JPS58173431A - 超音波流量計 - Google Patents

超音波流量計

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Publication number
JPS58173431A
JPS58173431A JP57056861A JP5686182A JPS58173431A JP S58173431 A JPS58173431 A JP S58173431A JP 57056861 A JP57056861 A JP 57056861A JP 5686182 A JP5686182 A JP 5686182A JP S58173431 A JPS58173431 A JP S58173431A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ultrasonic
liquid
face
guide rod
receiver
Prior art date
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Pending
Application number
JP57056861A
Other languages
English (en)
Inventor
Sadahiko Ozaki
尾崎 禎彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP57056861A priority Critical patent/JPS58173431A/ja
Publication of JPS58173431A publication Critical patent/JPS58173431A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/66Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
    • G01F1/662Constructional details

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、王として高温流体の流量測定に好適な超音
波fi#Mtに関する。
従来、高温流体の流量測定に供する超音波流量計として
、たとえば、第1図および第2図に示すタイプのものが
知られる。
まず、第1図に示す従来例は、ガイド棒方式と呼ばれる
もので、以下にその詳細を図面と共に説明する。
lFi高温流体が流れる所望径の配管、2は該配管1に
溶接もしくはロウ付けされた超音波ガイド欅、3は該超
音波ガイド棒2の頂端に、シリコングリス等の音響カッ
プリング材を介して取付けられた超音波送受信子をそれ
ぞれ示し、前記超音波送受信子3を固着した超音波ガイ
ド棒2は、配管lに対して互いに交叉した相対向位置の
四個処にそれぞれ各別に傾斜して固着しである。4はそ
れぞれの超音波送受信子3と電気的に接続されて、高温
流体内での超音波伝播時間差を計測して流速ないしは流
量を演算処理する回路部である。
つぎに、第2図に示す従来例を説明する。この超音波流
量計は、FIT謂クチクランプ方式ばれるもので1図に
おいて、1および3は、前記従来例と同−構成の配管、
および超音波送受信子−をそれぞれ示す。5Vi、超音
波送受信子3を、金箔もしくは白金箔などの金禰箔ある
いは、高温用グリースなどから成る音響カップリング材
を介し、またはロウ付けによって頂端に固着した超音波
送受信子取付部材、6は、前記部材5の基端を配管2に
確固に固定するためのクランプ機構である。
そして、前記超音波送受信子3を固着した超音波取付部
材5は、配管1に対して図示のように二個−組が互いに
相対向して四個処にそれぞれ各別にh層してあり、しか
もそれぞれの超音波送受信子3と電気的に接続されて、
高温流体内での超音波伝播時間差を計測して流速ないし
け流暖を演算処理する回路部4が設けられている。
斜上の従来例における超音波利用による高温流体の流速
ないしは流譬の計測手段は1位相差法あるいはシング°
γラウンド法またはビーム偏差法など適宜の方法により
実施されているのでその詳細な説明は省く。
ところで、F述の超音波流量計の構成上で綴本流体との
間に超音波を能率よく伝送することである。配管1と、
配管2内を流れる高温流体とは、互いに接触した状態に
あり高温流体が配管l内の全域に亘って所謂満杯の状態
であるため超音波は比較的よく伝達されるが、問題とな
るのは、配管1の外壁面に対する超音波送受信子3の接
触状態である。特に、配管1内は高温流体が流れるため
超音波送受信子3内の例えば圧電型素子のような電気音
