JPS58164998A - 冷却塔における冷却水の散水方法 - Google Patents
冷却塔における冷却水の散水方法Info
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- JPS58164998A JPS58164998A JP4723982A JP4723982A JPS58164998A JP S58164998 A JPS58164998 A JP S58164998A JP 4723982 A JP4723982 A JP 4723982A JP 4723982 A JP4723982 A JP 4723982A JP S58164998 A JPS58164998 A JP S58164998A
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- Japan
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- sprinkling
- water
- cooling tower
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
- F28F27/003—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus specially adapted for cooling towers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、湿式カウンターフロー形冷却塔の冷却水の散
水方法の改良に関する。
水方法の改良に関する。
冷却塔の、特に自然通風冷却塔の冷却能力は、外気条件
と塔体のドラフト効果に依存し、外気温が低くなる冬期
程ドラフト効果が大きくなり通風量が増大すると共に外
気の湿度低下も加って、外気の温湿度が高くなる夏期に
比べてその冷却能力には大きな差が生じる。
と塔体のドラフト効果に依存し、外気温が低くなる冬期
程ドラフト効果が大きくなり通風量が増大すると共に外
気の湿度低下も加って、外気の温湿度が高くなる夏期に
比べてその冷却能力には大きな差が生じる。
このように、外気条件によって変化する自然通風冷却塔
の冷却能力を制御するために、通常第１図のような配管
システムにて、熱交換器等の負荷側との対応がとれるよ
うに、自然通風冷却塔へ戻る水量を調節する方法がとら
れる０負荷変動が少なく定格負荷に近い条件で運転され
ている場合、第１図の方式でも、冷却能力の制御性につ
いて特に問題となることはないが、負荷変動が大きく且
つ低負荷運転においても精戻り水量を定格値より漸次域
じていくとその３０〜ｐｏ％で冷却能力が急激に低下す
る現象が生じ、低水量域での冷却能力の制御性に欠点が
ある。
の冷却能力を制御するために、通常第１図のような配管
システムにて、熱交換器等の負荷側との対応がとれるよ
うに、自然通風冷却塔へ戻る水量を調節する方法がとら
れる０負荷変動が少なく定格負荷に近い条件で運転され
ている場合、第１図の方式でも、冷却能力の制御性につ
いて特に問題となることはないが、負荷変動が大きく且
つ低負荷運転においても精戻り水量を定格値より漸次域
じていくとその３０〜ｐｏ％で冷却能力が急激に低下す
る現象が生じ、低水量域での冷却能力の制御性に欠点が
ある。
この現象は、自然通風冷却塔への戻り水量の調節が単一
の絞り弁により行なわれるため、弁を絞ると散水管に設
けられた散水ノズル部での水圧が下り、ある程度以下に
水圧が低下すると、各散水ノズルから充填材層表面への
散布面積が著しく狭小化され、局部的に充填材層へ多量
の冷却水が流れ、冷却水の空気接触面積を著しく損うこ
とになりその結課、冷却水から空気への熱移動が激減し
、冷却能力の急激な低下を来すことに起因する〇 本発明は、散水管を独自の弁を有する複数の分岐管とし
、これを各々全面配置し、全散水量に応じて弁の開閉を
制御することによって上記欠点を排除するものである。
の絞り弁により行なわれるため、弁を絞ると散水管に設
けられた散水ノズル部での水圧が下り、ある程度以下に
水圧が低下すると、各散水ノズルから充填材層表面への
散布面積が著しく狭小化され、局部的に充填材層へ多量
の冷却水が流れ、冷却水の空気接触面積を著しく損うこ
とになりその結課、冷却水から空気への熱移動が激減し
、冷却能力の急激な低下を来すことに起因する〇 本発明は、散水管を独自の弁を有する複数の分岐管とし
、これを各々全面配置し、全散水量に応じて弁の開閉を
制御することによって上記欠点を排除するものである。
以下、図面を参照しながら説明するが、まず、従来の冷
却塔を示す第１図と本発明の実施例を示す第３図とに共
通する事項すなわち一般事項について説明する。
却塔を示す第１図と本発明の実施例を示す第３図とに共
通する事項すなわち一般事項について説明する。
筒状構造物である塔体／のトラス状脚柱／ａの間から塔
体下部に流入した空気は、内部に水平に設けられた充填
材層コを通過して塔体内を上昇し、排気される。
体下部に流入した空気は、内部に水平に設けられた充填
材層コを通過して塔体内を上昇し、排気される。
一方、熱交換器などの負荷Ａから塔内に導びかれた散水
管３により散水された冷却水は、充填材層ノ内を滴下す
る間に、前記した上昇中の空気に接触して冷却され、水
槽ｑに溜る。そして、ポンプＳに汲み上げられて負荷乙
に戻る循環をくり返す。
管３により散水された冷却水は、充填材層ノ内を滴下す
る間に、前記した上昇中の空気に接触して冷却され、水
槽ｑに溜る。そして、ポンプＳに汲み上げられて負荷乙
に戻る循環をくり返す。
さて、ここで注意すべきことは従来技術を示す第１図の
回路においては、散水管がすべて単一の主管３ａに何ら
の弁を介さず直接接続されていることである。そして、
このために前記した欠点が生ずるのである。
回路においては、散水管がすべて単一の主管３ａに何ら
の弁を介さず直接接続されていることである。そして、
このために前記した欠点が生ずるのである。
本発明は、これを解決するため、例えば第３図に示す回
路として散水を行うものである。すなわち、第３図は本
発明を実施するための回路の例であって、負荷６から延
出する主管３ａを途中で分岐ヘッダ１−７２を介して独
立の弁ｑＡ。
