JPS58145178A - 高分子複合圧電体 - Google Patents
高分子複合圧電体Info
- Publication number
- JPS58145178A JPS58145178A JP57028399A JP2839982A JPS58145178A JP S58145178 A JPS58145178 A JP S58145178A JP 57028399 A JP57028399 A JP 57028399A JP 2839982 A JP2839982 A JP 2839982A JP S58145178 A JPS58145178 A JP S58145178A
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- JP
- Japan
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- carbon black
- rubber
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- polymer
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-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N30/00—Piezoelectric or electrostrictive devices
- H10N30/80—Constructional details
- H10N30/85—Piezoelectric or electrostrictive active materials
- H10N30/852—Composite materials, e.g. having 1-3 or 2-2 type connectivity
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高分子物質と強誘電体セラミックス微粒子の複
合体に１導電性カーボンブラツクを少量添加することに
よって潰れた可撓性と成形加工性を有し、かつ高周波域
においても攪れた誘電特性と圧電性ｆｆ：ｔね備えた高
分子複合圧電体に関するものである。
合体に１導電性カーボンブラツクを少量添加することに
よって潰れた可撓性と成形加工性を有し、かつ高周波域
においても攪れた誘電特性と圧電性ｆｆ：ｔね備えた高
分子複合圧電体に関するものである。
従来、圧電性は対称中心を持たない結晶体がもつ特性と
して良く知られており、水晶、ロッシェル塩、ジルコン
改チタン酸鉛等の無機圧１体が実際によく利用されてい
る。しかしこれらの圧電体はｏＴ４性に乏しいために曲
面等に賦形することが極めて困難である他、成形加工が
困難でろるために薄い圧電体ｆｔ＃ることも困−であっ
た。更に音響インピーダンスが大きいことから超音波発
振子として用いた場合に共振エコーが多く、信号が不鮮
明になる等の大きな欠点ヲ打していた。
して良く知られており、水晶、ロッシェル塩、ジルコン
改チタン酸鉛等の無機圧１体が実際によく利用されてい
る。しかしこれらの圧電体はｏＴ４性に乏しいために曲
面等に賦形することが極めて困難である他、成形加工が
困難でろるために薄い圧電体ｆｔ＃ることも困−であっ
た。更に音響インピーダンスが大きいことから超音波発
振子として用いた場合に共振エコーが多く、信号が不鮮
明になる等の大きな欠点ヲ打していた。
一方、ある槌の高分子材料、例えばセルロースや蛋白質
のような天然配向萬分子、ボｌｆｆ−メチルーＬ−グル
タメイト合成高分子の延伸フィルム等においても圧電性
の任在が認められており、これとは別に幾つかの合成高
分子のエレクトレット、例えばポリ弗化ビニル樹脂、ポ
リ弗化ビニリデン樹刀旨、ポリアクリロニトリルＩｌｌ
刀Ｌポリカーボネート樹脂等のフィルムを軟化一度近く
で数倍に延伸した後、高邂界下で熱エレクトレット化し