響変換素子に高温流体から熱が伝導されるのを避けるた
め第1図に示す従来例では、超音波ガイド棒2を介在さ
せ、この超音波ガイド棒2を図示のように配管1の外壁
または外壁を貫通させて構成することにより、配管1も
しくは、配管1内の高温流体への超音波送受信子3より
の音響エネルギーの能率良い伝送を図り、超音波透過の
際の伝播損失を極力低減しようとしている。
また、第2図に示す従来例では、超音波送受信子3に高
温用のものを用いることにより、長尺な前記ガイド棒を
用いることなく、仮りに用いた場合は惨力短かく構成し
、超音波送受信f3の据動面を、知尺な超音波送受信子
取付部材5を介してクランプ機構6により配管1の外壁
に圧4接触させることにより、前記したと同様に超行波
伝播の効果の低減を防いでいる。
さらに、第1図に示すガイド棒方式の超音波流量計では
、超音波送受信素子3には1例えば、チタン酸ジルコン
酸鉛などの圧電型素子から成る常温用(40〜60℃)
のものを用い、ある一定期毎に超音波送受信子3を交換
するような場合の保守性、作業性を良くしようとするも
のであるが。
超音波ガイド棒2の長さを、超音波送受信子3の取付部
分が常温に低下するに必要な大きさとすることが必要不
可欠である。
他方、第2図に示すクランプ方式の超音波流量計では、
超音波送受信子3に、例えば、ニオブ酸リチウムなどの
圧電型素子から成る高温用(200℃以上)のものを用
いているので、比較的短尺な超音波送受信子取付部材5
によりクランプ機構6によって配管1に固着されている
従来の超音波流量計は、斜上のように成るので、まず第
1図に示すガイド俸方式の場合は、超音波ガイド棒2が
配管1の外壁面に溶接加工で取付けられるタイプ、ある
いはロウ付加工で取付けられるタイプ、また、配管1の
外壁を貫通して取付けられるタイプなどいずれも該超音
波ガイド棒2は、高温流体の温度を低減させるに足る長
さが必要であり、例えば、500℃の高温流体では超音
波ガイド棒2がSUSの場合で長さが55cwL程度と
なり、しかも、配管1内の高温流体をよぎり、管壁の一
方の側から他方の側へ超音波を送受波するだめの相対向
した超音波送受信素子3を正確に精度よく、超音波伝播
経路上に位置させなければならない。しかも超音波ガイ
ド棒2の長さが長い程、それだけ超音波ガイド棒2の配
管1への取付精度が要求される。このことは、超音波ガ
イド棒2の配管1への取付施工が、既設配管などの現場
施工を余儀なくさせら扛る場合、著るしく困難となると
いう欠点があった。
他方、第2図に示すクランプ方式においても、超音波送
受信子取付部材5を配管1に圧着させる圧力がクランプ
機構6によって局部的に作用することとなり、自己w1
の耐圧保証にも問題が生じるという欠点があった。
ちなみに、数餉例を示すと、超音波送受信子取付部材5
を配管lの外壁向に圧着する圧力は、約lにp 7w”
程度が必要であり、超音波伝播透過上の見地から圧着さ
れるべき面積は、超音波送受信子取付部材5−個当り8
00〜tooo−必要であるから約1トン近くの圧力を
局部的にしかも接触面に一様に掛けなければならないこ
ととなる。
また、とのり゛ランプ方式において、ガイド棒方式では
特に問題にならないが、圧着する場合、その接触面に隙
間が形成されて、空気が入ると超音波の透過を著るしく
阻害するので、配管lの外壁面とこれに当接する超音波
送受信子取付部材5の面は、共に光学的平坦度が要求さ
れ、配管1を装備現場で加工しなければならない場合、
このような平坦度に加工することは、相当困難である。
さらに、超音波送受信子3を超音波取付部材5リング材
として使用される高温用グリースは、温度変化あるいは
高温環境下での物性組織上の経時安定性に欠けると言わ
れ、一般には、金箔もしくは白金箔の薄い金属箔を音響
カップリング材として使用されるが、この場合、前述し
たと同様に、相当大きな圧着力を以って超音波送受信子
3と超音波送受信子取付部材5とを押し付けて圧着しな
ければならず、超音波送受信子3の健全性を損うという
欠点があった。
さらにまた、超音波送受信子3を超音波送受信子取付部
組5にロウ付した場合において、超音波送受信子3の交
換、あるいは検査の必要が生じた時、特に、超音波流量
計が、大口径の配管1に装備されている構成では、その
着脱など機器の保守性、交換性に非常に多くの難点があ
った。
この発明は、斜上の点に着目して成されたもので、好ま
しくは、尚温用超音波送受侶子を使用し、該超音波送受
16子を固着した超音波伝音材の端面と、配管の外壁面
に固着または外壁を貫通して取付けた超音波ガイド棒の
端面とを液状音響カップリング材を介して対設し、超音
波送受信系の長さを従来型に比し格段と短尺とし、かつ
