JPS58165252A - ガス拡散型空気極 - Google Patents

ガス拡散型空気極

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Publication number
JPS58165252A
JPS58165252A JP57049540A JP4954082A JPS58165252A JP S58165252 A JPS58165252 A JP S58165252A JP 57049540 A JP57049540 A JP 57049540A JP 4954082 A JP4954082 A JP 4954082A JP S58165252 A JPS58165252 A JP S58165252A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stainless steel
plated
air electrode
metal
net
Prior art date
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Pending
Application number
JP57049540A
Other languages
English (en)
Inventor
Nobuharu Koshiba
信晴 小柴
Korenobu Morita
森田 是宣
Fumio Oo
大尾 文夫
Takao Yokoyama
孝男 横山
Akira Oota
璋 太田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP57049540A priority Critical patent/JPS58165252A/ja
Publication of JPS58165252A publication Critical patent/JPS58165252A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はボタン型空気−亜鉛電池、据置用空気電池、酸
−水素燃料電池などに用いる薄型のガス拡散型空気極(
以下、空気極と呼ぶ)の改良に関するものである。空気
極の製造法としては種々あるが、一般的には次のような
手法が用いられる。
即ち、粉状の触媒物質を疎水性物質、導電剤物質ととも
に混練してペーストをつくり、これをニッケルスクリー
ンに塗着し、乾燥してシート状電極としている。
このような空気極では、空気極の強度は用いる金属芯材
の強度に大きく左右される。従って通常は金属芯材とし
てニッケルスクリーンが用いられるが、この場合には材
質が柔かいため、据置型電池のような液豊富な電池では
、電解液の液圧のために空気極が空気側にふくらんでし
まったり、さらにはボタン型空気−亜鉛電池ではかしめ
対日時に空気極周縁部が強く圧迫され、その反動で空気
極中心部がそり返ってしまうことがある。そしてこれら
の現象が空気−固体−液体の三層界面のバランスを破壊
し、電池保存時における電池特性劣化の原因となってい
た。
これらの打開策としてニッケルメッキした鉄線からなる
ネットを芯材として用いる仁とが検討されている。この
場合には、強度は確かに大きくなるが、いくつかの問題
点がある。即ち、鉄線は一般的に腐蝕し易いためそのま
までの保存が困難であり、取扱いがたいへん難しい。従
って、鉄線を加工すると同時にすぐにニッケルメッキを
施す必要がある。
さらに、このネットの切断面には鉄素地が露出するので
、電池内部で触媒による酸化を受けたり、腐蝕したりし
て電池性能に悪影響を与え、好まし。
いものではなかった。これらのことから、大半において
は強度に劣るが耐蝕性の良いニッケルネットが用いられ
る場合が多い。
そこで強度が強くしかも耐蝕性にすぐれ、加工も容易な
材質の金属芯材を得る目的で種々検討したところ、満足
すべき芯材の改良に成功した。
即ち、金属芯材としてステンレス鋼を基材とし、これを
線状態かあるいはネットの状態で、良導電性でかつ耐ア
ルカリ性に゛すぐれる金属でメッキするものである。ス
テンレス鋼は耐蝕性が良く、強1・ 度が大であるが、金属同1志の接触抵抗が高いため、単
独で用いた場合には1晶の内部抵抗が上昇したり、保存
中の接触不良を起こす原因となってい九本発明のように
良導電性でかつ耐アルカリ性にすぐれる金属でステンレ
ス鋼を2メツキすれば、ステンレス鋼の長所を生かして
使用することができ、ステンレス鋼単独の場合のような
接触不良も起きないっ ステンレス鋼にメッキする金属としては、たとえばニッ
ケル、銀、白金、パラジウムなどがよい。
とくに銀、白金、パラジウムなどは、触媒効果も備えて
いるので有利である。また、価格面においても貴金属は
非常に高価であるので、メッキする手法は消費量が少な
く有効である。
一方、金属芯材の基材であるステンレス鋼は代表的なも
のとして、5US304.5US430などが使えるが
、さらにこれらに、各チ藏合金成分としてチタン:、モ
リブデン、タングステン、コバルト、銅などが添加され
