JPS58171952A - ポリプロピレン系多層二軸延伸フイルム - Google Patents
ポリプロピレン系多層二軸延伸フイルムInfo
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- JPS58171952A JPS58171952A JP5389882A JP5389882A JPS58171952A JP S58171952 A JPS58171952 A JP S58171952A JP 5389882 A JP5389882 A JP 5389882A JP 5389882 A JP5389882 A JP 5389882A JP S58171952 A JPS58171952 A JP S58171952A
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- propylene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐引裂性、特に耐引裂伝播性に優れたポリプロ
ピレン系多層二軸延伸フィルムに関する。
ピレン系多層二軸延伸フィルムに関する。
ポリプロピレンフィルムは光沢、透明性に優れており、
また極めて優れた防湿性と適度な腰の強さ、ボイルに耐
える耐熱性などの特性を有している為、軽包装分野を中
心に、食品、繊維、産業資材、化学薬品等のあらゆる分
野の包装用フィルムとして用いられている。
また極めて優れた防湿性と適度な腰の強さ、ボイルに耐
える耐熱性などの特性を有している為、軽包装分野を中
心に、食品、繊維、産業資材、化学薬品等のあらゆる分
野の包装用フィルムとして用いられている。
中でも二軸延伸ポリプロピレンフィルム（以下ｏｐｐと
呼ぶ）は未延伸フィルムに較べ強度、耐寒性、防湿性な
どの物性が向上するため、最近ではポリプロピレンフィ
ルムの中でも最も多く使用されている。しか、しながら
ｏｐｐの耐引裂性は切欠きがない状態では優れるが、切
欠きがあるか、あるいは一旦σ１裂きが起こると後は簡
単に裂ける。すなわち耐引裂伝播性に劣るという欠点を
有している。ｏｐｐの耐引裂伝播性を改良する方法とし
ては、ポリプロピレンに非品性のエチレン・プロピレン
共重合体、ポリイソブチレン等のゴム状物質を添加する
方法が考えられるが、かかるゴム状物質を添加すると、
ｏ’ｐｐ本来の特徴である透明性、剛性等が損われる虞
れがある。またｏｐｐにポリエチレンを貼り合わせる方
法も考えられるが、単にｏｐｐとポリエチレンを貼り合
わせても接着性がないので使用時に剥離する虞れがある
。そこで本発明者は層間接着性、耐引裂伝播性に擾れ、
且つＯＰＰ本来の透明性、剛性、耐傷性を備えたフィル
ムの開発について検討した結果、本発明に到達した。
呼ぶ）は未延伸フィルムに較べ強度、耐寒性、防湿性な
どの物性が向上するため、最近ではポリプロピレンフィ
ルムの中でも最も多く使用されている。しか、しながら
ｏｐｐの耐引裂性は切欠きがない状態では優れるが、切
欠きがあるか、あるいは一旦σ１裂きが起こると後は簡
単に裂ける。すなわち耐引裂伝播性に劣るという欠点を
有している。ｏｐｐの耐引裂伝播性を改良する方法とし
ては、ポリプロピレンに非品性のエチレン・プロピレン
共重合体、ポリイソブチレン等のゴム状物質を添加する
方法が考えられるが、かかるゴム状物質を添加すると、
ｏ’ｐｐ本来の特徴である透明性、剛性等が損われる虞
れがある。またｏｐｐにポリエチレンを貼り合わせる方
法も考えられるが、単にｏｐｐとポリエチレンを貼り合
わせても接着性がないので使用時に剥離する虞れがある
。そこで本発明者は層間接着性、耐引裂伝播性に擾れ、
且つＯＰＰ本来の透明性、剛性、耐傷性を備えたフィル
ムの開発について検討した結果、本発明に到達した。
すなわち本発明は、中間層が、密度０．８７０ないし０
．９４０ｇ／３３、融点５０なイソ１６０℃およびエチ
レン含有率７５ないし９７重量％のエチレンと炭素数４
ないし２０のα−オレフィンとのランダム共重合体（蜀
、またはプロピレン含有率５５ないし８０重量％、示差
走査型熱量計の熱分析に基づく結晶融解熱量が１０ない
し８０Ｊｏｕ１６／ｇ及び融点１００ないし１３０℃の
