JPS58158258A - 輪転印刷機における印刷インキの濃度調節方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はフレキソ印刷機、グラビヤ印刷機１オフセツト
印刷機等の輪転印刷機の版胴に供給する印刷インキの濃
度を一定に調節する方法に関するものである。

輪転印刷機は版胴が円筒状に形成された連続式の印刷機
であり、版胴には印刷模様に対応した印刷パターンが刻
成されていて、ここに所定量の印刷インキを付着させて
このインキを紙に転写するものである。　これを７レキ
ン印刷機を例にして説明すると、図中符号１はアニロッ
クスロール、２はゴムロール、３は圧胴である。

アニロックスロール１と圧胴３とは輪転フレキソ印刷機
においては必須のものであって、版胴ｌの表面には凸版
の印刷パターン４が刻成されてお夛、一方圧胴３は印刷
用紙管版胴１に対して直接に、或いは図に示した様に版
胴２に押し付けるものであって、アニロックスロール１
又は版胴２に対して印刷用紙に対応した正確な間隙が設
けられている。　符号５はアニロックスロール１の側面
に適度な力で圧接しながらこれと同期的に回転する。ｔ
ｘｎロールであって１　これトアニロックスロール１と
の間には必然的に溝が形成されるから、ここに一定量の
印刷インキＰを貯留する様にし、同時にアニロックスロ
ールｌの印刷パターン４を刻成しない部分に付着する印
刷インキ金絞シ取るドクターの機能を有するものである
。　印刷が進むに従って印刷インキＰが減少するので、
新丸な印刷インキを供給するのであるが、その供給量は
印刷のために消費されるよりも格段に多くして過剰のイ
ンキは溝から流れ出る様にして溝に在る印刷インキＰの
量を一定にし、これによって７エツクスロール１に対す
る印刷インキの付着量を一定に保つ様に構成されている
。　即ち、溝の両港から流れ出た印刷インキは、受働６
に受けてこれを貯留タンク７に送シ、更にこのインキを
送液ボ／プ８で汲み出して再び上記印刷インキＰに供給
するのである。

ところで、上記した印刷機において、印刷インキは溶剤
（水）の一部が蒸発するため次第に濃度が上昇する。　
するとそれに伴なって印刷インキ紘粘度が高まってアエ
ックスロール１に八 対する付着量が増加し、印刷の色調に変化ｔ−ぎたす不
具合を生じる。　この様な不具合を解消するためには、
印刷インキの濃度を一定に保つことが必要であって、そ
の方策として従来は、貯留タンク７中の印刷インキの粘
度を測定して、その粘度に応じて印刷インキに溶剤を加
えることによって濃度の調節を図った。　　しかしなが
らこの方式では粘度の測定に人手を要することと、粘度
が印刷インキの温度によって変化することなどから、そ
の測定値は可成シネ正確であって、誤差が大きいのでわ
シ、そのため印刷インキの濃度は一定に保ち得なかった
のでおるｅ本発明は上記した従来の欠点を改良し九もの
−ｔ’ｓ−）て、アエックスロール１に付着する印椴△ インキの色の濃度を測定し、その濃度を最初に設定され
た濃度との差に応じて印刷インキに溶剤を加えて、印刷
インキの溶液濃度や粘度の如何に拘わらず１色の濃度を
一定に保ち、以って印刷物の色１Ｉｔ−一定にするもの
であ否。

第二図に本発明の一実施例を示す。　輪転印刷機につい
ては、通常のこの種のものと同様てあって、図中１１は
アペックスロール、νはＭ［ＪＩＭ、１３は圧胴、「は
絞夛ロー？、Ｐは印刷インキャおる。　符号１４は注液
ノズルであって、とｔｖ４ｈのは印刷インキに対して適
量の溶剤を注加してインキの濃度を調節するものであり
、図示はしないが送液ポンプ或いは電磁弁等と連結され
ていて、注液量の調節が図られる様になっている。

尚、図では注液）λル１４は印刷インキＰの上方に設け
て溶剤を印刷インキＰに直接注加する様にした一例を示
したが、もとよりこの様にすることに限定するものでは
危いのであって、第一図に示した貯榴タンク７に注液す
る様に構成するのも一法である。　図に示し九前者の方
式ν貯溜タンク７とアへツクスロールＵとの間で印刷イ
ンキが循環しない方式の印刷機（例えば嚇願昭５５−１
１１４０５号）に適しておシ、またこの場合は溶剤とし
て適度に稀釈した印刷インキ管用いるのが好ましいので
あり、一方後者の方式は、第−ＷＡＫ示した様に印刷イ
ンキを貯溜々ンク７と版胴との閏で循環させる方式の印
刷機に適しているのである。　符号１６は濃度検出器で
ある。

