JPS58148366A - 低温冷却装置 - Google Patents
低温冷却装置Info
- Publication number
- JPS58148366A JPS58148366A JP3115882A JP3115882A JPS58148366A JP S58148366 A JPS58148366 A JP S58148366A JP 3115882 A JP3115882 A JP 3115882A JP 3115882 A JP3115882 A JP 3115882A JP S58148366 A JPS58148366 A JP S58148366A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooler
- refrigerant
- nozzle
- temperature
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
- F25B2309/02—Gas cycle refrigeration machines using the Joule-Thompson effect
- F25B2309/022—Gas cycle refrigeration machines using the Joule-Thompson effect characterised by the expansion element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2309/00—Gas cycle refrigeration machines
- F25B2309/02—Gas cycle refrigeration machines using the Joule-Thompson effect
- F25B2309/023—Gas cycle refrigeration machines using the Joule-Thompson effect with two stage expansion
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
四 発明の技術分野
本発明は低温冷却装置に係り、特に１段目のジュールト
ムソン冷却器によって反転温度に予冷された加圧ヘリウ
ムガスを噴出ａｌｌ張させることにより液体ヘリウムを
得る２段型のジュールトムソン効果を利用した冷温冷却
装置の改良に関するものである。
ムソン冷却器によって反転温度に予冷された加圧ヘリウ
ムガスを噴出ａｌｌ張させることにより液体ヘリウムを
得る２段型のジュールトムソン効果を利用した冷温冷却
装置の改良に関するものである。
（至）従来技術と問題点
従来一般的に用いられている２紋型ジュールトムソン式
の低温冷却装置は、例えば２重管ダユワ檎造の断熱容器
内に、冷媒噴出室を付設した冷媒噴出ノズルを有するひ
れ付き蛇管熱交換器よりなる第１のジューフレトムソン
冷却器（以下第１冷却器と略称する）と該第１冷却器の
ひれ付き蛇管熱交換器に添設し、かつその一部が１ｉＩ
紀冷縄噴出室内を貫通して前記断熱容器の底部側に、先
端に冷媒噴出ノズルを有するひれ付き蛇管熱交換器より
なる第２のジュールトムソン冷却器（以下第２冷却器と
略称する）とが２ｆｉ形に挿設した構成からなっている
。そうして前記１部ｇ１冷却器のガス状冷媒導入管へは
例えばアルゴン（Ａｒ）加圧ガスを、また第２冷却器の
ガス状冷媒導入管へはヘリウム（Ｈ６１）加圧ガスをそ
れぞれ供給し、前記各冷却器の噴出ノズルより各加圧ガ
スを噴出させることＫよって該各加圧ガスが断熱膨張し
て急速に低温化される。かかる低温化された各加圧ガス
からなるガス状冷媒はそれぞれ前記第１及び第２冷却器
の熱交換器のひれ間隙通路を通快、かつ各熱交換器を流
通する各加圧ガスを冷却しながらＩＦ器外へ排出される
。この際に第１冷却器の噴出ノズルより噴出され低温化
されたアルゴンからなるガス状冷媒によって第２冷却器
の熱交換器内を流通するヘリウム（Ｈθ）加圧ガスがそ
の反転温度（１００Ｋ）乃至はそれ以下の温度に冷却さ