プロピレンと炭素数４ないし１０のα−オレフィンとの
ランダム共重合体（Ｂ）で且つ表面層であるポリプロピ
レン系樹脂（０）より融点が低い共重合体からなり、表
面層であるポリプロピレン系樹脂（０）が二軸延伸され
ていることを特徴とする層間接着性、耐引裂伝播性に優
れ、且つ透明性、剛性、耐傷性を有するポリプロピレン
系多層二軸延伸フィルムを提供するものである。
．９４０ｇ／３３、融点５０なイソ１６０℃およびエチ
レン含有率７５ないし９７重量％のエチレンと炭素数４
ないし２０のα−オレフィンとのランダム共重合体（蜀
、またはプロピレン含有率５５ないし８０重量％、示差
走査型熱量計の熱分析に基づく結晶融解熱量が１０ない
し８０Ｊｏｕ１６／ｇ及び融点１００ないし１３０℃の
プロピレンと炭素数４ないし１０のα−オレフィンとの
ランダム共重合体（Ｂ）で且つ表面層であるポリプロピ
レン系樹脂（０）より融点が低い共重合体からなり、表
面層であるポリプロピレン系樹脂（０）が二軸延伸され
ていることを特徴とする層間接着性、耐引裂伝播性に優
れ、且つ透明性、剛性、耐傷性を有するポリプロピレン
系多層二軸延伸フィルムを提供するものである。
本発明の多層二軸延伸フィルムの中間層に用いる共重合
体の１つであるエチレン・α−オレフィンランダム共重
合体（Ａ）とは、密度が０．８７０ないし０．９４０
ｇＡ７ｇ５、好ましくは０．８８０ないし０．９５０ｇ
／Ｃ１ｌζ融点が５０ないしｉ、ｓｏ’ｃ、好ましくは
６゜ないし１２５℃、エチレン含有率が７５ないし９７
重量％、好ましくは７８ないし９５重量％及びメルトフ
ローレー） （ＡＳＴＭ Ｄ １２３８：Ｅ）が０．５
ないし２０ｇ７１０ｍ１ｎの範囲のエチレンと炭素数４
ないし２０のα−オレフィン、好ましくは４ないし１８
のα−オレフィンとのランダム共重合体である。密度が
Ｏ−８７０ｇ、Ａ３未満のものは層間接着力には優れる
が耐引裂伝播性の改良効果に劣り、多層二軸延伸フィル
ムの剛性が低下する。密度が０．９４０ｇＡ７Ｒ３を越
えるものは層間接着力に劣り、表面層と界面剥離を生じ
る。融点が５０℃未満のものは、耐引裂伝播性の改”良
効果が少なく、耐熱性に劣り、融点が１３０℃を越える
ものは層間接着力に劣り、表面層と界面剥離を生じるの
で好ましくない。エチレン含有率は密度及び融点と相関
があり、エチレン含有率が７５重量％未満のものは耐り
１裂伝播性の改良効果が少なく、９７重量％を越えるも
のは層間接着性が劣る。また本発明のエチレン、α−オ
レフィン共重合体（Ａｔはメルトフローレートが０．５
ないし２０Ｂ／１０ｍｔｎのものが好ましい。メルトフ
ローレートが上記範囲外のものは、成形性に劣る傾向に
ある。炭素数が４ないし２ｏのα−オレフィンとは具体
的には例えば、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセ
ン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン、１−デ
セン、１−へキサデセン、１−オクタデセン、あるいは
これらの混合物であり、プロピレンとの共重合体は耐引
裂伝播性の改良効果が少ない。尚本発明におけるエチレ
ン・α−オレフィン共重合体（Ａ）の融点とは示差走査
型熱量計（ＤＳＯ）による昇温速度１０℃／ｍ ｊ、
ｎでの吸熱曲線から求めた吸熱ピークを示す点の最高湿
度のことである。本発明に用いるエチレン・α−オレフ
ィンランダム共重合体（Ａ）は、吸熱ピークが１個たけ
でなく複数個存在するものがある。
体の１つであるエチレン・α−オレフィンランダム共重
合体（Ａ）とは、密度が０．８７０ないし０．９４０
ｇＡ７ｇ５、好ましくは０．８８０ないし０．９５０ｇ
／Ｃ１ｌζ融点が５０ないしｉ、ｓｏ’ｃ、好ましくは
６゜ないし１２５℃、エチレン含有率が７５ないし９７
重量％、好ましくは７８ないし９５重量％及びメルトフ
ローレー） （ＡＳＴＭ Ｄ １２３８：Ｅ）が０．５
ないし２０ｇ７１０ｍ１ｎの範囲のエチレンと炭素数４
ないし２０のα−オレフィン、好ましくは４ないし１８
のα−オレフィンとのランダム共重合体である。密度が
Ｏ−８７０ｇ、Ａ３未満のものは層間接着力には優れる
が耐引裂伝播性の改良効果に劣り、多層二軸延伸フィル
ムの剛性が低下する。密度が０．９４０ｇＡ７Ｒ３を越
