JPS5815085A - 連続鋳造用タンデイツシユ - Google Patents
連続鋳造用タンデイツシユInfo
- Publication number
- JPS5815085A JPS5815085A JP56109485A JP10948581A JPS5815085A JP S5815085 A JPS5815085 A JP S5815085A JP 56109485 A JP56109485 A JP 56109485A JP 10948581 A JP10948581 A JP 10948581A JP S5815085 A JPS5815085 A JP S5815085A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refractory
- tundish
- continuous casting
- mass
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はワーク煉瓦OII面に耐火断熱性曽造板管内張
りする型の連続鋳造用タンディツシュ、とくに、鋼の連
続鋳造用タンディツシユの改良に関するものである。
りする型の連続鋳造用タンディツシュ、とくに、鋼の連
続鋳造用タンディツシユの改良に関するものである。
連続鋳造用タンデイッシ&は耐久性煉瓦を内張すするワ
ーク煉瓦の被at費止し、且つ、その断熱性の不足を補
なうために、峡煉瓦より断熱性がな 勝れ、配設と撤去がW易養耐大断熱性塑造臘がワ・−ク
煉瓦の全面に内張すされている。しかして、該タンデイ
ッシ、は多連一連続鋳造法の実施により前記重造板のス
ラグラインの溶蝕破損が問題となっている。すなわち、
骸溶蝕被損が進行し、一部分でも■造板の裏面まで達す
るとその部分のワーク煉瓦がスラグと接触して被損が開
始し、また、裏面近傍まで達する麗造板O被損が線状に
生じた場合には上の部分がスラグ面に崩れ落ちてワーク
煉瓦の広範囲が被損tS始するとともに、崩れ落ちた■
造板のためにスラグの成分、組成が変化して溶鋼の精錬
効果に1延いては、製品の品質に影響を及ぼすこと−な
る。
ーク煉瓦の被at費止し、且つ、その断熱性の不足を補
なうために、峡煉瓦より断熱性がな 勝れ、配設と撤去がW易養耐大断熱性塑造臘がワ・−ク
煉瓦の全面に内張すされている。しかして、該タンデイ
ッシ、は多連一連続鋳造法の実施により前記重造板のス
ラグラインの溶蝕破損が問題となっている。すなわち、
骸溶蝕被損が進行し、一部分でも■造板の裏面まで達す
るとその部分のワーク煉瓦がスラグと接触して被損が開
始し、また、裏面近傍まで達する麗造板O被損が線状に
生じた場合には上の部分がスラグ面に崩れ落ちてワーク
煉瓦の広範囲が被損tS始するとともに、崩れ落ちた■
造板のためにスラグの成分、組成が変化して溶鋼の精錬
効果に1延いては、製品の品質に影響を及ぼすこと−な
る。
か\る不都合の発生管避けるために、従来より塑造板の
スラグラインに別の塑造板を尚板として貼りつける方式
、スラグ2イ/となる箇所を厚くした塑造板、断熱性を
犠牲にして耐蝕性を向上した塑造板、断熱性と耐蝕性と
を別の材料で賦与した2層の塑造板などを内張すしたタ
ンディツシュが開発されているが、塑造板が取扱い上の
重量制限その他の理由で複数に分割されて内張すされる
ために、その接合部が平滑な平面とならないので塑造板
と轟板との間に生ずる間隙にスラグが侵入して溶錬を速
める、製造方式の関係で厚さの異る部位のある塑造板は
必要とする平面度が得られないので配設が困難である、
断熱性の犠牲は出鋼温度の上昇につながるので製品の品
質に悪影響を及ぼす、別材料の2層とするとき、膨張係
数を一致させることが困難であるので、使用中に塑造板
が彎−して目地部が崩れ大量の湯差しが生ずるなど、そ
れぞれ、重大な欠点t!Iしている。
スラグラインに別の塑造板を尚板として貼りつける方式
、スラグ2イ/となる箇所を厚くした塑造板、断熱性を
犠牲にして耐蝕性を向上した塑造板、断熱性と耐蝕性と
を別の材料で賦与した2層の塑造板などを内張すしたタ
ンディツシュが開発されているが、塑造板が取扱い上の
重量制限その他の理由で複数に分割されて内張すされる
