実施例を示すものであ）、第１図Ｆｉ羨置全
体の平面図、第２図は搬送路の駆動手段の説明図、第３
図は第１図厘一層線における拡大し九断面図、第４図は
ａｌｌ！１図ｆｆ−ｆｆＩａＫおけるガイド板を主体と
した側面図、結５図は本例装置の作用説明図である。第
６図〜第８図は本発明の別＊施例を示すものであ杉、＠
６図は装置全体の平面図、第７図ａ第２ガイド手段を主
体とじ九１１［Ｉ図、第８図はタイルを搬送し友際の作
用説明図である。
１・・・搬送路 ４〜４・・・回転ローラー５
・・・チェンホイール ？、１２．１５．１８・・
・駆動プーリ１０．１５，１６．１９・・−ガイドプー
リ１１，１４，１７．２０−・・チ凰ン２１．２２，４
１．４２・・・固定支持板２３．４３・・・ガイド手段
２４．４４・・・支持板 ２７．４７・・・モー
タ２８．３０，４８．４９・・・プーリ ３３，５０
・・・ガイドベルトＢ１・・・第１搬送ブロツク Ｂ２
・・・第２搬送ブロツクＢ３・・・第３１８送ブロツク
Ｂ４・・・＠４搬送プロッタＢ５・・・第５搬送ブロ
ツク ’ｒ、’ｒ１〜Ｔ１１・・・タイルぼ、β・・・
偏位角度
・・・チェンホイール ？、１２．１５．１８・・
・駆動プーリ１０．１５，１６．１９・・−ガイドプー
リ１１，１４，１７．２０−・・チ凰ン２１．２２，４
１．４２・・・固定支持板２３．４３・・・ガイド手段
２４．４４・・・支持板 ２７．４７・・・モー
タ２８．３０，４８．４９・・・プーリ ３３，５０
・・・ガイドベルトＢ１・・・第１搬送ブロツク Ｂ２
・・・第２搬送ブロツクＢ３・・・第３１８送ブロツク
Ｂ４・・・＠４搬送プロッタＢ５・・・第５搬送ブロ
ツク ’ｒ、’ｒ１〜Ｔ１１・・・タイルぼ、β・・・
偏位角度
Claims (2)
- （１） タイルを所定数並べ得る長さの回転−−ヲが
多数本並設され、タイルを所定前方Ｋ１１ｌ送するタイ
ル搬送路において、並設された回転ローラーが該回転ロ
ーフ−の所定数を一群として回転、される遥ｌ！個の搬
送プロ、りに区分され、搬送路兼方何より前方側の搬送
ブロックの回転ロー’ｊ−ｂｔ増速圓転さｔするように
各々駆動装管され、かつ前記複数の搬送ブロックの各回
転ローラー上近傍にはタイルの＠肩移動をガイドするガ
イド手段がタイルの進行方「＾］Ｋ対し斜状に設着され
、該ガイド手段がエンドレスの掛装ベルトよりなり、か
つタイルなガイドするベルト側がタイルのｌＩＩ進移進
方動方向らうように低速移送されるように装設されてな
ることを特徴としたタイルの整＋ｌＩ装雪。 - （２） タイルのｌｉＪ進移動をガイドするガイド手
段がタイルの癩行方肉に対し１１刊杖に複数個設電され
ている特許請求の範囲集１項記載のタイルの整＾鋏雪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5790782A JPS58177819A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | タイルの整列装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5790782A JPS58177819A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | タイルの整列装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58177819A true JPS58177819A (ja) | 1983-10-18 |
Family
ID=13069055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5790782A Pending JPS58177819A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | タイルの整列装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58177819A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS631807U (ja) * | 1986-06-20 | 1988-01-08 | ||
| FR2665694A1 (fr) * | 1990-08-10 | 1992-02-14 | Marti Sala Jaime | Perfectionnements apportes aux machines automatiques de positionnement vertical de recipients. |
| JPH04223920A (ja) * | 1990-12-27 | 1992-08-13 | Kubota Corp | 一個送り出し搬送装置 |
| JP2009040559A (ja) * | 2007-08-09 | 2009-02-26 | Murata Mfg Co Ltd | 部品整列装置 |
| WO2023089088A1 (de) * | 2021-11-22 | 2023-05-25 | Krones Ag | Umformen eines behältermassenstroms in einen einspurigen behälterstrom |
-
1982
- 1982-04-06 JP JP5790782A patent/JPS58177819A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS631807U (ja) * | 1986-06-20 | 1988-01-08 | ||
| FR2665694A1 (fr) * | 1990-08-10 | 1992-02-14 | Marti Sala Jaime | Perfectionnements apportes aux machines automatiques de positionnement vertical de recipients. |
| JPH04223920A (ja) * | 1990-12-27 | 1992-08-13 | Kubota Corp | 一個送り出し搬送装置 |
| JP2009040559A (ja) * | 2007-08-09 | 2009-02-26 | Murata Mfg Co Ltd | 部品整列装置 |
| WO2023089088A1 (de) * | 2021-11-22 | 2023-05-25 | Krones Ag | Umformen eines behältermassenstroms in einen einspurigen behälterstrom |
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