JPS58153758A - 半硬質磁性材料 - Google Patents
半硬質磁性材料Info
- Publication number
- JPS58153758A JPS58153758A JP57035827A JP3582782A JPS58153758A JP S58153758 A JPS58153758 A JP S58153758A JP 57035827 A JP57035827 A JP 57035827A JP 3582782 A JP3582782 A JP 3582782A JP S58153758 A JPS58153758 A JP S58153758A
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- magnetic flux
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は重機比率で４４Ｍ１（Ｃｕ）は６〜２５％、七
リプテン（Ｍｏ ）は０５〜５％、炭素（ｃ）は０．０
９〜０．８％。
リプテン（Ｍｏ ）は０５〜５％、炭素（ｃ）は０．０
９〜０．８％。
残部を鉄（ｐｅ ）によって構成され９歩磁力３０〜１
００エルステツド、残留磁束密度１２〜１８キロガウス
を有する半硬質磁性材料である。
００エルステツド、残留磁束密度１２〜１８キロガウス
を有する半硬質磁性材料である。
高い磁性特性金持ち、精密な加工精度を要する半硬質磁
性材料が電磁的に動作する自己（呆持スイッチなどに使
用されている。従来この種の半硬質磁性材料として炭素
鋼やＦｅ−Ｃｏ−Ｖ糸合ａなどが実用化されている３、
しかし炭素鋼は安価であるが、所望の磁気特性を得ろだ
めＶ′Ｃ刊材の焼き入れ操作が必要で、焼き入れ後の冷
却が不均一・Ｉ／Ｃなると材料が変形し、精密な・１゛
法を沙する機器に使用するために（ｄ 、作業に困難を
伴い。
性材料が電磁的に動作する自己（呆持スイッチなどに使
用されている。従来この種の半硬質磁性材料として炭素
鋼やＦｅ−Ｃｏ−Ｖ糸合ａなどが実用化されている３、
しかし炭素鋼は安価であるが、所望の磁気特性を得ろだ
めＶ′Ｃ刊材の焼き入れ操作が必要で、焼き入れ後の冷
却が不均一・Ｉ／Ｃなると材料が変形し、精密な・１゛
法を沙する機器に使用するために（ｄ 、作業に困難を
伴い。
製品の歩留もよくない欠点がある。寸たＦｅ−Ｃ。
−Ｖ糸の合金Ｎ−＝Ｉパル１−（Ｃｏ）が主成分である
ので桐材が市価であり、高度な加工技術も必要であり２
作業性などで困雌な伏型をもっている。
ので桐材が市価であり、高度な加工技術も必要であり２
作業性などで困雌な伏型をもっている。
これら従来の月利の欠点を除くため本願出願人の特許第
４８１４９１号（特公昭４１−７９３０号）明細沓に示
されるよりなＣｕ３〜２５％残りをＦｅにより構成する
Ｆｅ−Ｃｕ合金に冷間加圧を施し、俊れＰｃ半硬質磁性
」ジオこ１が得られている。この種のｌｉ’ ｅ−球 Ｃｕ合金側刺〆安価で、切削、打抜などの機械的０１１
丁に優れ、捷た熱処理を必要とせす冷間加圧が容易な利
点がある。しかしこのＦｅ−Ｃｕ合金のようにＣｕの成
分が３〜２５％組成のもの１°に１保４１“穴ノフが１
８〜４０〔エルステッド〕にすきず、入きな保イ１麹勾
金安すものに対しては用途が７開眼される欠点を持って
いる。
４８１４９１号（特公昭４１−７９３０号）明細沓に示
されるよりなＣｕ３〜２５％残りをＦｅにより構成する
Ｆｅ−Ｃｕ合金に冷間加圧を施し、俊れＰｃ半硬質磁性
」ジオこ１が得られている。この種のｌｉ’ ｅ−球 Ｃｕ合金側刺〆安価で、切削、打抜などの機械的０１１
丁に優れ、捷た熱処理を必要とせす冷間加圧が容易な利
点がある。しかしこのＦｅ−Ｃｕ合金のようにＣｕの成
分が３〜２５％組成のもの１°に１保４１“穴ノフが１
