JPS58168464A - 類似鋼種の多連連続鋳造法 - Google Patents
類似鋼種の多連連続鋳造法Info
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- JPS58168464A JPS58168464A JP5196582A JP5196582A JPS58168464A JP S58168464 A JPS58168464 A JP S58168464A JP 5196582 A JP5196582 A JP 5196582A JP 5196582 A JP5196582 A JP 5196582A JP S58168464 A JPS58168464 A JP S58168464A
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- Japan
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- steel
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- charges
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は類似鋼種の多連連続鋳造法に関するものであ
る。
る。
近年連続鋳造機は著しく発達して連鋳化率及び連鋳適用
鋼種は飛躍的な発展を冬せている。また連続鋳造の前工
程である溶鋼処理技術（例えば、転炉におけるガス吹錬
技術、取鍋における溶鋼成分調整技術等〕も向上が目ざ
ましいものがある。
鋼種は飛躍的な発展を冬せている。また連続鋳造の前工
程である溶鋼処理技術（例えば、転炉におけるガス吹錬
技術、取鍋における溶鋼成分調整技術等〕も向上が目ざ
ましいものがある。
一方、連続鋳造法についてみれば、例えば、チャージが
変って鋼種が変る場合、先ず、次チャージを鋳造する前
にタンディツシュを替たり、また前チャージの鋳型内溶
湯には次チャージとの境界を示すと同時に次チャージの
鋳片を連続して引き下すために連続ブロック（Ｓｅｑｕ
ｅｎｃｅ ｂｌｏｃｋ） を投入したりしているが、
これらは操業、省エネルギー、歩留り等の観点からは問
題があり、これらの改善が望まれている。
変って鋼種が変る場合、先ず、次チャージを鋳造する前
にタンディツシュを替たり、また前チャージの鋳型内溶
湯には次チャージとの境界を示すと同時に次チャージの
鋳片を連続して引き下すために連続ブロック（Ｓｅｑｕ
ｅｎｃｅ ｂｌｏｃｋ） を投入したりしているが、
これらは操業、省エネルギー、歩留り等の観点からは問
題があり、これらの改善が望まれている。
そこで、本発明者等はこれらの問題点に鑑み、種々試行
した結果、連続鋳造の前工程である前記溶鋼処理技術を
精度良く行なうことにより、鋳片内の成分のばらつきを
０．０３％範囲内に調整し得ることを知見し、これによ
り本発明をなしたもので、その要旨は、チャージ値を化
学成分の成分範囲で少なくとも０．０２％重合する類似
鋼種で構成すると共に、これら類似鋼種の溶湯をチャー
ジ毎に次チャージとの化学成分が重合する範囲の略中拌 央値になるように、転炉内で成分調整材を投入撹して成
分調整した後、この成分調整した溶湯をチャージ順に同
一タンディツシュを通して鋳型へ連続注湯して鋳造する
ようにしたことを特徴とする類似鋼種の多連連続鋳造法
にある。
した結果、連続鋳造の前工程である前記溶鋼処理技術を
精度良く行なうことにより、鋳片内の成分のばらつきを
０．０３％範囲内に調整し得ることを知見し、これによ
り本発明をなしたもので、その要旨は、チャージ値を化
学成分の成分範囲で少なくとも０．０２％重合する類似
鋼種で構成すると共に、これら類似鋼種の溶湯をチャー
ジ毎に次チャージとの化学成分が重合する範囲の略中拌 央値になるように、転炉内で成分調整材を投入撹して成
分調整した後、この成分調整した溶湯をチャージ順に同
一タンディツシュを通して鋳型へ連続注湯して鋳造する
ようにしたことを特徴とする類似鋼種の多連連続鋳造法
にある。
以下、この発明を炭素鋼の多連連続鋳造法について詳述
する。
する。
類似炭素鋼を多連連鋳する場合、Ｃの成分が近いもの、
例えば、５３５Ｃ，５３８Ｃ，８４０Ｃ，５４３Ｃ。
例えば、５３５Ｃ，５３８Ｃ，８４０Ｃ，５４３Ｃ。
５４５ｃを集め、ｌチャージ目は５３５Ｃ，２チヤージ
目は５３Ｂｃの如く、下記の表中の成分規格の中のＣの
範囲がラップするものをチャージ順に並べるようにする
。即ち、１チャージ目８３５Ｇ、２チャージ目５３８Ｇ
、３チャージ目８３８Ｃ，４チャージ目８４０Ｇ、５チ
ャージ目５４３Ｃ，６チヤージ目５４５ｃ の順で鋳
造していく。
目は５３Ｂｃの如く、下記の表中の成分規格の中のＣの
範囲がラップするものをチャージ順に並べるようにする
。即ち、１チャージ目８３５Ｇ、２チャージ目５３８Ｇ
、３チャージ目８３８Ｃ，４チャージ目８４０Ｇ、５チ
ャージ目５４３Ｃ，６チヤージ目５４５ｃ の順で鋳
造していく。
上記の如く、８３５Ｇ−４−８３８Ｃ，５３８Ｃ、−＃
−５４０Ｃ→５４３ｃ、５４５ｃ と並べるために、
まず、１チヤージ目から６チヤージ目の各取鍋内の溶鋼
の成分を測定する。この測定結果に応じて適量の加炭剤
、ＳｉＭｎ 、 ＦｅＳｉ 、 Ａｌ 等を添加する。
−５４０Ｃ→５４３ｃ、５４５ｃ と並べるために、
まず、１チヤージ目から６チヤージ目の各取鍋内の溶鋼
