JPS58172262A - 切削用セラミツク工具の製造方法 - Google Patents
切削用セラミツク工具の製造方法Info
- Publication number
- JPS58172262A JPS58172262A JP57054054A JP5405482A JPS58172262A JP S58172262 A JPS58172262 A JP S58172262A JP 57054054 A JP57054054 A JP 57054054A JP 5405482 A JP5405482 A JP 5405482A JP S58172262 A JPS58172262 A JP S58172262A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- component
- cutting
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本1iIjl杜高w度で靭性O大自いムl5(b −T
iC系セラ擢ツクエ^材料O展造法に関する。
iC系セラ擢ツクエ^材料O展造法に関する。
ム1mへ−TiC系セツ電セラ建ツタ工具切削特性に優
れているため、近都鳥達切削において使用されている。
れているため、近都鳥達切削において使用されている。
Il未ζOようなセラ建ツタ工具の製造法として一般に
ホットプレス法が用いられるが、これ紘角板または円板
を一度ホットプレスし、そO後所望Oチップ形状に切断
し、仕上げねばならず製造=ストが高くな9、またチッ
プ形状が複雑に&ると調造で自ないという難点がある。
ホットプレス法が用いられるが、これ紘角板または円板
を一度ホットプレスし、そO後所望Oチップ形状に切断
し、仕上げねばならず製造=ストが高くな9、またチッ
プ形状が複雑に&ると調造で自ないという難点がある。
を九威1iiii一旦、不活性雰囲気中で焼結し冑度な
9j−程度にし、そO後熱間静水圧プレスによ)鉤紬す
るHIP法も提案されているが、不活性雰囲気中で焼結
する際に高温を要しそのため粒成長を伴う丸め、切削工
具とし九場合、耐摩耗性に劣るという欠点がある0粒成
長を抑制するえめにθ、 NiO*どを少量添加する試
みもなされているが、この場合HIPを行なう丸めに必
要な密度を得るためには1110℃以上の^温が必要で
あシ、Alx(hの粒成長はどうしてもさけられなかっ
た。
9j−程度にし、そO後熱間静水圧プレスによ)鉤紬す
るHIP法も提案されているが、不活性雰囲気中で焼結
する際に高温を要しそのため粒成長を伴う丸め、切削工
具とし九場合、耐摩耗性に劣るという欠点がある0粒成
長を抑制するえめにθ、 NiO*どを少量添加する試
みもなされているが、この場合HIPを行なう丸めに必
要な密度を得るためには1110℃以上の^温が必要で
あシ、Alx(hの粒成長はどうしてもさけられなかっ
た。
切削工具としての特性を十分に満足させうる丸めには一
次焼結の温鮫を1710℃以下とし、A1m0m0粒成
長を防ぐ必要があるのである。
次焼結の温鮫を1710℃以下とし、A1m0m0粒成
長を防ぐ必要があるのである。
本Ii明の目的は、これらの問題を解訣し九切削工具用
七う書ツク工具の製造方法を提供するもので、その要旨
は−)A1mOs j j〜り0重量−と、(b)Tl
をJ−/j重量−含むTic成分1o−pi重蓋−とか
ら成る配合物(a) / a O重量部に、(d)D’
1sOsをQOI −210重量部添加して混合し成形
後、不活性ガス中で対履論密度が2!−タデ−となるよ
う一次焼結を行ない、次いで熱間静水圧プレスを行ない
対環論密1[−Flけチ以上とすることを特徴とする切
削工具用セラ建ツク工具の製造方法にある。
七う書ツク工具の製造方法を提供するもので、その要旨
は−)A1mOs j j〜り0重量−と、(b)Tl
をJ−/j重量−含むTic成分1o−pi重蓋−とか
ら成る配合物(a) / a O重量部に、(d)D’
1sOsをQOI −210重量部添加して混合し成形
後、不活性ガス中で対履論密度が2!−タデ−となるよ
う一次焼結を行ない、次いで熱間静水圧プレスを行ない
対環論密1[−Flけチ以上とすることを特徴とする切
削工具用セラ建ツク工具の製造方法にある。
以下に本発明の詳細な説明するに、本発明方ン1
法ではまず、葎)成分4D AhOsと(b)成分のT
iCとの配合物(c)を調製する必要がある。そして(
b)成分のTIC成分にはTiが!−/j)ll菫−含
まれている。TIはAl5OsとTIC成分の結合強度
を^め焼結体の硬さの向上を計るためのものであるが6
)成分中に3重量−以下ではその効果に乏しく/j1重
量部超えるとA1mOs、O粒成長が生じ逆に強度の低
下を伴なう九めJ−/1g11m優に限定し九。
iCとの配合物(c)を調製する必要がある。そして(
b)成分のTIC成分にはTiが!−/j)ll菫−含
まれている。TIはAl5OsとTIC成分の結合強度
を^め焼結体の硬さの向上を計るためのものであるが6
