JPS58172343A - クエン酸第一鉄ナトリウムの製法 - Google Patents
クエン酸第一鉄ナトリウムの製法Info
- Publication number
- JPS58172343A JPS58172343A JP5112982A JP5112982A JPS58172343A JP S58172343 A JPS58172343 A JP S58172343A JP 5112982 A JP5112982 A JP 5112982A JP 5112982 A JP5112982 A JP 5112982A JP S58172343 A JPS58172343 A JP S58172343A
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- JP
- Japan
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- ferrous
- water
- citrate
- trisodium citrate
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はクエン酸第−鉄ナトリウムの製法に関する。
本発明に係るクエン酸第−鉄す） ＩＪウム分子は、後
記実施例に示されるごとく、２個のクエン酸基、１個の
第一鉄原子、４個のナトリウム原子より構成されており
、理化学的結果を総合すると、八面体穴配位構造をもっ
た錯体であると推定される。
記実施例に示されるごとく、２個のクエン酸基、１個の
第一鉄原子、４個のナトリウム原子より構成されており
、理化学的結果を総合すると、八面体穴配位構造をもっ
た錯体であると推定される。
また当該物質は腸管からの吸収がよく、利用率の高い鉄
剤として貧血治療に使用されることが期待される。
剤として貧血治療に使用されることが期待される。
さ４て１本発明に関連する先行技術として、特公昭４８
．−４．６号公報には、２個のクエン酸基、１個の第一
鉄原子、４個のナトリウム原子より構成される２ク工ン
酸１第一鉄錯化合物を、水溶性第一鉄塩１モル当量とク
エン酸三ナトリウム３モル当量又はそれ以上との反応に
よって得るとい２、）技術が開示されている。すなわち
、従来技術においては、クエン酸第−鉄ナトリウム錨体
の製造のために必要なりエン醗三ナトＩＪウムの量は、
第一鉄塩に対して３モル当量以上であるというのが一般
に知られたところの事実であり、大過剰のクエン酸三す
） ＩＪウムが反応のために加えられるのが通常であっ
た。従って、従来技術においては未反応のクエン酸三ナ
トリウムが無駄に消費されると（・う不経済があった。
．−４．６号公報には、２個のクエン酸基、１個の第一
鉄原子、４個のナトリウム原子より構成される２ク工ン
酸１第一鉄錯化合物を、水溶性第一鉄塩１モル当量とク
エン酸三ナトリウム３モル当量又はそれ以上との反応に
よって得るとい２、）技術が開示されている。すなわち
、従来技術においては、クエン酸第−鉄ナトリウム錨体
の製造のために必要なりエン醗三ナトＩＪウムの量は、
第一鉄塩に対して３モル当量以上であるというのが一般
に知られたところの事実であり、大過剰のクエン酸三す
） ＩＪウムが反応のために加えられるのが通常であっ
た。従って、従来技術においては未反応のクエン酸三ナ
トリウムが無駄に消費されると（・う不経済があった。
かかる事情にかんかみ、本発明者等は効率よく、簡便単
純なる操作によってクエン酸第−鉄ナトリラム錯体を製
造する方法について検討をおこなったところ、意外にも
、水溶性第一鉄塩１モル当量に対してクエン酸三ナトリ
ウムを２．１モル当量乃至３モル当量未満を用意し、両
者を反応せしめれば所期の目的が達成されることを知り
本発明を完成した。すなわち、本発明は水溶性第一鉄塩
１モル当量とクエン酸三ナトリウム２．１モル当量乃至
３モル当量未満を反応させることを特徴とするクエン酸
第−鉄ナトリウムの製法である。
純なる操作によってクエン酸第−鉄ナトリラム錯体を製
造する方法について検討をおこなったところ、意外にも
、水溶性第一鉄塩１モル当量に対してクエン酸三ナトリ
ウムを２．１モル当量乃至３モル当量未満を用意し、両
者を反応せしめれば所期の目的が達成されることを知り
本発明を完成した。すなわち、本発明は水溶性第一鉄塩
