JPS58144025A - プレス装置への材料の自動送り装置 - Google Patents

プレス装置への材料の自動送り装置

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JPS58144025A
JPS58144025A JP2276782A JP2276782A JPS58144025A JP S58144025 A JPS58144025 A JP S58144025A JP 2276782 A JP2276782 A JP 2276782A JP 2276782 A JP2276782 A JP 2276782A JP S58144025 A JPS58144025 A JP S58144025A
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JP
Japan
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mold
arm
press
robot
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JP2276782A
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JPS6216894B2 (ja
Inventor
Makoto Onaka
大中 真
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SHIROYAMA KOGYO KK
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SHIROYAMA KOGYO KK
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Publication date
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Publication of JPS6216894B2 publication Critical patent/JPS6216894B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/10Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
    • B21D43/105Manipulators, i.e. mechanical arms carrying a gripper element having several degrees of freedom

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • De-Stacking Of Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、互いに異なった加工を行なう2個の金型を備
えるプレス装置への材料の自動送り装置に関する。
このようなプレス装置により、一方の金型で1次加工を
行ない、かつ他方の金型で2次加工を行なう場合、1回
のプレス終了後、1次加工の終った材料を、2次加工用
の金型上に移送しなければならない。
従来、このように材料を移送するのに、1回目のプレ゛
ス終了後2回目のプレス開始前に、プレス装置の上型と
下型との間にロボットの腕部を進入し、1次加工用の金
型から1次加工の終了した材料を吸着して、2次加工用
の金型まで側方移動し、2次加工用の金型上に材料を置
いた後、腕部が後退して2回目のプレスを行なうように
した材料の自動送り装置がある。
しかし、このような装置においては、プレス装置の停止
期間中に、上型と下型とが開いたままの状態で材料の側
方移動を行なわなければならず、しかもその材料の側方
移動はいくら迅速に行なったとしても限度があり、結局
、プレス装置の停止時間を比較的長くとらなければなら
ず、プレス装置の作業能率が低下するという欠点がある
。  ′そのため、従来は、多少高価についても各金型
への材料の供給、排出を互いに独立した複数のロボット
で行ない、プレス装置の作業能率を上げるようにしてい
るのが現状である。
本発明は、上述のような従来装置の欠点に鑑み、1台の
ロボットの1往復で、2つの金型のうちの一方への材料
の供給と、他方の金型からの材料の取出しとを迅速に行
なえるようにしたプレス装置への材料の自動送り装置を
提供することを目的とするもので、以下添付図面に示す
実施例に基づいて説明する。
C1)はプレス下型、(2)はプレス上型で、(1a)
は1次加工を行う第1金型、 (1b)は2次加工を行
う第2金型である。
第1金型(1a)の図面左方の基台(3)上には、多数
の未加工材料をなす素材(4)を積み重ねて収容する素
材箱(5)と、公知の第10ボツト(6)が設[され、
第10ボツト(6)の本体から、順に第1腕(力と第2
腕(8)と常時水平をなしてプレス下型(1)方向を向
く第6腕(9)が枢設され、第6腕(9)の遊端には、
同方向を向く支腕00が連設されている。
支腕OCの遊端下面には、上記6腕(7)(81(9)
がプレス下型(1)に向かって伸長した時(図示せず)
に、第1金型(1a)の直上方に位置するH型第1吸着
腕旧)の上面中央が固着され、第1吸着腕aυの4端部
下面には、吸着装置をなす吸盤(121が付設されてい
る。
基台(3)上の03)は、第10ボツト(6)駆動用の
油圧装置、04Iは、本発明装置の動作を後述するよう
に制御する操作箱、αωは、素材箱(5)内の最上段の
素材(4)を、常に素材箱(5)の上端に揃えて置くり
7ターで、基台(3)の−隅には、多数の予備素材(4
)が積み重ねである。
プレス下型fl)の図面右方に設置した基e(16)の
上面における図面上部には、第10ボツト(6)とほぼ
同様の第20ボツト(17)が、はぼ左右対称に設置さ
れている。
H(II(2州υは、第10ボツト(6)における(7
1(8)(9)Qlに相当する第1腕と第2腕と第3腕
と支腕で、支腕Cυの遊端下面には、6腕(IHI(M
がプレス下型(1)に向かって伸長した時、第1金型(
1a)と第2金型(2a)の直上方にそれぞれ位置する
、上記第1@着腕(11)と同様の第2吸着腕@と第6
吸着腕(ハ)が設けてあり、両吸着腕(2’a(23)
の4端部下面には、吸着装置をなす吸盤(24)が付設
されている。
第6吸着腕(ハ)の平行杆(25aX23a)の左端に
は、図面左方に向かい、第20ボツ)Qlの6腕Q8Q
I(イ)カニ上述状態にあるとき、第2金型(1b)の
