JPS58176816A - マイカプリプレグ - Google Patents
マイカプリプレグInfo
- Publication number
- JPS58176816A JPS58176816A JP5815582A JP5815582A JPS58176816A JP S58176816 A JPS58176816 A JP S58176816A JP 5815582 A JP5815582 A JP 5815582A JP 5815582 A JP5815582 A JP 5815582A JP S58176816 A JPS58176816 A JP S58176816A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mica
- prepreg
- resin
- radical polymerization
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はマイカプリプレグに関し、特に回転電気機器に
おいて鍋温の熱処理による硬化が困難でしかも形状の複
雑な絶縁箇所例えばコイルエンド部やわたり一部に絶縁
層を形成せしむるのに好適なマイカプリプレグに関する
。
おいて鍋温の熱処理による硬化が困難でしかも形状の複
雑な絶縁箇所例えばコイルエンド部やわたり一部に絶縁
層を形成せしむるのに好適なマイカプリプレグに関する
。
従来、電気機器、特に大型回転電気機器の同庁予巻ｍに
絶ａｔ形成する場合、マイカプリプレグが広く使用され
てきた。マイカプリプレグのなかで、特に高温の熱処理
による絶縁層硬化が困難でしかも形状の核雑な絶縁箇所
例えばコイルエンド部やわたり一部等の絶縁層形成には
、ラジカル重合反応性樹脂を含浸し九マイカプリプレグ
を使用することが知られている。しかし、上記の樹脂は
反応が急激におこり易く、反応制御が困難であるために
、樹脂のＢステージ化がなかなかできない。
絶ａｔ形成する場合、マイカプリプレグが広く使用され
てきた。マイカプリプレグのなかで、特に高温の熱処理
による絶縁層硬化が困難でしかも形状の核雑な絶縁箇所
例えばコイルエンド部やわたり一部等の絶縁層形成には
、ラジカル重合反応性樹脂を含浸し九マイカプリプレグ
を使用することが知られている。しかし、上記の樹脂は
反応が急激におこり易く、反応制御が困難であるために
、樹脂のＢステージ化がなかなかできない。
重合反応性のエポキシ樹脂を用いたものと比べて柔軟性
が乏しく、さらにプリプレグに若干粘着が残るという欠
点があった。そのため、上記のマイカプリプレグはコイ
ルエンド部やわたり一部などの絶縁に用いるものとして
はテープ巻同時の作業性にいまだ問題があった。
が乏しく、さらにプリプレグに若干粘着が残るという欠
点があった。そのため、上記のマイカプリプレグはコイ
ルエンド部やわたり一部などの絶縁に用いるものとして
はテープ巻同時の作業性にいまだ問題があった。
本発明の目的は回転電気機器においてコイルエンド部や
わたり綾部に絶縁層を形成せしむるのに好適な１００Ｃ
以下の温度で硬化し、しかも貯蔵安定性と巻回時の作業
性に優れるマイカプリプレグを提供することにある。
わたり綾部に絶縁層を形成せしむるのに好適な１００Ｃ
以下の温度で硬化し、しかも貯蔵安定性と巻回時の作業
性に優れるマイカプリプレグを提供することにある。
本発明のマイカプリプレグは、ラジカル重合反応性樹脂
を含浸したマイカテープとその両側に貼着された繊維状
基材を含むことを特徴とする。
を含浸したマイカテープとその両側に貼着された繊維状
基材を含むことを特徴とする。
本発明者は、まず前記した１００Ｃ以下の温度における
硬化性及び貯蔵安定性の両特性の両立全考慮し、プリプ
レグ用樹脂としてラジカル重合反応にて硬化する熱硬化
性樹脂に着目した。これらの樹脂としては通常、不飽和
ポリエステル樹脂、アリル系の樹脂１，２−ポリブタジ
ェン系の樹脂等があるが、これらに限らず２つ以上の樹
脂の組み合わせも含めれば、使用しうる樹脂としては数
多く存在する。また、同じ不飽和ポリエステル樹脂であ
っても、構成している酸、アルコール’４の化合物を変
えることによってその特性を思い通りのものにすること
も可能である。
硬化性及び貯蔵安定性の両特性の両立全考慮し、プリプ
レグ用樹脂としてラジカル重合反応にて硬化する熱硬化
性樹脂に着目した。これらの樹脂としては通常、不飽和
