JPS5816158A - 蓄冷器を設えた超低温冷凍機 - Google Patents
蓄冷器を設えた超低温冷凍機Info
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- JPS5816158A JPS5816158A JP11487381A JP11487381A JPS5816158A JP S5816158 A JPS5816158 A JP S5816158A JP 11487381 A JP11487381 A JP 11487381A JP 11487381 A JP11487381 A JP 11487381A JP S5816158 A JPS5816158 A JP S5816158A
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- Japan
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- regenerator
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は超低温冷凍機に関し、Ｉト”［にＨ°ｒ述すれ
ば］、 ＯＫ以下の冷凍を短い時間で効率良く発生可能
にし逆スターリングサイクル或いはギホードマクマポン
サイクル等の利用範囲ヲ拡大キぜている超低温冷凍機に
関する。
ば］、 ＯＫ以下の冷凍を短い時間で効率良く発生可能
にし逆スターリングサイクル或いはギホードマクマポン
サイクル等の利用範囲ヲ拡大キぜている超低温冷凍機に
関する。
本発明の目的は圧縮空間、冷却器、第１蓄冷器、第２蓄
冷器、第１膨張空間、第２膨張空間を順次連通させ、第
２蓄冷器と膨張空間との間に第３蓄冷器、一方向弁及び
熱交換器を設は熱交換器の第８蓄冷器側の一端に流入、
流出する１ ０ Ｋの作動ガス（ヘリウムガス）により
熱交換器の高温側熱交換器と低温側熱交換器の熱容量の
大きい性質を利用し作動ガスどうしが熱交換する超低温
冷凍機を提供する。
冷器、第１膨張空間、第２膨張空間を順次連通させ、第
２蓄冷器と膨張空間との間に第３蓄冷器、一方向弁及び
熱交換器を設は熱交換器の第８蓄冷器側の一端に流入、
流出する１ ０ Ｋの作動ガス（ヘリウムガス）により
熱交換器の高温側熱交換器と低温側熱交換器の熱容量の
大きい性質を利用し作動ガスどうしが熱交換する超低温
冷凍機を提供する。
本発明の一実施例を第１図〜第２図に基づき説明すれば
、圧縮シリンダ］−と圧縮ピストン２により形成される
圧縮空間８は冷却器４・、第１蓄冷器５を通り連通管６
．７を通りそれぞれ第１膨張空間８．第２蓄冷器９の一
端側へ連通している。
、圧縮シリンダ］−と圧縮ピストン２により形成される
圧縮空間８は冷却器４・、第１蓄冷器５を通り連通管６
．７を通りそれぞれ第１膨張空間８．第２蓄冷器９の一
端側へ連通している。
前記第２＠冷器９の他端側は連通管１１・３２を通り、
それぞれ第２膨張空間１０．前記第３蓄冷器３８の一端
側に連通している。前記第８蓄冷器３８の他端側は連通
管１２・１８の一端側に連通し該連通管１２・１８の他
端側はそれぞれ一方向弁１４の一端側、一方向弁１５の
一端側へ連通している。前記一方向弁１４・１５の他端
側はそれぞれ温熱交換器１６の高温側熱交換器１６１Ｆ
と低温側熱交換器１６ｂの−端側へ連通し、そして高温
側熱交換器１６１１と低温側熱交換器１６ｂの他端側は
、それぞれ一方向弁１７・１８の一端へ連通している。
それぞれ第２膨張空間１０．前記第３蓄冷器３８の一端
側に連通している。前記第８蓄冷器３８の他端側は連通
管１２・１８の一端側に連通し該連通管１２・１８の他
端側はそれぞれ一方向弁１４の一端側、一方向弁１５の
一端側へ連通している。前記一方向弁１４・１５の他端
側はそれぞれ温熱交換器１６の高温側熱交換器１６１Ｆ
