JPS58158827A - 感温スイツチ - Google Patents
感温スイツチInfo
- Publication number
- JPS58158827A JPS58158827A JP4217682A JP4217682A JPS58158827A JP S58158827 A JPS58158827 A JP S58158827A JP 4217682 A JP4217682 A JP 4217682A JP 4217682 A JP4217682 A JP 4217682A JP S58158827 A JPS58158827 A JP S58158827A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- temperature
- movable spring
- sensitive switch
- break
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Thermally Actuated Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は感温スイッチに関する。
モータ等の電気＊霞の自動制御や乾燥横、ボイラ等のプ
ロセス制御においては、各構成ＩｉＩ器の温度を鋭敏に
感知して所要の動作を行う感温スイッチが多用される。
ロセス制御においては、各構成ＩｉＩ器の温度を鋭敏に
感知して所要の動作を行う感温スイッチが多用される。
従来この種の感温スイッチとして第１図に示すようなも
のが用いられている。第１図は従来の感温スイッチの一
例を示す側面図である。同図において、ブレーク側接点
リード１０゜メーク１１１１１点リード１２はそれぞれ
先端部にブレーク接点１６．メーク接点１８を有する。
のが用いられている。第１図は従来の感温スイッチの一
例を示す側面図である。同図において、ブレーク側接点
リード１０゜メーク１１１１１点リード１２はそれぞれ
先端部にブレーク接点１６．メーク接点１８を有する。
可動はね１４はバイメタルからなりその中央部に凹部１
５を有し、一端には可動接点１７を有しまた他端は町ｆ
ＩＪ扱点リード１１の先端部に浴着される。これら接点
リード１０，１１および１２は、相互に所定の間隔を保
ち且つ前記ブレーク接点１６．メーク接点１８力゛それ
ぞれ前記可動接点１７と相対するようにガラス玉１３に
より固着され、さらにそれぞれの基部が外部端子となる
ようにガラス管１９で一体對止される。なお該ガラス管
１９内には通常窒素等の不活性ガスが封入される。常温
ではブレーク接点１６と可動接点１７が所定圧力で接触
しているが、ガラス管１９内の温度上昇につれ可動ばね
（バイメタル）１４は歪を生じ、所定温度に達した時点
で凹部１５の作用により上記の接触がブレークされ可動
接点１７とメーク接点１８との接触がメークされ（以下
反転動作と称す）所定圧力の接触が保九れる。次にガラ
ス管１９内の温度が下降して所定＠度になると逆方向の
反転動作が行われ復旧する。
５を有し、一端には可動接点１７を有しまた他端は町ｆ
ＩＪ扱点リード１１の先端部に浴着される。これら接点
リード１０，１１および１２は、相互に所定の間隔を保
ち且つ前記ブレーク接点１６．メーク接点１８力゛それ
ぞれ前記可動接点１７と相対するようにガラス玉１３に
より固着され、さらにそれぞれの基部が外部端子となる
ようにガラス管１９で一体對止される。なお該ガラス管
１９内には通常窒素等の不活性ガスが封入される。常温
ではブレーク接点１６と可動接点１７が所定圧力で接触
しているが、ガラス管１９内の温度上昇につれ可動ばね
（バイメタル）１４は歪を生じ、所定温度に達した時点
で凹部１５の作用により上記の接触がブレークされ可動
接点１７とメーク接点１８との接触がメークされ（以下
反転動作と称す）所定圧力の接触が保九れる。次にガラ
ス管１９内の温度が下降して所定＠度になると逆方向の
反転動作が行われ復旧する。
しかるにこの感温スイッチでは、製造時に全接点リード
がガラス玉およびガラス管によって固着されるのでこれ
らガラス玉、ガラス管および全接点リードの温度による
変形がそのｔ′ｔメーク、ブレーク接点間隙に影参を及
ぼし、また感温素子のバイメタルは鋳接吟によって可動
接点リードに固着されるのでこれらバイメタルおよび可
動接点リードの剛性等の変動により前記接点間隙が変動
し、特性が不安定になる。しかも製造機関＊ｇ整ができ
ないため、温度精度の確保には製造中の温度テストによ
る厳密な間隙調整と選別が必要となり、コストが上昇す
るという欠点があった。
がガラス玉およびガラス管によって固着されるのでこれ
らガラス玉、ガラス管および全接点リードの温度による
変形がそのｔ′ｔメーク、ブレーク接点間隙に影参を及
ぼし、また感温素子のバイメタルは鋳接吟によって可動
接点リードに固着されるのでこれらバイメタルおよび可
動接点リードの剛性等の変動により前記接点間隙が変動
し、特性が不安定になる。しかも製造機関＊ｇ整ができ
ないため、温度精度の確保には製造中の温度テストによ
る厳密な間隙調整と選別が必要となり、コストが上昇す
るという欠点があった。
