JPS58147037A - 混成集積回路 - Google Patents
混成集積回路Info
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- JPS58147037A JPS58147037A JP57029294A JP2929482A JPS58147037A JP S58147037 A JPS58147037 A JP S58147037A JP 57029294 A JP57029294 A JP 57029294A JP 2929482 A JP2929482 A JP 2929482A JP S58147037 A JPS58147037 A JP S58147037A
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はセラミック基板上に半導体チップが塔載され、
半導体チップの電極と基板上の配線導体との間がリード
線によって接続される混成集積回路に関する。
半導体チップの電極と基板上の配線導体との間がリード
線によって接続される混成集積回路に関する。
このような混成集積回路の半導体チップの搭載のための
ダイボンデングあるいは半導体チップとの接続のための
ワイヤボンディングを行う場合、以前は顕微鏡を用いて
目視によって位置を確認して作業をしていた。しかし最
近は生産の合理化のためにダイボンディング、ワイヤボ
ンディングの自動化の要請が−1でいる。この場合、ボ
ンディングすべき位置の正確な認識が必要で、そのため
に基板上に位置合わせマークを付ける。位置合わせマー
クは例えば金ペーストを配線導体のための導電材料ペー
ストと同一工程で印刷焼成することによって付けられる
。しかしこの印刷金マークは通常の光学パターン認識機
ではセラミック基板との判別ができないという問題があ
る。
ダイボンデングあるいは半導体チップとの接続のための
ワイヤボンディングを行う場合、以前は顕微鏡を用いて
目視によって位置を確認して作業をしていた。しかし最
近は生産の合理化のためにダイボンディング、ワイヤボ
ンディングの自動化の要請が−1でいる。この場合、ボ
ンディングすべき位置の正確な認識が必要で、そのため
に基板上に位置合わせマークを付ける。位置合わせマー
クは例えば金ペーストを配線導体のための導電材料ペー
ストと同一工程で印刷焼成することによって付けられる
。しかしこの印刷金マークは通常の光学パターン認識機
ではセラミック基板との判別ができないという問題があ
る。
本発明はこのような問題を解決し、通常のパターン認識
機で基板の正確な位置検出ができ、確実なダイメンディ
ング、ワイヤボンディングを行うことのできる混成集積
回路に関する。
機で基板の正確な位置検出ができ、確実なダイメンディ
ング、ワイヤボンディングを行うことのできる混成集積
回路に関する。
この目的は混成集積回路の基板上に暗色の周縁部と明色
の中央部からなる位置合わせi−りが付せられることに
よって達成される。暗色周縁部は黒色厚膜抵抗体ペース
ト、明色中央部は〆金属色厚膜導体ペーストの印刷焼成
によって生成するこする。第1図の平面図、第2図の断
面図において、セラミック基板lの上に導体ペーストの
印刷、焼成により厚膜導体2および3が形成されている
0位−合わせマーク4は暗色部41と中央の明色部42
とからなり、例えば先ず抵抗体ペーストの印刷焼成によ
り暗色(黒色)部41を形成し、ついで金ペーストの印
刷焼成により明色(金属色)部42が形成される。暗色
部41は混成集積回路の厚膜抵抗(図示せず)と、明色
部42は厚膜導体2.3と同時に印刷焼成することがで
きる。
の中央部からなる位置合わせi−りが付せられることに
よって達成される。暗色周縁部は黒色厚膜抵抗体ペース
ト、明色中央部は〆金属色厚膜導体ペーストの印刷焼成
によって生成するこする。第1図の平面図、第2図の断
面図において、セラミック基板lの上に導体ペーストの
印刷、焼成により厚膜導体2および3が形成されている
0位−合わせマーク4は暗色部41と中央の明色部42
とからなり、例えば先ず抵抗体ペーストの印刷焼成によ
り暗色(黒色)部41を形成し、ついで金ペーストの印
刷焼成により明色(金属色)部42が形成される。暗色
部41は混成集積回路の厚膜抵抗(図示せず)と、明色
部42は厚膜導体2.3と同時に印刷焼成することがで
きる。
このような暗色部41と明色部42とからなる位置合わ
せマーク4は、両部の色調の相違により通常のパターン
gitai機によって判別して明確な2値化信号を出す
ことができ、その信号に基づいて半導体チップ5の導体
2の上へのグイボンディング、チップ5と導体3とを接
続するリード線6のワイヤボンディングを所期の通りに
実施することができる。
せマーク4は、両部の色調の相違により通常のパターン
gitai機によって判別して明確な2値化信号を出す
ことができ、その信号に基づいて半導体チップ5の導体
2の上へのグイボンディング、チップ5と導体3とを接
続するリード線6のワイヤボンディングを所期の通りに
実施することができる。
マーク4の位置の111mは暗色部41と明色部42と
の境界43において行われるから、導体ペーストと抵抗
体ペーストのスクリーン印刷の位置ずれがあっても、境
界43と導体2,3との間には位置ずれはなく、グイボ
ンディング、ワイヤボンディングは所定の位置で正確に
自動的に実施できる。
の境界43において行われるから、導体ペーストと抵抗
体ペーストのスクリーン印刷の位置ずれがあっても、境
界43と導体2,3との間には位置ずれはなく、グイボ
ンディング、ワイヤボンディングは所定の位置で正確に
自動的に実施できる。
位置合わせマークは図示した2個所に限定されず、位置
精度の要求の低い場合には1個所でもよく、高い場合に
は3個所以上設けてもよい。またマークを厚膜により形
成することに限定されず、薄膜回路を有する混成集積回
路の場合には基板上への導体部形成の前に導体部構成材
料と色調の異なる暗色部を形成し、導体パターン形成と
同時に位置合わせマークを薄膜で形成しても同様の効果
を得ることができる。
精度の要求の低い場合には1個所でもよく、高い場合に
は3個所以上設けてもよい。またマークを厚膜により形
成することに限定されず、薄膜回路を有する混成集積回
路の場合には基板上への導体部形成の前に導体部構成材
