JPS5814708A - 針葉樹材の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は針葉樹の処理法に関するものであり、さらに
詳しくはステラフェン廃水液もしくはその濃縮液−！た
けその希釈液中に、表面に樹皮を有する針葉樹を常圧ま
たは加圧下で、５０℃以上に液温を保ちガから、浸漬処
理した後、表面の樹皮を剥離し、水洗、乾燥するととに
よりヤニの滲出、ひび割れ等の見られ々い針葉樹材を得
る処理法に係わるものである。

現在北海道には５０万ｈａ以上に及ぶカラマツ等−ノー の針葉樹植林があシ、そこでと１１ら針葉樹は今後建築
材料をはじめ家具の用（］として用途を拡大する必要が
あるが、従来脂気が強く、才たひび割九の欠点を鳴する
ため、その殆んどが抗木建築土台桐その他チップとして
利用されているにすぎず、用途拡大に当ってｔ丁Ｊカラ
マツ材等の針葉樹にみらするヤニ滲出、ひび割れ等の欠
点を解決することが急務である３゜ しかし々からカラマツ等の針葉樹は表面に剥離し難い樹
皮を有１〜、これら慎ノ皮を剥離した後、脱脂、ひび割
ノ１、防止等の処Ｊｊｌをあらためて施こすのでは非常
な手間を要し、その結果木材価格が高価になシ、従来の
建築材に太刀打ちできるものでは々い。　・ また従来針葉樹の樹皮剥離、々らびに脱脂を目的とした
薬剤処理法としてトリメチルアミンの水溶液、苛性ソー
ダ、炭酸ナトリウムの水溶液処理が有効々手段とさ′ｉ
１．ているが、これば樹皮剥離、脱脂等に有効であって
も、乾燥後ひび割れを避けることができず、しかも強刺
激英が−３− 残存し、かつｐｉ（が高い等の理由から後処理および廃
水処理に問題を蔵し、同時に剥離した樹皮は全く利用さ
れない形質のものとなるところから、その処理も産業公
害の一つとカラ、シたがって上述の従来法ｔｒｉ　ｈ　
’！：　’）産業的価値を有しない。

次に針葉樹の樹皮剥離、ひび割れ防止を目的とした方法
としてエチレングリコール３０％溶液にて加熱処理する
方法があるが、これは使用薬剤が高価であり、現在実用
化されていない。

本発明は上記実情に鑑み、樹皮剥離脱脂、ひび割れ防止
等を簡易そして安価に行うことができる針葉樹の処理法
を開発する目的で種々の夾験、研究を行なった結果、製
糖工場のステラフェン廃水液もしくはその濃縮液またに
その希釈液中に針葉樹を常圧または加圧下で５０℃以上
に液温を保ちながら浸漬処理することにエフその表面よ
り簡単に樹皮を剥離することができ、さらに水洗、乾燥
することによシャニ滲出、ひび割れの見ら１．かい針葉
樹材を得ることができる特開昭５８−１４７０８（２，
） ことを見出したものである。。

この発明で使用するステラフェン廃水液およびその濃縮
液とはビート糖製造法のステシフェン工程において糖蜜
な石灰で処理してそのショ糖を石灰と結合させて回収す
る際に出る廃水に炭酸ガスを飽和させ、沈殿する炭酸カ
ルシウム等を除去したものおよびその濃縮液である。

ステラフェン廃水液およびその濃縮液にメラニン、メラ
ネジン、カラメル胡−の色素も含有する暗赤褐色の液体
（ｐＨ９，Ｑ〜１０）で、その主成分は糖類、ベタイン
、アミノ酸、無機塩類である（表−１参照）。

表−１ステンフエン濃縮液の分析例 この発明においてはステラフェン廃水液およびその濃縮
液またにその希釈液を使用するものである。

Ｓ− 希釈液は例えばステラフェン廃水液中の固形分２．０％
１での希釈液を使用することができる。

また針葉樹としてはトドマツ、カラマツ、アカマツ等の
マツ類、ツガ、スギ、ヒバ等の各種針葉樹に適用可能で
ある。

次に上記製糖工場のステラフェン廃水液もしくはその濃
縮ｇまたにその希釈液を例えば加熱缶等で液温を５０℃
以上に保ちガから浸漬処理する。この場合液温を５０℃
以下とすると、樹皮の剥離が困難であるため、５０℃以
上を必要とするものであり、加熱時間等の点から液温な
１００℃前後（例えば９０〜１００℃）に保つことが望
ましい。