れる。このように予冷されたヘリウム加圧ガスを前記噴
出ノズルより噴出せしめて断熱膨張させることによって
ａ紀断熱容鯵のａｍに液体ヘリウムが容易に生成され、
例えば該断熱容器の断熱真空１ｉｌＩ！７１にあらかじ
め配置した被冷却物をほぼ液体ヘリウム温度（４，２Ｋ
）に冷却するようになっている。トのようにヘリウムガ
スを液化するには、該ガスをあらかじめその反転温度あ
るい紘それ以下の温度に予冷することところで、上述の
如き構成の従来の２８ＩＪ１ジユ一ルトムソン式の低温
冷却装置においては、路１冷却器によって第２冷却器中
を流通するヘリウム加圧ガスがその反転温度または該温
度以下に予冷され、かつシュー〃トムソン断熱膨張によ
って液体ヘリウムが生成されるにし九がって該第２冷却
器が前記反転温度以下に冷却されると、前記第１冷却−
による予冷操作が不必要となるが、かかる状態を予知し
て第１冷却器の予冷操作を自動的に停止する手段がもう
けられていないため、第１冷却器に用いられる例えばア
ルゴン加圧ガスを必要以上に消費してしまう不部会があ
った。また第２冷却ＩＩＯ冷却温度をチェックして必要
に応じてその都度前記第１冷却器へのアルゴン加圧ガス
供給弁を開閉操作しなければならないといった煩雑さが
あった。
の低温冷却装置は、例えば２重管ダユワ檎造の断熱容器
内に、冷媒噴出室を付設した冷媒噴出ノズルを有するひ
れ付き蛇管熱交換器よりなる第１のジューフレトムソン
冷却器（以下第１冷却器と略称する）と該第１冷却器の
ひれ付き蛇管熱交換器に添設し、かつその一部が１ｉＩ
紀冷縄噴出室内を貫通して前記断熱容器の底部側に、先
端に冷媒噴出ノズルを有するひれ付き蛇管熱交換器より
なる第２のジュールトムソン冷却器（以下第２冷却器と
略称する）とが２ｆｉ形に挿設した構成からなっている
。そうして前記１部ｇ１冷却器のガス状冷媒導入管へは
例えばアルゴン（Ａｒ）加圧ガスを、また第２冷却器の
ガス状冷媒導入管へはヘリウム（Ｈ６１）加圧ガスをそ
れぞれ供給し、前記各冷却器の噴出ノズルより各加圧ガ
スを噴出させることＫよって該各加圧ガスが断熱膨張し
て急速に低温化される。かかる低温化された各加圧ガス
からなるガス状冷媒はそれぞれ前記第１及び第２冷却器
の熱交換器のひれ間隙通路を通快、かつ各熱交換器を流
通する各加圧ガスを冷却しながらＩＦ器外へ排出される
。この際に第１冷却器の噴出ノズルより噴出され低温化
されたアルゴンからなるガス状冷媒によって第２冷却器
の熱交換器内を流通するヘリウム（Ｈθ）加圧ガスがそ
の反転温度（１００Ｋ）乃至はそれ以下の温度に冷却さ
れる。このように予冷されたヘリウム加圧ガスを前記噴
出ノズルより噴出せしめて断熱膨張させることによって
ａ紀断熱容鯵のａｍに液体ヘリウムが容易に生成され、
例えば該断熱容器の断熱真空１ｉｌＩ！７１にあらかじ
め配置した被冷却物をほぼ液体ヘリウム温度（４，２Ｋ
）に冷却するようになっている。トのようにヘリウムガ
スを液化するには、該ガスをあらかじめその反転温度あ
るい紘それ以下の温度に予冷することところで、上述の
如き構成の従来の２８ＩＪ１ジユ一ルトムソン式の低温
冷却装置においては、路１冷却器によって第２冷却器中
を流通するヘリウム加圧ガスがその反転温度または該温
度以下に予冷され、かつシュー〃トムソン断熱膨張によ
って液体ヘリウムが生成されるにし九がって該第２冷却
器が前記反転温度以下に冷却されると、前記第１冷却−
による予冷操作が不必要となるが、かかる状態を予知し
て第１冷却器の予冷操作を自動的に停止する手段がもう
けられていないため、第１冷却器に用いられる例えばア
ルゴン加圧ガスを必要以上に消費してしまう不部会があ
った。また第２冷却ＩＩＯ冷却温度をチェックして必要
に応じてその都度前記第１冷却器へのアルゴン加圧ガス
供給弁を開閉操作しなければならないといった煩雑さが
あった。
ｔｏ） 発明の目的
本発明はと紀従来の実情に鑑みなされたもので。
その目的は、２段型ジュールトムソン式の低温冷却装置
（おける第２冷却器がヘリウムガスの反転温度以下に冷
却されると、それまでに第２冷却器中のヘリウムガスを
反転温度以下に予冷していた第１冷却器の冷媒噴出）Ｚ
