JPS58145347A - 鋳造装置 - Google Patents
鋳造装置Info
- Publication number
- JPS58145347A JPS58145347A JP57028091A JP2809182A JPS58145347A JP S58145347 A JPS58145347 A JP S58145347A JP 57028091 A JP57028091 A JP 57028091A JP 2809182 A JP2809182 A JP 2809182A JP S58145347 A JPS58145347 A JP S58145347A
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- JP
- Japan
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- cylinder
- fixed
- mold
- casting
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鋳造装置に係り、特に、固定金型と可動金型
とを有する小型、軽曇な鋳造装置に関するものである。
とを有する小型、軽曇な鋳造装置に関するものである。
従来の固定金型と可動金型とを有する鋳ｆＩ＠冒は、固
定盤が固定金型を可動盤が可動金型をぞれぞれ支えるた
め、装置が大型になる他、可動盤の可動により可動金型
が固定金型に開閉するものであるから、大樹りな＃１ｍ
装置を必要とする欠点がある。
定盤が固定金型を可動盤が可動金型をぞれぞれ支えるた
め、装置が大型になる他、可動盤の可動により可動金型
が固定金型に開閉するものであるから、大樹りな＃１ｍ
装置を必要とする欠点がある。
本発明は、このような欠点を解消したもので、装置が小
型で軽−であり、どこへでも設置が容易に（−きる鋳３
！Ｉ＠置の提供を、その目的とするものＣある。
型で軽−であり、どこへでも設置が容易に（−きる鋳３
！Ｉ＠置の提供を、その目的とするものＣある。
本発明の特徴は、固定金型と可動金型とを６φる＆Ｉ造
ＩＩ’に８３いて、サブフレーム上の固定ダイグレート
・にシリンダを固定し、該シリンダのシリンダシャフト
に金型取付板を固着し、該金型取付板に設けた可動金型
を、前記シリンダの作動により固定金型に対して開閉自
在とした鋳造装置にある。
ＩＩ’に８３いて、サブフレーム上の固定ダイグレート
・にシリンダを固定し、該シリンダのシリンダシャフト
に金型取付板を固着し、該金型取付板に設けた可動金型
を、前記シリンダの作動により固定金型に対して開閉自
在とした鋳造装置にある。
以下、本発明の実施例を、図面に基づいて説明４る。
ここで、第１図および第２図は、それぞれ−実施例に係
る鋳造装置の動作状態を示す正面図である。
る鋳造装置の動作状態を示す正面図である。
図で、１は架台、２は、架台１に固定されたブラケット
、３は、シリンダシャフト４がブラケット２に固着され
たシリンダ、５はサブフレームで、両端に固定ダイプレ
ート５ａ、５ｂが固定され、一端部をシャフト６を介し
てブラケット２に回転自在に軸着し、他端部をシリンダ
３にブラケット７を介しＣ取着されたものである。
、３は、シリンダシャフト４がブラケット２に固着され
たシリンダ、５はサブフレームで、両端に固定ダイプレ
ート５ａ、５ｂが固定され、一端部をシャフト６を介し
てブラケット２に回転自在に軸着し、他端部をシリンダ
３にブラケット７を介しＣ取着されたものである。
８は、固定ダイプレート５ｂに固定された固定金型、９
は、サブフレーム５上にスライドできるように取着され
た可動金型、１０は金型取付板で、可動金型９は、金型
取付板１０に固着される。
は、サブフレーム５上にスライドできるように取着され
た可動金型、１０は金型取付板で、可動金型９は、金型
取付板１０に固着される。
１１．１１８は、金型取付板１０に固定されたガイドシ
ャフトで、ガイドブツシュ１２．１２ａを介して固定ダ
イプレート５ａにスライドできるように取付けられる。
ャフトで、ガイドブツシュ１２．１２ａを介して固定ダ
イプレート５ａにスライドできるように取付けられる。
１３は、固定ダイプレート５８に固定されたシリンダ、
１４はシリンダ１３のシリンダシャフトで、固定ブツシ
ュ１５を通して先端部が金型取付板１０に固着される。
１４はシリンダ１３のシリンダシャフトで、固定ブツシ