加熱時間に６〜２４時間の範囲内で行うことが木質の改
良上からは良好々結果を与えるが、この範囲に限定され
るもので力く、針葉樹の種類、伐採時期等に応じて適宜
選択することができる。

かくして浸漬加熱処理終了後、処理液中から針葉樹を取
出して表面の樹皮剥離を行う。樹皮の剥離作業は素手ま
たはバール金属性ブラシ等でこすることにエフ簡単に樹
皮を剥離できる。

７− かようにして樹皮を剥離した丸太材はさらに水洗後、乾
燥処理を行う。乾燥処理は、乾燥機内で加湿下に加熱・
乾燥するいわゆる人工乾燥でも、屋外で行う自然乾燥（
風乾）、または両者を併用した乾燥方法でもよい。

以上のように処理した針葉樹材は乾燥後長期間保存して
も、ひび割れを生ずることなく、同時に剥皮した木質部
表面の形成層は処理条件によって適度の好捷しい色調と
カシ、加えて光沢が現われ高級質感の用材となる。

これに対してステラフェン廃水液で処理しないで乾燥処
理した針葉樹材は、すべてひび割れを生じた。

一方剥離した樹皮はステラフェン廃水液の成分を吸収し
、富栄養化されているため、これを堆積することにより
良質な木質堆肥とすることができた。

以上のように、この発明によれば樹皮の剥離脱脂、ひび
割れ防止等を一連工程で簡単に行うことができ、シ〃）
も処理液として製糖工場の産−７− 業廃液であるスケラフエン廃水液を使用することができ
るため、脂気、ひび割れ等の見られ々い針葉樹材を安価
に提供することができ、針葉樹拐の建築用材、家具用材
への用途を拡張することに寄与出来るのである。

オｆｒ　４１ａ材家μＩ笠と１〜で針葉樹材を用いる際
に、ヤニの滲１１が一つの大きｉ欠陥なのであるが、本
発明の処理によれば来月のヤニの滲出を完全に防止する
ことが出来、かつ木質表面は適度の色調と光沢を有する
高級質感の建材家具材として使用することも可能である
。

さらにこの発明にステラフェン廃水液の有効力拡大的用
途を提供するとともに、剥離された樹皮は良質な木質堆
肥とガるため、きわめて無駄のない有効々針葉樹の処理
法となる。

以下、この発明の実施例を示す。

実施例１ 供試料として休眠期（冬期）に伐採したカラマツを使用
した。こｎにチヨツプ、バール等を使用して人手で樹皮
剥離を行っても容易に形成特開昭５８−　１４７０８（
３） 層から樹皮が分離しにく＼、船に針葉樹中でも生長が早
く、ひび割れし易い祠である。

このカラマツ（＠径１０〜１２　ｔｍ　）を長さ６０副
に切断し、ステラフェン原液（固形分６０％）をドラム
様タンクに満たし、そこに上記のように切断し六カラマ
ツ８本を入れ浮−ヒしないように固定浸漬させた。

次にジャケットに蒸気を通して常圧下でステラフェン原
液の液温を９０〜９５℃に保ちながら２４時間加熱処理
した。試験片は途中１２時間で半分を取出した。１２時
間および２４時間処理したものをそ１ぞれ水で冷却後、
樹皮の剥離をし、水洗仕上げの後、乾燥機にて人工乾燥
した。この結果に表−２に示す通シである。

実施例２ 供試材にアカマツを加えて２柿とした以外は実施例１と
同様力ものを使用した。ステラフェン廃水の希釈液（固
形分４０％　）について実施例１と同様な手法に↓り、
各８本、２４１１；ｊ間加熱処理した。途中１２時間後
に各４本ずつＪ１出した。

−ター 処理後の作業は実施例１と同様であシ、その結果は表−
２に示す通りである。

実施例３ 供試材に実施例１に同様なものを使用してステラフェン
廃水の希釈液（固形分２０％）について実施例１と同様
な手法によ９８本、２４時間浸漬加熱処理した。試験片
のうち途中１２時間後に４本を取出した、処理後の作業
げ実施例１と同様である。この結果は表−２に示す通ｐ
である。

