JPS58149198A - マイクロコンピユ−タ制御の工作機械のテ−ブル送り装置 - Google Patents
マイクロコンピユ−タ制御の工作機械のテ−ブル送り装置Info
- Publication number
- JPS58149198A JPS58149198A JP2877082A JP2877082A JPS58149198A JP S58149198 A JPS58149198 A JP S58149198A JP 2877082 A JP2877082 A JP 2877082A JP 2877082 A JP2877082 A JP 2877082A JP S58149198 A JPS58149198 A JP S58149198A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- motor
- cutting
- cutter
- interface
- machine tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はマイクロコンピュータで制御される工作機械の
テーブル送り装置に関するものである。
テーブル送り装置に関するものである。
従来の工作機械たとえば切断機やフライス盤などのテー
ブルの自動送りは一定の速度で送られて。
ブルの自動送りは一定の速度で送られて。
ワークを切断(切削)しているので、ワークの切断面積
が大きい場合の切断はじめと、切断路り直前の作業に余
計な時間がかかり作業効率が悪いという欠点があった。
が大きい場合の切断はじめと、切断路り直前の作業に余
計な時間がかかり作業効率が悪いという欠点があった。
本発明はそのような欠点を除くために考えたもので、一
実施例としてマイクロコンピュータ制御の切断機につい
て説明する。
実施例としてマイクロコンピュータ制御の切断機につい
て説明する。
刃物回転用モータの電流値の変化を1秒以下の短い間隔
でマイクロコンビーータで読みとり、制御目標電流値と
の比較をおこなわせ、さらにテーブル駆動用モータの速
度を変化させるべく、その制御端子の電圧或いは周波数
等を変化させる信号をマイクロコンビーータが送って自
動的にスライドテーブルの送り速度を無段階に変化させ
るものである。
でマイクロコンビーータで読みとり、制御目標電流値と
の比較をおこなわせ、さらにテーブル駆動用モータの速
度を変化させるべく、その制御端子の電圧或いは周波数
等を変化させる信号をマイクロコンビーータが送って自
動的にスライドテーブルの送り速度を無段階に変化させ
るものである。
以下図面に従って説明する。
第1図は本発明の一実施例であるマイクロコンピユータ
制御の切断機全体を示すものである。
制御の切断機全体を示すものである。
ペース(1)にガイドレール(2)が取付けられている
。
。
このガイドレールにスライドテーブル(3)が取付けら
れている。スライドテーブルはガイドレールに案内され
前後方向に移動する。スライドテーブルの上面にはワー
ク(4)を固定するバイステーブル(5)が設置されて
いる。ベース上面に設置された砥石軸部(6)にワーク
を切断する砥石(7)が装着されている。機械台(8)
の内部に砥石回転用モータおよびスライドテーブルを駆
動する無段変速モータ或は無段変速装置つき定速モータ
が内蔵されている。機械台の側面にマイクロコンピュー
タとインターフェイス等で構成されている制御部(9)
が取付けられている。
れている。スライドテーブルはガイドレールに案内され
前後方向に移動する。スライドテーブルの上面にはワー
ク(4)を固定するバイステーブル(5)が設置されて
いる。ベース上面に設置された砥石軸部(6)にワーク
を切断する砥石(7)が装着されている。機械台(8)
の内部に砥石回転用モータおよびスライドテーブルを駆
動する無段変速モータ或は無段変速装置つき定速モータ
が内蔵されている。機械台の側面にマイクロコンピュー
タとインターフェイス等で構成されている制御部(9)
が取付けられている。
第2図は本発明の一実施例であるマイクロコンビーータ
制御の切断機の制御部の信号系統を示すものである。信
号系統は制御部(9)と機械本体αQとに分かれる。マ
イクロコンビーータ0υに刃物回転□ 用モータ負荷電流測定用インターフェイスαりが接続さ
れている。また、スタートスイッチ、ストップスイッチ
で構成されたスイッチ部OJがインターフェイス0→を
介してマイクロコンピータータに接続されている。マイ
クロコンピュータQl)の出力はテーブル送りモータ速
度可変用インターフェイス09を介して、テーブル送り
モータの速度制御用端子(図示せず)に接続されている
。また、インターフェイス06)を介して、刃物回転モ
ータ用リレーα力とテーブル送りモータ正転用リレーO
eに接続されている。
制御の切断機の制御部の信号系統を示すものである。信
号系統は制御部(9)と機械本体αQとに分かれる。マ
イクロコンビーータ0υに刃物回転□ 用モータ負荷電流測定用インターフェイスαりが接続さ
れている。また、スタートスイッチ、ストップスイッチ
で構成されたスイッチ部OJがインターフェイス0→を
介してマイクロコンピータータに接続されている。マイ
クロコンピュータQl)の出力はテーブル送りモータ速
度可変用インターフェイス09を介して、テーブル送り
モータの速度制御用端子(図示せず)に接続されている
。また、インターフェイス06)を介して、刃物回転モ
ータ用リレーα力とテーブル送りモータ正転用リレーO
eに接続されている。
第3図はマイクロコンビ)−・、夕01)を作動させる
チャートを示すものである。
チャートを示すものである。
スタートから始めて、ステップ01で刃物回転モータ、
テーブル送りモータ(正転)をONする。
テーブル送りモータ(正転)をONする。