路として散水を行うものである。すなわち、第３図は本
発明を実施するための回路の例であって、負荷６から延
出する主管３ａを途中で分岐ヘッダ１−７２を介して独
立の弁ｑＡ。
ｑＢおよび９Ｃを有する複数の散水管、？Ａ、３Ｂおよ
び３Ｃに分岐させるとともにこれら散水管を冷却塔内部
において多段に設けたものである。
び３Ｃに分岐させるとともにこれら散水管を冷却塔内部
において多段に設けたものである。
以下、その作用について説明する。
外気の気温もしくは湿度が低下し、または負荷が減少し
たとすると、負荷である熱交換器乙の出口の水温が低下
する。すると、温度検出流量制御装置７が作動し、流量
調節弁ｇにより全散水量を減少させるため、流量検出制
御装置ＩＯが開閉弁９Ａ、、９Ｂおよび９Ｃを選択的に
作動させる。その例を第９図の散水量のグラフで示す。
たとすると、負荷である熱交換器乙の出口の水温が低下
する。すると、温度検出流量制御装置７が作動し、流量
調節弁ｇにより全散水量を減少させるため、流量検出制
御装置ＩＯが開閉弁９Ａ、、９Ｂおよび９Ｃを選択的に
作動させる。その例を第９図の散水量のグラフで示す。
すなわち、主管の流量が減じられたことを検知した流量
検出制御装置は、まず最下段の散水管３Ａの弁９Ａを絞
らせ（その結果矢印ａのように流量が減じられる。）や
がて閉じる（ｂ点）。
検出制御装置は、まず最下段の散水管３Ａの弁９Ａを絞
らせ（その結果矢印ａのように流量が減じられる。）や
がて閉じる（ｂ点）。
さらに全散水量が減じられると中段の散水管３Ｂの弁９
Ｂが絞られ（矢印ｃ）、以下、同様に制御される。流量
が増えれば逆に制御することはいうまでもない。
Ｂが絞られ（矢印ｃ）、以下、同様に制御される。流量
が増えれば逆に制御することはいうまでもない。
このように全散水量が減じられても、一部の散水管の弁
が閉じられるため、他の散水管の圧力は低下せず、よっ
て均一な散水が維持されるのである。
が閉じられるため、他の散水管の圧力は低下せず、よっ
て均一な散水が維持されるのである。
その結果、従来の冷却塔にみられる低散水量域における
冷却能力の急激な低下を防止できるのである。その関係
を第２図において破線で示す０前に説明した実線との差
（冬期の場合を縦矢線で示す。）だけ冷却能力が向上す
るのである。
冷却能力の急激な低下を防止できるのである。その関係
を第２図において破線で示す０前に説明した実線との差
（冬期の場合を縦矢線で示す。）だけ冷却能力が向上す
るのである。
なお、本実施例の冷却塔は自然通風式のものであるが、
局所作動によるものでない限り、強制式または併用する
ものに適用できる。そして、散水管の段数も実施例のも
のに限らないことはいうまでもない。
局所作動によるものでない限り、強制式または併用する
ものに適用できる。そして、散水管の段数も実施例のも
のに限らないことはいうまでもない。
以上、本発明は散水管を分岐し、全散水量に応じて選択
的に散水するものであるからノズ、・しの圧力の減少を
防ぎ、もって均一散水を容易（こし、その結果、冷却能
力を向上させる。
的に散水するものであるからノズ、・しの圧力の減少を
防ぎ、もって均一散水を容易（こし、その結果、冷却能
力を向上させる。
また、散水管を多段に設けたから、全面均一散水をする
に要する各段の散水管のノズル間隔とこれに対応する適
正散水量に差異を生じさせることができ、従って、必要
な散水量に見合った散水管を制御することによって常に
均一散水を行うことができる。
に要する各段の散水管のノズル間隔とこれに対応する適
正散水量に差異を生じさせることができ、従って、必要
な散水量に見合った散水管を制御することによって常に
均一散水を行うことができる。
さらに、その制御にあたって、下方のものから順に閉じ
るときは、制御が比較的簡単で１しかも、上段のものは
低水量で均一散水が可能であるから、低水量域の冷却能
力を高水準に維持できる。
るときは、制御が比較的簡単で１しかも、上段のものは
低水量で均一散水が可能であるから、低水量域の冷却能
力を高水準に維持できる。
第１図は、従来の冷却塔の回路図であり、第２図は散水
量と冷却能力との関係を表わすグラフである。第３図は
本発明の実施例の回路図であり、第９図はその各散水管
の制御例を示すグラフである。 ／：塔 体 ／ａ： トラス状脚柱、２：充
填材層 ３：散 水 管 ３ａ：主 管 、？Ａ、 ３Ｂ、 ３Ｃ：分岐した散水管ｑ：水
槽 キ：ポ ン ブ ４ｏ工うあ＜＊ａ＞ ”””””・ ７ ：温度検出流量制御装置 ｇ：流量調節弁 ９：開 閉 弁 １０ 二流量検出制御装置 ／／：バイパス管 ／２＝分岐ヘッダー特許出願人
株式会社大 林組 代 理 人 安 斉 佑 − ：１１ 第１図 第２図 第３図 ０２０５０ １００（％）
量と冷却能力との関係を表わすグラフである。第３図は
本発明の実施例の回路図であり、第９図はその各散水管
の制御例を示すグラフである。 ／：塔 体 ／ａ： トラス状脚柱、２：充
填材層 ３：散 水 管 ３ａ：主 管 、？Ａ、 ３Ｂ、 ３Ｃ：分岐した散水管ｑ：水
槽 キ：ポ ン ブ ４ｏ工うあ＜＊ａ＞ ”””””・ ７ ：温度検出流量制御装置 ｇ：流量調節弁 ９：開 閉 弁 １０ 二流量検出制御装置 ／／：バイパス管 ／２＝分岐ヘッダー特許出願人
株式会社大 林組 代 理 人 安 斉 佑 − ：１１ 第１図 第２図 第３図 ０２０５０ １００（％）
Claims (3)
- （１）負荷から冷却塔に戻る主管を途中で分岐させて独
自の弁を有する複数の散水管となし、これら散水管を冷
却塔内の充填材層に独自に全面散水可能に配置するとと
もに、主配管の流量すなわち全散水量に応じて各散水管
の弁を制御することを特徴とする冷却塔における冷却水
の散水方法。 - （２）散水管の配置が、各散水管を多段に設けるもので
ある第１項記載の冷却塔における冷却水の散水方法。 - （３）弁の制御が、全散水量が減少したとき、下段のも
のから順に閉鎖するものである第一項記載の冷却塔にお
