JPS5817721Y2 - 研磨装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は研磨ベルトによる研磨装置に関するものである
。

従来の研磨ベルトによる研磨装置では、一部に彎曲部を
有する被研磨物を研磨する場合、その彎曲部のみが強く
研磨される欠点があった。

これは張設された研磨ベルトの一部が彎曲部に沿って変
形した場合、その変形部に平成に復帰しようとする力が
生ずるからである。

本考案はこのような点に鑑みなされたもので、研磨ベル
トを用いた研磨装置において被研磨物の全体にわたって
一定の研磨圧が得られるようにするものである。

本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

ベース１の上面に支持部２を立設し、この支持部２の上
部に回動支軸３を介してベルト支持体４の右側上部を回
動自在に軸支し、このベルト支持体４の左側に駆動モー
タ５を固定してベルト支持体４を上記回動支軸３を中心
として右側の方向に自重で附勢し、上記駆動モータ５に
よって駆動されるドライブホイル６および上記ベルト支
持体４の外周部の他のホイルすなわちテンションホイル
７およびアイドルホイル８にベルト支持体４の外周に沿
って配置した無端状の研磨ベルト９を巻掛ける。

この研磨ベルト９の両側縁部には所定の間隔を介して多
数の切込み部１０を進行方向に向かって斜めに切込み形
成する。

なお上記ドライブホイル６の外周面にはゴム張りがなさ
れている。

上記テンションホイル７は上記ベルト支持体４の右側に
固定したテンションシリンダ１１によって上方に押圧し
、研磨ベルト９に張りをもたせ、また上記アイドルホイ
ル８は上記ベルト支持体４の右側下部に回動自在に装着
する。

また上記ベルト支持体４の右側下部にロッド１４の右端
を固定し、このロッド１４を上記支持部２のリブ２ａを
摺動自在に貫通させ、このロッド１４の左側部に緩衝用
のばね１５を介して板１６を取付け、この板１６の下部
にねじ１７を取付け、このねし１７の先端を上記支持部
２のリブ２ａに接離自在に当接する。

そして上記ねじ１７を回動調節することによってベルト
支持体４を所定の位置で係止し、研磨ベルト９の垂直研
磨面を所定の位置に位置させる。

また上記研磨ベルト９をはさんで、上記ベルト支持体４
の右側部より可撓性を有する回転ブラシ状の押圧輪２１
を突設するとともに、ベース１上に複数の被研磨物Ｗを
支持して回転する一対の円形取付板２２を設ける。

上記押圧輪２１は上記研磨ベルト９を弾力的に被研磨物
Ｗの側に押圧し、研磨ベルト９を被研磨物Ｗの曲面に沿
わせるようにするものであり、ブラシの外にゴムや布な
どを用いてもよい。

また上記一対の円形取付板２２はその中心部に貫通して
固定した回動軸２３を両側の支持部２４によって回動自
在に支持することによって支持し、その−側の支持部２
４に固定したモータ２５によってギヤ２６．２７を介し
上記回動軸２３を回動するようにする。

また上記両側の支持部２４の共通の基部２８はベース１
上のガイド２９に左右方向に進退自在に嵌合し、ハンド
ル３１によって回動されるねしく図示せず）によって移
動調節する。

３２は被研磨物Ｗの取出シュートである。

また上記両側の円形取付板２２の外周部に複数たとえば
１２個の被研磨物支持体３３の両端の支軸３４．３５を
回動自在に嵌着する。

上記被研磨物支持体３３の内部には被研磨物Ｗの端部を
挾持する一側の固定ブロックと他側の板ばねとが両端部
にそれぞれ設けられており、取付ける際は上記−側の固
定ブロックと他側の板ばねとの間に被研磨物Ｗを押込む
ようにする。

この被研磨物Ｗとしては図に示すスパナ、モンキレンチ
、プライヤなどの作業工具が一例としてあげられる。

また上記一方の支軸３４にねじつばね３６を装着し、こ
のねじりばね３６の一端は円形取付板２２に固定すると
ともに他端は支軸３４に固定し、このねじりばね３６に
よって上記支軸３４を第１図において時計方向に所定係
止位置まで附勢する。

また上記他方の支軸３５にカム板３８を固定し、また上
記支持部２４からピン３９を突設する。

このピン３９の位置は、上記カム板３８の内方であって
上記押圧輪２１と等しいレベルに設ける。

またこのピン３９の下方において上記支持部２４に回り
止めブロック４１を固定する。

そして上記ピン３９に嵌合するＵ溝４２と上記回り止め
ブロック４１の外周面に密着する平成部４３とを上記カ
ム板３８の外周面に設ける。

そうして、モータ５によりドライブホイル６を駆動して
研磨ベルト９を同行駆動し、この研磨ベルト９を対向す
る被研磨物Ｗたとえばスパナの柄に押圧しこの柄を研磨
する。

