JPS58176009A - ロ−ル冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 従来、熱間圧延におけるワークロールの冷却はスプレー
冷却が行なわれていた。即ち、第１図及至第３図に示す
ように、上ワークロール１がら一定距離をおいて両側の
圧延機ハウジング２間に上下に冷却ヘソダー３，３′を
設置し、冷却ヘッダ＝３　、　３’にフラットスプレー
ノズル４，１旧・・・・・を複数個設け、第３図に示す
ように冷却水がラップして巾方向に均一に冷却できるよ
うにしている。

尚、第１図中１′は下ワークロール、５は圧延材、６は
冷却水を圧延材５に落さないようにするだめのワイパー
である。

最近では、省エネルギ一対策として、加熱炉から低温抽
出することにより、又、歩留向上等の為のスラブ単位重
量アップによるシートバー厚アップによシ、圧延ロール
の負荷が増大している。これに対処する為、冷却ヘソグ
ーの圧力を上げたり、流量を増加することが行なわれて
いる。

しかしながら、前記スプレー冷却には、冷却水の散逸、
干渉が生じる欠点があった。即ち、スプレィでは、圧力
を増すことは、冷却水はロールに当って跳返シ、これに
続く冷却水がぶつかるという干渉が顕著になり、又、他
ヘッダーの冷却水との干渉が多くなることから冷却効果
が上がらず、エネルギーロスが多く、氷原単位も悪くな
る。

そこで、本発明は、冷却水の散逸が少なく、エネルギー
ロスの少ない低圧でのロール冷却を可能にしたロール冷
却装置を提供するのが目的である。

本発明の構成を第４図以下に示す実施例に基き詳細に説
明すると、ワイパー６は上ワークロール１側に鋳鉄で形
成したシール片６ａを固定し、反上ワークロール側にカ
ウンターウェードアを固定し、カウンターウェードア側
の上面に複数個の支片８．・・・・・・・・・を突設し
、図面では省略したワイパーフレームに取付けた支点軸
９を挿通して、常時シール片６ａを上ワークロール１に
密着させるようになっている。

又、ワイパー６の上ワークロール１側上面に冷却水供給
源に接続するフレキシブルホース主管１０を有する冷却
水ヘッダ１１を一定じている。そして、冷却水ヘッダ１
１には上下及び上ワークロール１の軸線と平行した個所
に多数のフレキシブルホースで形成した排出ホース１２
．・・・・・・・・・を接続している。

一方、冷却水ヘッダ１１よりも上ワークロール１側に位
置した下端及び上方には前記図示を省略シタワイパーフ
レームに上ワークロール１の軸線と平行に取付軸１３ａ
　、１３ｂを固定し、冷却水ヘッダ１１の反上ワークロ
ール側の上方には第６図に示すようにハウジング２に取
付軸１３ｃを固定する。そして、取付軸１３ｃと取付軸
１３ａとに夫々ゴムベルト１４の両端を固定する。この
ゴムベルト１４は上ワークロール１のはソ全面に位置す
る巾を有し、取付軸１３ｂを介して緊張できるようにな
っており、第９図に示すように、取付軸１３ａ、１３ｂ
間には前記排出ホース１２．・・・・・・・・・の位置
した個所と合致するように多数の長孔１５、・・・・・
・・・・を設けている。又、ゴムベルト１４には第７，
９図に示すように上下及び水平方向に多数の取付片１６
．・・・・・・・・・を固定している。

又、上ワークロール１の巾に設けた多数のノズルブロッ
ク１７を設ける。各ノズルブロック１７は金属で第７，
８図に示すように、構成している。

即ち、遮閉壁１８の上端と下端部とに夫々取付壁１９．
２０を上ワークロール１側に突設して合成樹脂で形成し
た上ワークロール１と当接するワイパー２１．２２を取
付け、両側にも取付壁２３（第８図参照）を設け、ワイ
パー２４を取付け、全体を箱形に形成している。又、取
付壁１９　、２０間の中央部には上ワークロール１゛と
の間に通路２５を形成するようにスペーサ２６を遮閉壁
２３に固定している。そして、遮閉壁２３の上端には前
記排出ホース１２．・・・・・・・・・に応じた数の排
出孔２７゜・・・・・・・・・を設け、この排出孔２７
の間に間隔をおいて取付片２８を反ワークロール側に固
定する。又、遮閉壁２３のスペーサ２６下端には前記排
出孔２７゜・・・・・・・・・と同数の導入管２９．・
・・・・・・・・を反ワークロール１側に突出させ、導
入管２９の下側にも間隔をおいて取付片３０．・・・・
・・・・・を固定している。