超跨波伝播特性を向上でき、しかも超音波流量計として
の現場施工性、保守性、交換性に優れ、さらに設置Iに
よっても配管健全性を損わないようにした超音波流量計
を提供することを1的とする。
以ドに、この発明の一実施例を図面と共に説明する。
なお、従来例と同一構成または相当部分は、−1−符号
で表わし、説明の詳細は省く。
7は、超1波伝音材ヤ、その出端に超音波送受イご子3
をロウ付けなどで固着しである。811該超に波伝は材
7の外周に付設したフランジ部、ρは超音波ガイド棒2
にけ設した密閉ハウジング部材で、開u部lOを有する
容体構造を備え、前記フランジ部8が蓋体構造となって
該開口部lOを閉幕し、金纏バッキングもしくは、全域
0リングなどq)シール相11を弁して締付ボルトなど
の止員I2で確同eこ固ホできるようになっている。1
3は密閉ハウジング部材9とフランジ部8とで形成され
る空間部で、前記超音波伝音材1の端面と、超音波ガイ
ド棒2の端面とが互いに相対向し七間隙qを存して配設
され、かつ、超音波送受信子3を固着した超音波伝音材
7と超音波ガイド棒2とより成る超音波送受信系が同一
軸線上を保持して、配管1に対し、超音波ガイド棒2が
、その外壁向またはその管壁を貫通して少くとも二個−
組以上、図示では互いに交叉した二個二組計四個が従来
例と同様に溶接もしくはロウ付けにより固着できる。
14は、前記フランジ部8に接続された充填用管、15
は密閉ハウジング部材9に接続された排出用管、16.
17は両管14,15に設けた弁、18は溶融全域もし
くは有機液体あるいは無機液体などより成る液状音響カ
ップリング材であって。
口11記管14.15を介して空間部13内に充填され
1間隙qを埋めることができる。
この実施例では、超音波ガイド棒2と超音波送受信子3
を固着した超音波伝音材1とは、液状音響カップリング
材18を充填した密閉ハウジング部材9内において、間
隙qを保持して対設されているので、間隙q内には液状
音響カップリング材18が介在されて不連続空間部分が
なく、シたがって、超音波伝音材7からの超音波は効率
よく液状音響カップリング材18に入り、この液状音響
カップリング材18を伝播した超音波が、超音波ガイド
棒2に効率よく伝播しまた上記と逆方向の超音波の伝播
も同様に良好に行われる。
ことに、金属と液体とが直接接触する場合は。
その間に空隙が生ずることがないので、上述の間IMq
も亦超音波の透過に同等支障を伴うことはない。
なお、超音波ガイド棒2の端部と超音波伝音材7との間
に介在する液状音響カップリング材18の厚さすなわち
間隙qの長さを、超音波の液状音響カップリング材18
を形成する液体内での波長を凶以ドにしておけば、液状
音響カップリング材18が超音波の透過、伝播に及ぼす
影響を抑制することができる。
さらに、超音波送受信子3と1波伝音材7とは。
の透過伝播もきわめて効率よく行われる。
ところで、液状音響カップリング材18は、弁16を開
き充填用管14を用いて、密閉ノ1ウジング部材9と7
ランク部8とで形成される空間部13内に容易に充填で
きると共に、一旦充填されると、フランジ部8は、シー
ル材11を介して止具15により密閉ノ・ウジング部材
9と確固に固着されるので液状音響カップリング材18
は完全に密閉された空間部13内に収容されることとな
る。
なお、液状音響カップリング材18を排出する場合には
、弁17を開き、同時に弁16も開いて外気を充填管1
4より導入しながら排出管15を経て容易に行うことが
できる。
斜上のように、超音波ガイド棒2の端面と超音波伝音材
7とが液状音響カップリング材18を介在して微小な間
隙qを形成しているので、二つの金属面の接触を通して
超音波を透過伝播させる場合のように1両方の金属面を
光学的精度で切削加工し、かつ相当強い圧力でその両方
の金属面を押し付は圧着するという必要はなく、両者の
構成をきわめて簡易化できる。
また、従来例のガイド俸方式における超音波ガイド棒に
比べて、超音波ガイド棒2.超音波伝音材7.超音波送
受信子3で構成される所謂、超音波送受信系の長さを数
分の一程度にまで短尺化できるので、配管lへの取付精
度からくる現場施工性を飛鑵的に改善できる。
さらに、超音波ガイド棹2と超音波伝音材1との配置構
成には、間隙qによる液状音響カップリング材18の介
在によって結合させているので、従来例のクランプ方式
におけるような配管lへ圧着に必要な外力を配f1に余
分に加える必要はなく、配管1の耐久性、健全性を損う
ことなく、さらにまた、配管1の外壁面を光学的精度で
研削加工する必要もない。
なおまた、必壺に応じ−に期間毎に超音波送受、信子3
を交換、あるいは検査する場合においても、空間部13
内の液状音響カップリング材18を排出管15より排出