と低温側熱交換器１６ｂの−端側へ連通し、そして高温
側熱交換器１６１１と低温側熱交換器１６ｂの他端側は
、それぞれ一方向弁１７・１８の一端へ連通している。
前記一方向弁１７・１８の他端側はそれぞれ連通管１９
・２０を通じ第８膨張空間２］へ連通している。
・２０を通じ第８膨張空間２］へ連通している。
第３蓄冷器３８はケース８３ａ、焼結金属よりなるフィ
ルター３３ｂ−３３（！、比熱の大なる球状の鉛よりな
る蓄冷器、３３ ｄがケースの内部３３ｅに充填してあ
り、１４．・１５は一方向弁で交流熱交換器１６に連通
している。交流熱交換器１６はケース１６ｃ 、高温側
通路１６ａ、低温細通路１６ｂで前記通路］ （ｉ ｎ
はフィンチューブ１６６、フィン１６ｆより４ｒり熱伝
導の良い金属（Ｃｕ系）で製造されている。１７ａ・１
８ａは一方向弁１７・１８への連通省である。この様に
構成された冷凍回路内にはヘリウムガス等の冷媒が充填
されている。
ルター３３ｂ−３３（！、比熱の大なる球状の鉛よりな
る蓄冷器、３３ ｄがケースの内部３３ｅに充填してあ
り、１４．・１５は一方向弁で交流熱交換器１６に連通
している。交流熱交換器１６はケース１６ｃ 、高温側
通路１６ａ、低温細通路１６ｂで前記通路］ （ｉ ｎ
はフィンチューブ１６６、フィン１６ｆより４ｒり熱伝
導の良い金属（Ｃｕ系）で製造されている。１７ａ・１
８ａは一方向弁１７・１８への連通省である。この様に
構成された冷凍回路内にはヘリウムガス等の冷媒が充填
されている。
圧縮ピストン２にはロッド２２が連結され、さらに該圧
縮ピストン２の外周上の一部には（３） れ、ロッド２２の夕１壁の一部にもガス封止のためのシ
ール３１が設けられている。
縮ピストン２の外周上の一部には（３） れ、ロッド２２の夕１壁の一部にもガス封止のためのシ
ール３１が設けられている。
第１膨張空間８．第２膨張空間１０．第８膨張空間２１
はそれぞれ２段の凸型を有する膨張シリンダ２４（、膨
張ピストン２５によって形成される。膨張ピストンの各
段の外周上には該第１．２．３膨張空間８・１０・２１
内のガス封止のためのピストンリング２６・２７・２８
が設置Ｕされている。又膨張ピストン２５には、ロッド
２９が連結され、該ロッド２９の外壁上の一部にはガス
封止のためのシール８０が設置されている。ロッド２２
・２９は図示されていない往復駆動機構（例えばクラン
ク）に連結され膨張ピストン２５の方が圧縮ピストン２
より約９０°位相が進む様に配置しである。
はそれぞれ２段の凸型を有する膨張シリンダ２４（、膨
張ピストン２５によって形成される。膨張ピストンの各
段の外周上には該第１．２．３膨張空間８・１０・２１
内のガス封止のためのピストンリング２６・２７・２８
が設置Ｕされている。又膨張ピストン２５には、ロッド
２９が連結され、該ロッド２９の外壁上の一部にはガス
封止のためのシール８０が設置されている。ロッド２２
・２９は図示されていない往復駆動機構（例えばクラン
ク）に連結され膨張ピストン２５の方が圧縮ピストン２
より約９０°位相が進む様に配置しである。
第２図−１〜第２図−４は前記熱交換器１６の高温側熱
交換器１６Ｂと低温側熱交換器１６の作動ガスの流れの
１サイクルを示したものである。
交換器１６Ｂと低温側熱交換器１６の作動ガスの流れの
１サイクルを示したものである。
（４）
以上の構成において本発明の作用について説明すれば圧
縮ピストン２と膨張ピストン２５が圧縮空間８の作動ガ
ス（ヘリウム研・）は圧縮パストン２により圧縮された
後、冷却器４・で冷却され第１冷却器５を通り、さらに
冷却され連通管６・７を通りそれぞれ第１膨張空間８及
び第２蓄冷器９へと流入する。第１膨張空間８に入った
作動ガスは膨張ピストン２５により膨張され約７０にの
温度の冷凍を発生する。ところで第２蓄冷器９に流入し
た作動ガスにさらに冷却されて連通管１１を通り第２膨
