JPS58165099A - 放射性廃棄物の固化処理方法 - Google Patents
放射性廃棄物の固化処理方法Info
- Publication number
- JPS58165099A JPS58165099A JP4865182A JP4865182A JPS58165099A JP S58165099 A JPS58165099 A JP S58165099A JP 4865182 A JP4865182 A JP 4865182A JP 4865182 A JP4865182 A JP 4865182A JP S58165099 A JPS58165099 A JP S58165099A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- radioactive waste
- solidifying
- container
- solidified
- waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、肉厚を薄＜Ｌ＆、ＰＩＣ（ポリマー含浸コン
タリート）等の無機素材容器を用いて放射性廃棄物を固
化することによシ、従来の肉厚の厚いＰＩＣ容器に比べ
て、経済性及び廃棄物充填効率に優れかつ固化体内の放
射能が減衰するに十分な長期にわたシ耐候性等の耐久性
に優れた放射性廃棄物固化処理方法に関する。
タリート）等の無機素材容器を用いて放射性廃棄物を固
化することによシ、従来の肉厚の厚いＰＩＣ容器に比べ
て、経済性及び廃棄物充填効率に優れかつ固化体内の放
射能が減衰するに十分な長期にわたシ耐候性等の耐久性
に優れた放射性廃棄物固化処理方法に関する。
科学技術庁告示第９号にて基準化されているセメント固
化体は、無機材の為安定性は良い。しかし、セメントは
ポーラスである為一度に多量の廃棄物を固化する場合に
は浸出量が多くなるので一度に固化できる廃棄物量は少
なく抑える必要がある。この為に廃棄物固化体の発生量
の増大という状況にある。一方、特開昭４１１−４４７
０Ｏｒ放射性廃棄物の調整方法」等のプラスチック固イ
ヒ法は、セメント固化法に比べ、より多くの廃棄物を固
化できるが、有機材料である為、経時劣化、固化時の残
留応力勢の問題点があり、またプラスチックは石油に９
勾ｉ” 〆４な素材で、そのほとんどを海外に依存する
とい）不安定な状況にある。
化体は、無機材の為安定性は良い。しかし、セメントは
ポーラスである為一度に多量の廃棄物を固化する場合に
は浸出量が多くなるので一度に固化できる廃棄物量は少
なく抑える必要がある。この為に廃棄物固化体の発生量
の増大という状況にある。一方、特開昭４１１−４４７
０Ｏｒ放射性廃棄物の調整方法」等のプラスチック固イ
ヒ法は、セメント固化法に比べ、より多くの廃棄物を固
化できるが、有機材料である為、経時劣化、固化時の残
留応力勢の問題点があり、またプラスチックは石油に９
勾ｉ” 〆４な素材で、そのほとんどを海外に依存する
とい）不安定な状況にある。
本発明の目的は□、放射性廃棄物の同化において肉厚の
薄い無−材製容器、例えば、薄肉ＰＩＣ（ポリマー含浸
；ンクリート）容器等を用いて園化し、固化体として要
求される諸装置を最終的な固化体で満足させることＫよ
り、容器のみで諸強度を満足させるべく計画された肉厚
の厚いＰＩＣ容器に比べて、安価でかつ廃棄物の充填率
に優れた固化体にすることにある。ま九、無機材製容器
を用いることにより、固化体の耐候性を確保するととも
に耐水性（耐膨潤性、耐浸出性）の向上を計ることがで
きる。
薄い無−材製容器、例えば、薄肉ＰＩＣ（ポリマー含浸
；ンクリート）容器等を用いて園化し、固化体として要
求される諸装置を最終的な固化体で満足させることＫよ
り、容器のみで諸強度を満足させるべく計画された肉厚
の厚いＰＩＣ容器に比べて、安価でかつ廃棄物の充填率
に優れた固化体にすることにある。ま九、無機材製容器
を用いることにより、固化体の耐候性を確保するととも
に耐水性（耐膨潤性、耐浸出性）の向上を計ることがで
きる。
原子力発電所から発生する放射性廃棄物の固化剤として
、現在まで、セメント、アスファルト。
、現在まで、セメント、アスファルト。
プラスチック等が検討されてきたが減容能力の点ではプ
ラスチック固化法が優れてお夛、各種検討が現在性なわ
れている。しかし、放射性廃棄物の同化体は、内部の放
射能ρ重十分減衰するまで、クランク等の発生のない傭
食性を確保する必要があ、′ る。この様な必要性よ）ミ安価で、耐候性に優れた無機
材製容４１に着目し°；１・無機材製容器を薄肉に１、
：。
ラスチック固化法が優れてお夛、各種検討が現在性なわ
れている。しかし、放射性廃棄物の同化体は、内部の放
射能ρ重十分減衰するまで、クランク等の発生のない傭
食性を確保する必要があ、′ る。この様な必要性よ）ミ安価で、耐候性に優れた無機
材製容４１に着目し°；１・無機材製容器を薄肉に１、
：。
して適用することによって・・より、安価で、充填効率
を向上できることに着眼した。
を向上できることに着眼した。
ＰＩＣ（ポリマー含浸コンクリート）容器とは、セメン
ト製容器へ重合性モノマーを含浸重合させた複合材料の
各節で、優れた耐候性、耐水性を有している。
ト製容器へ重合性モノマーを含浸重合させた複合材料の
各節で、優れた耐候性、耐水性を有している。
以下、本発明め一実施例を第１図によシ説明する。
すでに内部に薄肉ＰＩＣ容器が成形されたドラム缶４に
事前に固化剤の内張シを施し、放射性廃棄物を粉体化し
圧縮成形した所定量のペレットを廃棄物ペレット化設備