各ノズルブロック１７は第５図に示すように、最上段の
ノズルブロック１７を、まず上端の各取付片２８とゴム
ベルト１４の取付片１６とをピン３１で結合し、各導入
管２９．・・・・・・・・・をゴムベルト１４の各長孔
１５を通し排出ホース１２と連結する。次に、最上段の
取付片３０と次段ノズルブロック１７の取付片２８とゴ
ムベルト１４の取付片１６とを第１０図に示すようにピ
ン３１で結合し、上下ノズルブロック１７．１７の連結
とゴムベルト１４への連結を同時に行う、次段の導入管
２９は前記と同様に行う。そして、次々に各ノズルブロ
ック１７を取付け、最下段のノズルブロック１７は第４
図に示すように下端の取付片３０はフリーの状態にある
。

本実施例は前記のように構成したもので、フレキシブル
ホース主管１０で供給された冷却水は冷却水へラダ１１
に留まり、各排出ホース１２及び導入管２９を介してノ
ズルブロック１７内に導入される。導入された冷却水は
上ワークロール１とスペーサ２６とで形成する通路２５
（２〜３　ｔｒｒｍ　）を高速で通過し、上ワークロー
ル１を冷却する。

この冷却は各ノズルブロック１７互に全面をワイパー２
１．２２．２４で区切られているので、他のノズルブロ
ック１７の冷却水とは関係なく、一つのノズルブロック
１７内において上ワークロール１の冷却によシ昇温した
冷却水は直ちに排出孔２７、・・・・・・・・から排出
され、ノズルブロック１７の外側を通りワイパー６上に
落下し、両側から排水される。上ワークロール１に付着
した冷却水は回転方向側に位置したワイパー２１で完全
に拭き取られ、再び次のノズルブロック１７において新
鮮な冷却水により冷却される。

尚、各ノズルブロック１７同志及びゴムベルト１４の結
合は夫々ビンで結合されているので、上ワークロールの
径の変更又はロールレベルの変更があってもロール面へ
自在の曲率で押し付けられる。

又、冷却作業時は第１１図（４）に示す状態にあるが、
上ワークロール等のロー〃取替えの際にはワイパーフレ
ーム（図示省略）をシリンダ（図示省略）によりハウジ
ングウィンドー（０で示す仮想線）よりも外へ退避させ
る。すると第１１図（Ｂ）で示すように、カウンターウ
ェードアにより各ノズルブロック１７は弛んだ状態で取
付軸１３ｂから垂れ下がった状態にあり、ロール替えを
行なえるようになっている。そして、圧延を開始する時
にはワイパーフレームを元位置に戻し、第１１図ら）に
示す状態にする。

前記実施例においては、熱延ワークロールに用いるよう
に説明したが、冷延ワークロールその他、連鋳用ロール
等冷却の必要なロールに実施することができるものであ
る。

本発明は前記のような構成、作用を有するから複数段の
ノズルブロック互に区劃され、各ノズルブロックごとに
新鮮な冷却水で冷却されるので、冷却効率が良好である
。又、他の冷却水で干渉されることかなく低圧での操作
が可能で冷却水の散逸がない。

更ニ、複数個のノズルブロックが夫々ゴムベルトに枢着
されているため、ロール径の変更があつ　　　　　１て
もロール面に対し確実に密接させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の冷却装置の正面図、第２図はノ図スプレ
ー状態を示す説明図、第４図は本発明に△ 係るロール冷却装置の一実施例を示す縦断正面図、第５
図は要部の拡大縦断正面図、第６図は取付軸ら とゴムベルトとの関係を示す第５図の■線か見た八 正面図、第７図はゴムベルトとノズルブロックとを分離
させた正面図、第８図は第７図の■線から見たノズルブ
ロックの側面図、第９図は第７図の■線から見たゴムベ
ルトの側面図、第１０図はゴムベルトとノズルブロック
との取付状態を示す説明図、第１１図は冷却ロールの使
用状態と退避状態を示す説明図を夫々示す。 尚、図中１はロール（上ワークロール）６はワイパー、
１１は冷却水ヘッダ、１３ａ、１３ｂ。 １３ｃは取付軸、１４はゴムベルト、１７はノズルブッ
ク、２１，２２．２４はワイパー、２５は通路、２６は
スペーサ、２７は排出孔、２９は導入管である。 第４図 第７因 第８図 第１０図 第１１図 Ａ　　　　　　只

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ロールの下面に密接させるワイパーの上方上下にワイパ
   ーと共に進退する取付軸を設け、下側の取付軸に一端を
   他端を上側の取付軸を介して別体の固定された取付軸に
   固定したゴムベルトと、このゴムベルトの反ロール側の
   ワイパー上に固定した冷却水ヘッダと、箱形に形成した
   周囲をワイパーでロールに接し、内面に通路を形成する
   スペーサを設け、上部に多数の排出孔を下部に前記ゴム
   ベルトを通して冷却ヘッダと連結する導入管を設け、相
   互に回動自在に連結し且つゴムベルトに枢着した複数段
   のノズルブロックとから成るロール冷却装置。