°ルを自動的に閉塞してガス状冷媒の噴出を制御し得る
ようにした極めて経済的にして取扱い性のよい低温冷却
装置を機供するものである。
（おける第２冷却器がヘリウムガスの反転温度以下に冷
却されると、それまでに第２冷却器中のヘリウムガスを
反転温度以下に予冷していた第１冷却器の冷媒噴出）Ｚ
°ルを自動的に閉塞してガス状冷媒の噴出を制御し得る
ようにした極めて経済的にして取扱い性のよい低温冷却
装置を機供するものである。
ゆ 発明の構成
と記目的を達成する丸め、本発明は断熱容器内にｌｔの
冷媒噴出ノズルを有する第１の冷却器と、該第１の冷却
器の上部に連設して先端に第２の冷媒噴出ノズルを有す
る第２の冷却器を２段型に配備し、前記第１の冷却器に
よって予冷され九第２を生成するようにし九構成におい
て、１把第１の冷却器の第１０冷媒噴出ノズルの噴出口
に対向して、第２の冷却器の第２の冷媒ノズル近傍の温
度硬化に感応して当ａ１１１１１ノズルからのガス状冷
媒Ｏ噴出ｔ−自動的に制御するニード／Ｌ’弁を具備し
てなることを特徴としている。
冷媒噴出ノズルを有する第１の冷却器と、該第１の冷却
器の上部に連設して先端に第２の冷媒噴出ノズルを有す
る第２の冷却器を２段型に配備し、前記第１の冷却器に
よって予冷され九第２を生成するようにし九構成におい
て、１把第１の冷却器の第１０冷媒噴出ノズルの噴出口
に対向して、第２の冷却器の第２の冷媒ノズル近傍の温
度硬化に感応して当ａ１１１１１ノズルからのガス状冷
媒Ｏ噴出ｔ−自動的に制御するニード／Ｌ’弁を具備し
てなることを特徴としている。
（＠ 発明の実施例
以下図面を用いて本発明の好ましい実施例について詳細
に説明する。
に説明する。
図は本発明に係る低温冷却装置の一寮施剥構造を示す概
略縦断面図であし、図においてｌは外管２と、底部に冷
却基台４をもうけた内管８とで気密封止され、かつ内外
両管２，８間の空間を真空とした２重管デユワ構造の断
熱容器、６は被冷却物である。７け冷媒噴出室６を付設
した検線噴出ノズｌｖ８を有するひれ付き熱交換−より
なる第１の冷却器であり、１０Ｆｉ該第１の冷却器７内
に添設し、かつ前記冷媒噴出室６を貫通して先端の冷媒
噴出ノズ／Ｌ／ｌｌを前記断熱容器ｌの底面に対向配置
したひれ付き蛇管熱交換器よりなる第２の冷却器である
。ｔた１８は前記嶋ｌの冷却ｕ７の冷媒噴出ノズル８の
噴出口に対向配置されているニード／Ｌ／９ｆであり、
その曲端は前記第２の冷却器１０ベロー状感知器１４は
内部に例えばアルゴン（Ａｒ）ガスが圧縮密封され、周
囲の温度変化に感応して体積膨張乃至は収縮によりと下
に伸縮し、これに連動してニードル升１８が対向する冷
縄噴出ノズル８の噴出口に掃脱して該噴出ノズ／Ｉ／８
より噴出するガス状冷媒の噴出を制御するように構成さ
れている。１６はガス状冷媒の排出口である。
略縦断面図であし、図においてｌは外管２と、底部に冷
却基台４をもうけた内管８とで気密封止され、かつ内外
両管２，８間の空間を真空とした２重管デユワ構造の断
熱容器、６は被冷却物である。７け冷媒噴出室６を付設
した検線噴出ノズｌｖ８を有するひれ付き熱交換−より
なる第１の冷却器であり、１０Ｆｉ該第１の冷却器７内
に添設し、かつ前記冷媒噴出室６を貫通して先端の冷媒
噴出ノズ／Ｌ／ｌｌを前記断熱容器ｌの底面に対向配置
したひれ付き蛇管熱交換器よりなる第２の冷却器である
。ｔた１８は前記嶋ｌの冷却ｕ７の冷媒噴出ノズル８の
噴出口に対向配置されているニード／Ｌ／９ｆであり、
その曲端は前記第２の冷却器１０ベロー状感知器１４は
内部に例えばアルゴン（Ａｒ）ガスが圧縮密封され、周
囲の温度変化に感応して体積膨張乃至は収縮によりと下
に伸縮し、これに連動してニードル升１８が対向する冷
縄噴出ノズル８の噴出口に掃脱して該噴出ノズ／Ｉ／８
より噴出するガス状冷媒の噴出を制御するように構成さ
れている。１６はガス状冷媒の排出口である。
よってと述のように構成された本発明の低温冷却装置に
あっては、従来通り前記第１の冷却器７のガス状冷媒導
入管７に供給されたアルゴン（Ａｒ ）加圧ガスからな
るガス状冷媒を前記ｔｊＩＩ！ＴＩの冷却器７の冷媒噴
