JPS58168409A - 圧延機のロ−ル組替装置 - Google Patents
圧延機のロ−ル組替装置Info
- Publication number
- JPS58168409A JPS58168409A JP5109482A JP5109482A JPS58168409A JP S58168409 A JPS58168409 A JP S58168409A JP 5109482 A JP5109482 A JP 5109482A JP 5109482 A JP5109482 A JP 5109482A JP S58168409 A JPS58168409 A JP S58168409A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- rail
- divided
- rails
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
- B21B31/106—Vertical displacement of rolls or roll chocks during horizontal roll changing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
- B21B2203/36—Spacers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はミル外に設けられたロール組替用台車上に台車
の上方より上下ロール軸受装置ｔ−宜ねて積み込み又は
槓み出しする圧延機のロール組替装置に関する。
の上方より上下ロール軸受装置ｔ−宜ねて積み込み又は
槓み出しする圧延機のロール組替装置に関する。
従来、ロール軸受装＊’ｔｚル外に設けられた、ロール
組替用台車上に、上下方向に配列し、且つ、ロール組替
用台車の上方ｘＬ令クロール軸受装置重ねて検み込み、
又は、積み出しを行ない上下ロール軸受装置を重ね穴上
−のロール組替用左右一対のレール中間よシ上下ロール
軸受装ｍｉｘねた下偶のロール軸受装置の軸受箱巾が広
いロールＳ受装置をもつロール組替装置は下ロール軸受
装置をロール組替用台車上に積み込み又は槓み出す時、
下ロール軸受装置の軸受箱が上ロール軸覚装諏ロール組
替レールと干渉するため、前記組替レールを前記ロール
軸受装置の軸受箱と干渉しない位１まで、移動させねば
ならないため、レールの移動機構や移動操作が必要であ
った。東に、前述のロール軸受装置のロール組替用台車
上への積み込み又は績み出しを、ロール組替用台車の艮
手力同よシ押込んで行なうと、ロール軸受装置の軸方向
長さと、同等のスペースが必要であった。
組替用台車上に、上下方向に配列し、且つ、ロール組替
用台車の上方ｘＬ令クロール軸受装置重ねて検み込み、
又は、積み出しを行ない上下ロール軸受装置を重ね穴上
−のロール組替用左右一対のレール中間よシ上下ロール
軸受装ｍｉｘねた下偶のロール軸受装置の軸受箱巾が広
いロールＳ受装置をもつロール組替装置は下ロール軸受
装置をロール組替用台車上に積み込み又は槓み出す時、
下ロール軸受装置の軸受箱が上ロール軸覚装諏ロール組
替レールと干渉するため、前記組替レールを前記ロール
軸受装置の軸受箱と干渉しない位１まで、移動させねば
ならないため、レールの移動機構や移動操作が必要であ
った。東に、前述のロール軸受装置のロール組替用台車
上への積み込み又は績み出しを、ロール組替用台車の艮
手力同よシ押込んで行なうと、ロール軸受装置の軸方向
長さと、同等のスペースが必要であった。
第１図、第２図で従来のロール組の積み込み、積み出し
について親羽する。
について親羽する。
１はロール組２を支持する圧ａ機ハウジングで３はロー
ル組み２を棟み込み、積み出しできる普車で、４はロー
ル組”倉台車３に積み込み、積み出すためのレール開閉
装置である。
ル組み２を棟み込み、積み出しできる普車で、４はロー
ル組”倉台車３に積み込み、積み出すためのレール開閉
装置である。
次にロール組み２の具体的な積み込み、積み出し方法ｔ
−８２図によってｉ１！明する。上側のロール［５用左
右の一対のレール６よυ、下側のロール組７の軸受箱８
の方が巾が広いため、レール６が固定されていると、下