ために、その接合部が平滑な平面とならないので塑造板
と轟板との間に生ずる間隙にスラグが侵入して溶錬を速
める、製造方式の関係で厚さの異る部位のある塑造板は
必要とする平面度が得られないので配設が困難である、
断熱性の犠牲は出鋼温度の上昇につながるので製品の品
質に悪影響を及ぼす、別材料の2層とするとき、膨張係
数を一致させることが困難であるので、使用中に塑造板
が彎−して目地部が崩れ大量の湯差しが生ずるなど、そ
れぞれ、重大な欠点t!Iしている。
本発明はか−る欠点を解消し、且つ、施工方法が簡単な
スラグライン強化【施した連続鋳造用タンディツシュを
提供するものである。
スラグライン強化【施した連続鋳造用タンディツシュを
提供するものである。
すなわち、該タンディツシュは、ワーク煉瓦の被損を防
止し、断熱性の不足を補うために、消耗性の耐火断熱性
型造板管内張りする公知のタンデイッシ&に対して、ス
ラグラインに、乾量換算で粒度が0.1−以下の耐火性
充填材50〜90質量夕 20 さが十〜→■の帯状に耐着せしめたもので、モの実施態
様の第iFi裡和した不定形の該耐火物を左官鏝などで
展着せしめて、同じく第2は翅和した該耐火物を諺−ル
、押出機あるいは吸引脱液機などで所定の幅および厚さ
に成形した帯状の可■性耐火物を貼着せしめてなすもの
である。しかして、こ−における耐火性充填材はけい石
、けい砂、かんらん岩、シャモット、アルミナ、ムライ
ト、マグネシア、ドロマイト、スピネル、クロミア、ジ
ルコニア、チタニア、炭化けい素、耐火煉瓦屑、鉱滓な
どの群から選ばれる1種以上、耐火性繊維材料は石綿、
岩綿、鉱滓綿、硝子綿、カオリン繊維、アル2す繊維、
マグネシア繊−1炭化けい素繊維、炭素繊維などの群か
ら選ばれる1種以上、家1 可塑剤は水硝子類、本節粘土、彎目粘土、カオリン、ベ
ントナイト、でん粉、横積、11%アラビアゴム、樹脂
類、ラテックス、ゴム類などの群から選ばれる1種以上
、液体はメタノール、エタノ−) 類 、アセトン、メチルエチルケトンな
どのケトン類、ガソリン、灯油、軽油、ベンゼン、トル
エンなどの縦化水素類、水などの群から可塑剤との親和
性を基準として選ばれる1種以上とするもので、それぞ
れ、上述の配合および耐着層形成範囲で目的を達すべき
耐火度、侵蝕抵抗、機械的強さ、可■性、成形性および
耐着性をうろことができる。
止し、断熱性の不足を補うために、消耗性の耐火断熱性
型造板管内張りする公知のタンデイッシ&に対して、ス
ラグラインに、乾量換算で粒度が0.1−以下の耐火性
充填材50〜90質量夕 20 さが十〜→■の帯状に耐着せしめたもので、モの実施態
様の第iFi裡和した不定形の該耐火物を左官鏝などで
展着せしめて、同じく第2は翅和した該耐火物を諺−ル
、押出機あるいは吸引脱液機などで所定の幅および厚さ
に成形した帯状の可■性耐火物を貼着せしめてなすもの
である。しかして、こ−における耐火性充填材はけい石
、けい砂、かんらん岩、シャモット、アルミナ、ムライ
ト、マグネシア、ドロマイト、スピネル、クロミア、ジ
ルコニア、チタニア、炭化けい素、耐火煉瓦屑、鉱滓な
どの群から選ばれる1種以上、耐火性繊維材料は石綿、
岩綿、鉱滓綿、硝子綿、カオリン繊維、アル2す繊維、
マグネシア繊−1炭化けい素繊維、炭素繊維などの群か
ら選ばれる1種以上、家1 可塑剤は水硝子類、本節粘土、彎目粘土、カオリン、ベ
ントナイト、でん粉、横積、11%アラビアゴム、樹脂
類、ラテックス、ゴム類などの群から選ばれる1種以上
、液体はメタノール、エタノ−) 類 、アセトン、メチルエチルケトンな
どのケトン類、ガソリン、灯油、軽油、ベンゼン、トル
エンなどの縦化水素類、水などの群から可塑剤との親和
性を基準として選ばれる1種以上とするもので、それぞ
れ、上述の配合および耐着層形成範囲で目的を達すべき
耐火度、侵蝕抵抗、機械的強さ、可■性、成形性および
耐着性をうろことができる。
かくしてなる本発明の連続鋳造用タンディツシュはスラ
グによる溶錬を受は易く、該溶錬がワーク煉瓦に重大な
損傷を与え、製品の品質劣化に通ずる虞れのある耐火断
熱性塑造板のスラグライン部を有効に補強し、以て、高
価で且つ配設に多くの工数を要する該煉瓦を長寿命に保