て得たものは圧電性を有することが知られているこれら
の方法によって得られたＭ機圧電体はｑ−ｍ性や成形カ
ロエ性に優れ、かつ音響インピーダンスが小さいために
共振エコーが少なく、明瞭な信号が得られる特長ｒ有す
るが、延伸処理を行っているため圧１１Ｌ４に異方性が
１ハかつ＃を半が小さいことから電気インピーダンスが
大きくなり、発振子としては不適当であった。
のような天然配向萬分子、ボｌｆｆ−メチルーＬ−グル
タメイト合成高分子の延伸フィルム等においても圧電性
の任在が認められており、これとは別に幾つかの合成高
分子のエレクトレット、例えばポリ弗化ビニル樹脂、ポ
リ弗化ビニリデン樹刀旨、ポリアクリロニトリルＩｌｌ
刀Ｌポリカーボネート樹脂等のフィルムを軟化一度近く
で数倍に延伸した後、高邂界下で熱エレクトレット化し
て得たものは圧電性を有することが知られているこれら
の方法によって得られたＭ機圧電体はｑ−ｍ性や成形カ
ロエ性に優れ、かつ音響インピーダンスが小さいために
共振エコーが少なく、明瞭な信号が得られる特長ｒ有す
るが、延伸処理を行っているため圧１１Ｌ４に異方性が
１ハかつ＃を半が小さいことから電気インピーダンスが
大きくなり、発振子としては不適当であった。
これらの欠点を改良したものとして＠誘電体セラミック
ス倣粒子を高分子マトリックスに分散混合した高分子複
合圧１体が知られている。例えば特開昭５４−５５９８
号公報に記載されたものがある。
ス倣粒子を高分子マトリックスに分散混合した高分子複
合圧１体が知られている。例えば特開昭５４−５５９８
号公報に記載されたものがある。
この高分子複合圧電体はＭ、機工゛亀体に比較すれば誘
−率が非常に大きいために′イス回路との電気的マツチ
ングが取シ易く、比較的低い電圧で振動子を駆動できる
特長を有している。しかしながら無機圧電体に比較すれ
ば禾だその誘ｖＩＬ率は小さく、Ｏｆ＠性、成形加工性
、低音響インピーダンス等を損なうことなく誘電率並び
に圧電４ｆｔ増大させることが望まれていた。
−率が非常に大きいために′イス回路との電気的マツチ
ングが取シ易く、比較的低い電圧で振動子を駆動できる
特長を有している。しかしながら無機圧電体に比較すれ
ば禾だその誘ｖＩＬ率は小さく、Ｏｆ＠性、成形加工性
、低音響インピーダンス等を損なうことなく誘電率並び
に圧電４ｆｔ増大させることが望まれていた。
誘電４−全増大させて電気インピーダンスを改良するた
めにめる橿のイオン性物質を添加することも試みられた
が、この方法では４′鴫率が増大するのは低周Ｖ域のみ
で、数ＩＱ ｋ ＨＺ乃至数１（ＩＭＨ２の高周波域に
おける誘′区特注を改良することはできなかった。
めにめる橿のイオン性物質を添加することも試みられた
が、この方法では４′鴫率が増大するのは低周Ｖ域のみ
で、数ＩＱ ｋ ＨＺ乃至数１（ＩＭＨ２の高周波域に
おける誘′区特注を改良することはできなかった。
本発明者は、導電性カーボンブラックを絶縁体中に分散
させると絶縁体の誘電率が増加することに注目し、％種
の圧電体について検討を行った結果、カーボンブラック
の分散性に優れるゴムを含有する高分子複合圧電体と組
み合せることによって、圧電体のもつ可撓性、成形加工
性、低音響インピーダンス特性等を殆んど損なうことな
く誘電率を増大せしめることができ、同時に圧電率をも
増大させる効果のあることを見い出し、本発明を完成す
るに到った。
させると絶縁体の誘電率が増加することに注目し、％種
の圧電体について検討を行った結果、カーボンブラック
の分散性に優れるゴムを含有する高分子複合圧電体と組
み合せることによって、圧電体のもつ可撓性、成形加工
性、低音響インピーダンス特性等を殆んど損なうことな
く誘電率を増大せしめることができ、同時に圧電率をも
増大させる効果のあることを見い出し、本発明を完成す
るに到った。
従ってこの発明の目的はに米の無機圧電体および有機圧
電体の欠点を排除し、愛れた可撓性、成形加工性、低音
響インピーダンスｔ４ｆＬ、面方向には圧電率に異方性