張ｔ：＞ １１１１１０と連通管３２を通って第８蓄冷
器８３へと流入する。第２膨張空間ＩＯへ流入した作動
ガスは膨張ピストン２５により膨張され約１．５ Ｋの
温度の冷凍を発生する。第８蓄冷器８３へ流入した作動
ガスは粒状の鉛によりざらに冷却びれ連通管１２・１８
に流入する。
縮ピストン２と膨張ピストン２５が圧縮空間８の作動ガ
ス（ヘリウム研・）は圧縮パストン２により圧縮された
後、冷却器４・で冷却され第１冷却器５を通り、さらに
冷却され連通管６・７を通りそれぞれ第１膨張空間８及
び第２蓄冷器９へと流入する。第１膨張空間８に入った
作動ガスは膨張ピストン２５により膨張され約７０にの
温度の冷凍を発生する。ところで第２蓄冷器９に流入し
た作動ガスにさらに冷却されて連通管１１を通り第２膨
張ｔ：＞ １１１１１０と連通管３２を通って第８蓄冷
器８３へと流入する。第２膨張空間ＩＯへ流入した作動
ガスは膨張ピストン２５により膨張され約１．５ Ｋの
温度の冷凍を発生する。第８蓄冷器８３へ流入した作動
ガスは粒状の鉛によりざらに冷却びれ連通管１２・１８
に流入する。
連通管１２に流入した作動ガスは、一方向弁１４を通っ
て、熱交換器１６の高温側熱交換器１６ｍに流入すると
、第８膨張空間２１から連通管２０と一方向弁１８を通
って低温側熱交換器１６Ｌ＋の空間に入り込んでくる。
て、熱交換器１６の高温側熱交換器１６ｍに流入すると
、第８膨張空間２１から連通管２０と一方向弁１８を通
って低温側熱交換器１６Ｌ＋の空間に入り込んでくる。
温度の低い作動ガスによって冷却され、一方向弁１７、
そして連通管１９を通って、第８膨張空間２１−流入す
る。第８膨張空間２１へ流入した作動ガスは膨張ピスト
ン２５の膨張によって約４にの温度の冷凍を発生する。
そして連通管１９を通って、第８膨張空間２１−流入す
る。第８膨張空間２１へ流入した作動ガスは膨張ピスト
ン２５の膨張によって約４にの温度の冷凍を発生する。
他方、連通管１３に流入した作動ガスは、一方向弁］５
によって熱交換器１６の低温熱交換器１６ｂには流入し
ない第８膨張空間２１で膨張し終った作動ガスは、前記
膨張ピストン２５の圧縮により連通管１９・２０へ流入
する。連通第１９に流入した作動ガスは一方向弁１７を
閉状態せしめ・熱交換器１６の高温側熱交換器１６ａに
は流入しない。一方、連通孔２０に流入した作動ガスは
、一方向弁１８を通って熱交換器１６の低温熱交換器１
６ｂに流入すると、第２蓄゛冷器９から一方向弁１４を
順次通って、高温側熱交換器１６ａの空間に入り込んだ
湿度の高い作動ガスから熱を受け、温められて、そして
一方向弁１５゜連通管１３を通り第８蓄冷器３３へ流入
する。
によって熱交換器１６の低温熱交換器１６ｂには流入し
ない第８膨張空間２１で膨張し終った作動ガスは、前記
膨張ピストン２５の圧縮により連通管１９・２０へ流入
する。連通第１９に流入した作動ガスは一方向弁１７を
閉状態せしめ・熱交換器１６の高温側熱交換器１６ａに
は流入しない。一方、連通孔２０に流入した作動ガスは
、一方向弁１８を通って熱交換器１６の低温熱交換器１
６ｂに流入すると、第２蓄゛冷器９から一方向弁１４を
順次通って、高温側熱交換器１６ａの空間に入り込んだ
湿度の高い作動ガスから熱を受け、温められて、そして
一方向弁１５゜連通管１３を通り第８蓄冷器３３へ流入
する。
第８蓄冷器８３へ流入した作動ガスはさらに温められて
、連通管８２に流入し、第２蓄冷器９に流入する。
、連通管８２に流入し、第２蓄冷器９に流入する。
第２膨張空間】０で膨張し終った作動ガスも、膨張ピス
トン２５の圧縮により連通’ｌ？１］を通り第２蓄冷器
９に流入する。第２蓄冷器９に流入した作動ガスは、ざ
らにｒｌｒＲぬられ第１蓄冷器５へ流入する。第１ Ｉ
＆張中空間８膨張し終った作動ガスは、膨張ピストン２
５の圧縮によって、連通せ６をａつで第１蓄冷器５に流