ロール組７は積み込み、検み出しが出来ない。その為、
レール６に漣帖ロッド９を設置し、りンク執構とハンド
ル１０によりレールを下ロール組７の軸受箱８よシ広く
なるように開き、下ロール組７を積み込み、検み出しを
行なっていた。
−８２図によってｉ１！明する。上側のロール［５用左
右の一対のレール６よυ、下側のロール組７の軸受箱８
の方が巾が広いため、レール６が固定されていると、下
ロール組７は積み込み、検み出しが出来ない。その為、
レール６に漣帖ロッド９を設置し、りンク執構とハンド
ル１０によりレールを下ロール組７の軸受箱８よシ広く
なるように開き、下ロール組７を積み込み、検み出しを
行なっていた。
然し、ロール組の槓み込与、積み出し時には必すレール
の開閉操作が必要であり、−閉ミス、操作忘ｎによるロ
ール組の台車よりの脱落、Ｗ損等の欠点があつ几。また
、レール６倉同定化し、台車３の量子方向から上下ロー
ル１ｌｉ５，７を台車３に押し込んで行なう方法もある
が、この方法ではロール組の長手方向と同等のスペース
會喪し、建鳳の制限及び設備費が増大する欠点がめつ次
。
の開閉操作が必要であり、−閉ミス、操作忘ｎによるロ
ール組の台車よりの脱落、Ｗ損等の欠点があつ几。また
、レール６倉同定化し、台車３の量子方向から上下ロー
ル１ｌｉ５，７を台車３に押し込んで行なう方法もある
が、この方法ではロール組の長手方向と同等のスペース
會喪し、建鳳の制限及び設備費が増大する欠点がめつ次
。
本発明の目的は、各ロール軸受装置ｌｌｔをロール組替
日車の上方からの積み込み、又は、積み出し忙容易に行
なえる圧延機のロール組ｆｌＦＭｔを提供するにある。
日車の上方からの積み込み、又は、積み出し忙容易に行
なえる圧延機のロール組ｆｌＦＭｔを提供するにある。
本発明はミル外に設けられたロール組替台車上へ上方よ
りロール軸受装置ｔｉｉｃねて積み込み、又は、検み出
しを行なうロール軸受装置に於いて上ロール軸受装置の
組替用レールを、下ロール軸受装置の軸受箱のロール軸
方向の巾より広く分割し、分割したレールは上下ロール
軸受装ｗＬｔ−重ねて、ロール組替用台車上に積み込み
、又は、積み出し時上下ロール軸受装置関にはさみ込ん
で、上下ロール軸受装置と同時にロール組替台車上に横
み込み又は積み出しを行ない、史にロール組替台車上に
、ロール軸受装置を積み込み時、ロール組替台車の分割
されたレール部分に、分割レール金上下ロール軸受装置
と共に配置することにエフ、上ロール軸受装置の組替用
走行部が、分割レール上を走行し、上下ロール＠受装置
をミル内に組替でき、史に下ロール軸受＃ｃｉｔの軸受
箱部は、ロール組替台車の分割されたレール部分を通過
して、下ロール軸受装置のロール組替台車の上方より積
み込み又は積み出しを容易に行なえるようにする。
りロール軸受装置ｔｉｉｃねて積み込み、又は、検み出
しを行なうロール軸受装置に於いて上ロール軸受装置の
組替用レールを、下ロール軸受装置の軸受箱のロール軸
方向の巾より広く分割し、分割したレールは上下ロール
軸受装ｗＬｔ−重ねて、ロール組替用台車上に積み込み
、又は、積み出し時上下ロール軸受装置関にはさみ込ん
で、上下ロール軸受装置と同時にロール組替台車上に横
み込み又は積み出しを行ない、史にロール組替台車上に
、ロール軸受装置を積み込み時、ロール組替台車の分割
されたレール部分に、分割レール金上下ロール軸受装置
と共に配置することにエフ、上ロール軸受装置の組替用
走行部が、分割レール上を走行し、上下ロール＠受装置
をミル内に組替でき、史に下ロール軸受＃ｃｉｔの軸受
箱部は、ロール組替台車の分割されたレール部分を通過
して、下ロール軸受装置のロール組替台車の上方より積
み込み又は積み出しを容易に行なえるようにする。
１１３図ないし第５図で本発明の詳細な説明する。
ｗ＆３図は一対のロール組１１をワイヤー１２で吊って
いる状ａｔ示し、上＠受箱１３と下軸受箱１４の間には
スペーサー１５が入っており、上下のロール組１１が接
触しない徐になっている。又、スペーサー１５には分割
レール１６が取付けら扛、サポート軸１７にぶら下がっ
ている。
いる状ａｔ示し、上＠受箱１３と下軸受箱１４の間には
スペーサー１５が入っており、上下のロール組１１が接
触しない徐になっている。又、スペーサー１５には分割
レール１６が取付けら扛、サポート軸１７にぶら下がっ
