JPS5814500Y2 - 真空開閉器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は真空開閉器に係り、特に真空容器内壁の絶縁劣
化を防止する金属シールド体の取付構造に関するもので
ある。

真空開閉器においては電流投入時又はしゃ断時に電極間
にアークを生じ、これにより電極の金属粒子が飛散する
。

この飛散する金属粒子をしや蔽し、その表面に冷却装置
させて絶縁容器内壁の絶縁劣化を防止するために真空開
閉器には金属製のシールド体が設けられている。

このシールド体には開閉器内の電位を均等化し、且つ絶
縁性を良好に維持する機能を持たせているため、シール
ド体は固定、可動の両電極に対して対称的に配置されて
おり、又両電極より絶縁されて浮遊電位となるように容
器内壁に支持されている必要がある。

従来、真空容器がガラス絶縁筒からなるもののこの種シ
ールド体の支持構造は、普通は短寸法の容器を２本その
端部に設けている筒フランジを接合して所要の真空容器
を形威し、その接合部にてシールド体を一体固着して支
持するようにしていた。

しかしてこの構成によれば絶縁容器の外部に導電物が突
出してしまい耐絶縁の挽面距離に損失が生じてし筐う。

このため絶縁筒を長くして挽面距離を確保しなければな
らず、開閉器が大きくなる欠点がある。

又、真空容器が２本合せのものだと接合箇所が増し、し
かも接合部でシールド体を支持するとなると接合板の板
数が増し、溶接回数の増加、溶接技術の高度化が要求さ
れ、しかも組立工数が増加し、作業性が悪い欠点がある
。

また真空容器を単一の絶縁筒にて形成し、且つこの絶縁
筒の軸方向の中間部に金属シールド体を取付保持するた
めのリング状の円板支持金具を埋設して成る構成のもの
が知られているが、これは絶縁筒形成と同時に支持金具
を埋設しなければならないものであるから、製作作業が
非常に煩雑であり、しかも平板状の部材が絶縁筒内全周
に渡って埋設されることになるために絶縁筒の強度を低
下させて破損しやすくなるといった問題があり、これを
防止するには、絶縁筒を厚内にしなければならす重ぐな
るといった欠点があった。

本考案は以上の点に鑑みてなされたものであり軸対称の
中空体に形成した支持金具を真空容器を形成するガラス
絶縁筒の内壁に、この支持金具の中心軸をガラス絶縁筒
の半径方向に向けて該支持金具の一端側を埋設し、この
支持金具に金属シールド体を係合保持せしめるようにし
た真空開閉器を提供することを目的としたものである。

次に第１図〜第３図に基づいて本考案の一実施例を説明
する。

１はガラス絶縁筒、１１．１２は筒フランジで、該筒フ
ランジ１１，１２はガラス絶縁筒１の両端に埋設されて
いる。

１３，１４は端板で、該端板１３，１４は前記筒フラン
ジ１１゜１２に気密に固着されている。

１５は固定電極で、該固定電極１５は端板１３を気密に
貫通して設けである。

１５は前記固定電極１５に相対接離し得る可動電極で、
該可動電極１６はベローズ１７を介して端板１４を気密
に貫通すると共に上下動し得る様に設けである。

２は円筒状の金属シールド体で、該シールド体２は、ガ
ラス絶縁筒１と固定電極１５及び可動電極１６との間に
電位的に浮遊の状態に設けである。

３は軸対称の中空体例えば筒状に形成された支持金具で
あり、該支持金具３はガラス絶縁筒１の内壁の周方向に
所要数（例えば３箇所）はどこの支持金具３の中心軸を
ガラス絶縁筒１の半径方向に向けてこの支持金具の一端
側が埋設されている。

この支持金具３は必要に応じて軸方向にも複数箇所設け
られる。

昔たこの支持金具３はガラス絶縁筒１と同じ熱膨張係数
を具有する材料から成るものである。

４は８４１を具有する中間金具であり、該中間金具４は
前記支持金具３に嵌合せしめられる。

５は保持金具であり該保持金具５は段部５２を有する爪
５１を備えている。

またこの保持金具５は、前記支持金具３に中間金具４を
介して係合し得るように金属シールド体２の外周部に所
要数固着されている。

次に本考案の真空開閉器の組立を説明する。

まず、支持金具３を誘導加熱によって加熱し、この赤熱
した支持金具３を所望の温度に予熱したガラス絶縁筒１
の内壁に押圧せしめてガラス部材を溶融すると共にガラ
ス部材内に埋設固着せしめる。

この場合支持金具３は中空状になっているので溶融した
ガラスは筒内に入り支持金具３は確実に固定される。

次にガラス絶縁筒１に固着した複数個の前記支持金具３
に各々中間金具４を嵌合せしめ、そして保持金具５を固
着した金属シールド体２をガラス絶縁筒１内に挿入する
と共に、例えば回動せしめて保持金具５の爪５１を中間
金具４に係合せしめて金属シールド体２の支持固定を行
なう。