入する０第１蓄冷器５に流入した作動ガスは、渇められ
て冷却器４．へ流入し、さらに圧縮空間ａへ流入する。
トン２５の圧縮により連通’ｌ？１］を通り第２蓄冷器
９に流入する。第２蓄冷器９に流入した作動ガスは、ざ
らにｒｌｒＲぬられ第１蓄冷器５へ流入する。第１ Ｉ
＆張中空間８膨張し終った作動ガスは、膨張ピストン２
５の圧縮によって、連通せ６をａつで第１蓄冷器５に流
入する０第１蓄冷器５に流入した作動ガスは、渇められ
て冷却器４．へ流入し、さらに圧縮空間ａへ流入する。
この様にして１ザイクルを＋＋ｇ戒する。
次に第２図−１〜第２図−４１にノ、（つき、６’ｒＪ
記熱交換器１６の高温側熱交換器１６ｆｌと低温側熱交
換器１ｅｂの作動ガスの熱交換について説明する。膨張
ピストン２５が下死点にいる詩、作動ガスの圧力はほぼ
最低用に近い（第２図−■に示す）。前記連通管１１・
１２・１８前記一方向弁１４．・１５．前記熱交換器１
６の高温側熱交換器１６ａと低温熱交換器１６ｂ、一方
向弁１７・１８．連通管１９・２０．そして第３膨張空
間２１の内部の作動ガスの圧力は、はぼ等しくなり、前
記一方向弁１４噸・１４・１７１８は、バネの力で閉状
態となる。第２図−１はこの状態を示している。次に膨
張ピストン２５が下死点から上死点に向がって移動する
と（第２図−２に示す）。第８膨張空間２１の作動ガス
は圧縮され、圧力が上昇し、連通管２０を通って一方向
弁１８を閉状態にせしめ、熱交換器１６の低温側熱交換
器１６ｂに流入する。
記熱交換器１６の高温側熱交換器１６ｆｌと低温側熱交
換器１ｅｂの作動ガスの熱交換について説明する。膨張
ピストン２５が下死点にいる詩、作動ガスの圧力はほぼ
最低用に近い（第２図−■に示す）。前記連通管１１・
１２・１８前記一方向弁１４．・１５．前記熱交換器１
６の高温側熱交換器１６ａと低温熱交換器１６ｂ、一方
向弁１７・１８．連通管１９・２０．そして第３膨張空
間２１の内部の作動ガスの圧力は、はぼ等しくなり、前
記一方向弁１４噸・１４・１７１８は、バネの力で閉状
態となる。第２図−１はこの状態を示している。次に膨
張ピストン２５が下死点から上死点に向がって移動する
と（第２図−２に示す）。第８膨張空間２１の作動ガス
は圧縮され、圧力が上昇し、連通管２０を通って一方向
弁１８を閉状態にせしめ、熱交換器１６の低温側熱交換
器１６ｂに流入する。
そしてざらに、低湿側熱交換器１６ｂに流入した作動ガ
スは、一方向弁１５を開状態にせしめ連通管１３全通っ
て第３蓄冷器３３に流入し、第８蓄冷器３３内の作動ガ
スの圧力を高める。
スは、一方向弁１５を開状態にせしめ連通管１３全通っ
て第３蓄冷器３３に流入し、第８蓄冷器３３内の作動ガ
スの圧力を高める。
第３蓄冷器３８内の圧力の高まった作動ガスは、さらに
一方向弁１４を開状態にし、高温側熱交換器１６ａに流
入すると、一方向弁１８から（７） 一方向弁１５に向って低温側熱交換器］、 ｆ３ ｂを
流れている冷たい作動ガスによって冷却される。一方低
温側熱交換器１６１１を流れている作動ガスは温められ
、第３蓄冷器ｆ３３に流入する。
一方向弁１４を開状態にし、高温側熱交換器１６ａに流
入すると、一方向弁１８から（７） 一方向弁１５に向って低温側熱交換器］、 ｆ３ ｂを
流れている冷たい作動ガスによって冷却される。一方低
温側熱交換器１６１１を流れている作動ガスは温められ
、第３蓄冷器ｆ３３に流入する。
熱交換器１６の高温側熱交換器１にＢの作動ガスの圧力
は、前記連通管１９内の作作ガスより低いため、一方向
弁１７は閉状態を維Ｅ′１する。
は、前記連通管１９内の作作ガスより低いため、一方向
弁１７は閉状態を維Ｅ′１する。
膨張ピストン２５が」−死点にくると、作動ガスの圧力
はほぼ最高圧近くなる。（第２図−８に示す。）次に、
連通管１１・１２・１Ｘ３、一方向弁１４１ ・Ｉ ５
、Ｍ交換ＮＮ Ｉ Ｏ＆）、！’／ｌｉ’７１ａ（ｔ