１モル当量とクエン酸三ナトリウム２．１モル当量乃至
３モル当量未満を反応させることを特徴とするクエン酸
第−鉄ナトリウムの製法である。
次に本発明を詳述する。
水溶性第一鉄塩としては、壌化第−鉄、硫酸第一鉄が主
として使用されるが、人手し得る安定な原料として通常
はＦｅ３Ｏ４・７：Ｂ會０ ＊ Ｆｅ８０４Ｈｎ、ｏが
使用され、特にＦｅ３Ｏ４・７Ｂ、０が好ましい。
として使用されるが、人手し得る安定な原料として通常
はＦｅ３Ｏ４・７：Ｂ會０ ＊ Ｆｅ８０４Ｈｎ、ｏが
使用され、特にＦｅ３Ｏ４・７Ｂ、０が好ましい。
他方、クエン酸三ナトリウムは通常人手し得る２水和物
を使用すればよい。クエン酸三ナトリウムの使用量は水
溶性第一鉄塩１モル当量に対して２．１モル当量乃至３
モル当量未満で十分であり、桶該範囲内にお（・て本発
明に係る錯体の収量に大幅な変動はない。例えば、クエ
ン酸三す） リウムの使用量が２．１モル当量及び２５
モル当量である場合に収量はそれぞれ８１０％及び８７
９Ｘであった。
を使用すればよい。クエン酸三ナトリウムの使用量は水
溶性第一鉄塩１モル当量に対して２．１モル当量乃至３
モル当量未満で十分であり、桶該範囲内にお（・て本発
明に係る錯体の収量に大幅な変動はない。例えば、クエ
ン酸三す） リウムの使用量が２．１モル当量及び２５
モル当量である場合に収量はそれぞれ８１０％及び８７
９Ｘであった。
反応は通常は水中でおこなえばよく、具体的には両成分
の加温水溶液をそれぞれ用意し、混合して冷却すればよ
い、結晶析出を容易にする目的で、例えば９０℃以上に
加温してそれぞれの高濃度水溶液を調製し、攪拌混合し
、次に例えば２５℃まで冷却すればよい。反応は混合後
、直ちに終了するが、加温のまま２〜３時間攪拌を続け
てもよい。
の加温水溶液をそれぞれ用意し、混合して冷却すればよ
い、結晶析出を容易にする目的で、例えば９０℃以上に
加温してそれぞれの高濃度水溶液を調製し、攪拌混合し
、次に例えば２５℃まで冷却すればよい。反応は混合後
、直ちに終了するが、加温のまま２〜３時間攪拌を続け
てもよい。
析出する結晶はメタノール、エタノール、アセトン、エ
ーテル等にほとんど溶けないので、枦取後まず、冷水で
洗浄し、次に上記溶媒で洗浄すれば、緑白色結晶として
得られる。
ーテル等にほとんど溶けないので、枦取後まず、冷水で
洗浄し、次に上記溶媒で洗浄すれば、緑白色結晶として
得られる。
本発明方法によって得られる錯体は元素分析およびＩＲ
スペクトルによって特定することができる。
スペクトルによって特定することができる。
図面は、後記実施例に示す如（ＫＢｒディスク法１１・
、。
、。
によるＩＲスペクトルである。その特定波数は例えば１
６１５ （ｓ）、 １５９２ （ｓ）、 １５６０ （
ｓ）。
６１５ （ｓ）、 １５９２ （ｓ）、 １５６０ （
ｓ）。
１４８５ （ｗ）、１４２６ （ｍ）、ｌ ４１２ （
ｍ）、ｌ ３９５（ｍ）として特定することができる。
ｍ）、ｌ ３９５（ｍ）として特定することができる。
Ｘ線回折および有効磁気モーメントは参考データとして
示すことができるが、これらは本発明を限定する資料と
はならな（・。ちなみに有効磁気モーメントを測定する
と５．２０ＢＭであることが示される。
示すことができるが、これらは本発明を限定する資料と
はならな（・。ちなみに有効磁気モーメントを測定する
と５．２０ＢＭであることが示される。
次に、実施例を掲げて本発明をさらに具体的に説明する
。
。
実施例１
クエン酸三ナトリウム・２Ｈ，０８８２Ｆ（３，０モル
）と、水７９２１とを混合し、湯浴上（〜９４℃）で加
熱溶解し、攪拌下湯浴上で加熱して置く（内１１９４℃
以上）。
）と、水７９２１とを混合し、湯浴上（〜９４℃）で加
熱溶解し、攪拌下湯浴上で加熱して置く（内１１９４℃
以上）。
Ｆｅ８０．４１１．Ｏの３３３．６ｇ（１，２モル）と
水３３４′ＩＩｌとを混合し、これを加熱（６０℃位）
溶ｍｔｅ引ｒ過した。ｒ液は緑色。
水３３４′ＩＩｌとを混合し、これを加熱（６０℃位）
溶ｍｔｅ引ｒ過した。ｒ液は緑色。
このｔ液を上記クエン酸三ナトリウム水溶液のフラスコ
中に一度に加えた。内温は一時９４°Ｃから８０゛Ｃに
下がる。色は褐色透明である。混合後３＃分で９０℃に
なり、４分後に結晶が析出し始めた。９０℃以上に保ち
、１５０分攪拌反応した。
中に一度に加えた。内温は一時９４°Ｃから８０゛Ｃに