ける冷却水の散水方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4723982A JPS58164998A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | 冷却塔における冷却水の散水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4723982A JPS58164998A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | 冷却塔における冷却水の散水方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58164998A true JPS58164998A (ja) | 1983-09-29 |
| JPH0330080B2 JPH0330080B2 (ja) | 1991-04-26 |
Family
ID=12769658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4723982A Granted JPS58164998A (ja) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | 冷却塔における冷却水の散水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58164998A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0661512A1 (en) * | 1993-12-29 | 1995-07-05 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Method of cooling water and cooling tower |
| CN103557719A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-02-05 | 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 | 一种高温气体雾化急速冷却系统及方法 |
| CN104819657A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-08-05 | 山东大学 | 一种高位收水冷却塔非均匀配水系统 |
| EP3399264A1 (de) * | 2017-05-04 | 2018-11-07 | AIC GmbH | Sprühfeldsystem für einen kühlturm, kühlturm, verwendung und verfahren |
| CN109708490A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-05-03 | 安徽晋煤中能化工股份有限公司 | 一种新型循环水降温系统 |
| CN116380516A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-07-04 | 山东蓝想环境科技股份有限公司 | 一种冷却塔配水均匀性测试方法及配套测试装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4882548U (ja) * | 1972-01-10 | 1973-10-08 | ||
| JPS5362956U (ja) * | 1976-10-29 | 1978-05-27 | ||
| JPS56132494U (ja) * | 1980-03-05 | 1981-10-07 | ||
| JPS5710349A (en) * | 1980-06-20 | 1982-01-19 | Yaskawa Denki Seisakusho Kk | Controller for crusher |
-
1982
- 1982-03-26 JP JP4723982A patent/JPS58164998A/ja active Granted
Patent Citations (4)
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| JPS4882548U (ja) * | 1972-01-10 | 1973-10-08 | ||
| JPS5362956U (ja) * | 1976-10-29 | 1978-05-27 | ||
| JPS56132494U (ja) * | 1980-03-05 | 1981-10-07 | ||
| JPS5710349A (en) * | 1980-06-20 | 1982-01-19 | Yaskawa Denki Seisakusho Kk | Controller for crusher |
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| CN103557719B (zh) * | 2013-10-18 | 2015-12-23 | 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 | 一种高温气体雾化急速冷却系统及方法 |
| CN104819657A (zh) * | 2015-05-18 | 2015-08-05 | 山东大学 | 一种高位收水冷却塔非均匀配水系统 |
| CN104819657B (zh) * | 2015-05-18 | 2017-02-01 | 山东大学 | 一种高位收水冷却塔非均匀配水系统 |
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| CN116380516A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-07-04 | 山东蓝想环境科技股份有限公司 | 一种冷却塔配水均匀性测试方法及配套测试装置 |
| CN116380516B (zh) * | 2023-06-06 | 2023-09-01 | 山东蓝想环境科技股份有限公司 | 一种冷却塔配水均匀性测试方法及配套测试装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0330080B2 (ja) | 1991-04-26 |
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