ｉｌｌ熱交換器１６ａど低温側熱交換器１ （ｉ ｂ、
一方向弁１７・１８．連通管］９・２０、ぞして第３膨
張空間２］の内部の作動力スはＣ１ば等しくなり、前記
一方向弁１４・・１５・１８１；−１バネの力で閉状態
になる。第２図−３にこの状ｐ１１を示している。膨張
ピストン２５が」−死点が下死点に向って膨張すると（
第２１図〜４・に示す）。第３ ｒｘｃ張空間２１の作
動ガスは約４． Ｋの冷凍を発４＋、しながら、圧力が
低下する。
はほぼ最高圧近くなる。（第２図−８に示す。）次に、
連通管１１・１２・１Ｘ３、一方向弁１４１ ・Ｉ ５
、Ｍ交換ＮＮ Ｉ Ｏ＆）、！’／ｌｉ’７１ａ（ｔ
ｉｌｌ熱交換器１６ａど低温側熱交換器１ （ｉ ｂ、
一方向弁１７・１８．連通管］９・２０、ぞして第３膨
張空間２］の内部の作動力スはＣ１ば等しくなり、前記
一方向弁１４・・１５・１８１；−１バネの力で閉状態
になる。第２図−３にこの状ｐ１１を示している。膨張
ピストン２５が」−死点が下死点に向って膨張すると（
第２１図〜４・に示す）。第３ ｒｘｃ張空間２１の作
動ガスは約４． Ｋの冷凍を発４＋、しながら、圧力が
低下する。
（８）
その結果、熱交換器１６の高温側熱交換器１６ａ内の作
動ガス圧力は、一方向弁１７を開状態にせしめる。さら
に、高温側熱交換器１６ａの作動ガスは連通管１２の作
動ガスの圧力より低くなり、一方向弁１−４メも開状態
となる。この様にして第３蓄冷器３８内の作動ガスは連
通管１２．一方向弁１４．高温側熱交換器１６ａ、一方
向弁１７．連通間１９を通って第３膨張空間２１に流入
する。一方、一方向弁１８は、第８膨張空間２１の作動
ガスの圧力が低下したため閉状態を維持する。他方熱交
換器１６の低温側熱交換器１６ｂの作動ガスは第３蓄冷
器３３内作動ガスの圧力低下により一方向弁１５を開状
態にせしめる。その結果、低温側熱交換器１６ｂ内の冷
えた作動ガスは高温側熱交換器Ｉ Ｂ ｂを一方向弁１
５４から一方向弁１７に向って流れている作動ガスを冷
却しながら第８蓄冷器３８に流入する。
動ガス圧力は、一方向弁１７を開状態にせしめる。さら
に、高温側熱交換器１６ａの作動ガスは連通管１２の作
動ガスの圧力より低くなり、一方向弁１−４メも開状態
となる。この様にして第３蓄冷器３８内の作動ガスは連
通管１２．一方向弁１４．高温側熱交換器１６ａ、一方
向弁１７．連通間１９を通って第３膨張空間２１に流入
する。一方、一方向弁１８は、第８膨張空間２１の作動
ガスの圧力が低下したため閉状態を維持する。他方熱交
換器１６の低温側熱交換器１６ｂの作動ガスは第３蓄冷
器３３内作動ガスの圧力低下により一方向弁１５を開状
態にせしめる。その結果、低温側熱交換器１６ｂ内の冷
えた作動ガスは高温側熱交換器Ｉ Ｂ ｂを一方向弁１
５４から一方向弁１７に向って流れている作動ガスを冷
却しながら第８蓄冷器３８に流入する。
この様にして熱交換器１６内で作動ガスどうしの熱交換
が行なわれて１サイクルを終える。
が行なわれて１サイクルを終える。
第７図は、この種の従来の冷凍機である。圧縮空間２０
１内の作動ガスは圧縮ピストン２０９より圧縮された後
、冷却器２０２で冷却され、第１蓄冷器２０８を通り冷
却され第１膨張空間２０４と第２蓄冷器２０５へ流入す
る。前記第２蓄冷器２０５へ流入した作動ガスはさらに
冷却され第２膨張空間２０６と第８蓄冷器２０７へ流入
する。前記第８蓄冷器２０７へ流入した作動ガスはさら
に冷却され第８膨張空間２０８へ流入する。前記第１・
第２・第８膨張空曲２０４・２０６・２０８へ流入した
作動ガスは膨張ピストン２１０の膨張によって詠第１．
第２、第３膨張空間でそれぞれ、約７０に、約１５に、
約１０にの温度の冷凍を発生する。ところで前記第８蓄
冷器内には鉛等の蓄熱材が充填されている。鉛等の蓄熱
材は低温になればなるほど比熱が著しく小さくなるため
、作動ガスと熱交換するには多量の蓄熱材を必要とする