下がる。色は褐色透明である。混合後３＃分で９０℃に
なり、４分後に結晶が析出し始めた。９０℃以上に保ち
、１５０分攪拌反応した。
−で洗う。８５゛Ｃ源風にて２４時間乾燥した。録白色
。収３１５５５９（８７゜９％）。
。収３１５５５９（８７゜９％）。
得られた結晶について元素分析をおこなうと下記のごと
くであった。なお、当該結晶の分子は２個の゛クエン酸
基、１個の第一鉄原子、４個のナトリウム原子より構成
され、分子量は５２６であるとした。
くであった。なお、当該結晶の分子は２個の゛クエン酸
基、１個の第一鉄原子、４個のナトリウム原子より構成
され、分子量は５２６であるとした。
またＩＲスペクトル（１ＫＢｒデイスク法）をとると図
面に示１ごとくであった。
面に示１ごとくであった。
元素分析値 ９ ！！ 、準
！呈計算値 ２７，４０ １．９２ １？、４８ １
０．６２実測値 ２７，４６ ２．０４ １７．５１
１０．６９実施例２ クエン酸三ナトリウム・２Ｈ９０の２９２９ （０，
９９３モル）を水４３６ｄに溶解した（２８°Ｃの飽和
溶液に相当する）。溶液（３）のｐＨは８（試験紙）で
ある。
！呈計算値 ２７，４０ １．９２ １？、４８ １
０．６２実測値 ２７，４６ ２．０４ １７．５１
１０．６９実施例２ クエン酸三ナトリウム・２Ｈ９０の２９２９ （０，
９９３モル）を水４３６ｄに溶解した（２８°Ｃの飽和
溶液に相当する）。溶液（３）のｐＨは８（試験紙）で
ある。
Ｆｅ８０ａ ・７ＨｅＯ’） １１０ ｇ（０，３９６
モル）を水に若干加熱溶解した（２８℃の飽和溶液に相
当する）Ｑ溶液（２）のｐＥは４（Ｒ験紙）である。
モル）を水に若干加熱溶解した（２８℃の飽和溶液に相
当する）Ｑ溶液（２）のｐＥは４（Ｒ験紙）である。
上記の溶液（６）を攪拌羽根付１１７ラスコ中の溶液（
Ａｌｌ１次加える。混合時（終了）ｐＢは５．５である
。９０℃（内温）以上に湯浴上で保ちながら攪拌する。
Ａｌｌ１次加える。混合時（終了）ｐＢは５．５である
。９０℃（内温）以上に湯浴上で保ちながら攪拌する。
やがで（７分〜５５分）結晶が析出し始２０〜３０■Ｔ
１ｇ ）、湯浴上にて１００分乾燥した。
１ｇ ）、湯浴上にて１００分乾燥した。
縁白色の結晶を得た。
実施例３
クエン酸三ナトリウム・２Ｈ，０１４７９（０，５モル
）、水１３２１を熱時（９４℃）攪拌溶解し、次にＦｅ
１２． ’７Ｈ＊Ｏ５５，６ｇ（０，２モル）を水５６
ｗｌ１（加熱溶解（６０℃付近）し、デカント後上記溶
液に加えた。内温９０℃以上で１５０分攪拌反（９０〜
９５℃）減圧下（２０〜３０ ｗｗＨｇ）１時間乾燥し
た。
）、水１３２１を熱時（９４℃）攪拌溶解し、次にＦｅ
１２． ’７Ｈ＊Ｏ５５，６ｇ（０，２モル）を水５６
ｗｌ１（加熱溶解（６０℃付近）し、デカント後上記溶
液に加えた。内温９０℃以上で１５０分攪拌反（９０〜
９５℃）減圧下（２０〜３０ ｗｗＨｇ）１時間乾燥し
た。
収１１は下記表に示すごとくである。なお、当該実施例
においてクエン酸三ナトリウム、２Ｈ，０１４７ｆ （
０，５モル）、水１３２＋ｗ／を使用する代わりに、ク
エン酸三ナトリウム、２Ｈ，０１２３，５Ｆ （０，４
２モル）、水１１０ＷＩｌを使用した点を除いて上記記
載と同様におこなった。それぞれにおける収量は次表に
示すごとくである。
においてクエン酸三ナトリウム、２Ｈ，０１４７ｆ （
０，５モル）、水１３２＋ｗ／を使用する代わりに、ク
エン酸三ナトリウム、２Ｈ，０１２３，５Ｆ （０，４
２モル）、水１１０ＷＩｌを使用した点を除いて上記記
載と同様におこなった。それぞれにおける収量は次表に
示すごとくである。
表
実施例４
クエン酸三ナトリウム・２Ｈ自０５１＃（１７０，１モ
ル）、水８０１を加熱溶解（５０〜６０℃）した。これ
を減圧濃縮した。約７０１まで濃縮する。
ル）、水８０１を加熱溶解（５０〜６０℃）した。これ
を減圧濃縮した。約７０１まで濃縮する。
連中結晶が析出する。そこで加熱して溶解した。
Ｆｅ３Ｏ４４Ｂｇｏ ２０ ｋｇ （７１，９モル）、
および水２０１を入れて加熱（７０℃）溶解した。吸引
ｒ過してｒ液をクエン酸ナトリウム液中に一度に加えた
。入れている最中に結晶が析出し始めた。
および水２０１を入れて加熱（７０℃）溶解した。吸引
ｒ過してｒ液をクエン酸ナトリウム液中に一度に加えた
。入れている最中に結晶が析出し始めた。
