JPS5816975Y2 - ピ−スの整列搬送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、射出成形機によって周期的に多量に成形され
無秩序の状態で集積して送られてくるポリエチレンテレ
フタレート樹脂製増体成形用ピースを、その口部を上方
に向けて垂直した姿勢で次工程に整列させて搬送する装
置に関するもめであって、ピースを次工程での作業に最
適な状態となるようにすることを目的とするものである
。

ポリエチレンテレフタレート樹脂製増体は、所定の形状
に成形されたピースを一定の状態の下で二軸延伸ブロー
して成形されるものであるが、ピースの成形機として“
多数個堆りのものを用いると、−回の成形動作で多数の
ピースが成形され、従って周期的に多数のピースがまと
まって次工程に送られることになる。

本考案は、かようにして送ら・れてきたピースを集積し
た後適宜整列させて一本ずつ所定姿勢を保持しながら次
工程に送り得るようにしたものである。

以下本考案の一実施例を図面に従って説明する。

先ず、図面にあって１０は図示してない成形機で成形さ
れるピースＰを搬送するコンベアであるが、このコンベ
ア１０によって送られてきたピースＰば、本実施例では
、ピースＰに損傷を与えない為の緩衝材としてダンボー
ルを用いて成形された箱体１１内に収゛納される。

この箱体１１内に集積されたピースＰは、箱体１１下方
に設けられたシリンダ１２等を介して箱体１１を傾倒さ
せることにより箱体１１に隣接するホッパー１３内にあ
けられる。

但しこの箱体１１は射出成形機の量産能力に応じて適宜
ストックする為に設けられるものであるから、場合によ
ってはコンベア１０によって送られてくるピースＰを直
接ホッパー１３内に送るようにしてもよい。

さて、ホッパー１３の底孔１３ａ直下にはコントロール
ローラ１４が配されていて、それ以後のラインに対する
ピースＰの送りを制御している。

即ちコントロールローラ１４は後述するレベルリミット
スイッチ１５により所望間隔で所望量、所定方向に回転
するようになって卦り、軸芯に対し所望数（本実施例で
は四枚）の隔壁１４ａを放射状に設けて四個の小室１４
ｂを前記ホッパー１３の底孔１３ａに対向して位置する
ように形成して構成されている。

従ってこのコントロールローラ１４の回転によって、ホ
ッパー１３内のピースＰを小室１４ｂ内で収納し得る程
度次なるラインに送ろうとするのである。

次に、上記コントロールローラ１４の直下には、カム機
構等により常時上下方向に震動するバイブレータ１６が
設けられている。

このバイブレータ１６のテーブル１６ａ周囲は、所定位
置をピースＰの出口１６ｂとして除く他枠壁１６ｃが設
けられてあって、コントロールローラ１４から供給され
るピースＰが振動により落下しないようになっている。

また、前記テーブル１６ａ上面には、ゴム等の弾力材を
用いて製作された旋毛１６ｄが所定方向に傾斜姿勢で植
設されている（第２図参照）。

従って、テーブル１６ａの上下振動によって旋毛１６ｄ
が殊にその先端に於て上下に揺れると、該旋毛１６ａ上
に乗っているピースＰば、旋毛１６ｄの傾斜と同一の方
向に縦長の姿勢となり、しかもこの傾斜方向に沿って前
進することになる（第２図に於ける矢視方向）。

このピースＰの動きを詳述すると、積み重なる如くして
テーブル１６ａ上に落下した多数のピースＰは、先ずテ
ーブル１６ａ中央の旋毛１６ｄによって所定方向に整列
される。

そして旋毛１６ｄの傾斜向きに案内されてテーブル１６
ａ周囲を巡る如くして一列になって出口１６ｂ方向に前
進するのである（第３図に於ける矢視方向）。

この旋毛１６ｄの植設態様は第３図に明らかであるが、
テーブル１６ａ中央部の旋毛１６ｄは全て同一方向に傾
斜してあ一部、またテーブル１６ａ周縁部ではこの周縁
部を巡る如くしてピースＰの太さ幅よりやや広い程度の
範囲で通路の如くして出口１６ｂに向かって傾斜してい
るのである。