このものは版胴ｕＫ付着した印刷インキの色の濃度を検
出するものであや、通常印刷インキは濃度が高いはど反
射率が低下するので、濃度検出器は一例として光電管が
用いられて、版胴ｎに付着した印刷インキの反射光の強
さを検出してこれをインキの色の濃度に換算する様にな
っている。　　ａｍ検出ｌ＃鋳よ勺発せられた（アナロ
グ）信号はＡ／Ｄ変換器１７に伝えられてデジタルの数
値に変換され、更に数値制票器」に伝えられる・　数値
制禦器比には比較演算回路が備えられていて、上記Ａ／
Ｄ変換器１７より伝えられるデジタルの数値がはじめに
数値制禦器」に設定し九デジタルの数値より大きいとき
は、注液ノズル１４　Ｋ作動信号を送って印刷インキに
対して溶剤を注加させるものである。

続いて、上記印刷機について印刷インキの色Ｏ貴ｊＩ！
を調節する方法について説明する。

先ず数値制禦器ｕＫＷｒ菫の数値を設定しておき、印刷
機を常法に従って運転し、アニロックスロールｌｌＫ付
着し九印刷インキの色の濃度を測定する。

とζろで、上記において数値制禦器ｕＫ数値を設定する
には、使用する印刷インキに特有の数値をあらかじめ定
めておいて印刷作業の開始時に仁れを数値制禦器ＸｓＫ
入れる方法もあるが、数値制禦器１８に記憶回路を備え
ておいて、始動時に測定した印刷イン中の濃度を記憶し
ておき。

作業中の印刷インキの濃度をこれと比較する様にするの
が望ましいのである。　即ちこの様にすると、印刷イン
キを変え九時も、常にその印刷インキの始動時の濃度（
印刷インキは＃Ｉ度が調整されているものであることは
云うまでもない）に合わせる様に自動的に調節されるの
である・ 次に、その測定値をＡ／Ｄ変換器１７に伝えてこれをデ
ジタルの数値に変換し、更にこれ管数値制禦器謁に伝え
る。　セしてζζで伝えられた数値があらかじめ設定し
た数値よ）も、印刷インキの濃度が濃い事を示している
ときは、注液ノズル１４の図示しない送液ポンプや電磁
弁を作動させて、印刷インキに溶剤を注加し、而してそ
の濃度を低下させるのである・　尚を上記において、ア
エックスロールＵに付着した印□刷△ インキは版胴ルに移行するから、これを測定してももと
より差しつかえないのであシ、この場合には濃度検出器
鳩は１６′に替えられるのである。

以上詳述した様に本発明は、印刷作業中における印刷イ
ンキの溶液濃度を版胴１１の印刷パターンの部分に付着
した印刷インキの反射率を検出することによって間接的
に測定し、その測定値をデジタルの数値に変換して把握
し、而して印刷インキに溶剤を注加して溶液濃度の補正
を行なうものである。　即ち、この方法は印刷インキの
溶液濃度の変化全従来の様にインキの粘度によって検出
するのではなく、印刷インキの溶液濃度が変化するとそ
れに伴なって色濃度が変化し、更にこの変化はアニ關ツ
クスロール１１に付着する印刷インキの反射率の変化と
して現われるところから、これを測定することによって
溶液濃度の変化を検出するものである。　印刷インキは
紙に印刷されるのと同じものが測定されるから、気温そ
の他の如何に拘わらず１最も実際に近いものに調節する
ことが可能となるのである。　また、測定値をアナログ
の数値に変換し九ので、調節の精度が著しく高められる
利点がある。　特に色の設定値を設定するに当って、始
動時に版胴に付着する印刷インキの色の濃度を測定して
これｔ測定値とすることによシ、印刷インキを塩９換え
九場合にも濃度の調節が自動的に行なわれる利点がある
・

【図面の簡単な説明】

第一図は印刷機を模式的に示す斜視図、第二図は本発明
の一実施例を示す説明図である。 １１；アエックスロール　　ν；版　　　　胴１３；圧
　　　胴　　　１４；注液ノズル１５；絞りローラ　　
　１６；濃度検出器１７　ｉ　Ａ／Ｄ変換器　　　１８
；数値制禦器第〜・図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ７　版胴の印刷パターン面に付着し丸印刷インキの色濃
   度又は反射率を測定し、測定値をデジタル数値に変換し
   、これをあらかじめ設定した値と比較し、両者の差によ
   って印刷インキの濃度上検知し、その濃度があらかじめ
   設定した濃度よシも淡いものであるときは印刷インキに
   溶剤を注加することを特徴とする印刷インキの濃度調節
   方法。 λ　設定値紘始動時に版胴の印刷パターン面に付着した
   印刷インキの色濃度又は反射率を測定して、その測定値
   をデジタルの数値に変換して記憶させたものであること
   を特徴とする特詐請求の範囲第７項記載の輪転機におけ
   る印刷インキの濃度調節方法。