ちながら、より多くの連一連続鋳造を可能とするもので
あり、以下の実施例はこれを具体的に示すものである。
グによる溶錬を受は易く、該溶錬がワーク煉瓦に重大な
損傷を与え、製品の品質劣化に通ずる虞れのある耐火断
熱性塑造板のスラグライン部を有効に補強し、以て、高
価で且つ配設に多くの工数を要する該煉瓦を長寿命に保
ちながら、より多くの連一連続鋳造を可能とするもので
あり、以下の実施例はこれを具体的に示すものである。
実施例
酸化マグネシウム45質量−1酸化アルミニウム45質
量嘔、酸化カルシウム2質量%および無:水けい酸4質
量St−含む、熱伝導率が0.53 J/mmkである
、厚さが30−の耐火断熱性塑造物管内張りする容量2
Gtの連続鋳造用タンディツタ島の該内張り塑造物のス
ラグラインに、呼び寸法88μmの標準ふるい(JIa
Z 8801)’i通過したマグネシアクリンカ−6
0質量−1岩綿8質量チ、天然ゴム32質量−からなる
混合物10質量部にn−ヘキサン2質量部、ベンゼン3
質量部を加えて籠和し、ロールにより厚さ12■幅ZS
O■の帯状に成形した回置性耐火物を貼着せしめて、1
ヒー) 250 t (08Mn系(JI804107
)の連一連続鋳造に用い、従来の峡可塑性耐火物を用い
ないものと耐火回数全比較した。従来のものの耐用回数
が2回:10チ、3回:35−14回=4OS、S回:
toS、a回:5%であったのに、対し、本発明のもの
の10例は最高:11回、最低7回で上記塑造板の内張
りによる8Mn系の4連一連鋳造金確実にし、6連一連
鋳造管も可能とした。
量嘔、酸化カルシウム2質量%および無:水けい酸4質
量St−含む、熱伝導率が0.53 J/mmkである
、厚さが30−の耐火断熱性塑造物管内張りする容量2
Gtの連続鋳造用タンディツタ島の該内張り塑造物のス
ラグラインに、呼び寸法88μmの標準ふるい(JIa
Z 8801)’i通過したマグネシアクリンカ−6
0質量−1岩綿8質量チ、天然ゴム32質量−からなる
混合物10質量部にn−ヘキサン2質量部、ベンゼン3
質量部を加えて籠和し、ロールにより厚さ12■幅ZS
O■の帯状に成形した回置性耐火物を貼着せしめて、1
ヒー) 250 t (08Mn系(JI804107
)の連一連続鋳造に用い、従来の峡可塑性耐火物を用い
ないものと耐火回数全比較した。従来のものの耐用回数
が2回:10チ、3回:35−14回=4OS、S回:
toS、a回:5%であったのに、対し、本発明のもの
の10例は最高:11回、最低7回で上記塑造板の内張
りによる8Mn系の4連一連鋳造金確実にし、6連一連
鋳造管も可能とした。
特許出願人
アイコー株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 ワーク煉瓦に′耐火断熱性塑造板を内張りするタ
ンディ、シ、において、該タンディツシュのスラグライ
ンに、乾量換算で粒度が0.1−以下の耐火性充填材5
0〜90質量−1耐火性繊維材料1〜io質量嘩および
可閣剤9〜50質量−からなる混合物に液体を加えて捏
和した可塑性耐火物を1幅が150〜SOO■、厚さが
5〜2G−の帯状に耐着せしめることt特徴とする連続
鋳造用タンディツシユ。 1 不定形の可塑性耐火物を展着せしめてなす特許請求
の範S菖1項に記載の連続鋳造用タンディツシユ。 工 帯状に成形した可塑性耐火物を貼着せしめてなす特
許請求の範囲第1項に記載の連続鋳造用タンデイッシ、
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56109485A JPS5815085A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 連続鋳造用タンデイツシユ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56109485A JPS5815085A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 連続鋳造用タンデイツシユ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5815085A true JPS5815085A (ja) | 1983-01-28 |