。
１内の作動ガスは圧縮ピストン２０９より圧縮された後
、冷却器２０２で冷却され、第１蓄冷器２０８を通り冷
却され第１膨張空間２０４と第２蓄冷器２０５へ流入す
る。前記第２蓄冷器２０５へ流入した作動ガスはさらに
冷却され第２膨張空間２０６と第８蓄冷器２０７へ流入
する。前記第８蓄冷器２０７へ流入した作動ガスはさら
に冷却され第８膨張空間２０８へ流入する。前記第１・
第２・第８膨張空曲２０４・２０６・２０８へ流入した
作動ガスは膨張ピストン２１０の膨張によって詠第１．
第２、第３膨張空間でそれぞれ、約７０に、約１５に、
約１０にの温度の冷凍を発生する。ところで前記第８蓄
冷器内には鉛等の蓄熱材が充填されている。鉛等の蓄熱
材は低温になればなるほど比熱が著しく小さくなるため
、作動ガスと熱交換するには多量の蓄熱材を必要とする
。
この結果前記第３蓄冷器の死宕積に大きくなり、又作動
ガスが流れる流路抵抗も大きくなり、前記第８膨張空間
２０８では、ＩＯＫの冷凍を効率よく得られない。
ガスが流れる流路抵抗も大きくなり、前記第８膨張空間
２０８では、ＩＯＫの冷凍を効率よく得られない。
本発明は前記第１図及び第２図に示すように一方向弁１
４・１５と第２蓄冷器９との間に第８蓄冷器３３を設け
たので連通管■２・１８に流入流出する作動ガスの温度
は約１０Ｋになり、その結果熱交換器１６の効率を非常
に高くすることが出来、更に前記熱交換器１６の高温側
熱交換器１６ａと低温側熱交換器１６ｂで約１０にの作
動ガス（ヘリウムガス）どうしが前述したヘリウムガス
の熱容量の大きい性質を利用して熱交換するため、この
結果前記熱交換器の死体積を小さくする事ができ、ざら
に流路抵抗も著しく小さくすることができ前記第８膨張
空間１０において、ＩＯＫ以下の冷凍を効率よく得る事
が出来その上、従来のこの種の冷凍機に比べより低い温
度を得る事が出来更に冷凍量が大きくなり、その結果冷
凍機を運転し始めてから第３膨張空間２１の温度がＩＯ
Ｋ以下の定常に達する時間を短かくする事が出来る。
４・１５と第２蓄冷器９との間に第８蓄冷器３３を設け
たので連通管■２・１８に流入流出する作動ガスの温度
は約１０Ｋになり、その結果熱交換器１６の効率を非常
に高くすることが出来、更に前記熱交換器１６の高温側
熱交換器１６ａと低温側熱交換器１６ｂで約１０にの作
動ガス（ヘリウムガス）どうしが前述したヘリウムガス
の熱容量の大きい性質を利用して熱交換するため、この
結果前記熱交換器の死体積を小さくする事ができ、ざら
に流路抵抗も著しく小さくすることができ前記第８膨張
空間１０において、ＩＯＫ以下の冷凍を効率よく得る事
が出来その上、従来のこの種の冷凍機に比べより低い温
度を得る事が出来更に冷凍量が大きくなり、その結果冷
凍機を運転し始めてから第３膨張空間２１の温度がＩＯ
Ｋ以下の定常に達する時間を短かくする事が出来る。
（１１）
第３図〜第６図は本発明に基づく他の実施例で第８蓄冷
器８８と第８膨張空間２１の間に熱交換器と一方向弁を
使用する場合に、一方向弁を２ケ使用して装置を簡単に
したもので詳細に説明するまでもなく、第１図に示す冷
凍機と同じ性能を得ることが出来るものである。
器８８と第８膨張空間２１の間に熱交換器と一方向弁を
使用する場合に、一方向弁を２ケ使用して装置を簡単に
したもので詳細に説明するまでもなく、第１図に示す冷
凍機と同じ性能を得ることが出来るものである。
第１図は本発明の一実施例の冷凍機の概略断面図、第２
図−１〜第２図−４・は第１図に示す冷凍機の作動ガス
の流れの１サイクルを示す作動図、第３図は熱交換器と
第８蓄冷器の断面図、第４図〜第７図は本発明の他の実
１＋ｎｉ例の概略断面図、そして第８図は従来の実施例
の概略断面図である。 ８：圧縮空間 ４：冷却器 ５；第１蓄冷器 ８；第１膨張空間９：第２蓄冷器
１０：第２膨張空間１４・１５・１７・１８ニ一