えるものは層間接着力に劣り、表面層と界面剥離を生じ
る。融点が５０℃未満のものは、耐引裂伝播性の改”良
効果が少なく、耐熱性に劣り、融点が１３０℃を越える
ものは層間接着力に劣り、表面層と界面剥離を生じるの
で好ましくない。エチレン含有率は密度及び融点と相関
があり、エチレン含有率が７５重量％未満のものは耐り
１裂伝播性の改良効果が少なく、９７重量％を越えるも
のは層間接着性が劣る。また本発明のエチレン、α−オ
レフィン共重合体（Ａｔはメルトフローレートが０．５
ないし２０Ｂ／１０ｍｔｎのものが好ましい。メルトフ
ローレートが上記範囲外のものは、成形性に劣る傾向に
ある。炭素数が４ないし２ｏのα−オレフィンとは具体
的には例えば、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセ
ン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン、１−デ
セン、１−へキサデセン、１−オクタデセン、あるいは
これらの混合物であり、プロピレンとの共重合体は耐引
裂伝播性の改良効果が少ない。尚本発明におけるエチレ
ン・α−オレフィン共重合体（Ａ）の融点とは示差走査
型熱量計（ＤＳＯ）による昇温速度１０℃／ｍ ｊ、
ｎでの吸熱曲線から求めた吸熱ピークを示す点の最高湿
度のことである。本発明に用いるエチレン・α−オレフ
ィンランダム共重合体（Ａ）は、吸熱ピークが１個たけ
でなく複数個存在するものがある。
本発明に用いるエチレン・α−オレフィンランダム共重
合体（Ａ）は公知の方法、すなわち、遷移金属触媒を用
いる、いわゆる中、低圧法によってエチレンとα−オレ
フィンとを所要密度となるような割合で重合させること
により得られる。その際所望のメルトフローレートのも
のを得るには水素の如き分子量調節剤を用いればよい。
合体（Ａ）は公知の方法、すなわち、遷移金属触媒を用
いる、いわゆる中、低圧法によってエチレンとα−オレ
フィンとを所要密度となるような割合で重合させること
により得られる。その際所望のメルトフローレートのも
のを得るには水素の如き分子量調節剤を用いればよい。
重合はスラＩＪ−重合、気相重合、高温溶解重合などの
種々の方法によって行いうる。
種々の方法によって行いうる。
本発明の中間層に用いる他の共重合体でプロピレン・α
−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）とは、ブロピヒン
含有率５５ないし８０重量％、好ましくは６０ないし７
５重量％、Ｄｓｃに基づく結晶融解熱量が１０ないし８
Ｑ Ｊｏｕｌｅ／ｇ、 、好ましくは２ｏないし７０Ｊ
ｏｕ１θ／ｇ ％融点が１ｏｏないし１３０’Ｃ１好ま
しくは１０５ないし１２５℃及びメルトフローレート（
ＡＳＴＭ Ｄ １２３８：Ｌ）が０．５なし）シ５０ｇ
／ｌ ０ｍ１ｎの範囲のプロピレンと灰素数４ないし１
０のα−オレフィンとのランダム共重合体（Ｂ）である
。ブロヒ。
−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）とは、ブロピヒン
含有率５５ないし８０重量％、好ましくは６０ないし７
５重量％、Ｄｓｃに基づく結晶融解熱量が１０ないし８
Ｑ Ｊｏｕｌｅ／ｇ、 、好ましくは２ｏないし７０Ｊ
ｏｕ１θ／ｇ ％融点が１ｏｏないし１３０’Ｃ１好ま
しくは１０５ないし１２５℃及びメルトフローレート（
ＡＳＴＭ Ｄ １２３８：Ｌ）が０．５なし）シ５０ｇ
／ｌ ０ｍ１ｎの範囲のプロピレンと灰素数４ないし１
０のα−オレフィンとのランダム共重合体（Ｂ）である
。ブロヒ。
レン含有率が５５重置火未満のものは、耐引裂伝播性の
改良効果が小さく、耐熱性にも劣り、８０重置火を越え
るものは、表面層であるポリプロピレン系樹脂（Ｃ）と
の融点の差が少ないこと力）ら二軸延イ申した場合中間
層も延伸され、耐弓ｌ裂伝を温性の改良効果が小さくな
る。結晶融解熱量は共重合体の結晶化度と相関する値で
あるが、結晶融解熱磁力（８０ＪＯｕｌｅ／ｇを越える
ものは共重合成分であるα−オレフィンの鼠が少ないか
、あるいはα−オレフィンがブロック的に共重合したも
のであるため、透明性に劣ったものとなる。一方、結晶