８〜４０〔エルステッド〕にすきず、入きな保イ１麹勾
金安すものに対しては用途が７開眼される欠点を持って
いる。
本発明の１」的は従来のかかる欠点を除き、加工作を損
なうことなく、適当な残留磁束密度を持ち、保磁力を増
大させる半硬質磁性月相を提供するにある。
なうことなく、適当な残留磁束密度を持ち、保磁力を増
大させる半硬質磁性月相を提供するにある。
本発明は重量比率においてＣｕ３〜２５％、 Ｍ。
０５〜５％、ＣＤ、０９〜０８係で残りをＦｅ丼たけ少
肘の不純物の組成からなるＦｅ−Ｃｕ−Ｍｏ−Ｃ合金で
あり、冷間卯工を施すことによって保磁ツノ３０〜１０
０〔エルステッド〕、残留磁束密度１２〜１８〔ギロガ
ウス〕の半硬質磁性桐材が得られる３、以上に本発明の
半硬質磁性月４・１の製ｔ／ｉ ：ｉｊを程の実施例を
述べる。、１ず、 Ｆｅ、Ｃｕ、Ｍｏ、およびＣの原料
材を真空中あるいは人気中にて加熱浴が１し２重量比率
でＣｕ６〜２５％、 Ｍｏ０．５−５％、ＣＤ、０９〜
０８％を含む鋼塊を８００℃、ないＬ１０００℃の温度
にて熱間鍛造する。さらに熱間圧延によって直径９．５
ｍの線材とする。このようＶＣＡ、−（熱間圧延され
た線材を温度６００〜９００″Ｃで焼鈍り、さらに冷間
加工率が９０％になるまで冷間線引を行なう。１．／′
１まこのように［７て加］−さＪｌ、／ζ合金の各組成
制別の比率を変えた１０個の資ネ・ＩＶ（ついて、最大
磁化力１００〔エルステノｈ〕における最大イＩｎ東密
度Ｂ１ｏＱＣガウス〕、イ眞東密度Ｒｒ〔ガウス〕、保
磁力Ｈｃ〔エルステッド〕、ならひにＢｒとＢ１００と
の比率〔係〕を求めると１・”龍笛１表にその値を示す
３、 以下余白 □ 第 １ 表 また本発明の池の実施例として９重量比率でＣｕを１０
％、 Ｍｏを１〜５％、ＣをＱ〜０．８％、残部をＦｅ
としたときの合金を前記の実施例と同様に［７て造る。
肘の不純物の組成からなるＦｅ−Ｃｕ−Ｍｏ−Ｃ合金で
あり、冷間卯工を施すことによって保磁ツノ３０〜１０
０〔エルステッド〕、残留磁束密度１２〜１８〔ギロガ
ウス〕の半硬質磁性桐材が得られる３、以上に本発明の
半硬質磁性月４・１の製ｔ／ｉ ：ｉｊを程の実施例を
述べる。、１ず、 Ｆｅ、Ｃｕ、Ｍｏ、およびＣの原料
材を真空中あるいは人気中にて加熱浴が１し２重量比率
でＣｕ６〜２５％、 Ｍｏ０．５−５％、ＣＤ、０９〜
０８％を含む鋼塊を８００℃、ないＬ１０００℃の温度
にて熱間鍛造する。さらに熱間圧延によって直径９．５
ｍの線材とする。このようＶＣＡ、−（熱間圧延され
た線材を温度６００〜９００″Ｃで焼鈍り、さらに冷間
加工率が９０％になるまで冷間線引を行なう。１．／′
１まこのように［７て加］−さＪｌ、／ζ合金の各組成
制別の比率を変えた１０個の資ネ・ＩＶ（ついて、最大
磁化力１００〔エルステノｈ〕における最大イＩｎ東密
度Ｂ１ｏＱＣガウス〕、イ眞東密度Ｒｒ〔ガウス〕、保
磁力Ｈｃ〔エルステッド〕、ならひにＢｒとＢ１００と
の比率〔係〕を求めると１・”龍笛１表にその値を示す
３、 以下余白 □ 第 １ 表 また本発明の池の実施例として９重量比率でＣｕを１０
％、 Ｍｏを１〜５％、ＣをＱ〜０．８％、残部をＦｅ
としたときの合金を前記の実施例と同様に［７て造る。
この合金をＭＯの市歇比率係を・２ラメ−タとし、Ｃの
重量比率〔係〕に対して残留磁束密度Ｂｒ［ギロガウス
〕、および保１＋’Ｆｉ 力Ｈｃ ［エルステッド〕と
の関係を測定した結果を第１図に示す。
重量比率〔係〕に対して残留磁束密度Ｂｒ［ギロガウス
〕、および保１＋’Ｆｉ 力Ｈｃ ［エルステッド〕と
の関係を測定した結果を第１図に示す。
この図において重量比率でＭｏ１％における特性曲線（
１）、６％における特性曲線（りおよび５％における特
性曲線（３）を示す。この図よりＭＯが多くなれば残留