ポリエステル樹脂、アリル系の樹脂１，２−ポリブタジ
ェン系の樹脂等があるが、これらに限らず２つ以上の樹
脂の組み合わせも含めれば、使用しうる樹脂としては数
多く存在する。また、同じ不飽和ポリエステル樹脂であ
っても、構成している酸、アルコール’４の化合物を変
えることによってその特性を思い通りのものにすること
も可能である。
そこで本発明者寺Ｑよ上記の樹脂について、１ｏ。
Ｃ以下の温度の硬化性のみならず、硬化後の樹脂の耐熱
性、電気特性をも含めて檜々検肘を重ねた結果特に不飽
和ポリエステル樹脂であるテレフタルば及び（又は）イ
ソフタル酸系不飽和ポリエステル例えば日本ユビカ社ｍ
ＡＭｓ ７００ボデイ及び日立化成社製Ｐ８−９２２０
ボディに、架檎剤としては常温で液状のジアリルフタレ
ート又はジアリルフタレートとそのプレポリマーとの混
合物、および有機過酸化物を含む樹脂組成物と１，２−
ポリブタジェンの末端をメタアクリル酸によって変性し
た樹脂例えば日本曹達（休）製ＴＥ−２０００と有機過
酸化とからなる組成物がプリプレグ用樹脂として１ＩＩ
ｋ遍であるととｔ−見出し九。
性、電気特性をも含めて檜々検肘を重ねた結果特に不飽
和ポリエステル樹脂であるテレフタルば及び（又は）イ
ソフタル酸系不飽和ポリエステル例えば日本ユビカ社ｍ
ＡＭｓ ７００ボデイ及び日立化成社製Ｐ８−９２２０
ボディに、架檎剤としては常温で液状のジアリルフタレ
ート又はジアリルフタレートとそのプレポリマーとの混
合物、および有機過酸化物を含む樹脂組成物と１，２−
ポリブタジェンの末端をメタアクリル酸によって変性し
た樹脂例えば日本曹達（休）製ＴＥ−２０００と有機過
酸化とからなる組成物がプリプレグ用樹脂として１ＩＩ
ｋ遍であるととｔ−見出し九。
マイカプリプレグの製造にあっては、薄い基材例えばガ
ラスクロス等を裏打した集成マイカに樹脂を含浸した後
、セミキュアする方法が一般にとられているが、本発明
のようなラジカル重合反応性の樹脂ｔフリプレグ用ｗ脂
として用いる場合は、樹脂をセミキュアしてＢステージ
化することが瘤かしい。
ラスクロス等を裏打した集成マイカに樹脂を含浸した後
、セミキュアする方法が一般にとられているが、本発明
のようなラジカル重合反応性の樹脂ｔフリプレグ用ｗ脂
として用いる場合は、樹脂をセミキュアしてＢステージ
化することが瘤かしい。
本発明者はこれらの点をふまえ、プリプレグ用樹脂ｉＢ
ステージ化するかわりに、含浸時に樹脂の粘１ｆｔ上げ
てプリプレグの粘着をなくすことを試みた。しかしなが
ら、樹脂の粘度をあまりに上げるのは集成マイカへの含
浸性を悪くしたり、柔軟性全損わせるために限度がある
。そのため、プリプレグのマイカ側に粘着が残り、巻回
作業時にマイカのずれが生じる結果となる。そこで、従
来用いていた薄い繊維状基材を巣なる裏打ちとしてだけ
ではなく、粘宥とマイカのずれを防止するためにも用い
ることを考え、検討を行った。その結果、ラジカル重合
反応性樹脂を含浸した集成マイカ１の両側に繊維状基材
２を貼着した３層構造とすれば、柔軟性を損わず、粘着
やマイカのずれがなくしかも巻回作業時の機械的強度に
耐えるプリプレグを得ることができることを見出した。
ステージ化するかわりに、含浸時に樹脂の粘１ｆｔ上げ
てプリプレグの粘着をなくすことを試みた。しかしなが
ら、樹脂の粘度をあまりに上げるのは集成マイカへの含
浸性を悪くしたり、柔軟性全損わせるために限度がある
。そのため、プリプレグのマイカ側に粘着が残り、巻回
作業時にマイカのずれが生じる結果となる。そこで、従
来用いていた薄い繊維状基材を巣なる裏打ちとしてだけ
ではなく、粘宥とマイカのずれを防止するためにも用い
ることを考え、検討を行った。その結果、ラジカル重合
反応性樹脂を含浸した集成マイカ１の両側に繊維状基材
２を貼着した３層構造とすれば、柔軟性を損わず、粘着
やマイカのずれがなくしかも巻回作業時の機械的強度に
耐えるプリプレグを得ることができることを見出した。
ここで用いられる繊維状基材としては、Ｍ機質、無機質
のいずれでもよく、例えば、クロス、マット、ペーパー
、不織布の形状に加工されたセルロース、木綿、絹、麻
などの天然繊維、ポリエステルなどの合成繊維、ガラス
などの無機繊維、有機／ｊｉ［無機簀湿合轍維などがあ
る。無機質繊維、特にガラス繊維を使用する場合は、予
め基材に接着性向上のための表面処理、例えばシラン処