その際研磨ベルト９の両側部は押圧輪２１によって弾力
的に押圧されるから、被研磨物Ｗの両端の彎曲部Ｃに沿
って彎曲する。

特に研磨ベルト９の両側縁部はそれに切込み形成した切
込み部１０によって変形しやすく、被研磨物Ｗの彎曲部
Ｃをその他の部分と等しい研磨圧で研磨することができ
る。

またこの研磨ベルト９や押圧輪２１が被研磨物Ｗに対し
て及ぼす全体的な研磨圧は、ベルト支持体４が回動支軸
３を中心として自重で右方に回動しようとする力から得
られる。

また被研磨物Ｗの側から研磨ベルト９に大きな反力が作
用した場合は、上記押圧輪２１がたわむかまたはベルト
支持体４が回動支軸３を中心として左方に逃げるかする
。

また上記円形取付板２２は連続的に駆動し、外周に装着
された個々の被研磨物Ｗは次々と研磨ベルト９に当り連
続的に研磨されるが、その際、被研磨物支持体３３の支
軸３５に設けたカム板３８のＵ溝４２が定位置のピン３
９に嵌合するので、このカム板３８は円形取付板２２が
角度θ１を回動する間に上記ピン３９を中心として角度
θ２をねじつばね３６に抗して回動することができ、こ
のカム板３８と一体的に回動する被研磨物Ｗの円弧状の
被研磨面ａの全部を直線状の研磨ベルト９によって連続
的に研磨できる。

また上記ピン３９から外れたカム板３８は、上記回り止
めブロック４１に密接するので、ピン３９から外れたと
きの状態をしばらく保持して移動し、このブロック４１
から外れた後にねしりばね３６によって図示時計方向に
回動復帰する。

なお被研磨物Ｗの形状によっては研磨ベルト９の一側縁
部のみに切込み部１０を設けるようにしてもよい。

このように本考案によれば、研磨ベルトの少なくとも一
側縁部に間隔を介して多数の切込み部を切込み形成した
から、この切込み部の間は変形しやすく、被研磨物の彎
曲部を他の部分と等しい研磨圧で研磨することができる
。

さらにこの研磨ベルトをはさんで可撓性を有する押圧輪
と被研磨物とを設けるようにしたから、上記切込み部の
変形容易性と相俟って、押圧輪により高速移動する研磨
ベルトを被研磨物の彎曲部にも所定の圧力で押付けて確
実に研磨できるし、また回動軸支されたベルト支持体の
外周に沿って無端状の研磨ベルトを設け、ベルト支持体
の自重によって研磨ベルトを被研磨物に押圧するように
したから、研磨ベルトによる研磨作業が一定の研磨圧の
もとに行うことができ、過大な反力に対してはベルト支
持体とともに後退することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の研磨装置の一実施例を示す正面図、第
２図はその平面図、第３図は要部の断面図、第４図は研
磨ベルトの正面図、第５図はカム板部の説明図である。 １・・・・・・ベース、２・・・・・・支持部、３・・
・・・・回動支軸、４・・・・・・ベルト支持体、５・
・・・・・駆動モータ、６・・・・・・ドライブホイル
、７，８・・・・・・ホイル、９・・・・・・研磨ベル
ト、１０・・・・・・切込み部、２１・・・・・・押圧
輪、２２・・・・・・取付板、３３・・・・・・被研磨
物支持体、Ｗ・・・・・・被研磨物。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベースの上面に支持部を立設し、この支持部の上部に回
   動支軸を介してベルト支持体の一側上部を回動自在に軸
   支し、このベルト支持体の他側に駆動モータを固定して
   ベルト支持体を上記回動支軸を中心として一側の方向に
   自重で附勢し、上記駆動モータによって駆動されるドラ
   イブホイルおよび上記ベルト支持体の外周部の他のホイ
   ルにベルト支持体の外周に沿って配置した無端状の研磨
   ベルトを巻掛け、上記ベルト支持体の一側より可撓性を
   有する押圧輪を突設するとともに、この押圧輪に対し上
   記研磨ベルトをはさんで反対側に位置する複数の被研磨
   物を被研磨物支持体を介して支持して回転する取付板を
   ベース上に設け、上記研磨ベルトの少なくとも一側縁部
   に間隔を介して多数の切込み部を切込み形成したことを
   特徴とする研磨装置。