のないこと等を保持したまま高周波域においても高い誘
電率と愛れた圧′を単をＭする、超音波発振子として好
適な高分子複合圧電体を提供することにある。
電体の欠点を排除し、愛れた可撓性、成形加工性、低音
響インピーダンスｔ４ｆＬ、面方向には圧電率に異方性
のないこと等を保持したまま高周波域においても高い誘
電率と愛れた圧′を単をＭする、超音波発振子として好
適な高分子複合圧電体を提供することにある。
本発明の高分子複合圧電体は高分子マトリックスに強誘
醒体セラミックス微粒子を混練し、所望形状に成形後、
熱エレクトレット化してなる圧電体の製造において、高
分子マトリックスとし、て導電性カーボンブラックを含
有させたゴムｔ−嚇独本しくは他の高分子物質と共に用
いることによって得られる。
醒体セラミックス微粒子を混練し、所望形状に成形後、
熱エレクトレット化してなる圧電体の製造において、高
分子マトリックスとし、て導電性カーボンブラックを含
有させたゴムｔ−嚇独本しくは他の高分子物質と共に用
いることによって得られる。
本発明に用いられる導電性カーボンブラックは特別に限
定されるものではなく、例えばアセチレンブラック、フ
ァーネスブラック等が用いられるが、ケッチェンブラッ
クＦｌｔＯ（ライオンアクゾ株式会社ｄｉ）が少瀘の添
加によって音譬インピーターン哀を殆んど増加させずに
誘電率並びに圧電率を効果的に増大させるので特に好ま
しい。
定されるものではなく、例えばアセチレンブラック、フ
ァーネスブラック等が用いられるが、ケッチェンブラッ
クＦｌｔＯ（ライオンアクゾ株式会社ｄｉ）が少瀘の添
加によって音譬インピーターン哀を殆んど増加させずに
誘電率並びに圧電率を効果的に増大させるので特に好ま
しい。
本発明の目的を達成するに必要なカーボンブラックの蓋
はその種類によって異なシ、高分子複合体の；厚み方向
の抵抗値によって決まる。即ち、添／ＪＯｔ ｋ増力口
させるに伴って高分子腹合体の厚み方向の抵抗値が低下
しはじめ、体積固有抵抗値にして４略１０″Ω・１以下
になると、成形体に電界を印加してエレクトレット化す
る際に漏れ電流が大きくなりすぎて高分子複合体に印加
式れる電界が低下する。従って成形体の圧電率が犬きく
ならないので、本発明の効果を奏さなくなる。一般にゴ
ム状高分子及び樹脂状高分子への添加量としてアセチレ
ンブラック、ファーネスブラックの適正便用蓋は１〜３
５重′ＩＩｋｔｌｂ、ケッチェンブラックの適正使用量
は０．５〜ｌＯ重ｔ％である。
はその種類によって異なシ、高分子複合体の；厚み方向
の抵抗値によって決まる。即ち、添／ＪＯｔ ｋ増力口
させるに伴って高分子腹合体の厚み方向の抵抗値が低下
しはじめ、体積固有抵抗値にして４略１０″Ω・１以下
になると、成形体に電界を印加してエレクトレット化す
る際に漏れ電流が大きくなりすぎて高分子複合体に印加
式れる電界が低下する。従って成形体の圧電率が犬きく
ならないので、本発明の効果を奏さなくなる。一般にゴ
ム状高分子及び樹脂状高分子への添加量としてアセチレ
ンブラック、ファーネスブラックの適正便用蓋は１〜３
５重′ＩＩｋｔｌｂ、ケッチェンブラックの適正使用量
は０．５〜ｌＯ重ｔ％である。
またカーボンブラックの量がゴム状高分子に対して０．
５重量チ以下になると誘ｖｔ４および圧電率を増大させ
る効果に乏しくなる。
５重量チ以下になると誘ｖｔ４および圧電率を増大させ
る効果に乏しくなる。
ゴム状高分子としてはアクリロニトリル−ブタジェンゴ
ム、４素化ポリエチレン、エピクロル都ドリンゴム、フ
ッ素ゴム等それ自体−ｔ４Ａの大きなゴムの１種または
それ以上が用いられる。このゴム状高分子には、ゴム状
高分子＋１＋１＋重量部に対して他のｍ脂状高分子を０
〜２０００重量部好ましくは加〜９００重量部添加して
使用することができる◎他の高分子＊質としては特に限
定されないが、結晶性に５み、かつ誘電率も高いポリア
セタール樹月旨、ポリ弗化ビニリゾｙ樹月旨、ポリアク