磁束密度Ｂｒは低下し、保（蔵力Ｈｃは大きくなる。捷
たＣが多くなれは残留磁束密度Ｂｒは低下し、保磁力Ｈ
ｃは大きくなる。しだがって＠階比率でＭｏ １〜５％
、Ｃ０，８％以下−では。
１）、６％における特性曲線（りおよび５％における特
性曲線（３）を示す。この図よりＭＯが多くなれば残留
磁束密度Ｂｒは低下し、保（蔵力Ｈｃは大きくなる。捷
たＣが多くなれは残留磁束密度Ｂｒは低下し、保磁力Ｈ
ｃは大きくなる。しだがって＠階比率でＭｏ １〜５％
、Ｃ０，８％以下−では。
残留磁束密度Ｂｒは１２〔キロガウス〕以−ｈとなるが
。
。
保磁力）Ｉ ｃは３０〔エルステッド〕以下となる。（
〜７たがって保磁力Ｈｅがさらに６０〔エルステンド９
以上であるためにはＭｏは３％以上、またはＭＯが１％
でも、Ｃが０４％以上の重量比率を含有することが必要
である。すなわち高価なＭｏ Ｗ、刺の使用量を減少さ
せてもＣの量を多くさせることによって所要の保磁力Ｈ
ｃが６０〜１００〔エルステッド〕、残留磁束密度１２
〜１８〔ギロガウス〕の安価な半硬質磁性拐刺が得られ
る。
〜７たがって保磁力Ｈｅがさらに６０〔エルステンド９
以上であるためにはＭｏは３％以上、またはＭＯが１％
でも、Ｃが０４％以上の重量比率を含有することが必要
である。すなわち高価なＭｏ Ｗ、刺の使用量を減少さ
せてもＣの量を多くさせることによって所要の保磁力Ｈ
ｃが６０〜１００〔エルステッド〕、残留磁束密度１２
〜１８〔ギロガウス〕の安価な半硬質磁性拐刺が得られ
る。
しだかってＣｕ ５〜２５％、残りＦｅの合金にＭｏ。
Ｃを添加することによって磁気特性は向Ｉ−するが、さ
うＶＣＭｏ ｆ ０．５〜５％、Ｃを０．０９〜０．８
％としだとき（＋：Ｊ’、 Ｍｏが０５％以下およびＣ
が０．０９％未満では保低）月］Ｃの顕著な増加は認め
られない１３寸だ一力Ａ′）Ｊ料の加工の点ではＭＯが
５係を超えるか、゛また＆ｊ： Ｃが０８％を超えると
冷間加工ｔ、Ｊ、極めて困難となる。しだがって本発明
の合金の組成軸回は２重数比率で、 Ｃｕが６〜２５％
、 Ｍｏが０５〜５％、Ｃか０１〜０８係、残りをＦｅ
＝Ｅたは少階の不純物の組成とすることにより磁気特性
のよい材料が得られる。
うＶＣＭｏ ｆ ０．５〜５％、Ｃを０．０９〜０．８
％としだとき（＋：Ｊ’、 Ｍｏが０５％以下およびＣ
が０．０９％未満では保低）月］Ｃの顕著な増加は認め
られない１３寸だ一力Ａ′）Ｊ料の加工の点ではＭＯが
５係を超えるか、゛また＆ｊ： Ｃが０８％を超えると
冷間加工ｔ、Ｊ、極めて困難となる。しだがって本発明
の合金の組成軸回は２重数比率で、 Ｃｕが６〜２５％
、 Ｍｏが０５〜５％、Ｃか０１〜０８係、残りをＦｅ
＝Ｅたは少階の不純物の組成とすることにより磁気特性
のよい材料が得られる。
以トに述べたようにＦｅ Ｃｕ合金にＭｏとＣとを加え
ることにより最大磁束密度Ｂ１００および磁束密度Ｂｒ
が光分な値を保ち、［７かも加］−性を損なうことなく
、保磁力Ｈｅを大きくするのに著しく効果がある。一方
焼入れなどの熱処理の必要もなく、たとえば炭素鋼、Ｆ
ｅニーＣｏ−Ｖ系合金などのように、冷却から生ずる変
形はなく精密な寸法の加［成形ができる。！、た高価な
ＭＯをぼ捷ないため原桐料費が安価で、電磁リレーなと
の（７に成部材として極めてすぐれた半硬質磁性材料が
得られる。
ることにより最大磁束密度Ｂ１００および磁束密度Ｂｒ
が光分な値を保ち、［７かも加］−性を損なうことなく
、保磁力Ｈｅを大きくするのに著しく効果がある。一方
焼入れなどの熱処理の必要もなく、たとえば炭素鋼、Ｆ
ｅニーＣｏ−Ｖ系合金などのように、冷却から生ずる変
形はなく精密な寸法の加［成形ができる。！、た高価な
ＭＯをぼ捷ないため原桐料費が安価で、電磁リレーなと
の（７に成部材として極めてすぐれた半硬質磁性材料が
得られる。
