JPS58145335A - 水平連続鋳造装置 - Google Patents

水平連続鋳造装置

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Publication number
JPS58145335A
JPS58145335A JP2673482A JP2673482A JPS58145335A JP S58145335 A JPS58145335 A JP S58145335A JP 2673482 A JP2673482 A JP 2673482A JP 2673482 A JP2673482 A JP 2673482A JP S58145335 A JPS58145335 A JP S58145335A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tundish
continuous casting
moving device
horizontal
rolls
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2673482A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshio Hara
原 良雄
Yoshihei Abe
阿部 芳平
Toshiaki Inoko
猪子 敏明
Hajime Fujiwara
藤原 肇
Tetsuo Niimura
新村 哲生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd
Mitsubishi Steel KK
Original Assignee
Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd
Mitsubishi Steel KK
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd, Mitsubishi Steel KK filed Critical Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd
Priority to JP2673482A priority Critical patent/JPS58145335A/ja
Publication of JPS58145335A publication Critical patent/JPS58145335A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14Plants for continuous casting
    • B22D11/143Plants for continuous casting for horizontal casting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発−は、水平連続鋳造装置に関するものである。
水平連続鋳造法にかいては、s鋼の凝園腸始から完了ま
でが水平−直線で行なわれ、一般K。
鋳厘はタンディツシユと直両した形態が採られている。
しかしながら、水平連続鋳造法は、このようにタンディ
ツシュと鋳型とが直縮している方式であるために、−直
式あるいは卿―式に比較して、これらの方式においては
設備的に困難とされていた90■角以下のような不断l
Iのビレット用鋳片O鋳造が11iI簡となり、夏に1
品質面においては、溶鋼〇二次酸化が防止基れ。
介在物の流入も少なく、鋳片0清浄度に優れているとい
う利点がある。ところが、上記0ように、タンディツシ
ュと鋳型とが直麟している方式である水平連続鋳造装置
においては、タンディツシュと鋳型とが分離している一
直弐島るいは湾一式において便層瘍れている鋳型0纏動
機構を採用することは、タンディツシュと鋳型との間に
おけるシールなどの問題が―シ(、そのために、一般に
は、駿計段階Kかいて、鋳片寸法、鋼種などに応じてタ
ンデイッシ&七、引抜龜駆動ロールとの間OSSを最適
0@に決め。
タンディツシュ豐miiとし、引抜龜厘−ロールによっ
て鋳片を間欠的に引抜く1式を線層している。しかしな
がら、この鋳片を間欠的に引抜く方式を採用した場合に
は、その引抜龜パターンが鋳造の成否を決定する重要な