次にステップ(イ)で刃物回転モータ電流(IC)を測
定する。次にステップQυで刃物回転モータの切断開始
判定電流(旬と刃物回転モータ電流(Ic)とを比較し
。
定する。次にステップQυで刃物回転モータの切断開始
判定電流(旬と刃物回転モータ電流(Ic)とを比較し
。
Icが小ならばステップ(イ)に戻り、犬ならば切断を
開始しステップ02へ行く。ステップ(2のでは刃物回
転モータの電流を測定している。次にステップのへ行く
。ステップ031では刃物回転モータ電流の制御目標値
(5)と、刃物回転モータ電流(■→とを比較する。I
cが犬であればステップ04)へ行きテーブル送りモー
タを減速させる。Icが小であればステップQ51へ行
く。ステップQ団では切断が終了しだがどうかを判定す
る。Icが刃物回転モータの無負荷電流(回をこえてい
る場合は、ステップ(イ)へ行きテーブル送りモータを
加速させる。ステップ@でIcとRがほとんど同じ場合
や、ステップ041.(イ)でテーブル送シモータが加
、減速されたものは、ステップ(5)のタイマ(約0.
3秒に設定)を通り、ステップ@に戻る。ステップ(至
)でIcが石1以下になった時は切断終了と判定する。
開始しステップ02へ行く。ステップ(2のでは刃物回
転モータの電流を測定している。次にステップのへ行く
。ステップ031では刃物回転モータ電流の制御目標値
(5)と、刃物回転モータ電流(■→とを比較する。I
cが犬であればステップ04)へ行きテーブル送りモー
タを減速させる。Icが小であればステップQ51へ行
く。ステップQ団では切断が終了しだがどうかを判定す
る。Icが刃物回転モータの無負荷電流(回をこえてい
る場合は、ステップ(イ)へ行きテーブル送りモータを
加速させる。ステップ@でIcとRがほとんど同じ場合
や、ステップ041.(イ)でテーブル送シモータが加
、減速されたものは、ステップ(5)のタイマ(約0.
3秒に設定)を通り、ステップ@に戻る。ステップ(至
)でIcが石1以下になった時は切断終了と判定する。
IcがIn以下になるとステップ(至)へ行き刃物回転
モータとテーブル送りモータをOFFさせてストップす
る。
モータとテーブル送りモータをOFFさせてストップす
る。
本実施例によれば切断機をマイクロコンピ−タによって
制御することにより、断面積の違うものを切断する場合
たえず最適の速度で切断でき。
制御することにより、断面積の違うものを切断する場合
たえず最適の速度で切断でき。
作業時間を短縮することができる。
第1図は本発明に係るマイクロコンピュータ制御の切断
機の一実施例を示す斜視図。 第2図は本発明に係るマイクロコンビーータ制御の切断
機の一実施例の信号系統を示すプロ、り図。 第3図はマイクロコンピュータを作動させるためのチャ
ートである。 3−スライドテーブル、8□−機械台、9ニ一制御部、
10−機械本体、 IL−マイクロコンビーータ。 13−−−スイッチ部+ 17−−1)レー(刃物回
転モータ用)。 18−−−リレー(テーブル送りモータ正転用)、Ic
−刃物回転モータ電流、Io−刃物回転モータの切断開
始判定電流、 In−刃物回転モータの無負荷電流。 k−刃物回転モーフ電流の制御目標値。 特許出願人笠井商工株式会社 ¥ 1 図 手続補正書(方式) 昭和57年7月/り日 特許庁長官殿 1 事件の表示 昭和57年特許願第028770号 3 補正をする者 5補正の対象 願書及び明細書全文 6補正の内容
機の一実施例を示す斜視図。 第2図は本発明に係るマイクロコンビーータ制御の切断
機の一実施例の信号系統を示すプロ、り図。 第3図はマイクロコンピュータを作動させるためのチャ
ートである。 3−スライドテーブル、8□−機械台、9ニ一制御部、
10−機械本体、 IL−マイクロコンビーータ。 13−−−スイッチ部+ 17−−1)レー(刃物回
転モータ用)。 18−−−リレー(テーブル送りモータ正転用)、Ic
−刃物回転モータ電流、Io−刃物回転モータの切断開
始判定電流、 In−刃物回転モータの無負荷電流。 k−刃物回転モーフ電流の制御目標値。 特許出願人笠井商工株式会社 ¥ 1 図 手続補正書(方式) 昭和57年7月/り日 特許庁長官殿 1 事件の表示 昭和57年特許願第028770号 3 補正をする者 5補正の対象 願書及び明細書全文 6補正の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 刃物等を回転させるモータの負荷電流測定用インターフ
ェイス及び各種操作スイッチとつながれたインターフェ
イスとを接続したマイクロコンビーータを有する制御部
と2回転する刃物及びスライドテーブルを有する機械本
体と、前記制御部と機械本体を接続するインターフェイ
スとを備え。 機械本体にはスライドテーブルを駆動する無段変速モー
タ或は無段変速装置つき定速モータを設け。 刃物等を回転させるモータの負荷電流に応じて自動的に
テーブルの送り速度を変化させることを特徴とするマイ
クロコンビーータ制御の工作機械のテーブル送り装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2877082A JPS58149198A (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | マイクロコンピユ−タ制御の工作機械のテ−ブル送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2877082A JPS58149198A (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | マイクロコンピユ−タ制御の工作機械のテ−ブル送り装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58149198A true JPS58149198A (ja) | 1983-09-05 |