)成分中に3重量−以下ではその効果に乏しく/j1重
量部超えるとA1mOs、O粒成長が生じ逆に強度の低
下を伴なう九めJ−/1g11m優に限定し九。
葎)成分と伽)成分の比率は従来から知られている如く
(a)成分70重量−1伽)成分Jolk1を−が好ま
しく 、(a)成分がり0重量−を超えると6)成分の
効果が小さく靭性に劣b 、(a)成分がxi型重量未
満では焼結しに〈<、空孔の残った焼結体となるため、
いずれも切削工具とじ九場合耐欠損性において不安定と
なる。
(a)成分70重量−1伽)成分Jolk1を−が好ま
しく 、(a)成分がり0重量−を超えると6)成分の
効果が小さく靭性に劣b 、(a)成分がxi型重量未
満では焼結しに〈<、空孔の残った焼結体となるため、
いずれも切削工具とじ九場合耐欠損性において不安定と
なる。
(d)成分のD)’gosを添加すると一次焼結の墓表
を1710℃以下に低下し、粒成長を防ぐことができる
。そして(d)成分は配合物(c) 700重量部に対
し、aoz−よ0重量部添加されるが、DVsOsがa
OZ重量部未満の場合はHIP処理するた部を超過する
と焼結体は得られるが、靭性に劣り工具としての特性に
欠く、゛ (d)成分はDFz03のみでも充分効果を発揮するが
、更にMgOs YsOs * ZrOs + NiO
から選ばれ九I−−上を配合物(@) / 00重量部
に対し0.0j〜10重量部添加す□ると、より強同な
粒子の結合層が得られるので好ましい。
を1710℃以下に低下し、粒成長を防ぐことができる
。そして(d)成分は配合物(c) 700重量部に対
し、aoz−よ0重量部添加されるが、DVsOsがa
OZ重量部未満の場合はHIP処理するた部を超過する
と焼結体は得られるが、靭性に劣り工具としての特性に
欠く、゛ (d)成分はDFz03のみでも充分効果を発揮するが
、更にMgOs YsOs * ZrOs + NiO
から選ばれ九I−−上を配合物(@) / 00重量部
に対し0.0j〜10重量部添加す□ると、より強同な
粒子の結合層が得られるので好ましい。
上述の−)成分と伽)成分を混合して配合物(c)を得
、更に(d)成分を添加して混合し、所定の形状に成形
し丸なら゛ば“窒素ガス、アルゴンガス等の不活性ガス
中で対理論1!度が2j〜タデ−となるように温[/4
00〜/7!O℃で一′次焼結を行なう。
、更に(d)成分を添加して混合し、所定の形状に成形
し丸なら゛ば“窒素ガス、アルゴンガス等の不活性ガス
中で対理論1!度が2j〜タデ−となるように温[/4
00〜/7!O℃で一′次焼結を行なう。
対場論1!度をこの範囲になるように限定し九のは、り
J−以下ではHIP処理で緻密化が生じず、デ?−を超
えると粒成長が始まるためである。tた、−次焼結の温
度をこの範囲で行゛なうのは、/100c以下ではHI
Pに必要な一次焼″紬の密にりj−とすることができず
1710Cを超えると粒成長を起し靭性および耐摩耗
性を害〜JOOOKg/ml、時間10〜iJo分で熱
間静水圧プレスを行ない、対環論9IImを1け一以上
とすると切削工具用−細体が尭威し、これをダイヤ篭ン
ド砥石等を用いて切削工^に仕上ける゛。
J−以下ではHIP処理で緻密化が生じず、デ?−を超
えると粒成長が始まるためである。tた、−次焼結の温
度をこの範囲で行゛なうのは、/100c以下ではHI
Pに必要な一次焼″紬の密にりj−とすることができず
1710Cを超えると粒成長を起し靭性および耐摩耗
性を害〜JOOOKg/ml、時間10〜iJo分で熱
間静水圧プレスを行ない、対環論9IImを1け一以上
とすると切削工具用−細体が尭威し、これをダイヤ篭ン
ド砥石等を用いて切削工^に仕上ける゛。
以上のような本@@方法によって得られるセラ建ツク工
具は耐摩耗性に優れたものとなる。
具は耐摩耗性に優れたものとなる。
そowit由は、ムl5(hとTiC01!jl1強腹
が^く、且つAltos OIII晶粒子粒子−なため
である。
が^く、且つAltos OIII晶粒子粒子−なため
である。
ま九本発@友法によって得られたセラ電ツク工^は鋳物
以外O金属、例えばアル1ニウム。
以外O金属、例えばアル1ニウム。
スチール等中非金属の切削工具としても勿論使用でき、
更には振動が激しくかかる、あるいは高熱のかかる横槍
部品にも使用することかで龜る。
更には振動が激しくかかる、あるいは高熱のかかる横槍
部品にも使用することかで龜る。
以下に本JiIi明を夾施例によpHに詳細に説明する
か、本発#IA−抹その賛旨t−超えない限り以Foh
m例によシ限定されるものではない。
か、本発#IA−抹その賛旨t−超えない限り以Foh
m例によシ限定されるものではない。
夷−例
純度タデデー、平均粒径0.4Iμのm−At寓Os
s炭5g量/宏#%、平均粒径zlpo’rtc粉、
Ti 。
s炭5g量/宏#%、平均粒径zlpo’rtc粉、
Ti 。
Dy5Os + MgO+ ZrOs * YzOmを
第1表のように各種配合し、ボールン羨にて#Obr湿
式混合を行なった後乾燥し、混合粉を得た。この混合粉