リロニトリル樹脂、ポリアミド樹脂等が好ましい。これ
らと上Ａｄ ｄ ’を率の高いゴムとの組み合せから成
る高分子物＊を用いると、高分子複合体どしての誘電率
、圧′醒４７びに機械的強度も凌れ、良い給米を得るこ
とができる。
ム、４素化ポリエチレン、エピクロル都ドリンゴム、フ
ッ素ゴム等それ自体−ｔ４Ａの大きなゴムの１種または
それ以上が用いられる。このゴム状高分子には、ゴム状
高分子＋１＋１＋重量部に対して他のｍ脂状高分子を０
〜２０００重量部好ましくは加〜９００重量部添加して
使用することができる◎他の高分子＊質としては特に限
定されないが、結晶性に５み、かつ誘電率も高いポリア
セタール樹月旨、ポリ弗化ビニリゾｙ樹月旨、ポリアク
リロニトリル樹脂、ポリアミド樹脂等が好ましい。これ
らと上Ａｄ ｄ ’を率の高いゴムとの組み合せから成
る高分子物＊を用いると、高分子複合体どしての誘電率
、圧′醒４７びに機械的強度も凌れ、良い給米を得るこ
とができる。
強誘電体セラミックス微粒子としては、チタン酸鉛、チ
タン酸バリウム、ジルコン酸チタン酸鉛等それ自体公知
の無機圧電体を粉砕し、熱処理を施した直径０゜２乃至
−１４μｍの微粒子が用いられる。
タン酸バリウム、ジルコン酸チタン酸鉛等それ自体公知
の無機圧電体を粉砕し、熱処理を施した直径０゜２乃至
−１４μｍの微粒子が用いられる。
セラミックス微粒子は、ゴム状高分子、樹脂状高分子及
びカーボンブラックの合計＋ＵＵ重着部に対しで５００
〜２０００ ｆｚ曖郡部添加れる。
びカーボンブラックの合計＋ＵＵ重着部に対しで５００
〜２０００ ｆｚ曖郡部添加れる。
カーボンブラックと上記高分子物質、強誘電体セラミッ
クス微粒子の混合方法としてはニーダ−、ミキシングロ
ール、押出機、ブラストグラフ、各撞ミキサー、ボール
ミル等一般的な混合方法として知られる任意の手段が使
用でき、また成形法としては押出し成形法、カレンダー
成形法、温媒蒸発法等の方法が使用できる。チた成形体
は板状、円ｒｆＪ状、シート状等谷復の形状にされる。
クス微粒子の混合方法としてはニーダ−、ミキシングロ
ール、押出機、ブラストグラフ、各撞ミキサー、ボール
ミル等一般的な混合方法として知られる任意の手段が使
用でき、また成形法としては押出し成形法、カレンダー
成形法、温媒蒸発法等の方法が使用できる。チた成形体
は板状、円ｒｆＪ状、シート状等谷復の形状にされる。
上記成形体に圧成性を付与するために、成形体倉所定ｒ
Ａｉ度に加熱した状態で、成形体の表層から直流電界も
しくは交流電界を相乗した直流電界を一定時間印加し、
その後、室温まで冷却させて′電界を取り去ることによ
って熱エレクトレット化を行う。熱エレクトレット化の
温度は、高分子物質の流動開始温度以下、一般的に０乃
至１５０Ｃが用いられる。また電界印加は通常成形体の
表裏面に否着させた金！Ｉ４箔、導電性樹脂、導電性ペ
ースト、あるいは真空蒸着もしくは化学メッキによる金
属被膜を電極として用いて行い、両電極間に印加する電
界は一般的にＩｎ ７ｃｍから絶縁破壊を生じない
６ｉ度の電界強度、好ましくは関乃至３００／ｍ 位であシ、分極時間は特に限定されないが、１０分間以
上が好ましい。
Ａｉ度に加熱した状態で、成形体の表層から直流電界も
しくは交流電界を相乗した直流電界を一定時間印加し、
その後、室温まで冷却させて′電界を取り去ることによ
って熱エレクトレット化を行う。熱エレクトレット化の
温度は、高分子物質の流動開始温度以下、一般的に０乃
至１５０Ｃが用いられる。また電界印加は通常成形体の
表裏面に否着させた金！Ｉ４箔、導電性樹脂、導電性ペ
ースト、あるいは真空蒸着もしくは化学メッキによる金
属被膜を電極として用いて行い、両電極間に印加する電
界は一般的にＩｎ ７ｃｍから絶縁破壊を生じない
６ｉ度の電界強度、好ましくは関乃至３００／ｍ 位であシ、分極時間は特に限定されないが、１０分間以
上が好ましい。
次に本発明の実施例について説明するが、これに限定さ
れるものではない。
れるものではない。