融解熱量力≦１０Ｊｏｕｌｅ／ｇ未満のものは、耐引裂
伝播性の改良効果が小さく、耐熱性にも劣る。融点と前
記プロヒ゛レン含有率とは、はぼ相関関係があり、融点
力（１００’Ｃ未満のものは耐引裂伝播性の改良効果力
５小さく、耐熱性にも劣り、１３０℃を越えるものも耐
引裂伝播性の改良効果が小さい。
改良効果が小さく、耐熱性にも劣り、８０重置火を越え
るものは、表面層であるポリプロピレン系樹脂（Ｃ）と
の融点の差が少ないこと力）ら二軸延イ申した場合中間
層も延伸され、耐弓ｌ裂伝を温性の改良効果が小さくな
る。結晶融解熱量は共重合体の結晶化度と相関する値で
あるが、結晶融解熱磁力（８０ＪＯｕｌｅ／ｇを越える
ものは共重合成分であるα−オレフィンの鼠が少ないか
、あるいはα−オレフィンがブロック的に共重合したも
のであるため、透明性に劣ったものとなる。一方、結晶
融解熱量力≦１０Ｊｏｕｌｅ／ｇ未満のものは、耐引裂
伝播性の改良効果が小さく、耐熱性にも劣る。融点と前
記プロヒ゛レン含有率とは、はぼ相関関係があり、融点
力（１００’Ｃ未満のものは耐引裂伝播性の改良効果力
５小さく、耐熱性にも劣り、１３０℃を越えるものも耐
引裂伝播性の改良効果が小さい。
なお、本発明におけるプロピレン・α−オレフィンラン
ダム共重合体（Ｂ）の結晶融解熱量の測定は、ＤＳＯに
より得られる該共重合体め完全溶融状態の比熱曲線（好
ましくは１６０’Ｃ以上２４０℃以下で示される比熱曲
線）を低温側に直接外挿して得られる直線をベースライ
ンとして計算される値である。
ダム共重合体（Ｂ）の結晶融解熱量の測定は、ＤＳＯに
より得られる該共重合体め完全溶融状態の比熱曲線（好
ましくは１６０’Ｃ以上２４０℃以下で示される比熱曲
線）を低温側に直接外挿して得られる直線をベースライ
ンとして計算される値である。
融点及び結晶融解熱量は、共重合体を２００°Ｃで５分
間放置後、１０℃／ ｍ ’ｘ ｎの速度で一４０℃迄
冷却し、−４０℃で５分間放置し、２０ ′Ｃ／／ｍ
１ｎの昇温速度で一４０℃から２００℃迄加熱して得ら
れた吸熱曲線から求められる吸熱ピークの温度及び吸熱
面積である。
間放置後、１０℃／ ｍ ’ｘ ｎの速度で一４０℃迄
冷却し、−４０℃で５分間放置し、２０ ′Ｃ／／ｍ
１ｎの昇温速度で一４０℃から２００℃迄加熱して得ら
れた吸熱曲線から求められる吸熱ピークの温度及び吸熱
面積である。
プロピレン・α−オレフィンランダム共！ 合体（Ｂ）
のメルトフローレートが０．５ ｇ／ １０ ｍｉｎ未
満のものは、溶融粘度が高くて成形性が悪く、３０ｇ／
１０ｍ１．ｎを越えるものは機械的強度が低く、耐引裂
伝播性の改良効果が小さい。
のメルトフローレートが０．５ ｇ／ １０ ｍｉｎ未
満のものは、溶融粘度が高くて成形性が悪く、３０ｇ／
１０ｍ１．ｎを越えるものは機械的強度が低く、耐引裂
伝播性の改良効果が小さい。
本発明に用いるプロピレン・α−オレフィンランダム共
重合体（Ｂ）は、例えば（ａ）少なくともマグネシウム
、チタンおよびハロゲンを含有する複合体、（ｂ）周期
律表第１族ないし第３族金属の有機金属化合物および（
ｃ）電子供与体とから形成される触媒を用いて、プロピ
レンとα−オレフィンとをランダム共重合させることに
よって得られる。上記電子供与体（ｃ）の一部又は全部
は、複合体（ａ）の一部又は全部に固定されていてもよ
く、又、使用に先立って有機金属化合物（ｂ）と予備接
触されていてもよい。
重合体（Ｂ）は、例えば（ａ）少なくともマグネシウム
、チタンおよびハロゲンを含有する複合体、（ｂ）周期
律表第１族ないし第３族金属の有機金属化合物および（
ｃ）電子供与体とから形成される触媒を用いて、プロピ
レンとα−オレフィンとをランダム共重合させることに
よって得られる。上記電子供与体（ｃ）の一部又は全部
は、複合体（ａ）の一部又は全部に固定されていてもよ
く、又、使用に先立って有機金属化合物（ｂ）と予備接
触されていてもよい。
とくに好ましいのは、電子供与体（ｃ）の一部が複合体
（ａ）に固定されており、残部をそのまま重合系に加え
るかあるいは有機金属化合物（ｂ）と予備接触させて使
用する態様である。この場合、複合体（ａ）に固定され
た電子供与体と、重合系にそのまま加えて使用するかま
たは（ｂ）と予備接触させて使用する電子供与体とは同
