JPS58172487A - 密閉形スクロ−ル圧縮機の給油装置 - Google Patents
密閉形スクロ−ル圧縮機の給油装置Info
- Publication number
- JPS58172487A JPS58172487A JP5543382A JP5543382A JPS58172487A JP S58172487 A JPS58172487 A JP S58172487A JP 5543382 A JP5543382 A JP 5543382A JP 5543382 A JP5543382 A JP 5543382A JP S58172487 A JPS58172487 A JP S58172487A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pump
- pipe
- gas
- tip
- oil
- Prior art date
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- Pending
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/023—Lubricant distribution through a hollow driving shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/028—Means for improving or restricting lubricant flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、冷凍装置、空気調和機用の？１＃厳圧纏機と
して用いられる密閉形スクロール圧縮＄に係り、特にそ
の軸受部に潤滑油を給油する給油装置に関するものであ
る。
して用いられる密閉形スクロール圧縮＄に係り、特にそ
の軸受部に潤滑油を給油する給油装置に関するものであ
る。
密閉形スクロール圧縮機の４１１造を第１図にしたがっ
て説明する。
て説明する。
密閉容器１の内部には、圧縮機部が上部に、ステータ４
、ロータ５などの１ｉｌＣＩｔｂ機がド部に一体となっ
て連設収納さ几、密閉容器１内壁シこ固定されＣいる。
、ロータ５などの１ｉｌＣＩｔｂ機がド部に一体となっ
て連設収納さ几、密閉容器１内壁シこ固定されＣいる。
圧縮機部は、平板にうず巻状の２１７部を直立して形成
し次固定スクロール２及び旋回スクロール３を互ＶＣ噛
み合わせ、上側は密閉容器１内壁に固定された固定スク
ロール２、下側Ｖよりランク軸１０の回転により、自転
は阻止さ几、旋回−４動をｒる旋回スクロール３を配置
し形成さ几°Ｃいる。
し次固定スクロール２及び旋回スクロール３を互ＶＣ噛
み合わせ、上側は密閉容器１内壁に固定された固定スク
ロール２、下側Ｖよりランク軸１０の回転により、自転
は阻止さ几、旋回−４動をｒる旋回スクロール３を配置
し形成さ几°Ｃいる。
クランク−１０には、遠心給油ポンプ方式の給油ポンプ
１１を設け、給油ポンプ１１のＦ瑞には、ボングチツブ
１２が取り付けされている。クランク軸１０には、遠心
給油ポンプ方式の給油ポンプ１１を設け、給油ポンプ１
１の１趨には、ボングチツブ１２が取り付けされている
。ポンブチｙプ１２の下端部は、潤滑油１３に浸たされ
ている。クジ７り袖１０ｔ”支持−ｒ８軸受部は、主軸
受部すと贋回スクコール輸受部ｌが配設さノＬ′ζし）
乙。
１１を設け、給油ポンプ１１のＦ瑞には、ボングチツブ
１２が取り付けされている。クランク軸１０には、遠心
給油ポンプ方式の給油ポンプ１１を設け、給油ポンプ１
１の１趨には、ボングチツブ１２が取り付けされている
。ポンブチｙプ１２の下端部は、潤滑油１３に浸たされ
ている。クジ７り袖１０ｔ”支持−ｒ８軸受部は、主軸
受部すと贋回スクコール輸受部ｌが配設さノＬ′ζし）
乙。
次（こ、上記構造のスクロール圧縮機の１手用：こつさ
以ド説明する。
以ド説明する。
ロータ５０回転によハクランク軸１０が同時−″Ｃ回転
ｆる。冷媒カスは、故人管８から密閉容器１内に八〇、
固定スクロール２と旋回スクロール３で圧−さａｔて吐
出ｆ９から吐出さ４゛する。軸受部の掬清は、）７シ′
ノ圃１υの回転、こ伴沈つＣ舖滑油１３がポンプチップ
１２の遠心作用によって給油ポンプ１１の給油比からＥ
部方向・＼と鬼ル、主軸受部ら−・＼、さら−こ＃！回
軸受部ｒ・＼と給油さ・するしかるに、従来の給油ポン
プ構造は、図かられかるように、ポンプチップ１２４の
冷媒ガ、ス１４は、起−１！！一時には、給油′塙ング
孔１１−は潤滑油１３が入るために、該給油ポンプ１１
０論噛孔からは冷媒ガスは抜けきらないで、ボン／チッ
プ１２内に潜在しｃし一＊’を欠点を有する。そのため
、ｌｊｌ＃油１３がポンプチップ１２の内壁を伝って軸
受部に給油さルる際に１ボングチツグ１２内の冷媒カス
１４は圧縮されガス圧が高くなる。
ｆる。冷媒カスは、故人管８から密閉容器１内に八〇、
固定スクロール２と旋回スクロール３で圧−さａｔて吐
出ｆ９から吐出さ４゛する。軸受部の掬清は、）７シ′
ノ圃１υの回転、こ伴沈つＣ舖滑油１３がポンプチップ
１２の遠心作用によって給油ポンプ１１の給油比からＥ
部方向・＼と鬼ル、主軸受部ら−・＼、さら−こ＃！回