理、ボラン処理をしてもよい。繊維状基材２の組合わせ
としてｅまガラスクロスとガラス不織布、ガラスクロス
とガラスクロス、ガラスクロスとポリエステル不織布、
ガラ各不織布とガラス不繊布など種々るるか、プリプレ
グ硬化後の絶縁層の耐熱性を考慮すれば、無機質繊維が
特に有用である。
のいずれでもよく、例えば、クロス、マット、ペーパー
、不織布の形状に加工されたセルロース、木綿、絹、麻
などの天然繊維、ポリエステルなどの合成繊維、ガラス
などの無機繊維、有機／ｊｉ［無機簀湿合轍維などがあ
る。無機質繊維、特にガラス繊維を使用する場合は、予
め基材に接着性向上のための表面処理、例えばシラン処
理、ボラン処理をしてもよい。繊維状基材２の組合わせ
としてｅまガラスクロスとガラス不織布、ガラスクロス
とガラスクロス、ガラスクロスとポリエステル不織布、
ガラ各不織布とガラス不繊布など種々るるか、プリプレ
グ硬化後の絶縁層の耐熱性を考慮すれば、無機質繊維が
特に有用である。
次に、本発明を実施例により説明するが、本発明はこれ
らによりなんら駆足されるものではない。
らによりなんら駆足されるものではない。
実施例］１
テレフタル酸含有不飽和ポリエステル（日本ユヒカ社製
ＡＭ８７００ボデイ）、架欄剤としてジアリルオルソフ
タレー）（ＤＡＰ）また１ＤＡＰとそのプレポリマ（大
阪１達社裂ダイソーダツブ）とからなる樹脂とメタクリ
ル酸変性１．２−ポリブタジェン（日本曹達（株）社ｎ
ＴＥ−２０００）に、第１表に示すように有機過酸化物
全添加した。
ＡＭ８７００ボデイ）、架欄剤としてジアリルオルソフ
タレー）（ＤＡＰ）また１ＤＡＰとそのプレポリマ（大
阪１達社裂ダイソーダツブ）とからなる樹脂とメタクリ
ル酸変性１．２−ポリブタジェン（日本曹達（株）社ｎ
ＴＥ−２０００）に、第１表に示すように有機過酸化物
全添加した。
これらの樹脂組成物を樹脂分濃度９０〜１００％となる
ようにメチルエチルケトンで希釈してフェノを調製した
。これらのフェノを含浸した集成マイカの両側にガラス
クロス（厚さ０．０５■）とガラス不織布（日本バイリ
ーン（株）のキュムラスＥＰ４０１２厚さ０．０６ ｒ
ｔｒｍ ） ｋ貼り合わせてマイカプリプレグシーＩｆ
作成した。
ようにメチルエチルケトンで希釈してフェノを調製した
。これらのフェノを含浸した集成マイカの両側にガラス
クロス（厚さ０．０５■）とガラス不織布（日本バイリ
ーン（株）のキュムラスＥＰ４０１２厚さ０．０６ ｒ
ｔｒｍ ） ｋ貼り合わせてマイカプリプレグシーＩｆ
作成した。
樹脂組成、乾燥条件、マイカプリプレグの構成と性状ｔ
−第１表にまとめて示す。表中、柔軟性はプリプレグが
導体を巻回するために必要なしなやかさを意味し、貯蔵
安定性については、プリプレグを２５Ｃに放置したとき
、前記柔軟性全保持し、かつ含浸された樹脂が加熱によ
って流動する性質を維持している期間をもって示しだ。
−第１表にまとめて示す。表中、柔軟性はプリプレグが
導体を巻回するために必要なしなやかさを意味し、貯蔵
安定性については、プリプレグを２５Ｃに放置したとき
、前記柔軟性全保持し、かつ含浸された樹脂が加熱によ
って流動する性質を維持している期間をもって示しだ。
また、プリプレグの粘滑性は指触によって判定し、巻回
作業時のグリプレグのマイカのずれも合わせて評価した
。
作業時のグリプレグのマイカのずれも合わせて評価した
。
第１表には比較のためにガラスクロスで裏打ちされた集
成マイカ１曽に、前記フェノを含浸させて所定の条件で
乾燥させて、マイカグリプレグシートｔ−作成した。
成マイカ１曽に、前記フェノを含浸させて所定の条件で
乾燥させて、マイカグリプレグシートｔ−作成した。
第１総から明らかなように、本発明のマイカプリプレグ
は、柔軟性に富み、しかも粘着性のないものである。さ
らに、室温付近で長期間の貯蔵が可能である。
は、柔軟性に富み、しかも粘着性のないものである。さ
らに、室温付近で長期間の貯蔵が可能である。
実施例２
銅バーコイル（寸法３Ｘ２０Ｘ３００Ｍ）に、実施例１
において作成したマイカプリプレグシートを切断して得
たテープ（暢３０ ｍ ） ’ｋ、半層重ねて３回巻回
したのち、無圧のまｔ８０〜１００Ｃ所定の時間加熱処
理し、樹脂分を硬化させた、得られ九絶縁線輪の電気的
性質を調べ、第２表の結果を得た。
において作成したマイカプリプレグシートを切断して得
たテープ（暢３０ ｍ ） ’ｋ、半層重ねて３回巻回