料と色調の異なる暗色部を形成し、導体パターン形成と
同時に位置合わせマークを薄膜で形成しても同様の効果
を得ることができる。
以上述べたように本発明に基づく混成集積回路は基板上
に例えば回路の導体と同時に形成できる明色部を例えば
回路の抵抗体と同時に形成できる暗色部とからなる位置
合わせマークを有するので、通常の光学パターンg識機
により#4iilIな位置&I繊 ゛信号を発信さ
せるーことができ、所定の位置へのグイボンディングあ
るいはワイヤボンディングの自動化が可能になるため、
製造原価の低減の上に得られる効果は極めて大きい。
に例えば回路の導体と同時に形成できる明色部を例えば
回路の抵抗体と同時に形成できる暗色部とからなる位置
合わせマークを有するので、通常の光学パターンg識機
により#4iilIな位置&I繊 ゛信号を発信さ
せるーことができ、所定の位置へのグイボンディングあ
るいはワイヤボンディングの自動化が可能になるため、
製造原価の低減の上に得られる効果は極めて大きい。
第1図は本発明の一実施例の要部平面図、第2図は同じ
く要部断面図である。 l・・・セラミック基板、4・・・位置合わせマーク、
41・・・暗色部、42・・・明色部。 第1図 1 7 5
く要部断面図である。 l・・・セラミック基板、4・・・位置合わせマーク、
41・・・暗色部、42・・・明色部。 第1図 1 7 5
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l)基板上に暗色の周縁部と明色の中央部とからなる位
置合わせマークが備えられたことを特徴とする混成集積
回路。 2、特許請求の範囲第1項に記載の回路において、暗色
周縁部が黒色抵抗体ペースト、明色中11導体ペースト
の印刷焼成によって生成された厘であることを特徴とす
る混成集積側rh。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57029294A JPS58147037A (ja) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | 混成集積回路 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57029294A JPS58147037A (ja) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | 混成集積回路 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58147037A true JPS58147037A (ja) | 1983-09-01 |
JPH0454377B2 JPH0454377B2 (ja) | 1992-08-31 |
Family
ID=12272218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57029294A Granted JPS58147037A (ja) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | 混成集積回路 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58147037A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6130240U (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-24 | 富士通株式会社 | ダイボンダ− |
WO2007057954A1 (ja) * | 2005-11-17 | 2007-05-24 | Fujitsu Limited | 半導体装置及びその製造方法 |
JP2008047926A (ja) * | 2007-08-24 | 2008-02-28 | Nitto Denko Corp | ダイシング・ダイボンドフィルム |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56146242A (en) * | 1980-04-16 | 1981-11-13 | Hitachi Ltd | Positioning method of bonding position at fixed position on substrate |
-
1982
- 1982-02-25 JP JP57029294A patent/JPS58147037A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56146242A (en) * | 1980-04-16 | 1981-11-13 | Hitachi Ltd | Positioning method of bonding position at fixed position on substrate |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6130240U (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-24 | 富士通株式会社 | ダイボンダ− |
JPH0525235Y2 (ja) * | 1984-07-26 | 1993-06-25 | ||
WO2007057954A1 (ja) * | 2005-11-17 | 2007-05-24 | Fujitsu Limited | 半導体装置及びその製造方法 |
JP2008047926A (ja) * | 2007-08-24 | 2008-02-28 | Nitto Denko Corp | ダイシング・ダイボンドフィルム |
JP4618738B2 (ja) * | 2007-08-24 | 2011-01-26 | 日東電工株式会社 | ダイシング・ダイボンドフィルム及び半導体チップの固定方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0454377B2 (ja) | 1992-08-31 |
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