した後、止具12を外し、フランジ部8を含む超音波伝
音材7を密閉ノ・ウジング部材9より分離できるので、
該超音波伝音材7にロウ付けされた超音波送受信子3を
簡単に調べることができる。
以上、この発明について、一実施例を説明したが、被測
定流体が高温の場合以外のどのような温度の流体であっ
ても、この発明は適用できる。
斜上のように、この発明によれば、超音波送受信系に、
間隙を設けて液状音響カップリング材を介在させて構成
したので高温流体が流れる配管に対して比較的短尺な長
さを以って超音波送受信系を固着でき、しかも熱影響を
回避できると共に、光学的平坦度に研削加工する必要も
なく、さらに押し付は圧着に費する相当大きな外力を加
える必要もないので、現場施工性に優れ、配管の健全性
を損うことなく、精度、信頼性、保守性、交換性に優れ
た製品を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は、従来例の超音波流量計を示す概
略説明図、第3図はこの発明に係る超音液流量針の一実
施例を示す概略説明図、第4図は要部構造の拡大断面説
明図、第5図は同上のV−V線矢視の断面説明図である
。 1・・・・・・・・・配管 2・・・・・・・・・超音波ガイド棒 3・・・・・・・・・超音波送受信子 4・−・・・・・・・回路部 5・・・・・・・・・超音波送受信子取付部材6・・・
・・・・・・クランプ部材 7・・・・・・・・・超音波伝音材 13・・・・・・空間部 14・・・・・・充填用管 15・・・・・・排出用管 18・・・・・・液状音書カップリング材q・・・・・
・・・・間隙 なお、図中、同一符号は、同一または相当部分を示す。 代理人 葛野信−(ほか1名) 第1図 第2図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 流体の流速ないし流量を測定する超音波を利用した流量
    計において、被測定流体が流れる配管の外壁面に溶接も
    しくはロウ付け、あるいは前記配管の管壁を貫通させて
    取付けた超音波ガイド棒と。 該超音波ガイド棒の配管取付側と反対側の端面に溶融金
    輌または有機液体もしくは無機液体などの液体が直接接
    触するように構成された液状音響カップリング材と、該
    液状音響カップリング材と直接接触し、かつ前記超音波
    ガイド棒と間隙を存して配設される超音波伝音材と、該
    超音波伝音材の液状音響カップリング材との接触側と反
    対側の端面に同着された超音波送受信子と、を備えたこ
    とを特徴とする超音波流量計。
JP57056861A 1982-04-06 1982-04-06 超音波流量計 Pending JPS58173431A (ja)

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JP57056861A JPS58173431A (ja) 1982-04-06 1982-04-06 超音波流量計

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JP57056861A JPS58173431A (ja) 1982-04-06 1982-04-06 超音波流量計

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JPS58173431A true JPS58173431A (ja) 1983-10-12

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JP (1) JPS58173431A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015508904A (ja) * 2012-02-29 2015-03-23 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ センサ・ポート・インサート装置
JP2019045388A (ja) * 2017-09-05 2019-03-22 株式会社鷺宮製作所 超音波流量測定装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015508904A (ja) * 2012-02-29 2015-03-23 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ センサ・ポート・インサート装置
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