方向弁 １６：熱交換器 ２１：第８膨張空間８８：第８蓄
冷器 （１２） ８３ｂ・８３ｅ：焼結金属のフィルター８８ｄ：鉛球等
の蓄冷機 特許出願人 アイシン精機株式会祉 代表者 中 井 令 夫 Ｑ Ｎ −− ｑ
図−１〜第２図−４・は第１図に示す冷凍機の作動ガス
の流れの１サイクルを示す作動図、第３図は熱交換器と
第８蓄冷器の断面図、第４図〜第７図は本発明の他の実
１＋ｎｉ例の概略断面図、そして第８図は従来の実施例
の概略断面図である。 ８：圧縮空間 ４：冷却器 ５；第１蓄冷器 ８；第１膨張空間９：第２蓄冷器
１０：第２膨張空間１４・１５・１７・１８ニ一
方向弁 １６：熱交換器 ２１：第８膨張空間８８：第８蓄
冷器 （１２） ８３ｂ・８３ｅ：焼結金属のフィルター８８ｄ：鉛球等
の蓄冷機 特許出願人 アイシン精機株式会祉 代表者 中 井 令 夫 Ｑ Ｎ −− ｑ
Claims (1)
- 圧縮空間、冷却器、蓄冷器おにび膨張空１１１１を順次
通結し、第２膨張空間と第；３膨張空間との間に第８蓄
冷器と交流交換器を設け、前記交流熱交換器の各相の任
意の位置に一方向弁を互に反対方向になる様に設けて作
動ガス双方が熱交換することを特徴とする冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11487381A JPS5816158A (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | 蓄冷器を設えた超低温冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11487381A JPS5816158A (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | 蓄冷器を設えた超低温冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5816158A true JPS5816158A (ja) | 1983-01-29 |
| JPS6353465B2 JPS6353465B2 (ja) | 1988-10-24 |
Family
ID=14648814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11487381A Granted JPS5816158A (ja) | 1981-07-22 | 1981-07-22 | 蓄冷器を設えた超低温冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5816158A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4845953A (en) * | 1987-05-29 | 1989-07-11 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Refrigerating system |
-
1981
- 1981-07-22 JP JP11487381A patent/JPS5816158A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4845953A (en) * | 1987-05-29 | 1989-07-11 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Refrigerating system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6353465B2 (ja) | 1988-10-24 |
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