したのち、無圧のまｔ８０〜１００Ｃ所定の時間加熱処
理し、樹脂分を硬化させた、得られ九絶縁線輪の電気的
性質を調べ、第２表の結果を得た。
第２表にはそれぞれ第１表のプリプレグの番号に対応す
る試料について測定を行なった結果を示した。比較例に
ついても同様である。
る試料について測定を行なった結果を示した。比較例に
ついても同様である。
第２表のΔ−δは、単位絶縁層厚さあたりの印加電圧３
ｋＶ／ｓｗと１ ｋＶ ／ ｒａｍにおけるｔａｎ ａ
［（室温）の差で、絶縁層の微密さの指標でおる。絶
縁破壊電圧（ＢＤＶ）と絶縁破壊強１ｆ（ＢＤＳ）は、
初期および１ｓｓｃ１５日＋１８０１：ｌ’／１３日加
熱後の値を示した。その測定は、変出器油中昇圧速［１
ｋＶ／秒の粂件で行った。
ｋＶ／ｓｗと１ ｋＶ ／ ｒａｍにおけるｔａｎ ａ
［（室温）の差で、絶縁層の微密さの指標でおる。絶
縁破壊電圧（ＢＤＶ）と絶縁破壊強１ｆ（ＢＤＳ）は、
初期および１ｓｓｃ１５日＋１８０１：ｌ’／１３日加
熱後の値を示した。その測定は、変出器油中昇圧速［１
ｋＶ／秒の粂件で行った。
前記実施例から明らかなように、本発明のマイカプリプ
レグは、巻回時の作業性に特に優れており、さらに８０
〜１００Ｃの＠腿で無圧のまま短時間に硬化し、それに
よって形成された絶縁体の初期および熱劣化後の電気特
性においても優れている。
レグは、巻回時の作業性に特に優れており、さらに８０
〜１００Ｃの＠腿で無圧のまま短時間に硬化し、それに
よって形成された絶縁体の初期および熱劣化後の電気特
性においても優れている。
図はマイカプリプレグを示す斜視図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 ラジカル重合反応性樹脂を含浸したマイカテープ
とその両側に貼着された繊維状基材を含むことを特徴と
するマイカプリプレグ。 ２、特許請求の範囲第１項において、ラジカル重合反応
性樹脂が（ａ）テレフタル酸及び（又は）イソフタル酸
系不飽和ポリエステル、（ｂ）ジアリルフタレート類、
（Ｃ）有機過酸化物を含む樹脂組成物であることを特徴
とするマイカプリプレグ。 ３、特許請求範囲第１項において、ラジカル重合反応性
樹脂がメタアクリル酸変性１．２−ポリブタジェン樹脂
と過酸化物を含む樹脂組成物であることを特徴とするマ
イカプリプレグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5815582A JPS58176816A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | マイカプリプレグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5815582A JPS58176816A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | マイカプリプレグ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58176816A true JPS58176816A (ja) | 1983-10-17 |
| JPS6144367B2 JPS6144367B2 (ja) | 1986-10-02 |
Family
ID=13076097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5815582A Granted JPS58176816A (ja) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | マイカプリプレグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58176816A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114188072A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-15 | 浙江荣泰电工器材股份有限公司 | 一种适用于三维立体造型的异形云母绝缘制品及其制备方法 |
-
1982