Ｆｅ３Ｏ４・フＨ１０： クエン酸ナトリウム・２Ｈ１
０のモル比は１：２．３６である。９０゛Ｃ以上にして
２．５時間攪拌反応する（９０〜１０６°Ｃ（一定））
５゜乾燥は＠Ｉ！温風乾燥機にて８０°（前後（７５〜
８２℃）の温風で５時間行った。収量３４５略（９０，
３襲）。
０のモル比は１：２．３６である。９０゛Ｃ以上にして
２．５時間攪拌反応する（９０〜１０６°Ｃ（一定））
５゜乾燥は＠Ｉ！温風乾燥機にて８０°（前後（７５〜
８２℃）の温風で５時間行った。収量３４５略（９０，
３襲）。
図面は本発明に係るクエン酸第−鉄ナトリウノ・のＩＲ
スペクトルな示す。
スペクトルな示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、水溶性第一鉄塩１モル当量と、クエン酸三ナトリウ
ム２．１モル当量乃至３モル当量未満とを反応させるこ
とを特徴とする、クエン酸第−鉄ナトリウムの製法。 ２、水溶性第一鉄塩が硫酸第一鉄または塩化第一鉄であ
る特許請求の範囲第１墳記載のクエン酸第−鉄す） Ｉ
Ｊウムの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5112982A JPS58172343A (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | クエン酸第一鉄ナトリウムの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5112982A JPS58172343A (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | クエン酸第一鉄ナトリウムの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58172343A true JPS58172343A (ja) | 1983-10-11 |
| JPS6228939B2 JPS6228939B2 (ja) | 1987-06-23 |
Family
ID=12878195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5112982A Granted JPS58172343A (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | クエン酸第一鉄ナトリウムの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58172343A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007325360A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Nidec Shibaura Corp | モータ |
| CN114436811A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-05-06 | 郑州瑞普生物工程有限公司 | 一种柠檬酸亚铁钠的制备方法 |
-
1982
- 1982-04-02 JP JP5112982A patent/JPS58172343A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007325360A (ja) * | 2006-05-30 | 2007-12-13 | Nidec Shibaura Corp | モータ |
| CN114436811A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-05-06 | 郑州瑞普生物工程有限公司 | 一种柠檬酸亚铁钠的制备方法 |
| CN114436811B (zh) * | 2021-12-27 | 2023-10-31 | 郑州瑞普生物工程有限公司 | 一种柠檬酸亚铁钠的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6228939B2 (ja) | 1987-06-23 |
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