一のものでも異なるものであってもよい。
（ａ）に固定されており、残部をそのまま重合系に加え
るかあるいは有機金属化合物（ｂ）と予備接触させて使
用する態様である。この場合、複合体（ａ）に固定され
た電子供与体と、重合系にそのまま加えて使用するかま
たは（ｂ）と予備接触させて使用する電子供与体とは同
一のものでも異なるものであってもよい。
本発明の多層二軸延伸フィルムの表面層に用いるポリプ
ロピレン系樹脂（Ｃ）とはプロピレンの単独重合体もし
くはプロピレンを主体としたプロピレンと他のα−オレ
フィン、例えばエチレン、１−ブテン、４−メチル−１
−ペンテン、１−ヘキセン等トのランダム共重合体で、
プロピレンが６０重置火以上、好ましくは９０重量％以
上のもので且つ結晶性の樹脂である。中でもプロピレン
の単独重合体が透明性、耐傷性、剛性に優れるので好ま
しい。
ロピレン系樹脂（Ｃ）とはプロピレンの単独重合体もし
くはプロピレンを主体としたプロピレンと他のα−オレ
フィン、例えばエチレン、１−ブテン、４−メチル−１
−ペンテン、１−ヘキセン等トのランダム共重合体で、
プロピレンが６０重置火以上、好ましくは９０重量％以
上のもので且つ結晶性の樹脂である。中でもプロピレン
の単独重合体が透明性、耐傷性、剛性に優れるので好ま
しい。
本発明の多層二軸延伸フィルムは、前記中間層であるエ
チレン・α−オレフィンランダム共重合体（蜀あるいは
プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）の
融点が表面層である前記ポリプロピレン系樹脂（０）の
融点より低い共重合体、好ましくは５０’Ｃ以上低い共
重合体を選択して組合せる必要がある。中間層である共
重合体（蜀及び（Ｂ）が表面層であるポリプロピレン系
樹脂（Ｃ）の融点と同じ融点もしくはそれ以上のものを
用いると、後述の方法で二軸延伸した場合、中間層迄が
配向し、耐引裂伝播性が改良されない。
チレン・α−オレフィンランダム共重合体（蜀あるいは
プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）の
融点が表面層である前記ポリプロピレン系樹脂（０）の
融点より低い共重合体、好ましくは５０’Ｃ以上低い共
重合体を選択して組合せる必要がある。中間層である共
重合体（蜀及び（Ｂ）が表面層であるポリプロピレン系
樹脂（Ｃ）の融点と同じ融点もしくはそれ以上のものを
用いると、後述の方法で二軸延伸した場合、中間層迄が
配向し、耐引裂伝播性が改良されない。
本発明に用いる前記エチレン・α−オレフィンランダム
共重合体（局、プロピレン・α−オレフィンランダム共
重合体（Ｂ）及びポリプロピレン系樹脂（０）にはそれ
ぞれ別個にあるいは全部に耐候安定剤、耐熱安定剤、帯
電防止剤、スリップ剤−アンチブロッキング剤、滑剤、
顔料、染料、防曇剤等の通常ポリオレフィンに添加して
使用される各種配合剤を本発明の目的を損わない範囲で
添加してもよい。
共重合体（局、プロピレン・α−オレフィンランダム共
重合体（Ｂ）及びポリプロピレン系樹脂（０）にはそれ
ぞれ別個にあるいは全部に耐候安定剤、耐熱安定剤、帯
電防止剤、スリップ剤−アンチブロッキング剤、滑剤、
顔料、染料、防曇剤等の通常ポリオレフィンに添加して
使用される各種配合剤を本発明の目的を損わない範囲で
添加してもよい。
本発明の多層二軸延伸フィルムを得るには、前記エチレ
ン、α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）またはプロ
ピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）とポリ
プロピレン系樹脂ｄ脂とをそれぞれ別個の押出機で溶融
して（Ａ）または（Ｅ）が中間層になるように三層ダイ
に供給し共押出三層フィルムを二軸延伸して得る方法、
予め得たポリプロピレン系樹脂フィルムに（Ａ）または
（Ｅ）を押出ラミネートする方法あるいはサンドイッチ
ラミネートする方法とがあるがその場合ポリプロピレン
系樹脂フィルムはラミネートされる前に二軸延伸されて
いてもよいし、ラミネート後二軸延伸してもよい。中で
も共押出法が、工程が簡素で且つ層間接着力に優れる多
