JPS5815291B2 - 真空成形装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は箱状容器の上端開口部を熱可塑性合成樹脂シー
トで密閉して箱状容器内を排気することにより該熱可塑
性合成樹脂シートを真空成形するように構成した装置に
おいて、箱状容器の上端面に熱可塑性合成樹脂シートを
確実に密着させて内部を密閉させるようにした真空成形
装置に関するものであり、特に、箱形容器内に配設した
基材の表面及び四方側面の５面を熱可塑性合成樹脂化粧
シートで被覆するのに効果的な装置に係るものである。

従来から真空成形法において、熱可塑性合成樹脂シート
により基材あるいは容器の開口端を密閉させるにはゴム
シート等の二次膜を使用する方法、クランプ方式による
方法、上部から加圧する方法等が用いられている。

これらの方法のうち、ゴムシート等の二次膜を使用する
方法においては、基材の側面に熱可塑性合成樹脂シート
を被覆するのが困難であること及び二次膜を通して該シ
ートを加温し可塑化するために多量の熱量を要し且つ時
間を要することから、化粧板等の製造において基板を熱
可塑性合成樹脂化粧シートで被覆する場合には一般に箱
状容器を用いて該容器の開口端を化粧シートで密閉する
方法が採られている。

この場合には箱形容器の開口端に化粧シートを張設、固
定させる手段としてクランプによる方法や上部から加圧
する方法が採用されているが、これらの方法によれば工
程が煩雑となるばかりでなく、加圧装置等の装置が大型
化し、又、加熱ユニットと一体化されることが多いため
に移動装置を付帯させる必要があることや加圧装置の上
下動により加熱ユニットが断線することがある。

本発明はこのような欠点を解消したもので、箱状容器を
用いた真空成形装置において、該箱状容器の周壁上端面
に排気ポンプと連通ずる吸引孔、吸引スリットなどの吸
引口を多数穿設し、該周壁上端面に熱可塑性合成樹脂シ
ートを載置したのちに排気ポンプを作動させることによ
り吸引口を介して熱可塑性合成樹脂シートを周壁上端面
に吸引、密着させて箱状容器の上端開口部を密閉するよ
うに構成したことを特長とする真空成形装置を提供する
ものである。

実施例を示す図面について説明すると、１は箱状容器主
体で、方形状底板２の上面外周にゴムパツキン３を介し
て中空内部４を有する断面５０ｍｉＸ５０ｍｍの角パイ
プよりなる方形枠体５を固定し該方形枠体５の内周壁５
ａで囲繞された底板２の面積が１０１０００ｉｉＸ２０
００に形成されてなるものである。

この枠体５は箱状容器主体１０周壁な構成するものであ
り、箱形容器主体１の開口上端面である該枠体５の上面
５ｂには中空内部４に連通ずる直径３朋ｍの小孔６を２
０朋ｍ間隔毎に複数列千鳥状に多数穿設しである。

７は枠体５の外周壁５ｃの適所に取付けたホース８を介
して枠体５の中空内部４に連結、連通した排気ポンプで
ある９は箱状容器主体１の底板２の適所に穿設した吸引
孔で、ホース１０を介して容器主体１の内部１１の空気
を排出する排気ポンプ１２に連結、連通しである。

なお、この箱状容器主体１は底板と周壁とを一体に構成
してもよいことは勿論である。

このように構成した箱状容器からなる真空成形装置の使
用態様一つを述べると、まず、容器主体１の内部１１の
底板上に直径５朋ｍの貫通孔１３を無数に設けた真空プ
レス用プレート１４を金網１５を介して載置する。

次に、熱可塑性合成樹脂化粧シートで被覆したい基材１
７を該プレート１４上に配置したのち、下面に接着剤を
塗布した塩化ビニールシート等の熱可塑性合成樹脂化粧
シート１６を箱状容器主体１の上端開口部を閉止するよ
うにしてその外周下面を枠体５の上面に密接させ、この
状態で排気ポンプ７を作動させて枠体５の中空内部の空
気を排除することにより枠体５内を減圧して小孔６を介
し化粧シート１６を箱状容器主体１の上端開口部周壁の
枠体５上面に吸引、密着させ、箱状容器主体１の内部１
１を完全に密封させる。

しかるのち、化粧シート１６を適宜の加熱手段によって
加熱軟化させると共に別な排気ポンプ１２を作動させて
箱状容器主体１内の空気を排除し、その内部１１を減圧
させることによって化粧シート１６は基材１７の形状に
沿い該基材１１の上面及び側面に密着、被覆するもので
ある。