本発明の目的は、ｗ点間隙の変動を極めて少なくシ、温
度精度および特性の安定性の向上を経済的に実現する感
温スイッチを提供することにある。
度精度および特性の安定性の向上を経済的に実現する感
温スイッチを提供することにある。
本発明による感温スイッチは、金属板から一体的に打抜
かれガラス性密閉容器に封止後それぞれ分離されて成る
共通端子部および少なくとも１つの固定端子部を有し、
前記固定端子部は容器内先端部分に固着された接点を、
且つ前記共通端子部は容器内先端部分に＠度ストレスに
より歪む感温材からなる可動ばね部の一端を嵌合させる
べく配設された突起を有し、さらに前記可動はね部の他
端には該可動ばね部が温度ストレスにより歪んだと！前
記接点との接触・−一を行う接点が配設されていること
を特徴とする。
かれガラス性密閉容器に封止後それぞれ分離されて成る
共通端子部および少なくとも１つの固定端子部を有し、
前記固定端子部は容器内先端部分に固着された接点を、
且つ前記共通端子部は容器内先端部分に＠度ストレスに
より歪む感温材からなる可動ばね部の一端を嵌合させる
べく配設された突起を有し、さらに前記可動はね部の他
端には該可動ばね部が温度ストレスにより歪んだと！前
記接点との接触・−一を行う接点が配設されていること
を特徴とする。
次に第２図および１１４３図を参照して本発明について
説明する。
説明する。
第２ＷＡは本発明の感温スイッチの１実ｍ列を示す側面
図、第３図は第２図における可動ばね部−を示す平面図
である。同図において、鉄・ニッケル合金等の金員板を
プレス加工により溝抜きしてそれぞれ凹部３０．３１お
よび３２を介して連結部３３と一体構造をなす共通端子
部２０．ブレーク端子部２１およびメーク端子部２２を
形成する。
図、第３図は第２図における可動ばね部−を示す平面図
である。同図において、鉄・ニッケル合金等の金員板を
プレス加工により溝抜きしてそれぞれ凹部３０．３１お
よび３２を介して連結部３３と一体構造をなす共通端子
部２０．ブレーク端子部２１およびメーク端子部２２を
形成する。
前記共通端子部２０の先端部分には可動ばね２６嵌合用
の突起２５を設け、前記ブレーク端子部２１およびメー
ク端子部２２のそれぞれの先端部分にはあらかじめ定め
られた間隔ｄを保って相対するようにブレーク接点２３
およびメーク接点２４をかしめ固着する。バイメタル２
７をＳ接部Ｂで溶接された前記可動ばね２６の基部には
嵌合部Ａを設け、先端部には常温時前記ブレーク接点２
３と接触し且つ前記メーク接点２４と接触しない可動接
点２８をかしめ固着する。この可動ばね２６を、１１ｔ
ｌｋ！バイメタル２７が所定の湾曲を持つように前記嵌
合部Ａで前記突起２５に圧入方式により嵌合させる。前
記３つの端子部２０，２１．２２をガラス管２９に一体
封止し、管内に不活性ガスを封入する。その後、＃＆１
２凹部３０，３１．３２で前記連結部３３を切り−し所
望の端子（図示せず）を形成する。本実施例の感温スイ
ッチでは常温でブレーク接点２３と可動接点２８とは所
定圧力での接触を保ち、ガラス管２９内の温度上昇につ
れてバイメタル２７は歪を生じ所定温度に達した時点で
反転動作を行う。この結果瞬時に上記のブレーク接点２
３と可動接点２８との接触はブレークされ、該町ｓｍ点
２８とメーク接点２４との接触がメークされ所定圧力で
の接触が保持される。
の突起２５を設け、前記ブレーク端子部２１およびメー
ク端子部２２のそれぞれの先端部分にはあらかじめ定め
られた間隔ｄを保って相対するようにブレーク接点２３
およびメーク接点２４をかしめ固着する。バイメタル２
７をＳ接部Ｂで溶接された前記可動ばね２６の基部には
嵌合部Ａを設け、先端部には常温時前記ブレーク接点２
３と接触し且つ前記メーク接点２４と接触しない可動接
点２８をかしめ固着する。この可動ばね２６を、１１ｔ
ｌｋ！バイメタル２７が所定の湾曲を持つように前記嵌
合部Ａで前記突起２５に圧入方式により嵌合させる。前
記３つの端子部２０，２１．２２をガラス管２９に一体
封止し、管内に不活性ガスを封入する。その後、＃＆１
２凹部３０，３１．３２で前記連結部３３を切り−し所
望の端子（図示せず）を形成する。本実施例の感温スイ
ッチでは常温でブレーク接点２３と可動接点２８とは所
定圧力での接触を保ち、ガラス管２９内の温度上昇につ
れてバイメタル２７は歪を生じ所定温度に達した時点で
反転動作を行う。この結果瞬時に上記のブレーク接点２
３と可動接点２８との接触はブレークされ、該町ｓｍ点
２８とメーク接点２４との接触がメークされ所定圧力で
の接触が保持される。
次にガラス管２９内の温度が下降して所定ＭＵになると
逆方向の反転動作が行われ復旧する。
逆方向の反転動作が行われ復旧する。
本発明の＾体的構造等は前記実ｍ列に限定されることは
ない、すなわち、本実施列ではブレーク。
ない、すなわち、本実施列ではブレーク。
メーク端子部の双方を備えるものを示したが、感温スイ
ッチの便用目的に応じいずれか１万を備えてもよく、ま
た可動はねにバイメタルを層着するとしたが両者を一体
としバイメタル自身を可動ばねとしてもよい。さらに共
通端子部、ブレークおよび／筐たはメーク端子部の金属
板はガラス管の熱膨張係数と近いものであれば鉄・ニッ