なお、実施例において弾性４（Ｅ）および正直率２ＭＨ
ｇで測定を行った。−また２お・よびＵけパナメトリク
ス社の超音波タイムインターバロメータ−５０５３４を
用いて測定を行った。
ｇで測定を行った。−また２お・よびＵけパナメトリク
ス社の超音波タイムインターバロメータ−５０５３４を
用いて測定を行った。
実施例１
（１）アクリロニトリル−ブタジェンゴム（日本合成ゴ
ム社ＰＮ（資）Ａ ） １２ ｔをめらかじめ６０ｃに
加熱したミキシングロール上で４１１１１、これに導電
性カーボンブラック（ライオンアクゾ社ケッチェンブラ
ックＩｌｉ Ｏ） ０．９ ｆ ’ｆｒ、）ＪＯえて更
に５分間混練した。従ってゴム１υＵ重量部に対するカ
ーボンブラックの割合は７．５重量部である。
ム社ＰＮ（資）Ａ ） １２ ｔをめらかじめ６０ｃに
加熱したミキシングロール上で４１１１１、これに導電
性カーボンブラック（ライオンアクゾ社ケッチェンブラ
ックＩｌｉ Ｏ） ０．９ ｆ ’ｆｒ、）ＪＯえて更
に５分間混練した。従ってゴム１υＵ重量部に対するカ
ーボンブラックの割合は７．５重量部である。
（２）１８０Ｃに加熱したミキシングロール上でポリア
セタール樹脂（デュポン社デルリン５００）１８Ｆを練
シ、均一に４けたところで上記（りで調整したブレンド
物全少量ずつ添加し、更にジルコン酸チタン酸鉛（粒径
が０．５乃至１０μｍで、平ＰｉＪ粒径２μｍ ） ２
９７ ｙを少量ずつ１翁加しながらＪ分間均一に混合し
た。従ってゴムとポリアセタール樹刀旨のＩｉ！１合は
ｉ瀘で６対４でめｐｌこれら局分子物質と強誘電体セラ
ミックス微粒子との、４！１台は重数で９対９１でるる
。
セタール樹脂（デュポン社デルリン５００）１８Ｆを練
シ、均一に４けたところで上記（りで調整したブレンド
物全少量ずつ添加し、更にジルコン酸チタン酸鉛（粒径
が０．５乃至１０μｍで、平ＰｉＪ粒径２μｍ ） ２
９７ ｙを少量ずつ１翁加しながらＪ分間均一に混合し
た。従ってゴムとポリアセタール樹刀旨のＩｉ！１合は
ｉ瀘で６対４でめｐｌこれら局分子物質と強誘電体セラ
ミックス微粒子との、４！１台は重数で９対９１でるる
。
（ａ） １９０Ｃに／Ｊｌｌ熱した圧縮プレスを用い
て、上記（２）で調帯した高分子複合体から１（１ｃＩ
ｎ Ｘ ｌ（１ａｎ×２００μｍのシートを作成した。
て、上記（２）で調帯した高分子複合体から１（１ｃＩ
ｎ Ｘ ｌ（１ａｎ×２００μｍのシートを作成した。
このシートの両面にアルミニウム蒸着によって′電極を
設けた。
設けた。
（４） ＝１０ ＣＫ ＪＪ口熱したオープン中で上
６己（３ンで作成したシートの両′厄１Ｍ間に４０００
Ｖの直流厄界金１時間印加し、室温に冷却した後屯界を
取りさることによって熱エレクトレット化した。従’：
）テｔｌ’１７４１：２００ ” Ｖ／、？、ｌテロ
６゜（５）上５ｃ２（４）で得られた高分子複合圧成体
の性能全測定したところ、次の値茫侍た。
６己（３ンで作成したシートの両′厄１Ｍ間に４０００
Ｖの直流厄界金１時間印加し、室温に冷却した後屯界を
取りさることによって熱エレクトレット化した。従’：
）テｔｌ’１７４１：２００ ” Ｖ／、？、ｌテロ
６゜（５）上５ｃ２（４）で得られた高分子複合圧成体
の性能全測定したところ、次の値茫侍た。
弾１生率（ｆｆｉ） ５Ａｘ１ｏ’
ｎ７ｒｒ？体積１ｍｌ有抵抗（Ｒｖ ） ７ Ｘ
ＬＯ＋″゛Ω・Ｃ猜誘−率（ｇ’） １４
１ 圧嵯４（（１８１−） ｔｓｘ ■ｏ−ａ ／
Ｎ音響インビーダｙス（ｚ） ｔａｘ ｎ＋’ ｉＫｇ
／ｌｒ？Ｂ超Ｖｒ波送波感度（ｕ） −２ｏａＢ後日
己の比較例１と比べると、可読性（弾性率ンよび音響イ
ンピーダンス）は殆んど変らないが、誘電率、圧’ｅｔ
ａ４びに超音波送波５式度は同士している。
ｎ７ｒｒ？体積１ｍｌ有抵抗（Ｒｖ ） ７ Ｘ
ＬＯ＋″゛Ω・Ｃ猜誘−率（ｇ’） １４
１ 圧嵯４（（１８１−） ｔｓｘ ■ｏ−ａ ／
Ｎ音響インビーダｙス（ｚ） ｔａｘ ｎ＋’ ｉＫｇ
／ｌｒ？Ｂ超Ｖｒ波送波感度（ｕ） −２ｏａＢ後日