Family
ID=12257638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2877082A Pending JPS58149198A (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | マイクロコンピユ−タ制御の工作機械のテ−ブル送り装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58149198A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6248418A (ja) * | 1985-08-26 | 1987-03-03 | Chuo Denki Seisakusho:Kk | コイル材矯正切断装置 |
JPH0187826U (ja) * | 1987-12-01 | 1989-06-09 | ||
JP2008238362A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Saxa Inc | 切断装置 |
-
1982
- 1982-02-26 JP JP2877082A patent/JPS58149198A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6248418A (ja) * | 1985-08-26 | 1987-03-03 | Chuo Denki Seisakusho:Kk | コイル材矯正切断装置 |
JPH0314571B2 (ja) * | 1985-08-26 | 1991-02-27 | Chuo Denki Seisakusho | |
JPH0187826U (ja) * | 1987-12-01 | 1989-06-09 | ||
JP2008238362A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Saxa Inc | 切断装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4524812A (en) | Modulated forming machine | |
ES8203255A1 (es) | Perfeccionamientos en los dispositivos de accionamiento parahusillos roscados de alimentacion o avance para maqui- nas-herramientas o similares | |
PL329693A1 (en) | Toolhead for use on machine tools | |
CA2075539A1 (en) | Cutting tool for milling machines | |
SG47644A1 (en) | Tool head for machine-tool | |
JPS58149198A (ja) | マイクロコンピユ−タ制御の工作機械のテ−ブル送り装置 | |
EP0235311A1 (en) | Machine tool | |
DE59006798D1 (de) | Handgeführte werkzeugmaschine. | |
DE68909781D1 (de) | Fräsmaschinen oder ähnliche komplexe Bearbeitungsmaschinen. | |
CN213888370U (zh) | 一种雕铣机上的控制系统防护装置 | |
JPS5946203U (ja) | 木工用加工盤における送材間隔調整機構 | |
CN219254385U (zh) | 一种螺纹加工装置 | |
GB966565A (en) | Machine tools | |
EP0816029A3 (de) | Abbundanlage zur Bearbeitung von stangenförmigen Holzwerkstücken | |
KR910008250B1 (ko) | 원목 절단 장치 | |
JPS5669029A (en) | Shaving machine | |
KR100393635B1 (ko) | 범용 공작기계의 씨엔씨 장치 | |
SU854611A2 (ru) | Устройство дл зачистки заусенцев в отверсти х на листовых детал х | |
RU1796455C (ru) | Механизм резани фрезерно-обрезного станка | |
SU146023A1 (ru) | Копировальный станок | |
JPH0123762Y2 (ja) | ||
RU2005040C1 (ru) | Фрезерный станок с программным управлением | |
SU810444A1 (ru) | Станок дл заточки резцов круговыхпРОТ жЕК ОдНОВРЕМЕННО пО BCEM ТРЕМРЕжущиМ пОВЕРХНОСТ М | |
JPS5775763A (en) | Drive mechanism for screwing unit in center column type rotary index machine | |
Mansfield | Application of Motors to Special Drilling and Tapping Machinery |