ている。
この状態で、ロール組１１は台車１８上に槓与込み、槍
み出しさｎる。
み出しさｎる。
ｗＪ４図および第５図は台車１８にロール組１１が載置
した状態を示す。
した状態を示す。
次に、ロール組１１０積み込み方法を親羽する。
ロール１ｌｌｌｔ−ワイヤー１２で台本１８の上方よシ
下方へおろして行くと、分割レール１９は下軸受箱１４
のロール軸方向の巾Ｂよシ広く分割さｊしているため、
下軸受１ｉ１１ｊ台車１８上の分割された分割レール１
９部分を通過する。スペーサー１５に取付けたレール１
６は、同定レール１９のレール擲２０ｇにはま９込み、
レール１６の巾方向及び軸方向の位置が固定され、上軸
受箱１３ｆｌレール１６上に載置され、上軸受箱１３は
軸方向に走行可能となる。さらにロール組１１を下げて
行くと、下＠受箱１４紘下軸受箱用固定レール２０上に
載直さ扛る。この状態で、スペーサー１５は上軸文箱１
３．下軸受箱１４との接触がなくなる。以上により、ロ
ール組１１はロール軸方向への移動が可能となる。また
、ロール組ｌｌｔ積み出す揚台は、位置決め溝２２によ
って上軸受箱１３．下軸受箱１４の軸方向の位置が決ま
り、ロール組１１にワイヤー１２を掛け、台車１８上方
に引き上けら扛るに従い、上軸受箱１３と下軸受箱１４
間のスペーサーが上軸受箱１３の下面と下軸受箱の上面
と接触し上下軸受箱は安定する。また、レール１６はサ
ポート軸１７により持ち上げられ、レール＃１２０より
はずれる。史に、上方に引き上けられ°ると下軸受箱１
４は、台車１８上の分割さｒした分割レール１９ｓ分を
通過し、ロールの積み出しは完了する。
下方へおろして行くと、分割レール１９は下軸受箱１４
のロール軸方向の巾Ｂよシ広く分割さｊしているため、
下軸受１ｉ１１ｊ台車１８上の分割された分割レール１
９部分を通過する。スペーサー１５に取付けたレール１
６は、同定レール１９のレール擲２０ｇにはま９込み、
レール１６の巾方向及び軸方向の位置が固定され、上軸
受箱１３ｆｌレール１６上に載置され、上軸受箱１３は
軸方向に走行可能となる。さらにロール組１１を下げて
行くと、下＠受箱１４紘下軸受箱用固定レール２０上に
載直さ扛る。この状態で、スペーサー１５は上軸文箱１
３．下軸受箱１４との接触がなくなる。以上により、ロ
ール組１１はロール軸方向への移動が可能となる。また
、ロール組ｌｌｔ積み出す揚台は、位置決め溝２２によ
って上軸受箱１３．下軸受箱１４の軸方向の位置が決ま
り、ロール組１１にワイヤー１２を掛け、台車１８上方
に引き上けら扛るに従い、上軸受箱１３と下軸受箱１４
間のスペーサーが上軸受箱１３の下面と下軸受箱の上面
と接触し上下軸受箱は安定する。また、レール１６はサ
ポート軸１７により持ち上げられ、レール＃１２０より
はずれる。史に、上方に引き上けられ°ると下軸受箱１
４は、台車１８上の分割さｒした分割レール１９ｓ分を
通過し、ロールの積み出しは完了する。
本実施例によｒｔは、ロール組をロール組替用台車の上
方から容易に棟み込み、槓み出しできる効果がある。
方から容易に棟み込み、槓み出しできる効果がある。
本発明によＩＬば、
（１）レール−閉機榊が不要のため、部品数が［り、原
価低減となる。
価低減となる。
（２）ロール積載后の上下軸受箱間のスペーサーの取り
外しが不要となるため、作業効率が上がる。
外しが不要となるため、作業効率が上がる。
（３）台車上部よりロールの槙み込み、積み出しができ
るので無駄なスペースが不要となる。
るので無駄なスペースが不要となる。
９１図は従来のロール組込、槓出し装置の貴圓図、第２
図は第１図のト」矢視断面図、第３図第４図は本発明の
一実施例の正山図、第５図は第４図の■−■矢視図であ
る。 １１・・・ロール組、１２・・・ワイヤー、１３・・・
上軸受箱、１４・・・下軸受箱、１５・・・スペーサー
、１６・・・レール、１７・・・サポート軸、１８・・
・台車、１９・・・第 ｌ 国 第 ２ 目 、々
図は第１図のト」矢視断面図、第３図第４図は本発明の
一実施例の正山図、第５図は第４図の■−■矢視図であ
る。 １１・・・ロール組、１２・・・ワイヤー、１３・・・
上軸受箱、１４・・・下軸受箱、１５・・・スペーサー
、１６・・・レール、１７・・・サポート軸、１８・・
・台車、１９・・・第 ｌ 国 第 ２ 目 、々