軸受部ｒ・＼と給油さ・するしかるに、従来の給油ポン
プ構造は、図かられかるように、ポンプチップ１２４の
冷媒ガ、ス１４は、起−１！！一時には、給油′塙ング
孔１１−は潤滑油１３が入るために、該給油ポンプ１１
０論噛孔からは冷媒ガスは抜けきらないで、ボン／チッ
プ１２内に潜在しｃし一＊’を欠点を有する。そのため
、ｌｊｌ＃油１３がポンプチップ１２の内壁を伝って軸
受部に給油さルる際に１ボングチツグ１２内の冷媒カス
１４は圧縮されガス圧が高くなる。
したかっ”Ｃ給油ポング１１の遠心給油圧力は、冷媒ガ
ス１４の圧力以上にならなければ給油されない。給油ポ
ツプ１１は、冷媒ガス１４の圧力が高くなった分だけ性
能は低部する。ま走、潤滑油１３に多量の冷媒ガス１４
が溶は込んだ場合、起動運転時にはフォーミング現象に
より軸受給油遅れが増大する。
ス１４の圧力以上にならなければ給油されない。給油ポ
ツプ１１は、冷媒ガス１４の圧力が高くなった分だけ性
能は低部する。ま走、潤滑油１３に多量の冷媒ガス１４
が溶は込んだ場合、起動運転時にはフォーミング現象に
より軸受給油遅れが増大する。
従来の給油ポンプ１１の構造は、冷媒ガス１４に工っ°
Ｃ１給油性能が低部し起動運動時に軸受部に給油する時
間が遅くなり、軸受焼損事故が発生するという欠点があ
っンビ。
Ｃ１給油性能が低部し起動運動時に軸受部に給油する時
間が遅くなり、軸受焼損事故が発生するという欠点があ
っンビ。
本発明は上記に鑑みて発明されたもので、密閉形スクロ
ール圧縮機の起動運転時の軸受給油遅ｎを低減するとと
もに、給油ポンプ性能を向上することを目的とする。
ール圧縮機の起動運転時の軸受給油遅ｎを低減するとと
もに、給油ポンプ性能を向上することを目的とする。
上記目的を達成するため本発明は、ポンプチップ内上部
と吸入管を細管にて接続し、吸入管内を流通する吸入ガ
スのエゼ／り効果によりポンプチップ内の冷媒ガスを吸
引除去するよう構成した特徴を有する。
と吸入管を細管にて接続し、吸入管内を流通する吸入ガ
スのエゼ／り効果によりポンプチップ内の冷媒ガスを吸
引除去するよう構成した特徴を有する。
以ド本発明の一実施例を第２図に基づき説明す芝
る。ポンプテップ１２内の冷媒ガス！き取る方式として
、ポンプチップ１２の下孔からｌ！Ａいガス抜き管１５
を、冷媒カス１４のところまで挿入配設し、このガス抜
き管１５の他方の先端は、吸入管８にはソ直交方向に開
口接続し、吸入される冷媒ガスの連摩を利用するエゼク
タ効果により、冷媒ガス１４を強制的に吸入管に吸引す
る構造としたその他の部分は第１図の従来例と同様であ
るから同符号を付し、その説明を省略する。
、ポンプチップ１２の下孔からｌ！Ａいガス抜き管１５
を、冷媒カス１４のところまで挿入配設し、このガス抜
き管１５の他方の先端は、吸入管８にはソ直交方向に開
口接続し、吸入される冷媒ガスの連摩を利用するエゼク
タ効果により、冷媒ガス１４を強制的に吸入管に吸引す
る構造としたその他の部分は第１図の従来例と同様であ
るから同符号を付し、その説明を省略する。
この結果、起動運動時に発生する軸受給油遅れＶま大幅
に低減される。
に低減される。
なお、冷媒ガスがＡ？ｌ油１３の中に溶解された厳しい
条件下でも、軸受給油遅れは少なくなり、起動時の過度
的な状態の場合でも、給油ポンプ１１の特性は向上し、
主軸受６及び旋回軸受Ｉへ、スムースに給油することが
できる。
条件下でも、軸受給油遅れは少なくなり、起動時の過度
的な状態の場合でも、給油ポンプ１１の特性は向上し、
主軸受６及び旋回軸受Ｉへ、スムースに給油することが
できる。
その結果、今まで起動運転直後に軸受焼損事故が発生し
ていたが、本実施例を採用した結果軸受焼損事故を大幅
に低減することができる。
ていたが、本実施例を採用した結果軸受焼損事故を大幅
に低減することができる。
以上説明したように不発明によ几ば、軸受給油ポンプ内
の冷媒カスを起動運転時にも、完全に除去することがで
きるので、軸受給油遅れを大幅て低減することができる
。また、潤滑油の中に冷媒カスが溶込んでる過酷な運転
条件下でも給油ポンプ性能を向上することができる。
の冷媒カスを起動運転時にも、完全に除去することがで
きるので、軸受給油遅れを大幅て低減することができる
。また、潤滑油の中に冷媒カスが溶込んでる過酷な運転
条件下でも給油ポンプ性能を向上することができる。
このように起動運転時の軸受潤滑特性が向上台し、軸受
焼損事故を大幅に低減することができる。同、本発明の
冷媒ガス抜き構造は、細いパイプを設けるだけで、製作
加工は簡単である。
焼損事故を大幅に低減することができる。同、本発明の
冷媒ガス抜き構造は、細いパイプを設けるだけで、製作
加工は簡単である。
第１図は、従来の密閉形スクロール圧ａ機の縦断面図、
第２図は、本発明の一実施例を示す軸受給油構造を備え
迄密閉形スクロール圧縮機の縦断面図である。 １・・・密閉容ａ ２・・・固定スクロール ３・
・・旋回スクロール ４・・・ステータ ５・・・
ロータ６・・・主軸受 ｌ・・・旋回軸受 ８・・
・吸入管９・・・吐出・♂ １０・・・クランクｊ１
１１ｉ１１・・・遠心給油ボ／グ １２・・・ボンプ
テッグ １３・・・潤Ｃ１１ｉ油 １４・・・冷媒
ガス １５・・・ガス抜き用の細管
第２図は、本発明の一実施例を示す軸受給油構造を備え