出ノズＡ／ｇより冷媒噴出室６内に向けて噴出膨張させ
ることによって液化し、該冷媒噴出室６内を貫通するよ
うに配設され九ひれ付き蛇管熱交換器よりなる第２の冷
却＠１０を冷却し。
あっては、従来通り前記第１の冷却器７のガス状冷媒導
入管７に供給されたアルゴン（Ａｒ ）加圧ガスからな
るガス状冷媒を前記ｔｊＩＩ！ＴＩの冷却器７の冷媒噴
出ノズＡ／ｇより冷媒噴出室６内に向けて噴出膨張させ
ることによって液化し、該冷媒噴出室６内を貫通するよ
うに配設され九ひれ付き蛇管熱交換器よりなる第２の冷
却＠１０を冷却し。
該第２の冷却−１０のガス状冷媒導入管１２より供給さ
れたヘリウム（Ｈｅ）加圧ガスがその反転温度（１００
Ｋ）または該温度以下に冷却される。このようにして予
冷されたヘリウム（Ｈｅ）加圧ガスを該第８の冷却＠１
０の検線噴出ノズル１１より噴出せしめ断熱膨張させる
ことによって前記断熱容器ｌの底部に容易に液体ヘリウ
ムが生成され、該断熱容器１の真空側冷却基台４上に配
置した被冷却物６がほぼ液体ヘリウム温度（４，２Ｋ）
に冷却される。一方かかるヘリウム加圧ガスの液化によ
って、第２の冷却器１０近傍の温度がヘリウムガスの反
転温度以下に維持されると、前記冷媒噴出ノズル１１の
近傍に配設したベロー状感知器１４が冷却収縮し、該感
知器１４に連結されたニードル升１８が連動して対向す
る前記第１の冷却器７の冷媒噴出ノズＡ／８が閉鎖され
る。また一方前記第器１４が膨張延伸し、該延伸に連動
してニードル升１８が前記ノズＡ／１１より離脱開放さ
れ、再びガス状冷媒の噴出が開始され、第２の冷却＠１
０内を流通するヘリウム加圧ガスの予冷が行なわれる。
れたヘリウム（Ｈｅ）加圧ガスがその反転温度（１００
Ｋ）または該温度以下に冷却される。このようにして予
冷されたヘリウム（Ｈｅ）加圧ガスを該第８の冷却＠１
０の検線噴出ノズル１１より噴出せしめ断熱膨張させる
ことによって前記断熱容器ｌの底部に容易に液体ヘリウ
ムが生成され、該断熱容器１の真空側冷却基台４上に配
置した被冷却物６がほぼ液体ヘリウム温度（４，２Ｋ）
に冷却される。一方かかるヘリウム加圧ガスの液化によ
って、第２の冷却器１０近傍の温度がヘリウムガスの反
転温度以下に維持されると、前記冷媒噴出ノズル１１の
近傍に配設したベロー状感知器１４が冷却収縮し、該感
知器１４に連結されたニードル升１８が連動して対向す
る前記第１の冷却器７の冷媒噴出ノズＡ／８が閉鎖され
る。また一方前記第器１４が膨張延伸し、該延伸に連動
してニードル升１８が前記ノズＡ／１１より離脱開放さ
れ、再びガス状冷媒の噴出が開始され、第２の冷却＠１
０内を流通するヘリウム加圧ガスの予冷が行なわれる。
このように賂２の冷却器１０の近傍の温度がヘリウムガ
スの反転温度以下に維持されると、第１の冷却１ｔ！７
の冷媒噴出ノズμ８からのガス状冷媒の噴出が自動的に
停止され、第２の冷却１１１０のみによってヘリウムガ
スの液化が持続されるので。
スの反転温度以下に維持されると、第１の冷却１ｔ！７
の冷媒噴出ノズμ８からのガス状冷媒の噴出が自動的に
停止され、第２の冷却１１１０のみによってヘリウムガ
スの液化が持続されるので。
ｗｉｌの冷却器に用いられるガス状冷媒を必要量以とに
消費することがなくなる。
消費することがなくなる。
（ト）発明の効果
以上の説明から明らかなように本発明に係る低温冷却装
置によれば、第２の冷却器内のヘリウムガスを反転温度
以下に予冷する第１の冷却器の検線噴出ノズルが第２の
冷却器近傍の温度がヘリウムガスの反転温度以下に維持
されると自動的に閉−されるように構成されているので
、前記第１のＪ゛。
置によれば、第２の冷却器内のヘリウムガスを反転温度
以下に予冷する第１の冷却器の検線噴出ノズルが第２の
冷却器近傍の温度がヘリウムガスの反転温度以下に維持
されると自動的に閉−されるように構成されているので
、前記第１のＪ゛。
冷却器に用いられるガス状冷媒不必要に噴出消費される
ことがなくなるといった経済的な効果と、当該低温冷却
装置の取扱い性が回とするという副次的な効果を有し、
低ｔＪＡ動作を必装とする赤外線検知装置を始め各檎光