Claims (1)
- １、複数のロール軸受装置を、ミル外に設けらｎたロー
ル組替用台車上に上下方向に配列し、且つ、前記ロール
組替用台車の上方より、前記各ロール軸受装置を重ねて
槓み込み、又は、積み出し全行なうロール組替用台車に
於て、前記ロール組替用台車に設けられた、前記上側の
ロール軸受装置の組替用レールを、前記下匈のロール軸
受装置の軸受箱のロール軸方向の巾より広く分割し、前
記分割レールは前記上、下のロール軸受装置Ｍを重ねて
、前記ロール組替台車上に、前記ロール軸受装置を積み
込み時、前記ロール組替台車の分割さｎたレール部分に
、前記分割レールを配置することを特徴とする圧＃＆機
のロール組替装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5109482A JPS58168409A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 圧延機のロ−ル組替装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5109482A JPS58168409A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 圧延機のロ−ル組替装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58168409A true JPS58168409A (ja) | 1983-10-04 |
Family
ID=12877223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5109482A Pending JPS58168409A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 圧延機のロ−ル組替装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58168409A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6354127B1 (en) * | 1999-04-28 | 2002-03-12 | Techint Compagnia Tecnica Internazionale S.P.A. | Straightener for rolled ferrous products, having horizontally openable shoulders for fast change of the rolls |
| JP2008036822A (ja) * | 2006-08-01 | 2008-02-21 | Kaneka Corp | 合成樹脂発泡粒子の型内発泡成形用金型及び成形方法 |
| KR101298754B1 (ko) * | 2011-07-28 | 2013-08-21 | 현대제철 주식회사 | 압연기용 피드롤러 교체장치 |
-
1982
- 1982-03-31 JP JP5109482A patent/JPS58168409A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6354127B1 (en) * | 1999-04-28 | 2002-03-12 | Techint Compagnia Tecnica Internazionale S.P.A. | Straightener for rolled ferrous products, having horizontally openable shoulders for fast change of the rolls |
| JP2008036822A (ja) * | 2006-08-01 | 2008-02-21 | Kaneka Corp | 合成樹脂発泡粒子の型内発泡成形用金型及び成形方法 |
| KR101298754B1 (ko) * | 2011-07-28 | 2013-08-21 | 현대제철 주식회사 | 압연기용 피드롤러 교체장치 |
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