すなわち第２図及び第３図に示す如く、支持金具３に嵌
合した中間金具４はガラス絶縁筒１と金属シールド体２
とによって、又中間金具４と保持金具５との係合は、該
保持金具５に設けた爪５１と中間金具４に設けた鍔４１
とによって、金属シールド体２は上下方向、半径方向及
び周方向に動いて脱落することなく確実に固定される。

このようにして金属シールド体２を組込んだガラス絶縁
筒１に固定電極１５等を接合した固定側の端板１３と、
可動電極１６、ベローズ１１等を接合した可動側の端板
１４とをガラス絶縁筒１の両端に埋設した筒フランジ１
１．１２に溶接等で接合して真空開閉器を製作する。

次に第４図〜第１０図に示すものは、本考案の他の実施
例であり、これらにおいて第１図〜第３図と同一符号を
付するものは同等品を示しているのでこれらの説明は省
略する。

支持金具３とガラス部材との接合面は広いほど支持金具
３の固着は確実であるが、支持金具３全体を犬き（する
ことは中間金具４及び保持金具５が犬きくなってしまう
。

そこで、第４図〜第８図に示すものは、ガラス絶縁筒１
に埋設する支持金具３の埋設部３２のみを大きくしてガ
ラス部材との接合面を太きくし、ガラス部材と支持金具
３との固着が一層確実となるように、ｌた誘導加熱によ
って埋設部３２を効果的に赤熱することのできるように
したものである。

まず第４図〜第Ｔ図に示すものは、埋設部３２を折り返
して中間金具４の嵌合する支持部３１より大きく形成し
た場合である。

また第８図に示すものは、埋設部３２を支持部３１より
大径に形成した場合である。

次に第９図、第１０図に示すものは、支持金具３に係合
する保持金具５の他の実施例であり、金属シールド体２
の固定を一層確実なものにするために保持金具５の爪５
１の先端に折り返し部５３を設け、この爪５１と折り返
し部５２とで中間金具４に係合すると共に鍔４１を挾持
しようというものである。

本考案は以上説明したように、真空容器を形成するガラ
ス絶縁筒１の内壁に、半径方向に埋設する支持金具３は
軸対称の中空体に形成しているので中空部にもガラス部
材は溶融して入り、ガラス部材と支持金具３との接合面
は大きく、支持金具３の固有は確実である。

又、固着が確実であるから、支持金具３はガラス絶縁筒
１に深く埋設する必要はなく、しかも絶縁筒内壁に点在
する状態であるから、ガラス絶縁筒１の強度を低下させ
ることもないので、絶縁筒の肉厚は従来使用されている
ものと同じで全く差し支えないものである。

またガラス絶縁筒１の内壁に設けた支持金具３で金属シ
ールド体２を保持するように構成しているので、従来の
ように２本の絶縁筒を接続することなく単一の絶縁筒で
真空容器を形成することができる。

これによって絶縁容器の外部に導電物が突出することは
ないので充電部の絶縁に対する沿面距離が長くとれる利
点がある。

このため真空開閉器は小形のものにすることができる。

ｌた従来の２本の絶縁筒を接合するものに比べて接合箇
所が減少し、この減少した分真空シールの信頼性が向上
すると共に組立が簡単となり、溶接工数が減少し、安価
で耐久性の高い真空開閉器を得ることができる。

尚、以上説明は中間金具４及び保持金具を用いて金属シ
ールド体２を支持金具３に係合させる場合について述べ
たが、金属シールド体２を支持金具３に直接固着しても
同様の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の真空開閉器の要部縦断正面図、第２図
は第１図Ａ部の詳細な縦折正面図、第３図は本考案の要
部の斜視図、第４図〜第８図は本考案の支持金具の他の
実施例の断面図、第９図〜第１０図は本考案の支持金具
に係合する保持金具の他の実施例の平面図及び斜視図。 １はガラス絶縁筒、１１．１２は筒フランジ、１３．１
４は端板、１５は固定電極、１４は可動電極、１７はベ
ローズ、２は金属シールド体、３は支持金具、３１は支
持部、３２は埋設部、４は中間金具、４１は鍔、５は保
持金４ ５１は爪、５２は段部、５３は折り返し部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガラス絶縁筒の両端を端板で封止して内部を真空にし、
   前記両端板に電極を相対する様に各々設け、これらの電
   極の少なくとも一方の電極をベローズを介して可動し得
   るようにし、前記ガラス絶縁筒と電極との間に浮遊電位
   の金属シールド体を配置すると共に該金属シールド体を
   前記ガラス絶縁筒に埋設した支持金具に連結して支持す
   るように構成したものにおいて、前記支持金具を軸対称
   の中空体に形成すると共に前記ガラス絶縁筒の内壁面に
   複数個配置して設け、各支持金具の中心軸を各各前記ガ
   ラス絶縁筒の半径方向に位させると共に各支持金具の軸
   方向の一端側を前記ガラス絶縁筒の内壁面に埋設して設
   け、前記支持金具に係合し得る切欠を具備した保持金具
   を前記金属シールド体の外壁に固設して構成したことを
   特徴とする真空開閉器。