要因となる。
すなわち、適切な平均引抜龜適度及び引抜きサイクル数
中、停止時間、引抜一時間及び引抜難距離、押しもどし
の有無などを鋼種中鋳片寸法に適合したものに選択する
ことが必要である。
この際、引抜−駆動ロールの位置が鋳型の近くとなるよ
うに選択されると、鋳型に近い程、ロールの微振動など
の6糺が凝固シェル、411K。
凝固開始時の初期凝固シェルに悪影響を及ぼすようにな
る。また、この影響は、鋳片寸法が小さくなるに従りて
入電くな一1引抜―駆動ロールと、鋳型との間のその@
直距離(鋳片に悪影響會及ぼさない限界距離)も入電く
なる。なお。
鋼種が材質的に振動vI:徴収する傾向にあるものは、
この振動の影響は、多少減じられるものと推定すること
がで龜る。tた。引抜−駆動ロール自身も、鋳型との間
の距離が小さいと、鋳片がまだ充分に冷却せず、高温で
あるために、鋳片からの輻射中、熱伝導によって摩耗や
損傷を受けやすくなる。][に、ブブレークアラなどに
よって溶鋼が流出した場合、引錬龜厘動−−ルの位置が
鋳11に近いことは、設備の損傷中1作業の安全上の点
からも問題があ為、★た。材質的には、鋼種によって、
比熱、熱漬導度、酸化−生成による輻射率の差異なとが
あ一1前述の設備の熱的損傷に影響を与える。更に、引
錬龜駆動ロールに与える影響のこれらの傾向は、鋳片寸
法が大きくなゐに質って増大すると考えられる。特に、
り0腸角以下の―造装置の場合には、概して、二次冷却
が種々の方式で鋼種、鋳片寸法などに応じて採用されて
いるが、このためにも、鋳型と、引抜論駆動ロールとの
間O距離は、装置の保全中、寿命にとっても重要なもの
となっている。ところで、遂に、譬1m龜パターンを設
定通りに正確に行なうためには、鋳型と引抜き駆動ロー
ルとの間の距離が小1いことが好ましい、41に、この
ことは、鋳片を押しもどす際に重要でTo炒、距離が入
電いと、鋳型内に少なからす摩擦抵抗が存在するために
、鋳片の押しもどしの場合に、こO摩l1llt克服す
ることがで龜ず、鋳片を押しもどすことができず。
湾曲変形する場合がある。この危険は、鋳片断面が小さ
くなるに従って増大する。tた、材質的には、鋳片の機
械的強度が問題となる。
そこで、本発明は同一〇水平連続鋳造装置でありながら
、上述の要因を考慮し、鋼種、鋳片寸法に応じてタンデ
ィツシュ及び鋳型と引**駆動ロールとの間の距離tl
FJIK調節することので趣る水平連続鋳造装置を得る
こと【、その目的とするものでああ。
本発明においては、この目的を達成するために、タンデ
ィツシュtレールあるいはローラなどの移動装置の上に
配置することを特徴とするものであり、これによって、
鋼種や鋳片寸法などに応じて、タンディツシュ及び鋳a
tレール、ローラなどの移動装置の上を手動、電動、あ
るいは、油圧装置などによって移動し、その位置に固定
し、このようにして、鋳型と引抜−駆動ロールとの間の
距離を、容JIK最適な値に設定することかで−るよう
にするもので参る。
以下1本発−tそoi実總例を示す添付開面に基づいて
説明する。
図は、本発明装置O概略を示すもOであるが図に示すよ
うに、鋳II/III緒しているタンディツシュaと、
これに水子E11列して配置されている引抜―駆WkW
−ルJとから水平連続鋳造装置が構成されている0本発
明においては、タンディツシュJ【、これ會引抜自駆動
−−ルJとの整列方向に延びているペース亭の上に、こ
の方向と直角方向Ka転軸を有している多数のローラ!
から構成1れている移動装置60上に移動可能に配置し
、また、所望の位置において固定自在としである。鵞た
1本尭−においては、鋳11/の出口と引ml駆動曹−
ルJと0間に。
それらと整列して多数Oガイド冑−ルO対ツから成立っ
ているガイド一−ル装置も配置瘍れている。
このようにして1本員―装置Kかいては、タンディツシ
:Lコ及び鋳11/を移動装置40 vx −ラjo上
に移動可能に配置しであるので、水平連続鋳造を行なう
に轟たりて、鋳造されるべ龜鋼種中、鋳片10の寸法に
応じて、鋳l1llの出口と、引抜龜駆動四−ルJとの
間の距離を最適′のものとなるように、Toらかじめタ
ンディッシュコを鋳IIlと−INK、ローラlの上【
手動、又は、適宜な電動あるいは油圧装置を介して水平
に移動させ、所定位置K11l定し、この状態において
鋳造を実施すれに良い。
なお、この実施例においては、タンディッシュコの移動