ケル系合金に限るものではない、また接点固着手段は接
点間隙の精度を確保できる手段であればかしめ固着以外
のものでもよい。
ッチの便用目的に応じいずれか１万を備えてもよく、ま
た可動はねにバイメタルを層着するとしたが両者を一体
としバイメタル自身を可動ばねとしてもよい。さらに共
通端子部、ブレークおよび／筐たはメーク端子部の金属
板はガラス管の熱膨張係数と近いものであれば鉄・ニッ
ケル系合金に限るものではない、また接点固着手段は接
点間隙の精度を確保できる手段であればかしめ固着以外
のものでもよい。
以上の説明により明らかなように本発明の感温スイッチ
によれば、共通端子部と固定端子部は一体にプレス加工
された金属板よりなり且つガラス性密閉Ｓ器に封止後そ
れぞれ分離されて成り、また可動ばね部は共通端子部の
突起に簡単に嵌合されて、極めて少ない接点間隙の変動
におさえることができ、従って特性の安定化と温度精度
の向上が得られるのでコストを著しく低減できるという
効果が生じる。
によれば、共通端子部と固定端子部は一体にプレス加工
された金属板よりなり且つガラス性密閉Ｓ器に封止後そ
れぞれ分離されて成り、また可動ばね部は共通端子部の
突起に簡単に嵌合されて、極めて少ない接点間隙の変動
におさえることができ、従って特性の安定化と温度精度
の向上が得られるのでコストを著しく低減できるという
効果が生じる。
第１図は従来の感温スイッチの一例を示す側面図、＠２
図は本発明の感温スイッチの１実ａｎを示す側面図およ
び＠３図は＠２図における可動ばね部を示す平面図であ
る。 図において、１０・・・・・・ブレーク側接点リード、
１１・・・・・・町ｖＪ接点リード、１２・・・・・・
メークｍ＊点リード、１３・・・・・・ガラス玉、１４
．２６・・・・・・可動ばね、１５，３０．〜３２・・
・・・・凹部、１６．２３・・・・・・ブレーク接点、
１７，２８・・・・・・可動接点、１８゜２４・・・・
・・メーク接点、１９．２９・旧・・ガラス管、２０・
・・・・・共通端子部、２１・・・・・・ブレーク端子
部、２２・・・・・・メーク端子部、２５・・・・・・
突起、２７・川・・バイメタル、３３・・・・・・連結
部。
図は本発明の感温スイッチの１実ａｎを示す側面図およ
び＠３図は＠２図における可動ばね部を示す平面図であ
る。 図において、１０・・・・・・ブレーク側接点リード、
１１・・・・・・町ｖＪ接点リード、１２・・・・・・
メークｍ＊点リード、１３・・・・・・ガラス玉、１４
．２６・・・・・・可動ばね、１５，３０．〜３２・・
・・・・凹部、１６．２３・・・・・・ブレーク接点、
１７，２８・・・・・・可動接点、１８゜２４・・・・
・・メーク接点、１９．２９・旧・・ガラス管、２０・
・・・・・共通端子部、２１・・・・・・ブレーク端子
部、２２・・・・・・メーク端子部、２５・・・・・・
突起、２７・川・・バイメタル、３３・・・・・・連結
部。
Claims (1)
- 金属板から一体的に打抜かれガラス性密閉容器に封止後
それぞれ分離されて成る共通端子部および少なくとも１
つの固定端子部を有し、前記固定端子部は容器内先端部
分に固着され九接点を、且つ前記共通端子部は容器内先
端部分に弧度ストレスにより歪む感温材からなる可動は
ね部の一端を嵌合させるべく配設され大突起を有し、さ
らに前記可動ばね部の他端には該可動ばね部が温度スト
レスにより歪んだとき前記接点との接触・閉離を行う接
点が配設されていることを４１１黴とする感温スイッチ
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4217682A JPS58158827A (ja) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | 感温スイツチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4217682A JPS58158827A (ja) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | 感温スイツチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58158827A true JPS58158827A (ja) | 1983-09-21 |
Family
ID=12628668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4217682A Pending JPS58158827A (ja) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | 感温スイツチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58158827A (ja) |
-
1982
- 1982-03-17 JP JP4217682A patent/JPS58158827A/ja active Pending
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