己の比較例１と比べると、可読性（弾性率ンよび音響イ
ンピーダンス）は殆んど変らないが、誘電率、圧’ｅｔ
ａ４びに超音波送波５式度は同士している。
実施例２
カーボンブラックの添加献を変化させた他は実施例１と
同じ方法で複合圧電体ｔ＃造し性能を測定したところ、
次の１直を得た。
同じ方法で複合圧電体ｔ＃造し性能を測定したところ、
次の１直を得た。
タッチエンブラックｆｆ１ｏのように多孔性のカーボン
ブラックを用いた場合には、ｌＯ重重瀘を超えると体積
ｌｊ！ｄ有抵抗の減少によって熱エレクトレット化がで
きなくなり圧電率が低下する。
ブラックを用いた場合には、ｌＯ重重瀘を超えると体積
ｌｊ！ｄ有抵抗の減少によって熱エレクトレット化がで
きなくなり圧電率が低下する。
従って最適値０．５乃至１０重１に都である。
実施例３
ジルコン愼チタン酸鉛を１９９２とし、タッチエンブラ
ックｌｌ１Ｏに代えて他の導電性カーボンブラックに０
．９Ｆもしくは２．７２とした以外は実施クリ１と同じ
方法で複合圧成体を製造し性能を測定したところ、次の
値を得た。カーボンブラックの添７ＪＯｊｔは各々ゴム
１００重菫郡に対して７．５重量部もしくは２２．５重
ｆ郡になる。また高分子物質と強誘電体セラミックス微
粒子の′割合は重量で１３対８７である。
ックｌｌ１Ｏに代えて他の導電性カーボンブラックに０
．９Ｆもしくは２．７２とした以外は実施クリ１と同じ
方法で複合圧成体を製造し性能を測定したところ、次の
値を得た。カーボンブラックの添７ＪＯｊｔは各々ゴム
１００重菫郡に対して７．５重量部もしくは２２．５重
ｆ郡になる。また高分子物質と強誘電体セラミックス微
粒子の′割合は重量で１３対８７である。
多孔性でないカーボンブラックの場合は（至）重緻部迄
添加しても圧電率は低下しない。
添加しても圧電率は低下しない。
比較例１
カーボンブラックを加えない他は実施例１と同じ方法で
複合圧成体を襄遺し性能を測定したところ、次の値を得
た。
複合圧成体を襄遺し性能を測定したところ、次の値を得
た。
弾性４ ４．９×゛ｔｏ・Ｎ／ｒｒ？体積固
有抵抗 Ｉ Ｘ’ ｌＯ”ｔＪ−釧誘電率
助・ 圧電率 １５ Ｘ １０”Ｏ／Ｎ音響インピ
ーダンス １０ Ｘｘｏ’ｌｌｅ／ｖ？Ｂ超音波送波感
度 −５ｄＢ 比較例２ カーボンブラックとして導電性の劣る７アーネスブラツ
クおよびサーマルブラックｔＯ，９Ｆ用いた他は実施例
３と同じ方法で複合圧成体を製造し性能を測定したとこ
ろ、次の値を得た。
有抵抗 Ｉ Ｘ’ ｌＯ”ｔＪ−釧誘電率
助・ 圧電率 １５ Ｘ １０”Ｏ／Ｎ音響インピ
ーダンス １０ Ｘｘｏ’ｌｌｅ／ｖ？Ｂ超音波送波感
度 −５ｄＢ 比較例２ カーボンブラックとして導電性の劣る７アーネスブラツ
クおよびサーマルブラックｔＯ，９Ｆ用いた他は実施例
３と同じ方法で複合圧成体を製造し性能を測定したとこ
ろ、次の値を得た。
以上詳細に説明したことから明らかなように本発明によ
れば、導電性カーボンブラックと、ゴム状高分子物質と
、強誘電体セラミックス微粒子とが混練成形され、かつ
エレクトレット化されてなるので、優れた可撓性、成形
加工性、低音響インピーダンスをイし、面方向には圧電
率に異方性のないこと等を保持したまま高周波域におい
ても高い代理人弁理士 石 戸 元
れば、導電性カーボンブラックと、ゴム状高分子物質と
、強誘電体セラミックス微粒子とが混練成形され、かつ
エレクトレット化されてなるので、優れた可撓性、成形
加工性、低音響インピーダンスをイし、面方向には圧電
率に異方性のないこと等を保持したまま高周波域におい
ても高い代理人弁理士 石 戸 元
Claims (1)
- 導成注カーボンブラックと、ゴム状高分子物質と、ｇｉ
Ｉｆｊ′ｄＩＬ体セラミックス微粒子とが混線成形され
、かつエレクトレット化されてなることを％敵とする高