１から充填する。次いで、注入固化設備２から固化剤を
ペレット間隙へ注入しポリスフィリング用の開口部のあ
る蓋で、無機接着剤等にてキャンピングして所定の環境
条件下養生する。所定期間養生後、ポスト・フィリング
エリアへ搬出して、ポストフィリング設備３よシ２〜５
ケ所の蓋の開口部（内１ケ所は排気口）から同化体上部
空隙へポスト・フィリングを行ない、固化体内部の中空
−分を無くシ、最後に開口部を橙などで閉じて密−する
。海洋処分に供す為には、′：１ 固化体内部に中空部があることは強度確保上不利である
が、陸地処分等で単に積み重ねて貯蔵保管するだけの場
合には、必ずしもポストフィリングは必要でなく、ホス
トフィリングのプロセスを省くことができる。図１のプ
ロセスは、放射性廃棄物を固化剤と混練して均質固化す
る場合も同様な方法で固化することが可能である。
事前に固化剤の内張シを施し、放射性廃棄物を粉体化し
圧縮成形した所定量のペレットを廃棄物ペレット化設備
１から充填する。次いで、注入固化設備２から固化剤を
ペレット間隙へ注入しポリスフィリング用の開口部のあ
る蓋で、無機接着剤等にてキャンピングして所定の環境
条件下養生する。所定期間養生後、ポスト・フィリング
エリアへ搬出して、ポストフィリング設備３よシ２〜５
ケ所の蓋の開口部（内１ケ所は排気口）から同化体上部
空隙へポスト・フィリングを行ない、固化体内部の中空
−分を無くシ、最後に開口部を橙などで閉じて密−する
。海洋処分に供す為には、′：１ 固化体内部に中空部があることは強度確保上不利である
が、陸地処分等で単に積み重ねて貯蔵保管するだけの場
合には、必ずしもポストフィリングは必要でなく、ホス
トフィリングのプロセスを省くことができる。図１のプ
ロセスは、放射性廃棄物を固化剤と混練して均質固化す
る場合も同様な方法で固化することが可能である。
無機材容器の形状及び大きさは、任意に取ることができ
る。
る。
固化体強度を固化体全体（容器及び内容物）によ〕確保
する為ＰＩＣ容器の肉厚を可能な＠シ薄くすることがで
きる。このことによりＰＩＣ容器の特徴である、耐候性
、耐水性を確保したまま、ＰＩＣＩＣ容器スト及びＰＩ
Ｃ容器の充填効率を向上させることができる。
する為ＰＩＣ容器の肉厚を可能な＠シ薄くすることがで
きる。このことによりＰＩＣ容器の特徴である、耐候性
、耐水性を確保したまま、ＰＩＣＩＣ容器スト及びＰＩ
Ｃ容器の充填効率を向上させることができる。
同化体の上部中空部へ固化剤を追加充填するポスト・フ
ィリングの為ＫＦｉ、ＰＩＣ容器蓋に２〜５ケ所の開口
部を設け、内１ケ所を空気扱きの排気口として使用し、
他の開口部（注入口）よシ固化剤を注入し排気口の下部
まで固化剤が達したら固化剤の注入を止め、それぞれの
開口部に、無機接着剤等により栓を接着する。
ィリングの為ＫＦｉ、ＰＩＣ容器蓋に２〜５ケ所の開口
部を設け、内１ケ所を空気扱きの排気口として使用し、
他の開口部（注入口）よシ固化剤を注入し排気口の下部
まで固化剤が達したら固化剤の注入を止め、それぞれの
開口部に、無機接着剤等により栓を接着する。
第２図に、２００ｔドラム缶５の内側に固化剤コーティ
ング層７を施した薄肉ＰＩＣ容器６を成形したものに１
放射性廃棄物８をペレット化して、固化剤と均質に混練
して固化した場合の固化体の例である。さらに、ポスト
・フィリング部９を通して、注入口１０から廃棄物を注
入し、排気口１１から内部ガスを抜く。その後、蓋１２
で密閉する。
ング層７を施した薄肉ＰＩＣ容器６を成形したものに１
放射性廃棄物８をペレット化して、固化剤と均質に混練
して固化した場合の固化体の例である。さらに、ポスト
・フィリング部９を通して、注入口１０から廃棄物を注
入し、排気口１１から内部ガスを抜く。その後、蓋１２
で密閉する。
第３図は、第２図の装置を図上の上部からみた図である
。
。
第４図は、廃棄物を粉状のまま固化剤と均質に固化し九
場合である。
場合である。
第５図は、第４図を図上の上部からみた図である。本例
では、ドラム缶を用いているがＰＩＣ容器単独でも特に
問題はない。
では、ドラム缶を用いているがＰＩＣ容器単独でも特に
問題はない。
本固化法に適用しうる固化剤としては、セメント、アス
ファルト、プラスチック、ケイ酸アルカリ組成物等の同
化剤がある。
ファルト、プラスチック、ケイ酸アルカリ組成物等の同
化剤がある。
第１図は、固化処理のフロー図であシ、第２図は、ペレ
ット固化体を示す図であり、第３図は、第２図の装置を
上方からみた図であり、第４図は均質固化体を示す図で
あシ、第５図は第４図の装置を上方からみた図である。 １・・・廃棄物ベレット化設備、２・・・注入固化設備
、３・・・ポストフィリング設備、４．５・・・ドラム
缶、搭Ｚ図 ≠３囚 Ｖ７４囚 ≠ζ囚 手続補正書（方式） ％式％ 事件の表示 昭和５７年特許願第４８６５１ 号 発明の名称 放射性廃棄物の固化処理方法 補正をする者 組字との関％ 特許用１ｆｆ人 住 所 東京都千代田区丸の内−丁目５番１号名
称＋５１０＋株式会社 日 立 製 イ乍 所代表者
三 １）勝 茂 代 理 人 居 所 東京都千代田区丸の内−丁目５番１号。 補正 の 対象引 願書、明細書の全文および図面（２
）代理権を証明する書面 補正の内容
ット固化体を示す図であり、第３図は、第２図の装置を
上方からみた図であり、第４図は均質固化体を示す図で
あシ、第５図は第４図の装置を上方からみた図である。 １・・・廃棄物ベレット化設備、２・・・注入固化設備
、３・・・ポストフィリング設備、４．５・・・ドラム