迄密閉形スクロール圧縮機の縦断面図である。 １・・・密閉容ａ ２・・・固定スクロール ３・
・・旋回スクロール ４・・・ステータ ５・・・
ロータ６・・・主軸受 ｌ・・・旋回軸受 ８・・
・吸入管９・・・吐出・♂ １０・・・クランクｊ１
１１ｉ１１・・・遠心給油ボ／グ １２・・・ボンプ
テッグ １３・・・潤Ｃ１１ｉ油 １４・・・冷媒
ガス １５・・・ガス抜き用の細管
Claims (1)
- 平板にうず巻状のラップを直立してなる固定スクロール
部材およびｔｉｉ回スタスクロール部材え、両部材のラ
ップに互に内側にして噛合せ、旋回スクロールが自転を
阻止され旋回運動を行なう圧縮一部と、圧縮機部の下方
に突出配置されたクランク軸に連設された電動機部を備
えて密閉容器内に収納し、密閉容器内を低圧雰囲気に保
持し、クランク軸内に給油孔、軸下端にポンプチップを
設けた密閉形スクロール圧縮機において、ボングチツブ
山上部と吸入管を細管にて接続し、吸入管内を流通する
吸入ガスのエゼクタ効果によｐポンプチップ内の冷媒ガ
スを吸引除去することを特徴とする密閉形スクロール圧
縮機の給油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5543382A JPS58172487A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | 密閉形スクロ−ル圧縮機の給油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5543382A JPS58172487A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | 密閉形スクロ−ル圧縮機の給油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58172487A true JPS58172487A (ja) | 1983-10-11 |
Family
ID=12998448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5543382A Pending JPS58172487A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | 密閉形スクロ−ル圧縮機の給油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58172487A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5000669A (en) * | 1987-09-08 | 1991-03-19 | Sanden Corporation | Hermetic scroll type compressor having two section chambers linked by inclined oil passage |
| US5431550A (en) * | 1993-09-14 | 1995-07-11 | Sanden Corporation | Hermetic motor driven scroll apparatus having improved lubricating mechanism |
| US6139295A (en) * | 1998-06-22 | 2000-10-31 | Tecumseh Products Company | Bearing lubrication system for a scroll compressor |
-
1982
- 1982-04-05 JP JP5543382A patent/JPS58172487A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5000669A (en) * | 1987-09-08 | 1991-03-19 | Sanden Corporation | Hermetic scroll type compressor having two section chambers linked by inclined oil passage |
| AU613949B2 (en) * | 1987-09-08 | 1991-08-15 | Sanden Corporation | Hermetic scroll type compressor |
| US5431550A (en) * | 1993-09-14 | 1995-07-11 | Sanden Corporation | Hermetic motor driven scroll apparatus having improved lubricating mechanism |
| US6139295A (en) * | 1998-06-22 | 2000-10-31 | Tecumseh Products Company | Bearing lubrication system for a scroll compressor |
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