層二輪延伸フィルムが得られるので好ましい。二軸延伸
する方法は通常ポリプロピレン系樹脂を延伸する温度、
例えば１４０〜１６０℃で逐次延伸あるい本発明の多層
二軸延伸フィルムはポリプロピレン系樹脂の特性である
透明性、耐傷性、剛性等を備え且つ耐引裂伝播性に優れ
るので、高級繊維包装、食品包装、重量雑物包装の用途
に好適である。
ン、α−オレフィンランダム共重合体（Ａ）またはプロ
ピレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）とポリ
プロピレン系樹脂ｄ脂とをそれぞれ別個の押出機で溶融
して（Ａ）または（Ｅ）が中間層になるように三層ダイ
に供給し共押出三層フィルムを二軸延伸して得る方法、
予め得たポリプロピレン系樹脂フィルムに（Ａ）または
（Ｅ）を押出ラミネートする方法あるいはサンドイッチ
ラミネートする方法とがあるがその場合ポリプロピレン
系樹脂フィルムはラミネートされる前に二軸延伸されて
いてもよいし、ラミネート後二軸延伸してもよい。中で
も共押出法が、工程が簡素で且つ層間接着力に優れる多
層二輪延伸フィルムが得られるので好ましい。二軸延伸
する方法は通常ポリプロピレン系樹脂を延伸する温度、
例えば１４０〜１６０℃で逐次延伸あるい本発明の多層
二軸延伸フィルムはポリプロピレン系樹脂の特性である
透明性、耐傷性、剛性等を備え且つ耐引裂伝播性に優れ
るので、高級繊維包装、食品包装、重量雑物包装の用途
に好適である。
次に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本
発明はその要旨を越えない限りこれらの実施例に何ら制
約されるものではない。
発明はその要旨を越えない限りこれらの実施例に何ら制
約されるものではない。
実施例１
ポリプロピレン系樹脂（ｃ）としてメルトフローレー）
７．５ｇ７１０ｍｉｎ（ＡＳＴＭ Ｄ １２５８：Ｌ
）及び融点１６１℃のポリプロピレン（商品名 三井石
油化学ポリプロ■Ｆ６００三井石油化学工業ＫＫ製：以
下ｐｐ−１と略す）を、エチレン・α−オレフィンラン
ダム共重合体（蜀として、メルトフローレート４、ｏ
ｇ／ １０ ｍ ｉ ｎ−ｓ密度０．８８６ｇ／；ｃＩ
Ｒ’、融点６９℃おヨヒエチレン含有率ａｏ、２重磁％
のエチレン・１−ブテンランダム共重合体（以下ＥＢＯ
−１と略す）を用い、ＰＰ−１を６０ｍｍφ押出機（設
定温度：２７０℃）およびＥＢＣ！−１を４５ｍｍφ押
出機（設定温Ｎ：２４０℃）で溶融後ＥＢＣ！−１を中
間層として三層Ｔ−ダイに供給してｐｐ−１／ｍＢａ−
１／ｐｐ−１からなる三層シートを得た。次いで縦方向
に延伸ロール（設定温度＝１２０℃）で５倍に延伸し、
引き続き横方向にテンター（設定温度＝１５５℃）で８
倍に延伸して、多層二軸延伸フィルムを得た。以下次に
示す方法で物性評価を行った。
７．５ｇ７１０ｍｉｎ（ＡＳＴＭ Ｄ １２５８：Ｌ
）及び融点１６１℃のポリプロピレン（商品名 三井石
油化学ポリプロ■Ｆ６００三井石油化学工業ＫＫ製：以
下ｐｐ−１と略す）を、エチレン・α−オレフィンラン
ダム共重合体（蜀として、メルトフローレート４、ｏ
ｇ／ １０ ｍ ｉ ｎ−ｓ密度０．８８６ｇ／；ｃＩ
Ｒ’、融点６９℃おヨヒエチレン含有率ａｏ、２重磁％
のエチレン・１−ブテンランダム共重合体（以下ＥＢＯ
−１と略す）を用い、ＰＰ−１を６０ｍｍφ押出機（設
定温度：２７０℃）およびＥＢＣ！−１を４５ｍｍφ押
出機（設定温Ｎ：２４０℃）で溶融後ＥＢＣ！−１を中
間層として三層Ｔ−ダイに供給してｐｐ−１／ｍＢａ−
１／ｐｐ−１からなる三層シートを得た。次いで縦方向
に延伸ロール（設定温度＝１２０℃）で５倍に延伸し、
引き続き横方向にテンター（設定温度＝１５５℃）で８
倍に延伸して、多層二軸延伸フィルムを得た。以下次に
示す方法で物性評価を行った。
霞度（％） ： ＡＳＴＭ Ｄ １００３引張試験：
ＡＳＴＭ Ｄ ６’３８ 引裂強度（ｋｑ／Ｑｎ） ： ＪＩＳ Ｚ １７０２ヒ
一トシール強度（ｇ／１５ｍｍ）：フィルム面を重ね合
せ、１５０℃、１６０℃、１７０℃、１８０℃の温度、
幅５ｍｍのシールバーにより、２ｋｇ／ｃＩＨ２の圧力
で１秒間シールした後放冷した。これから１５ｍｍ幅の
試験片を切り取りクロスヘッド速度２ＱＱｍｍ／ｍｉｎ