この際、シート１６が加熱軟化により容易に伸びて容器
主体１内に垂下し、そのシート１６を容器主体１内の減
圧によりさらに伸ばしながら基材１７の形状に沿って密
着するので、減圧によってシート１６に作用する張引力
がシート１６の伸びで吸収されて枠体５上に密着したシ
ート外周部に該張引力が大きく作用することがなく、従
って、シート外周部が枠体５の上端面においてずれるこ
となく該上端面にシート外周部を吸引、密着させておく
ことができるものである。

なお、シート１６の下面に接着剤が塗布されている場合
には、枠体５上面との接着によって前述したようなシー
トのずれが一層強固に防止でき、又、シート１６に接着
剤が塗布されていない場合には枠体５の上面に粘着剤を
塗布することによって同様な効果を得ることができる。

以上の実施例において使用した化粧シーｇ１６は常温に
おいて可撓性を有するものであれば、小孔６を介して吸
引するだけで枠体５の上面に密着するが、常温で一定の
可撓性のない熱可塑性硬質樹脂シートの場合には吸引す
るだけでは容器主体１０枠体上面に完全に密着しない。

そのために、電気、蒸気、温水等の適当な熱源を用いて
枠体５の上面を熱可塑性合成樹脂シートの軟化温度にま
で上昇させることも場合によっては必要である。

このような手段として枠体５の中空内部にパイプ１８を
配設し、該パイプ内に適宜な熱源を通してもよいし、枠
体５が金属材料で形成されている場合は、該枠体５０周
壁に沿って加熱体を配し、金属の熱伝導を利用して周壁
上面を加熱することができる。

なお、化粧シート１６に代えて化粧フィルム、さらには
シートより厚いプレート状のものにも利用可能である。

以上のように本発明は、底板の外周に中空枠体等の周壁
を一体に設けてなる上端が開口した箱状容器の上端面に
熱可塑性合成樹脂シートを載置して該容器の開口端を密
閉させた状態で容器内の空気を排出することにより熱可
塑性合成樹脂シートを成形する真空成形装置において、
前記箱状容器の周壁上端面に排気ポンプに連結、連通ず
る吸引孔その他の吸引口を設け、排気ポンプを作動させ
ることにより前記熱可塑性合成樹脂シートを箱状容器の
周壁上端面に吸着、固定させて容器内を密封させるよう
に構成したことを特徴とする真空成形装置に係るもので
あるから、加圧ユニットやクランプ装置などが不要のた
めに装置全体が簡略化できるのは勿論、箱状容器の周壁
上端面に穿設した吸引口を介して熱可塑性合成樹脂シー
トを吸引するように構成しているので、該合成樹脂シー
トを確実且つ強固に箱状容器の周壁上端面に密着、固定
させることができ、妄動を阻止して正確な位置に吸着し
た状態で容易に真空成形を行うことができるものであり
、このように真空吸着力を利用した簡単な装置であるた
めに故障が生じることなく、又、加熱ユニットに支障を
与えることもなく取扱いも簡単で成形作業の能率を向上
させることができるものである。

さらに、排気ポンプの作動用スイッチの操作だけで熱可
塑性合成樹脂シートを固定させることができるから、作
業が容易であり、作業時間の短縮をはかることができる
と共に、ゴムシート等の二次膜や加圧装置を使用する従
来方法に比較して熱可塑性合成樹脂シートを常に目視で
き、皺等が発生した場合には容易に修正できる等の特長
を有するものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は要部の拡
大断面図、第２図は使用状態を示す簡略断面図である。 １・・・・・・箱状容器主体、４・・・・・・中空内部
、５・・・・・・枠体、６・・・・・・小孔、７・・・
・・・排気ポンプ、１６・・・・・・熱可塑性合成樹脂
シート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 底板の外周に中空枠体等の周壁を一体に設けてなる
   上端が開口した箱状容器の該周壁上端面に熱可塑性合成
   樹脂シートの外周部を載置して該容器の開口端を密閉さ
   せた状態で容器内の空気を排出することにより熱可塑性
   合成樹脂シートを容器内に配設した基材に密着させる真
   空成形装置において、前記箱状容器の周壁上端面に排気
   ポンプに連結、連通ずる吸引孔その他の吸引口を設け、
   排気ポンプを作動させることにより前記熱可塑性合成樹
   脂シートを箱状容器の周壁上端面に吸引、密着させて容
   器内を密封させるように構成したことを特徴とする真空
   成形装置。 ２ 箱状容器の周壁上端面を適宜の熱源により加温する
   ように構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の真空成形装置。