の成分を測定する。この測定結果に応じて適量の加炭剤
、ＳｉＭｎ 、 ＦｅＳｉ 、 Ａｌ 等を添加する。
これら添加物の溶鋼への均一混合時間は溶鋼への溶解速
度に依存するが、取鍋に設けた電磁撹拌装置で撹拌する
ことにより１０分以内で均一に混合し、バラツキの少な
い成分調整が出来る。該成分調整は、１チヤージ目の取
鍋の溶鋼は５３５ｃの成分規定の範囲に入るようにし、
２チヤージ目の取鍋の溶鋼は８３ｇＧの成分規定の範囲
に入るようにし、３チヤージ目以下同様である。このよ
うに、取鍋中の溶鋼を成分調整した場合、組下で溶鋼の
成分を分析すると、上記表に示す通りであり、各成分は
規格範囲に入っている。
度に依存するが、取鍋に設けた電磁撹拌装置で撹拌する
ことにより１０分以内で均一に混合し、バラツキの少な
い成分調整が出来る。該成分調整は、１チヤージ目の取
鍋の溶鋼は５３５ｃの成分規定の範囲に入るようにし、
２チヤージ目の取鍋の溶鋼は８３ｇＧの成分規定の範囲
に入るようにし、３チヤージ目以下同様である。このよ
うに、取鍋中の溶鋼を成分調整した場合、組下で溶鋼の
成分を分析すると、上記表に示す通りであり、各成分は
規格範囲に入っている。
上記の如く、Ｃ以外の成分がほぼ同じで、Ｃの成分が成
分規格の範囲でラップする鋼種をチャー各 をチャージが変わる毎に取替える必要なく、かつ従来必
要とされた連結ブロックも不要となる。
分規格の範囲でラップする鋼種をチャー各 をチャージが変わる毎に取替える必要なく、かつ従来必
要とされた連結ブロックも不要となる。
上記と同様に、類似炭素鋼で５４３Ｃ，５４３Ｃ→８４
５ Ｇ−＋Ｓ ４５ Ｃ−＋Ｓ ４８Ｃと多連連続鋳造
を行う場合の処理フローは下記の通りとなる。
５ Ｇ−＋Ｓ ４５ Ｃ−＋Ｓ ４８Ｃと多連連続鋳造
を行う場合の処理フローは下記の通りとなる。
〔ｌチャージ目 ８４３Ｃ］
↓
吹止 Ｃ，Ｍｎ Ｐ Ｓ 温度０．
３５％０．２０％０．０１５％００２０％１６８３０Ｃ
↓ 上記１チヤージ目の後の２チヤージ目以降は、Ｃの成分
を０．４４％→０．４５％→０．４６チ→０．４７％→
０．４８％と上げていく。
３５％０．２０％０．０１５％００２０％１６８３０Ｃ
↓ 上記１チヤージ目の後の２チヤージ目以降は、Ｃの成分
を０．４４％→０．４５％→０．４６チ→０．４７％→
０．４８％と上げていく。
多連連続鋳造法でＭｎ鋼、Ｃｒ鋼を鋳造する場合も、下
記の表に示す如く、Ｃ及び１ｌｄｎあるいはＣｒの成分
範囲がラップするように類似鋼種をチャージ順に並ぶよ
うに成分調整し、Ｃ及びＭｎあるいはＣｒの成分を徐々
に変えることで、そのチャージの成分保証を行いつつ同
一タンディツシュで類似鋼種の多連連続鋳造を行ってい
る。
記の表に示す如く、Ｃ及び１ｌｄｎあるいはＣｒの成分
範囲がラップするように類似鋼種をチャージ順に並ぶよ
うに成分調整し、Ｃ及びＭｎあるいはＣｒの成分を徐々
に変えることで、そのチャージの成分保証を行いつつ同
一タンディツシュで類似鋼種の多連連続鋳造を行ってい
る。
上記した如く、この発明に係る方法によれば、類似鋼種
の中からカーボン０、マンガン（Ｍｎ）、クロム（Ｃｒ
）等の成分が近いものを集めて多連連続鋳造するように
し、かつ、ｌチャージ目、２チヤージ目とチャージ順に
取鍋内の溶鋼の成分調整を行って、各成分が成分規格の
範囲に入ると共に成分規格の範囲で順にラップしてチャ
ージ順に並ぶように成分調整しているため、そのチャー
ジの成分保証を行ないつつ同一タンディツシュで類似鋼
種の多連連続鋳造を行うことができる。よって、従来必
要とされたチャージ間の連結ブロックは不要となり、鋳
造された鋳片の歩留りが向上すると共に、タンディツシ
ュの交換も不要となり、作業が簡単になると共に、多連
連続鋳造の鋳造速度が向上し、生産性が良くなる等の種
々の効果を有するものである。
の中からカーボン０、マンガン（Ｍｎ）、クロム（Ｃｒ
）等の成分が近いものを集めて多連連続鋳造するように
し、かつ、ｌチャージ目、２チヤージ目とチャージ順に
取鍋内の溶鋼の成分調整を行って、各成分が成分規格の
範囲に入ると共に成分規格の範囲で順にラップしてチャ
ージ順に並ぶように成分調整しているため、そのチャー
ジの成分保証を行ないつつ同一タンディツシュで類似鋼
種の多連連続鋳造を行うことができる。よって、従来必
要とされたチャージ間の連結ブロックは不要となり、鋳
造された鋳片の歩留りが向上すると共に、タンディツシ
ュの交換も不要となり、作業が簡単になると共に、多連
連続鋳造の鋳造速度が向上し、生産性が良くなる等の種
々の効果を有するものである。
特 許 出 願 人 株式会社神戸製鋼所代 理 人
弁理士 前出 葆 ほか２名手続補正書 昭和５８年３月しり 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５７年特許顧第５１９６５号 ２、発明の名称 類似鋼種の多連連続鋳造法 ３、補正にする者 事件との関係 特許出願人 ４、代理人 〒５４１ ５、補正命令の日付： 自発 ６、補正の対象： ７、補正の内容 １．特許請求の範囲を別紙の通り訂正します。
弁理士 前出 葆 ほか２名手続補正書 昭和５８年３月しり 特許庁長官殿 １、事件の表示 昭和５７年特許顧第５１９６５号 ２、発明の名称 類似鋼種の多連連続鋳造法 ３、補正にする者 事件との関係 特許出願人 ４、代理人 〒５４１ ５、補正命令の日付： 自発 ６、補正の対象： ７、補正の内容 １．特許請求の範囲を別紙の通り訂正します。