を70 ton /a/ O圧力で焼結後の寸法が/J
x/Jxjsmになるようプレス成型し、その後/10
■珈のアルゴン寥囲気中で対環論密度がFj−P7−に
なるよう−次焼結した。焼結*HIP炉を用いてi弘o
o℃で/ hy 1/100 Q/alの圧力で焼結し
た。ガスはアルゴンを用いた。得られた焼結体はダイヤ
モンド砥石を用いてl1iNGN参jJの形状(JIS
)に仕上げえ、チャンファ−は0.07■xJj’とし
た。このものについて次の1,110条件にて切削テス
)を行なったところ第1表のような結果が得られ九。
第1表のように各種配合し、ボールン羨にて#Obr湿
式混合を行なった後乾燥し、混合粉を得た。この混合粉
を70 ton /a/ O圧力で焼結後の寸法が/J
x/Jxjsmになるようプレス成型し、その後/10
■珈のアルゴン寥囲気中で対環論密度がFj−P7−に
なるよう−次焼結した。焼結*HIP炉を用いてi弘o
o℃で/ hy 1/100 Q/alの圧力で焼結し
た。ガスはアルゴンを用いた。得られた焼結体はダイヤ
モンド砥石を用いてl1iNGN参jJの形状(JIS
)に仕上げえ、チャンファ−は0.07■xJj’とし
た。このものについて次の1,110条件にて切削テス
)を行なったところ第1表のような結果が得られ九。
切削テストの条件
I 被 削 材: FCJ7 (HBJOQ−ココ
0)切削条件−切削速j[(V)−ツコOs/min切
り込み(t)= (ljw 送J)dj[(f)−aコjm/rev嚢命判定: /
JOφx/jwtの外周部をio。
0)切削条件−切削速j[(V)−ツコOs/min切
り込み(t)= (ljw 送J)dj[(f)−aコjm/rev嚢命判定: /
JOφx/jwtの外周部をio。
四切削し九稜の摩耗@ V)l (m)を一定
■被削材: 8KD// (HRC4j)切削条件;切
削適度(V) = 101101l7切り込み(1)−
α3w 送り遮f(f)−α/ w / rev冑命判定: /
JOwφO棒材をコ分間切削し先後の摩耗幅VB (■
)を欄定 、i゛ ・・。
削適度(V) = 101101l7切り込み(1)−
α3w 送り遮f(f)−α/ w / rev冑命判定: /
JOwφO棒材をコ分間切削し先後の摩耗幅VB (■
)を欄定 、i゛ ・・。
1m1表の結果によシ次の(l)〜V)の場合には、セ
フイック工具の摩耗幅が大きくな〕、場合によっては欠
損することが判つ九。これらよ)耐摩耗性に優れ九工具
を得るには、本発明方法のように(a) 、 Cb)
、 (d)成分が所定量配合することがどうしても必要
であることが判つ九。
フイック工具の摩耗幅が大きくな〕、場合によっては欠
損することが判つ九。これらよ)耐摩耗性に優れ九工具
を得るには、本発明方法のように(a) 、 Cb)
、 (d)成分が所定量配合することがどうしても必要
であることが判つ九。
(1)A41のようにAhOsが、配合物(c)中にf
0重量−よシも多く占める場合3゜ (,2)AIのようにAl5Osが、配合物(c)中に
11重量−よ勤も少ない場合。
0重量−よシも多く占める場合3゜ (,2)AIのようにAl5Osが、配合物(c)中に
11重量−よ勤も少ない場合。
ρ)AIのようにT1がTiC成分中に3重量−よりも
少なく含まれている場合。
少なく含まれている場合。
(#) AデのようにT1がTiC成分中に11重量−
よりも多く含まれている場合。
よりも多く含まれている場合。
(,1)A10のようにDr冨01を配合物(a) 7
00重量部に対し0.07重量部よシ少なく添加し丸場
合。
00重量部に対し0.07重量部よシ少なく添加し丸場
合。
(j)Ji/jのよう、にDFmOsを配合物(c)
700重11部に対しよ0重量部よシ多く−1した場合
。
700重11部に対しよ0重量部よシ多く−1した場合
。
(η 轟/4のように配合物(a)にDFmOnを全く
添加しなかった場合。
添加しなかった場合。
(7)Al7のようにTiC成分中にTIを全く含有し
ない場合。
ない場合。
tえ、ム/1〜コIよJ) DynesにMgO、Ys
Os −ZrOs e NIO等O/種以上を添加する
と耐摩耗性が更に向上することが判り九。
Os −ZrOs e NIO等O/種以上を添加する
と耐摩耗性が更に向上することが判り九。
Claims (1)
- (1) ムIsへsr〜りC重量−と、TiをJ−1
1重量−會むTiC威分10〜#J重量−とから成る配
置物too重量部に、御虐01をaaj−JLo重量部
添加して楓合し成形後、不活性ガス中で*#環論書度が
りJ−ffmとなるように一次鉤紬を行ない、次いで熱
闘静水圧プレスを行な−) ムhom j j−デー重
量多と、TIを1−/1重量−會むTiC威分10〜#
I重量−とから成る配合物700重量11 K 、DF
gOs aol 〜!#重量部とにro e Y+eO
s e ZrOs −NiOから選ばれた1種以上をa
Oj〜10重量部添加して混食し威s後、不活性カフm