でヒートシール部を剥離し、その際の強度を剥離強度と
した。
ＡＳＴＭ Ｄ ６’３８ 引裂強度（ｋｑ／Ｑｎ） ： ＪＩＳ Ｚ １７０２ヒ
一トシール強度（ｇ／１５ｍｍ）：フィルム面を重ね合
せ、１５０℃、１６０℃、１７０℃、１８０℃の温度、
幅５ｍｍのシールバーにより、２ｋｇ／ｃＩＨ２の圧力
で１秒間シールした後放冷した。これから１５ｍｍ幅の
試験片を切り取りクロスヘッド速度２ＱＱｍｍ／ｍｉｎ
でヒートシール部を剥離し、その際の強度を剥離強度と
した。
実施例２
実施例１で用いたＰＰ−１の代わりに、メルトフローレ
ート７．０ｇ／１０ｍ１ｎ及び融点１４６℃のポリプロ
ピレン（商品名 三井石油化学ポリプロ■Ｆ６３〇 三
井石油化学工業ＫＫ製二以下ＰＰ−１と略す）を、ＥＢ
Ｏ−１の代わりにメルトフローレート： ７−Ｏｇ／
１０ ｍｉｎ 、プロピレン含有率６５．０重置％、結
晶融解熱量５０Ｊｏｕ１ｅ／ｇ及び融点１１０’Ｃのプ
ロピレン・１−ブテンランダム共重合体（以下ＰＢＯ−
■と略す）を用いる以外は実施例１と同様に行った。結
果を第１表に示す。
ート７．０ｇ／１０ｍ１ｎ及び融点１４６℃のポリプロ
ピレン（商品名 三井石油化学ポリプロ■Ｆ６３〇 三
井石油化学工業ＫＫ製二以下ＰＰ−１と略す）を、ＥＢ
Ｏ−１の代わりにメルトフローレート： ７−Ｏｇ／
１０ ｍｉｎ 、プロピレン含有率６５．０重置％、結
晶融解熱量５０Ｊｏｕ１ｅ／ｇ及び融点１１０’Ｃのプ
ロピレン・１−ブテンランダム共重合体（以下ＰＢＯ−
■と略す）を用いる以外は実施例１と同様に行った。結
果を第１表に示す。
実施例６
実施例１で用いたＰＰ−１の代わりに、メルトフローレ
ートｌ；’５ｇ／ １０ｍ１ｎ及び融点１６２℃のポリ
プロピレン（商品名 三井石油化学ポリプロ■Ｆ３’０
１ 三井石油化学工業ＫＫ製二以下ｐｐ−１と略す）
を、ＫＢＯ−１の代わりにメルトフローレート２−５
ｇ７１０ ｍｉｎ ％密度［１−９２３ｇ１０ｔｔ３、
融点１２３℃（他に１１９℃、１００℃にもピーク有り
）及びエチレン含有率ｑ １．ａ重に４％のエチレン・
４−メチル−１−ペンテンランダム共重合体（以下ＥＭ
Ｏ−１と略す）を用いる以外は実施例１と同様に行った
。結果を第１表に示す。
ートｌ；’５ｇ／ １０ｍ１ｎ及び融点１６２℃のポリ
プロピレン（商品名 三井石油化学ポリプロ■Ｆ３’０
１ 三井石油化学工業ＫＫ製二以下ｐｐ−１と略す）
を、ＫＢＯ−１の代わりにメルトフローレート２−５
ｇ７１０ ｍｉｎ ％密度［１−９２３ｇ１０ｔｔ３、
融点１２３℃（他に１１９℃、１００℃にもピーク有り
）及びエチレン含有率ｑ １．ａ重に４％のエチレン・
４−メチル−１−ペンテンランダム共重合体（以下ＥＭ
Ｏ−１と略す）を用いる以外は実施例１と同様に行った
。結果を第１表に示す。
実施例４
実施例１で用いたｐｐ−１の代わりに実施例２で用いた
ＰＢＯ−（を用いる以外は実施例１と同様に行った。結
果を第１表に示す。
ＰＢＯ−（を用いる以外は実施例１と同様に行った。結
果を第１表に示す。
比較例１〜５
Claims (1)
- （１） 中間層が、密度０．８７０ないし０−９４０
ｇ／ｃｌＩ３、融点５０ないし１３０℃及びエチレン含
有率７５ないし９７重量％のエチレンと炭素数４ないし
２０のα−オレフィンとのランダム共重合体体）、また
はプロピレン含有率５５ないし８０重量％、示差走査型
熱量計の熱分析に基づく結晶融解熱量が１０ないし８０
Ｊｏｕｌｅ／ｇ及び融点１００ないし１３０℃のプロピ
レンと炭素数４ないし１０のα−オレフィンとのランダ
ム共重合体（Ｂ）で且つ表面層であるポリプロピレン系
樹脂（○）より融点が低い共重合体からなり、 表面層であるポリプロピレン系樹脂（０）が二軸延伸さ
れていることを特徴とするポリプロピレン系多層二輪延
伸フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5389882A JPS58171952A (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | ポリプロピレン系多層二軸延伸フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5389882A JPS58171952A (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | ポリプロピレン系多層二軸延伸フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58171952A true JPS58171952A (ja) | 1983-10-08 |