故に、テーブル１６ａ上のピースＰは、前後力向はまち
まちではあるが旋毛１６ａの傾斜方向に泊って縦長の姿
勢を保持して、整列して一本ずつ出口１６ｂから出てく
ることとなる。

次に上述のテーブル１６ａの出口１６ｂの直下であるバ
イブレータ１６側下方の所定位置には、着量すロープコ
ンベア１７が設けられている。

このロープコンベア１７は、成形後、堰体の口部となる
ピースＰの鍔部が引っ掛かる程度の間隔をあけて張設さ
れた一対のロープ１７ａが所定方向に循環する構成とな
っており、テーブル１６ａの出口１６ｂから一本ずつ送
られてくるピースＰは、案内板１７ｂに案内されて一対
のロープ１７ａ間に落下し、ピースＰの鍔部がこの一対
のロープ１７ａによって吊り下げられる態様となり、ロ
ープ１７ａの動きに従ってピースＰは、口部を上方に向
けた垂直姿勢で次工程に送られるととＫなるのである。

尚、バイブレータ１６のテーブル１６ａ上のピースＰが
過剰となってしまうと前述の如きピースＰの整列が望め
なくなる場合も考えられるので、テーブル１６ａ上にレ
ベルリミットスイッチ１５を配して卦いてコントロール
ローラ１４の回転制御を行ない、テーブル１６ａ上への
ピースＰの供給の調整を図っている。

また１３ｂは暖廉状の遮蔽板であって、ホッパー１３下
端に、底孔１３ａとコントロールローラ１４との間に垂
れ下がる如くして取り付けられであるが、これは、ホッ
パー１３下端とコントロールローラ１４とにあって該コ
ントロールローラ１４の回転によりピースＰが挾まって
しまってピースＰ外表面に傷がつく虞れがあり、それを
避けるべくホッパー１３下端とコントロールローラ１４
との間隔をあけたときにピースＰがこの間隙から外方に
飛び出してしまうことのないようにしたものである。

本考案に係る搬送装置は以上説明したような構成をとり
作用を営むものである。

故に、射出成形機より周期的に多数送られてくるピース
を、適宜整列させた上で一本ずつ、次工程の作業がやり
易いように口部を上方に向けた垂直姿勢で次工程に傷つ
けることなく確実に搬送することが出来るのである。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案に係る装置の全体説明図、第２図はパイ
ブレーク上面の一部を示す拡大断面図、第３図はパイブ
レークのみの平面図である。 符号の説明、１３・・・ホッパー、１３ａ・・・底孔、
１４・・・コントロールローラ、１４ｂ・・・小室、１
６・・・パイブレーク、１６ａ・・・テーブル、１６ｄ
・・・旋毛、１７・・・首吊りロープコンベア、１７ａ
・・・ローフ、 Ｐ・・・ピース。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 無秩序に送られてくるポリエチレンテレフタレート樹脂
   製増体成形用ピースを所定の状態で次工程に整列させて
   搬送する装置であって、 前工程より送られてくるピースＰを集積するホッパ、−
   １３の底孔１３ａ直下に、所望間隔で回転し且つ軸芯に
   対し放射状となって複数配された小室１４ｂを前記底孔
   １３ａに対向して有するコントロールローラ１４を配し
   、 該コントロールローラ１４の直下に、上下方向に震動す
   るテーブル１６ａ上面に弾力材製の旋毛１６ａを所定方
   向に傾斜姿勢で植設し、且つ前記コントロールローラ１
   ４の所望回転によって所定量だけ供給されるピースＰを
   一本ずつ所定方向に整列送りするバイブレータ１６を設
   け、 更に該バイブレータ１６の震動による旋毛１６ａの案内
   によってピースＰが落下するバイブレータ１６側下方所
   定位置に、ピースＰの鍔部が引っ掛かる程度の間隔をあ
   けて張設された一対のロープ１７ａが循環する構成とし
   た首吊りロープコンベア１７を配して成るピース整列搬
   送装置。