ュ１５を通して先端部が金型取付板１０に固着される。
１６は、押出板、１７は、押出板１６に固定された押出
ビンであり、押出ビン１７は、押出板１６を押すことに
より、可動金型９内の鋳造品表向を押゛づ−ことができ
るように、可動金型９に震動可能に取着されたものであ
る。１８は、固定金型８の端部に設けられた溶湯受口で
ある。
ビンであり、押出ビン１７は、押出板１６を押すことに
より、可動金型９内の鋳造品表向を押゛づ−ことができ
るように、可動金型９に震動可能に取着されたものであ
る。１８は、固定金型８の端部に設けられた溶湯受口で
ある。
上記構成において、鋳物を鋳造するには、まず、シリン
ダ１３を動作させて、シリンダシャフト１４を伸ばすこ
とにより、金型取付板１０に取着された可動金型９を移
動させて固定金型８に型合わせをする。
ダ１３を動作させて、シリンダシャフト１４を伸ばすこ
とにより、金型取付板１０に取着された可動金型９を移
動させて固定金型８に型合わせをする。
ついで、シリンダ３を動作させシリンダシ１１ノド４を
伸ばすと、サブフレーム５がシャフト６を克点として回
転するので、第１図に示づように自立しに位−で回転を
停止させる。
伸ばすと、サブフレーム５がシャフト６を克点として回
転するので、第１図に示づように自立しに位−で回転を
停止させる。
このす１フレーム５の直立の位置では、溶湯受Ｌ１１８
が水平となるので、溶湯受口１８に溶湯をを１人し、シ
リンダ３のシリンダシャフト４を短縮させＣ行くと、サ
ブフレーム５が傾斜するので、溶湯受口１８の溶湯が固
定金型８と可動金型９とで形成された金型に緩やかに注
入される。
が水平となるので、溶湯受口１８に溶湯をを１人し、シ
リンダ３のシリンダシャフト４を短縮させＣ行くと、サ
ブフレーム５が傾斜するので、溶湯受口１８の溶湯が固
定金型８と可動金型９とで形成された金型に緩やかに注
入される。
サブフレーム５が第２図に示すように水平となった位置
で、シリンダ３を停止させると、固定金型８および可動
金型９が直立して溶湯が完全に型内に充填される。
で、シリンダ３を停止させると、固定金型８および可動
金型９が直立して溶湯が完全に型内に充填される。
溶湯が凝固した後、シリンダ１３を動作させてシリンダ
シャフト１４を短縮させると、金型取付板１０に固定さ
れたガイドシャフトｉｉ、１ｉａが固定ダイプレート５
ａに固定されたガイドブツシュ１２．１２ａをそれぞれ
摺動するので、可動金型９が型開きして左方に移動する
。このとき、押出板１６が固定ブツシュ１５に当接する
ので、押出板１６は押され、押出ビン１７が可動金型９
へ摺動して鋳造品の表面を押し、鋳造品が可動金型９よ
り押出されて落下するものである。
シャフト１４を短縮させると、金型取付板１０に固定さ
れたガイドシャフトｉｉ、１ｉａが固定ダイプレート５
ａに固定されたガイドブツシュ１２．１２ａをそれぞれ
摺動するので、可動金型９が型開きして左方に移動する
。このとき、押出板１６が固定ブツシュ１５に当接する
ので、押出板１６は押され、押出ビン１７が可動金型９
へ摺動して鋳造品の表面を押し、鋳造品が可動金型９よ
り押出されて落下するものである。
以上説明したように、本実施例に係る鋳造装置は、シリ
ンダ１３を固定ダイプレート５ａに固定し、このシリン
ダ１３のシリンダシャフト１４を固定ブツシュ１５を通
して金型取付板１０に固定づる。イして、金型取付板１
０に固定されたガイドシャフト１１．１１８をガイドブ
ツシュ１２゜１２ａを介し−（固定ダイプレート５ａに
スライドできるように取付けたものである。
ンダ１３を固定ダイプレート５ａに固定し、このシリン
ダ１３のシリンダシャフト１４を固定ブツシュ１５を通
して金型取付板１０に固定づる。イして、金型取付板１
０に固定されたガイドシャフト１１．１１８をガイドブ
ツシュ１２゜１２ａを介し−（固定ダイプレート５ａに
スライドできるように取付けたものである。
イし゛（、金型取付板１０に可動金型９を固定し、固定
金型８に対する可動金型９の型合わせおよび型開きをシ
リンダ１３の動作で行なうので、可動盤による大樹りな
開閉装置が不要であり、したがつ（鋳造装置を小型、軽
量化することができる。
金型８に対する可動金型９の型合わせおよび型開きをシ
リンダ１３の動作で行なうので、可動盤による大樹りな
開閉装置が不要であり、したがつ（鋳造装置を小型、軽
量化することができる。
ま１．：、シリンダ３により、サブフレーム５を垂１、
水平に自由に移動することができるので、固定ダイプレ