缶、搭Ｚ図 ≠３囚 Ｖ７４囚 ≠ζ囚 手続補正書（方式） ％式％ 事件の表示 昭和５７年特許願第４８６５１ 号 発明の名称 放射性廃棄物の固化処理方法 補正をする者 組字との関％ 特許用１ｆｆ人 住 所 東京都千代田区丸の内−丁目５番１号名
称＋５１０＋株式会社 日 立 製 イ乍 所代表者
三 １）勝 茂 代 理 人 居 所 東京都千代田区丸の内−丁目５番１号。 補正 の 対象引 願書、明細書の全文および図面（２
）代理権を証明する書面 補正の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、放射性廃棄物の固化において、内面に固化剤のコー
ティング層を有する無機材製容器で固化することを特徴
とする放射性廃棄物の固化処理方法。 ２、放射性廃棄物固化体Ｋｌ！求される諸装置を、最終
的固化体である無機材製容器及び内容物とＫよ）満足さ
せることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の放射
性廃棄物の同化処理方法。 ３、無機材製容器の蓋等に開口部を設け、ここよシ固化
体上部にポスト・アイリングを施して固化体内の中空部
を無くして固化体強度を向上させることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の放射性廃棄物の固化処理方法
。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4865182A JPS58165099A (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 放射性廃棄物の固化処理方法 |
| DE8383102936T DE3368339D1 (en) | 1982-03-25 | 1983-03-24 | Process for solidifying radioactive waste |
| EP83102936A EP0091024B1 (en) | 1982-03-25 | 1983-03-24 | Process for solidifying radioactive waste |
| US06/478,994 US4622175A (en) | 1982-03-25 | 1983-03-25 | Process for solidifying radioactive waste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4865182A JPS58165099A (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 放射性廃棄物の固化処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58165099A true JPS58165099A (ja) | 1983-09-30 |
Family
ID=12809257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4865182A Pending JPS58165099A (ja) | 1982-03-25 | 1982-03-25 | 放射性廃棄物の固化処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58165099A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60238800A (ja) * | 1984-05-14 | 1985-11-27 | 株式会社日立製作所 | 放射性廃棄物ペレットの固化処理方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5321480A (en) * | 1976-08-12 | 1978-02-27 | Amada Co Ltd | Shearing machine |
| JPS5624600A (en) * | 1979-08-03 | 1981-03-09 | Japan Atomic Energy Res Inst | Method of storing radioactive waste into container |
-
1982
- 1982-03-25 JP JP4865182A patent/JPS58165099A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5321480A (en) * | 1976-08-12 | 1978-02-27 | Amada Co Ltd | Shearing machine |
| JPS5624600A (en) * | 1979-08-03 | 1981-03-09 | Japan Atomic Energy Res Inst | Method of storing radioactive waste into container |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60238800A (ja) * | 1984-05-14 | 1985-11-27 | 株式会社日立製作所 | 放射性廃棄物ペレットの固化処理方法 |
| JPH0422240B2 (ja) * | 1984-05-14 | 1992-04-16 | Hitachi Ltd |
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