Family
ID=14511432
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56109485A Pending JPS5815085A (ja) | 1981-07-15 | 1981-07-15 | 連続鋳造用タンデイツシユ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5815085A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62262926A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-16 | 高木産業株式会社 | 植物の栽培装置 |
-
1981
- 1981-07-15 JP JP56109485A patent/JPS5815085A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62262926A (ja) * | 1986-05-09 | 1987-11-16 | 高木産業株式会社 | 植物の栽培装置 |
JPH044851B2 (ja) * | 1986-05-09 | 1992-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3917110A (en) | Stopper rod having fibrous protective sleeve | |
US4993692A (en) | Unitary tundish linings with flow-control devices | |
US3962492A (en) | Method of protecting refractory lining in containers for molten metal | |
GB1575124A (en) | Tundishes and lining slabs therefor | |
GB2101985A (en) | Refractory sealing material | |
EP0076577B1 (en) | Molten metal transfer channels | |
JPS5815085A (ja) | 連続鋳造用タンデイツシユ | |
CN109439825B (zh) | 一种延长高炉主沟使用寿命的方法 | |
EP0434421A2 (en) | Protective layer for linings in metallurgical furnaces and the like | |
JP4758068B2 (ja) | 築炉方法および窯炉 | |
JPS5815084A (ja) | 連続鋳造用タンデイツシユ | |
JP2781483B2 (ja) | 連続鋳造用ノズル | |
JPS60180978A (ja) | タンデイツシユのライニング構造 | |
JPS5820784A (ja) | 溶滓鍋 | |
JP2003268426A (ja) | 高炉出銑樋用内張り及びその形成方法 | |
JP2002332512A (ja) | 溶融金属・溶滓用樋 | |
JPS59141353A (ja) | 鋼鋳造用タンデイツシユ | |
CN207922867U (zh) | 一种新型炉门坎耐火结构 | |
US5318277A (en) | Lined ladles, linings therefor, and method of forming the same | |
EP0180388B1 (en) | Containers for molten metal | |
JPS61186269A (ja) | 耐火断熱吹付け材 | |
CN114378290B (zh) | 一种中间包上水口安装方法 | |
JPS6232150B2 (ja) | ||
JPS6058184B2 (ja) | 溶融金属容器内張り用可撓性耐火ボ−ド | |
JPS6343188B2 (ja) |