| JPH025182B2 JPH025182B2 (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=12955536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5389882A Granted JPS58171952A (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | ポリプロピレン系多層二軸延伸フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58171952A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002051928A3 (en) * | 2000-12-22 | 2003-02-27 | Exxonmobil Chem Patents Inc | Composites comprising semicrystalline random ethylene / propylenecopolymers |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54155282A (en) * | 1978-04-17 | 1979-12-07 | Grace W R & Co | Packaging film * and its manufacture |
| JPS5512008A (en) * | 1978-06-29 | 1980-01-28 | Mitsui Petrochemical Ind | Packing laminate sack |
-
1982
- 1982-04-02 JP JP5389882A patent/JPS58171952A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54155282A (en) * | 1978-04-17 | 1979-12-07 | Grace W R & Co | Packaging film * and its manufacture |
| JPS5512008A (en) * | 1978-06-29 | 1980-01-28 | Mitsui Petrochemical Ind | Packing laminate sack |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002051928A3 (en) * | 2000-12-22 | 2003-02-27 | Exxonmobil Chem Patents Inc | Composites comprising semicrystalline random ethylene / propylenecopolymers |
| US6852424B2 (en) | 2000-12-22 | 2005-02-08 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymer composite structure |
| US7413811B2 (en) | 2000-12-22 | 2008-08-19 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Polymer composite structure |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH025182B2 (ja) | 1990-01-31 |
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