左端上方において、先端が吸盤(ハ)の下面とほぼ等高
の位置棟で下向屈曲する押出片@(ハ)が連設されてい
る。
ま゛た、基枠θeの上面における第20ボツトaカを除
く部分の左右両側部には、プレス下型(1)と平行をな
すレール@(至)が敷設され、両レール(ホ)(ハ)上
には、1次加工の終った中間品(4a)の搬送板(5)
の下面両側端に下向固設した凹溝杆@(ハ)が、摺動自
在に嵌合し、搬送板翰の上面4端縁には、中間品(4a
)を載置する際の位置決め片(27a)が設けられてい
る。
搬送板(27)の下端縁に設けた垂下片(27b)と、
基枠(16)の一端との間には、エアーシリンダ凶が横
設してあり、搬送板(271は、エアーシリンダ(至)
の伸縮により、レール@(2eに沿って、第1金型(1
a)の側方と第2金型(1b)の側方の間を走行する。
第2金型(1b)の左側方には、上面が第2金型(1b
)の上面より低位にある受箱(至)が設置され、第2金
型(1b)と受箱■の間には、シュータGυがかけ渡さ
れている。
上述構成の本発明装置において、両口ボット(6)と0
9の各吸着腕+I+)(221C231がプレス下型(
1)より後退して、プレス上型(2)が下降し、プレス
下型(1)の第1金型(1a)上の未加工素材(4)と
、第2金型(1b)上の1次加工の終った中間品(4a
)をプレス加工すると、この時同時に、第20ボツトQ
7)の第6吸着腕Hが、搬送板(資)上の、前回のプレ
ス加工により既に1次加工の終った中間品(4a〕を吸
着する。
そして、プレス上型(2)が上昇すると同時に、第1図
と第己a図に示すように、第20ボツトaηの両吸着腕
1221aa+が前進して、第3吸着腕I231の先端
の押出片(2ω(2つが、第2金型(1b)上の2次加
工の終った完工品(4b)を、シュータC3])を介し
て受箱■内に押し出しつつ、吸着している中間品(4a
)を第2金型(1b)上に載置するとともに、第2吸着
腕(2渇が、第1金型(1a)上の中間品(4a)を吸
着する。
この間に、エアーシリンダ(ハ)が短縮して、搬送板(
27)は、第1金型(1a)の側方に移動する。
ついで、第3b図に示すように、第20ボツト07)の
両吸着腕(2卸(至)が後退して、第1金型(1a)上
の中間品(4a)を搬送板(5)上に載置すると同時に
、第10ボツト(6)の第1吸着腕(11)が前進して
、素材箱(5)内の上端の素材(4)を、第1金型(1
a)上に搬送する。
しかる後、第6C図に示すように、第10ボツト(6)
の第1吸着腕Q0が後退して5.プレス上型(2)が1
1 下降し、プレス下型(1)上の素材(4,)と中間品(
4a)をプレス加工する。
その間に、エアーシリンダ翰が伸長して、搬送板額は第
2金型(1b)の側方に移動する。
上述の動作を繰返すことにより、自動的に素材箱(5)
内の素材(4)は、順次2回のプレス加工を受けて、受
箱C30)内に収納される。
以上から明らかなように、本発明によると、1台のロボ
ット(第20ボツトα7))の1往復惟す?型のうちの
一方への材料の供給と、他方の金型からの材料の取出し
とを迅速に行なえるので、設備費用が少なくてよい上に
、作業能率を向上することができ、有意義である。
特に、本発明においては、プレス装置の下型上にロボッ
トの腕が進入している間に、一方の金型への材料の供給
と、他方の金型からの材料の取出しとを同時に行なう上
に、従来装置におけるような、両金型間への材料の側方
移動を行なう必要がないので、プレス装置の停止時間を
極めて短縮でき、作業能率上有益である。
また、本発明によると1.一方の金型により1次加工を
終えた材料を、他方の金型に連続して供給し、他方の金
型で2次加工を行なうという連続加工が可能であり、プ
レス作業上頗る便利である。
なお、上述の実施例においては、搬送板−をエアーシリ
ンダ(イ)をもって往復運動させたが、往復運動手段は
、エアーシリンダ(ハ)に限るものではなく、たとえば
搬送板(5)の両端に、チェーンの両端を止着し、この
チェーンを介して、両方向に切替回転させうるモータを
もって駆動してもよい。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明装置の一実施例を具備するプレス装置
の平面図、 第2図は、同じく要部を切欠して示す正面図、第5a図
、第5b図及び第6C図は、それぞれ本発明装置の動作
を説明するための平面略図である。 (1)プレス下型   (1a)第1金型(1b)第2
金型     (2)プレス上型(3)基台     
  (4)  素材(4a)中間品      (4b
)完工品(5)  素材箱      (6)第10ボ
ツト(刀 第1腕    (8)第2腕 (9)第5腕     OI  支腕 (1υ 第1吸着腕   (1急 吸盤03  油圧装
置     αa 操作箱(15)  リフター   
  Q6)  基枠(+7)  第・20ボツト   
a槌 第1腕a傷 第2腕     (イ)第6腕

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 互いに異なった加工を行なう2個の金型を備えるプレス
    装置への材料の自動送り装置であって、プレス装置の上
    型が上昇してから下降するまでの間に、プレス装置の側
    方の位置からプレス装置の下型の直上の位置まで1往復
    するロボットの腕部の遊端に、前記各金型の直上に位置
    し得る互いに独立した2個の吸着装置を付設し、前記ロ
    ボットの往路で、一方の吸着装置により、一方の金型の
    側方位置より一方の金型上に材料を吸着して供給し、か
    つ前記ロボットの復路で、他方の吸着装置により、他方
    の金型上の材料を該他方の金型の側方位置まで吸着して
    取出すようにするとともに、前記他方の金型の側方位置
    に取出された材料を、前記一方の金型の側方位置まで適
    時に搬送する搬送装置を設けたことを特徴とするプレス
    装置への材料の自動送シ装置。
JP2276782A 1982-02-17 1982-02-17 プレス装置への材料の自動送り装置 Granted JPS58144025A (ja)

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JPS58144025A true JPS58144025A (ja) 1983-08-27
JPS6216894B2 JPS6216894B2 (ja) 1987-04-15

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