第１図Ｇ１本発明の実施例によるモリブテン（Ｍｏｌの
含有媚をパラメータとした炭素（Ｃ）の重置比率の変化
に対する残留イ１軽束密度（Ｂｒ） Ｊっ・よひ保磁力
（Ｈｅ）の関係を示す特性曲線図である。
含有媚をパラメータとした炭素（Ｃ）の重置比率の変化
に対する残留イ１軽束密度（Ｂｒ） Ｊっ・よひ保磁力
（Ｈｅ）の関係を示す特性曲線図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 重置比率にて銅６％より２５％の間、モリブデン０
５％より５％の間、炭素０．０９％ヨＩ’ｌ Ｏ，８％
の間で、残余は鉄よりなる組成で構成され、 −１１つ
保持力３０ないし１００〔エルステッド〕残留磁束密１
戻１２ないし１８〔キロガウス〕の磁気特性を壱するこ
とを特徴とする半硬質磁性月利。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57035827A JPS58153758A (ja) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | 半硬質磁性材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57035827A JPS58153758A (ja) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | 半硬質磁性材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58153758A true JPS58153758A (ja) | 1983-09-12 |
| JPS6112019B2 JPS6112019B2 (ja) | 1986-04-05 |
Family
ID=12452783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57035827A Granted JPS58153758A (ja) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | 半硬質磁性材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58153758A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6893511B1 (en) * | 1998-09-10 | 2005-05-17 | Hitachi Metals, Ltd. | Production method for semirigid magnetic material and semirigid material and magnetic marker using it |
-
1982
- 1982-03-09 JP JP57035827A patent/JPS58153758A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6893511B1 (en) * | 1998-09-10 | 2005-05-17 | Hitachi Metals, Ltd. | Production method for semirigid magnetic material and semirigid material and magnetic marker using it |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6112019B2 (ja) | 1986-04-05 |
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