4”l”対11論1!f:# 91−ffmとなるよう
一次一紬を行ない、1詰で熱闘静水圧プレスを行ない対
鳳論書度をt愼j−以上とすることを特徴とする切削用
セラ建ツタ工具の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57054054A JPS58172262A (ja) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | 切削用セラミツク工具の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57054054A JPS58172262A (ja) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | 切削用セラミツク工具の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58172262A true JPS58172262A (ja) | 1983-10-11 |
JPS621592B2 JPS621592B2 (ja) | 1987-01-14 |
Family
ID=12959896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57054054A Granted JPS58172262A (ja) | 1982-04-01 | 1982-04-01 | 切削用セラミツク工具の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58172262A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62171959A (ja) * | 1986-01-22 | 1987-07-28 | ダイジヱツト工業株式会社 | 切削工具用セラミツクス焼結体とその製造方法 |
US20180170811A1 (en) * | 2015-06-17 | 2018-06-21 | National Institute For Materials Science | Oxidation-induced self-healing ceramic composition containing healing activator, method for producing same, use of same, and method for enhancing functionality of oxidation-induced self-healing ceramic composition |
-
1982
- 1982-04-01 JP JP57054054A patent/JPS58172262A/ja active Granted
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62171959A (ja) * | 1986-01-22 | 1987-07-28 | ダイジヱツト工業株式会社 | 切削工具用セラミツクス焼結体とその製造方法 |
JPH0566898B2 (ja) * | 1986-01-22 | 1993-09-22 | Dijet Ind Co Ltd | |
US20180170811A1 (en) * | 2015-06-17 | 2018-06-21 | National Institute For Materials Science | Oxidation-induced self-healing ceramic composition containing healing activator, method for producing same, use of same, and method for enhancing functionality of oxidation-induced self-healing ceramic composition |
US10822277B2 (en) * | 2015-06-17 | 2020-11-03 | National Institute For Materials Science | Oxidation-induced self-healing ceramic composition containing healing activator, method for producing same, use of same, and method for enhancing functionality of oxidation-induced self-healing ceramic compositions |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS621592B2 (ja) | 1987-01-14 |
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