電変換装置等に適用して極めて有利である。
ことがなくなるといった経済的な効果と、当該低温冷却
装置の取扱い性が回とするという副次的な効果を有し、
低ｔＪＡ動作を必装とする赤外線検知装置を始め各檎光
電変換装置等に適用して極めて有利である。
図は本発明に係る低温冷却装置の一実施例を示す概略縦
断面図である。 図において１は断熱′４ｇ器、４は冷却基台、６は冷媒
噴出富、７は第１の冷却器、８，１１は検線噴出ノズル
、９，１２はガス状冷媒導入管、１０は第２の冷却器、
１Ｂはニードル升、１４はベロー状感知器を示す。
断面図である。 図において１は断熱′４ｇ器、４は冷却基台、６は冷媒
噴出富、７は第１の冷却器、８，１１は検線噴出ノズル
、９，１２はガス状冷媒導入管、１０は第２の冷却器、
１Ｂはニードル升、１４はベロー状感知器を示す。
Claims (1)
- 断熱容器内に第１の冷媒噴出ノズルを有する第１の冷却
器と、該第１の冷却器の１部に連設して先端に第２の検
線噴出ノズ／ｌ／を有する第２の冷却器とを２段形に配
備し、前記第１の冷却器によって予冷された第２の冷却
器内のガス状冷媒をその第２の冷媒噴出ノズｐよね噴出
膨張せしめて１ｉＩ紀容器内に液状冷媒を生成するよう
にした構成において、前記第１の冷却器の＄１の冷媒噴
出ノズルの噴出口に対向して、第２の冷却器の第２の検
線噴出ノズル近傍の温度変化に感応して当該第１ノズル
からのガス状冷媒の噴出を自動的に制御するニードル升
を具備してなることを特徴とする低温冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3115882A JPS58148366A (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | 低温冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3115882A JPS58148366A (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | 低温冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58148366A true JPS58148366A (ja) | 1983-09-03 |
Family
ID=12323632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3115882A Pending JPS58148366A (ja) | 1982-02-26 | 1982-02-26 | 低温冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58148366A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62108771U (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-11 | ||
| JPH04222357A (ja) * | 1990-03-22 | 1992-08-12 | Hughes Aircraft Co | ガス供給管理システムを備えた２段式ジュール＝トムソン低温保持装置とその用途 |
-
1982
- 1982-02-26 JP JP3115882A patent/JPS58148366A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62108771U (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-11 | ||
| JPH04222357A (ja) * | 1990-03-22 | 1992-08-12 | Hughes Aircraft Co | ガス供給管理システムを備えた２段式ジュール＝トムソン低温保持装置とその用途 |
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