分子複合圧電体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57028399A JPS58145178A (ja) | 1982-02-23 | 1982-02-23 | 高分子複合圧電体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57028399A JPS58145178A (ja) | 1982-02-23 | 1982-02-23 | 高分子複合圧電体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58145178A true JPS58145178A (ja) | 1983-08-29 |
| JPH0230595B2 JPH0230595B2 (ja) | 1990-07-06 |
Family
ID=12247584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57028399A Granted JPS58145178A (ja) | 1982-02-23 | 1982-02-23 | 高分子複合圧電体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58145178A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9790393B2 (en) | 2013-03-13 | 2017-10-17 | Cabot Corporation | Coatings having filler-polymer compositions with combined low dielectric constant, high resistivity, and optical density properties and controlled electrical resistivity, devices made therewith, and methods for making same |
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1982
- 1982-02-23 JP JP57028399A patent/JPS58145178A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9790393B2 (en) | 2013-03-13 | 2017-10-17 | Cabot Corporation | Coatings having filler-polymer compositions with combined low dielectric constant, high resistivity, and optical density properties and controlled electrical resistivity, devices made therewith, and methods for making same |
| US9982158B2 (en) | 2013-03-13 | 2018-05-29 | Cabot Corporation | Coatings having filler-polymer compositions with combined low dielectric constant, high resistivity, and optical density properties and controlled electrical resistivity, devices made therewith, and methods for making same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0230595B2 (ja) | 1990-07-06 |
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