- 1982-04-09 JP JP5815582A patent/JPS58176816A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114188072A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-15 | 浙江荣泰电工器材股份有限公司 | 一种适用于三维立体造型的异形云母绝缘制品及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6144367B2 (ja) | 1986-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5881273B2 (ja) | 電気絶縁テープ | |
| EP0012542A1 (en) | Method of making heat curable adhesive coated insulation for transformers | |
| US3759734A (en) | Binding tape and method of making same | |
| US2757298A (en) | Insulated coils for electrical machines and processes for preparing them | |
| US2528235A (en) | Coating and impregnating compositions and articles produced from the same | |
| US2320866A (en) | Flexible insulating material | |
| Boulter et al. | Historical development of rotor and stator winding insulation materials and systems | |
| US2479357A (en) | Method of making electrical insulations | |
| US2821498A (en) | Electrical conductors insulated with mica and completely reactive synthetic copolymer resinous compositions | |
| US4661397A (en) | Polybutadiene bonded extremely flexible porous mica tape | |
| US2829191A (en) | Polymerizable polyester and vinylidene monomer resinous composition and electrical conductor insulated therewith | |
| US4157414A (en) | Resin rich polybutadiene-mica flexible high voltage insulation | |
| US3930915A (en) | Method of making an electrical article | |
| US2590493A (en) | Flexible siliceous sheet material, process of making, and composition therefor | |
| JPS58176816A (ja) | マイカプリプレグ | |
| US3042743A (en) | Coil for electrical rotating machine | |
| US2669601A (en) | Insulated bushing | |
| US2575733A (en) | Flexible mica compositions | |
| JPH11154420A (ja) | 電気絶縁用樹脂組成物及び電気絶縁処理された電気機器 | |
| JPS609422B2 (ja) | コイル導体の製造方法 | |
| JPS6037813B2 (ja) | マイカプリプレグ | |
| JPS5826648B2 (ja) | ゼツエンコイルノセイゾウホウホウ | |
| JPS6015305Y2 (ja) | 乾式変圧器巻線 | |
| JPS6136330B2 (ja) | ||
| JPH0317134A (ja) | プリプレグシートおよびその製造法 |