装置6として、ペース亭と四−ラSとから構成され、タ
ンディツシュ2tローラlの上に載置するようにしたも
のt使用するものとしである。しかしながら、この代わ
1(タンデイツシz J t % 下部に車輪を1転自
在に取付けた台車の上に載置し、この台車を適宜なペー
スの上に固定された値数OレールO上を転動させるよう
にした移動装置を使用しても良い。
tた1本発@装置KThいては、鋳$110出口と、引
抜き駆動ロールJとの間に、適当な間隔で多数のガイド
謬−ルO対りから構成されているガイドロール載置を配
置することによって、引抜き駆動ロールJID@動など
O外(+0影響が鋳片10に及ぶこと中、鋳片10が湾
−変形を受けること管防止するようにしている。更に。
引抜き駆動ロールJは、水冷することによって。
七の熱損傷t*mするようにしているが、それらの詳細
は、図示を省略しである。
次ぎに、本発@t+0夷繍例について説明する。
実施例 本発明による移動装置の上に、るりFt形高岡波霞導加
熱タンディツシュを設置し、これ【O〜j+aの範囲内
において適切に移動・固定し、直径10〜りOwmの8
j#O及び?l−111−Or−oo −T1合金の鋳
片の連続鋳造を行なったが、すべてに対して安定操業の
で−ることを確認した。
これに対し、直径tOwn用のタンディツシュ固定式の
水平連続鋳造装置によって、Ij70及びIF@−Mi
−Or−Oo−T1合金(Q@@10wnの鋳片【引抜
いたが、鋳型と引抜き駆動ロールとの間の距離が大きく
、設定引抜きパターンによる押しもどしt行なうことか
で龜ず、鋳片が湾曲することが分かった。
以上のように、本発明による水平連続鋳造装置において
は、タンディツシュ及び鋳飄と、引抜き駆動ロールとの
間の距離を変えることが容易であるので、上述のような
、引#Ii龜駆動ロールの振動等の外乱の鋳片に1埋す
影響中タンディツシュなどの設備への熱的あるいはブレ
イクアウト時の影響、引抜きパターンの押しもどし効果
などt考慮して、同一機種によって、タンディツシュの
容量、ロールの引抜き容量の範囲内において、これを種
々の鋼種1寸法に対して容易且つ迅速に適合させること
ができるようになり、従って、健全な鋳片倉連続的に安
定して得ることかで龜るようになる。
【図面の簡単な説明】
図は1本発明による水平連続鋳造装置の7実施例の概略
図である。 l・・鋳型;−・・タンディッシ為;Jψ・引[JII
l1mロール;事・・ベース;I・・p−ラ;6・・移
動装置;り・・ガイドレール;l・・ガイド四−ル°t
・・予熱装置;lo・・を 鋳片。 特許出願人  三菱製鋼株式金社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 /  #Ilt直細1れてい為タンディツシユと引抜−
    駆動−−ルとが京午方崗に整列して配置されている水〒
    遮−鋳造装置1’C訃いて、タンディツシユtこれ電本
    〒2y#11#c$励麿奄とさせる移動装置の上に■電
    秦奄に載置して成るととt4I徽とする水平連続鋳造l
    Ig竜。 1 移動装置が、ベースと、この上にIンディッシュと
    引*III#W−ルとOII列方崗に排列された複数の
    レールと、これらのレールO上を転勤可能な車輸會有し
    てい1台車とから構成され、タンデイツV&が台車の上
    に載置されるようにした轡許請求OII■第11[記載
    の水平連続鋳造装置。 1 移動装置が、ベースと、ζO上KIシデイツシ1と
    引抜−駆動−−ルとO11列方崗にこれに対し直、角]
    崗に一転軸會有して排列1れた多数〇−転クローラから
    構成鳴れ、タンディツシユがこれら□w−ツO上に載置
    されるようにした特許請求の範■第1i[記載の水平連
    続鋳造装置。 倶 タンディツシユが移動装置の上管1手動。 電動、又は、油圧装置などによって移動可能とした特許
    請求の範同嬉l、−又は3項記載の水平連続鋳造装置。 糞 タンディツシユと、引抜14[lIg−−ルとの間
    に、これらに兼列す為ように多数のガイド四−ツの対を
    排列して威る特許請求oms第1−11項のいずれかに
    記IEO水平連続鋳造装置。
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