２、明細書中、次の個所を訂正します。
（１）第２頁第１３〜１４行目
「鋳片内の」とあるを、
「組下」と訂正します。
（２）第２頁第１４行目
［０，０３％」とあるな、
「０．０３０％」と訂正します。
（３）第２頁第２０行目
［転炉内で１とあるを、
「取鍋内滲鋼に」と訂正します。
（４）第６頁第９行目
ｒｏ、ｏｉｓ％」とあるな、
［Ｓ’、、 ０２０％−１と訂正します。
（５）第８頁第９．１０並び１１行目
［Ａｌ５ｉＪとあるを、
ｌＡｌ５ＩＪと訂正します。
（６）第９頁第１４行目
「鋳造速度」とあるを、
「稼動率」と訂正します。
以 上
［（１）チャージ間を化学成分の成分範囲で少なくとも
０．０２％重合する類似鋼種で構成すると共に、これら
類似鋼種の溶湯をチャージ毎に次チャージとの化学成分
が重合する範囲の略中央値になるように、取油Δ胤思且
成分調整材を投入撹拌して成分調整した後、この成分調
整した溶湯をチャージ類に同一タンディツシュを通して
鋳型へ連続注湯して鋳造するようにしたことを特徴とす
る類似鋼種の多連連続鋳造法。」
０．０２％重合する類似鋼種で構成すると共に、これら
類似鋼種の溶湯をチャージ毎に次チャージとの化学成分
が重合する範囲の略中央値になるように、取油Δ胤思且
成分調整材を投入撹拌して成分調整した後、この成分調
整した溶湯をチャージ類に同一タンディツシュを通して
鋳型へ連続注湯して鋳造するようにしたことを特徴とす
る類似鋼種の多連連続鋳造法。」
Claims (1)
- （１）チャージ間を化学成分の成分範囲で少なくとも０
．０２％重合する類似鋼種で構成すると共に、これら類
似鋼種の溶湯をチャージ毎に次チャージとの化学成分が
重合する範囲の略中央値になるように、転炉内で成分調
整材を投入撹拌して成分調整した後、この成分調整した
溶湯をチャージ順に同一タンディツシュを通して鋳型へ
連続注湯して鋳造するようにしたことを特徴とする類似
鋼種の多連連続鋳造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5196582A JPS58168464A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 類似鋼種の多連連続鋳造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5196582A JPS58168464A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 類似鋼種の多連連続鋳造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58168464A true JPS58168464A (ja) | 1983-10-04 |
| JPH02144B2 JPH02144B2 (ja) | 1990-01-05 |
Family
ID=12901574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5196582A Granted JPS58168464A (ja) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 類似鋼種の多連連続鋳造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58168464A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5056583A (en) * | 1989-08-17 | 1991-10-15 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Continuously and concurrently casting different alloys |
| JP2006281251A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Jfe Steel Kk | 厚鋼板製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2021006316A1 (ja) | 2019-07-10 | 2021-01-14 |
-
1982
- 1982-03-30 JP JP5196582A patent/JPS58168464A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5056583A (en) * | 1989-08-17 | 1991-10-15 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Continuously and concurrently casting different alloys |
| JP2006281251A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Jfe Steel Kk | 厚鋼板製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02144B2 (ja) | 1990-01-05 |
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