ート５ｂおよび５ａに、それぞれ取着された固定金型８
．可動金型９の角麿を徐々に麦化させることにより、傾
斜鋳造ができる。
水平に自由に移動することができるので、固定ダイプレ
ート５ｂおよび５ａに、それぞれ取着された固定金型８
．可動金型９の角麿を徐々に麦化させることにより、傾
斜鋳造ができる。
以１．述べたように、本発明は、総合しく、菰繭が小型
て・軽−であり、基礎工事を要しなく段重が容易ぐある
鋳＆装置を所期できるものであって、実用的効宋の優れ
た発明ということができる。
て・軽−であり、基礎工事を要しなく段重が容易ぐある
鋳＆装置を所期できるものであって、実用的効宋の優れ
た発明ということができる。
【図面の簡単な説明】
第１図および第２図は、それぞれ本発明の一実施例に係
る鋳造装置の動作状態を示す正面図である。 ５・・・す１フレーム、５ａ、５ｂ・・・固定ダイプレ
ート・、８・・・固定金型、９・・・可動金型、１０・
・・金型取付板、１３・・・シリンダ、１４・・・シリ
ンダシャフト、１５・・・固定ブツシュ、１６・・・押
出板、１７・・・押出ビン。 特許出願人
る鋳造装置の動作状態を示す正面図である。 ５・・・す１フレーム、５ａ、５ｂ・・・固定ダイプレ
ート・、８・・・固定金型、９・・・可動金型、１０・
・・金型取付板、１３・・・シリンダ、１４・・・シリ
ンダシャフト、１５・・・固定ブツシュ、１６・・・押
出板、１７・・・押出ビン。 特許出願人
Claims (2)
- （１）固定金型と可動金型とを有する鋳造ＩＩｌにおい
て、サブフレーム上の固定ダイプレートにシリンダを固
定し、該シリンダのシリンダシャフトに金型取付板を同
着し、義金型取付板に設けた可動金型を、前記シリンダ
の作動により固定金型に対して開閉自在としたことを特
徴とする鋳３！Ｉ＠置。 - （２）可動金型は押出ビンを介した押出板を有し、該押
出板を可動金型の開きにともない固定ブツシュにて押す
ようにした特許請求の範囲第１項記載の鋳造ｌ！胃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57028091A JPS58145347A (ja) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | 鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57028091A JPS58145347A (ja) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | 鋳造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58145347A true JPS58145347A (ja) | 1983-08-30 |
Family
ID=12239105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57028091A Pending JPS58145347A (ja) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | 鋳造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58145347A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63278656A (ja) * | 1987-05-08 | 1988-11-16 | Ube Ind Ltd | 射出成形方法および装置 |
-
1982
- 1982-02-25 JP JP57028091A patent/JPS58145347A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63278656A (ja) * | 1987-05-08 | 1988-11-16 | Ube Ind Ltd | 射出成形方法および装置 |
| US4836267A (en) * | 1987-05-08 | 1989-06-06 | Ube Industries, Ltd. | Vertical die casting method and apparatus |
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