実施例４ 供試料に実施例１に同様なものを使用してステラフェン
廃水の希釈液（固形分１０チ）について実施例１と同様
な手法により８本、２４時間浸漬加熱処理した。試験片
のうち途中１２時間後に４本を取出した。処理後の作業
は実施例１と同様である。この結果６表−２に示す通り
である。

−／θ− 表−２実施例１〜４による一カラマツ、アカマツの樹皮
剥離及びひひ割ｔＬ状況 実施例５ カラマツ製材（厚さ２ｃＩｎ）一枚鈑より１１０Ｘ２０
の板を１２枚とり、下記条件でスケラフエン廃水液に常
温浸漬並びに煮沸、水洗、乾燥による脱脂効果を調べる
ために次の実験を行った。

−／／− １）ステラフェン廃水の希釈液（固形分４０係）に浸漬
、６時間加熱処理し、水洗後人工乾燥した。さらに比較
例として次の実験を行った。

２）　ステラフェン廃水の希釈液（固形分４０％）に室
温で１８日間浸漬し、水洗後人工乾燥した。

３）定形に切断した板を１８日間ビニールにて被覆、保
管した後、人工乾燥した（対照■）。

４）定形に切断した板を１８日間室内に放置し、自然乾
燥した（対照ｌ）。

上記の如く処理した１）〜４）についてウェザ−メータ
ー照射し、経時的にヤニ滲出状態を観察し、ヤニ滲出度
を求めた。この結果は表−３に示す通りである。

ヤニ滲出度の説明 滲出度　８：供試料表面全体に粒状ヤニが滲出。

３：ヤニ滲出度がかなシ少ない。

１：ヤニ滲出が僅少。

０．３：ヤニ滲出殆んど無し。

１１開昭５８−　１４７０８（４） 表−３ヤニの滲出度 以上の結果から明らかなように、との発明の実施例であ
る実験Ｎα１）についてにヤニ滲出は殆んど見られない
のに対して、比較例である実験Ｎａ２）、３）、４）に
ついてはかなシのヤニ滲出が見られた。

特許出願人　北海道糖業株式会社 特許出願人　　伊　　藤　　昌　　切 代　理　人　　弁理士　福　１）信　行代　理　人　　
弁理士　福　１）弐　適化　理　人　　弁理士　福　１
）賢　三手続補正書輸発） 昭和５６年１０月５　日 特許庁長官　島田春樹　　殿 １．１１件の表示 特願昭５６　　１１２２９４　　号 ３、補正をする者 事件との関係　　　出願人 北海道糖業株式会社 、ｌ：（２４弁理士　ネ畠　　１１　　　信　　行電話
０３　（５０１）　−８７５１（代表）５、補正命令の
１−１付 昭和　　年　　月　　日 ６、　補正の対象　　明細書の発明の詳細な説明の項７
、補正の内容 別紙の通り ２− 内　　　容 １、　明細書中、「発明の詳細な説明」の項を次のよう
に訂正する。

（（Ｚ）　　第１頁下から７行目に記載される「その濃
縮液」を、［その濃縮液（ｏｏｎｃｅｎｔｒａｔｅｄｓ
ｔｅｆｆｅｎ　ｆｉｌｔｒａｔｅ　：以下Ｃ−８＠Ｆと
記す）」と訂正する。

（ｂ）第３頁下から６行目、第４Ｒ上から５行目、７行
目、８行目、下から２行目、第５頁上から７行目にそれ
ぞれ記載される「その濃縮液」を［Ｃ−８−Ｆ　Ｊと訂
正する。

（ｃ）　　第４頁表−１に記載される［ステラフェン濃
縮液Ｊｋｒｃ・Ｓ−Ｆ　Ｊと訂正する。

（ψ　第８頁上から４行目、８〜９行目にそれぞれ記載
される「ステラフェン原液」’ｉｒｃ・５−ＦＪと訂正
する。

（Ｃ）　　第８頁下から４〜３行目、第９頁上から４〜
５行目、１１〜゛１２行目、第１１頁上から１行目、４
行目にそれぞれ記載される「ステラフェン廃水Ｊ　＠　
ｒ　Ｃ−８−Ｆ　Ｊと訂正する。

以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ステラフェン廃水液もしくはその濃縮液またはその希釈
   液中に、表面に樹皮を有する針葉樹を常圧またに加圧下
   で５０℃以上に液温を保ちながら浸漬処理した後、表面
   の樹皮を剥離し、水洗、乾燥することを特徴とする針葉
   樹の処理法。