た耐蝕性にすぐれるス(、:)、 テンレス鋼も高4.!ではあるが、有効である。
以下、本発明−実施例によって説明する。第1図に本発
明を適用□i′3シた一般的なボタン型空気−亜鉛電池
の縦断面図を示した。図中1は正極ケース、2は空気孔
、3は封目板、4は封口リング、6は本発明の特徴とす
るがガス拡散型空気極、6は正極撥水膜、7は負極亜鉛
、8はセパレータ、9は空気拡散紙である。第2図は空
気極の拡大断面図であって図中、6,6は第1図と同じ
要素を示し6′は金属芯材である。
本発明の金属芯材には、線径0.1簡のステンレス鋼5
US304に厚さ1μのニッケルメッキを施して編んだ
金属ネットA、同様に銀メッキを施して編んぞものB、
白金メッキを施して編んだものC,パラジウムメッキを
施して編んだものDを用い、それぞれの芯材に触媒を充
填してシート状にしたものを直径11mmに打ち抜き、
フッ素樹脂多孔膜と貼り合わせて空気極とし、ボタン型
空気電池を構成した。つぎに、線径0.1−の5US3
04からなるネットに厚さ0.1μのニッケルメッキし
たものA′ 、銀メッキしたものB′ 、白金メッキし
たものC/  、パラジウムメッキしたものD′につい
て、上記と四棒にボタン型空気電池を構成した。また比
較として、上記と同じ大きさのニッケルネソ)E及び5
US304ネツトFを羽いて、ボタン型空気電池を構成
した。
このA、Fのそれぞれの電池について、50℃で1ケ月
間保存し内部抵抗と、2ooΩ連続放電時の平均維持電
圧を比較した。その結果を第3図。
第4図に示しだ。
第3図より明らかなように、内部抵抗は5US304単
体を用いたものFが非常に大きく、その他は小さい。と
くに、ネットにメッキされたもの(A’〜D’  )は
線にメッキされたもの(A−D)よりも内部抵抗が小さ
く、なかでも銀メッキされたものが一番小さい。また、
第4図に示す2o。
Ω連続放電での平均維持電圧はA、D及びA′〜D′が
高く、なかでもA ’ w D ’のなかの白金。
パラジウムメッキを施したものが高い。逆にE。
Fは非常に低く悪い。これらのことがら、本発明の効果
は極めて大きい。
また、これら各電池の空気極のそシ返り状況を調査した
。ニッケルネットを用いた場合Eはニッケルネットが軟
弱であるため第6図の如く空気極が大きくそり返シ、ス
テンレス鋼を基材として芯材に用いた場合には第6図の
如くそシ返シがきゎめて小さい。
この空気極のそり返りが、電池保存特性劣化の主な原因
と考えられ、前述したように、空気極の三層界面のバラ
ンスを破壊し、負極側の電解液が空気極の気体相に過剰
に移動し、空気の拡散を阻害して電池特性劣化をもたら
すものと思われる。
したがって、第4図にみられたように、ニッケルネット
を用いた場合の特性が悪化するのである。
なお、ステンレス鋼5US304単独の場合も特性は非
常に悪いが、これは空気極6と正極ケース1との接触面
において、5US304の接触抵抗が大きいためである
さらに、白金やパラジウムをメッキしたものは第4図で
示したように特性が、よいが、これは白金。
、、1′、 パラジウムが触媒効果にすぐれているためであ妬0・・
j 以上、本発明の効果を説ratたが、メッキ条件及び基
材のステンレス鋼は前、シた条件に限定されるものでは
なく、メッキ厚を変えた場合、あるいは基材としてステ
ンレス鋼にさらにモリブデン。
チタン、タングステン、銅などを添加したステンレス鋼
でももちろん同様の効果があった。!た、本発明の適用
範囲はボタン型空気電池に限るものではなく、据置用空
気電池や酸−水素燃料電池などにも広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例におけるボタン型空気電池の縦
断面図、第2図は同空気極部分の拡大断面図、第3図は
同電池の内部抵抗を示す図、第4図は同電池の平均維持
電圧を示す図、第5図、第6図は同電池の空気極のそり
返りを示す図である。 5・・・・・・空気極、6′ ・・・・・・金属芯材。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名、;
□。 :: ・:)誦 i z   ’ ”II 第1図 第2図 第3図 第4151      覧5ゞ y

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  ステンレス鋼を基材としその線状態あるいは
    ネットの状態で、良導電性でかつ耐アルカリ性に優れる
    金属メッキを施した金属芯材に触媒物質を充填したガス
    拡散型空気極0
  2. (2)  前記ステンレス鋼が、合金成分としてチタン
    。 モリブデン、タングステン、コバルト及び銅の群から選
    ばれた少くとも1種を添加したものである特許請求の範
    囲第1項記載のガス拡散型空気極。
JP57049540A 1982-03-26 1982-03-26 ガス拡散型空気極 Pending JPS58165252A (ja)

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