JPS58142084A

JPS58142084A - 流体制御機器の連結構造

Info

Publication number: JPS58142084A
Application number: JP57023364A
Authority: JP
Inventors: Masakazu Fukuoka; 正和福岡
Original assignee: CKD Controls Ltd
Current assignee: CKD Controls Ltd
Priority date: 1982-02-16
Filing date: 1982-02-16
Publication date: 1983-08-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（ａ）発明の目的（発明の技術分野）本発明は、流体制御機器における各制御機器の連結構造
、例えばガス燃焼装置の配管システムにおける電磁弁、
圧力調整器等の制御機器を直接接続する連結構造に関す
る。

・　（技術の背景）流体を利用して各種機器を作動させたり、あるいは、流
体燃料を安全に燃焼させるためには、各種制御機器を流
体通路に配設して圧力φ流量等を制御しなければならな
い。一般に、燃焼装置の安全用の配管システムとしては
、家庭用、業務用、あるいは工業用等、分野によって異
なり、又調理器、湯沸器あるいはボイラー等機器別によ
ってもシステムそのものが異なり、それぞれ目的に合っ
た制御機器が配管接続されている。このような−例とし
て第１図に示す業務用ボイラーのガス燃焼装置の安全用
配管システムがある。

（従来技術とその問題点）第１図に示す従来の配管システムは、災害時にガスの供
給を止める遮断弁Ａ′！ｉｌ−介して、メインバーナＢ
へのガス供給を制御する電磁弁Ｃ−Ｄおよび圧力を一定
に保つ圧力調整器Ｅ等が配設されたメインラインＦと、
前記電磁弁Ｃｋ介してパイロットバーナｂへのガス供給
を制御する電磁弁ｄ１圧力調整器ｅ等が配設されたパイ
ロットラインｆと、嘔らにメインバーナＢへの燃焼用空
気を供給するブロアＧにより、メインバーナＢでガスと
空気を混合するエアーラインＨから成っている。なお、
■は燃焼監視装置で、バーナＢ−ｂを監視して各制御機
器を制御する。

このような配管システムにおいて、各ラインＦ・ｆの制
御機器は、それぞれが接続すべき機器の流体の出入口に
形成された脛部に螺合された各配管を介して連結、接続
されている。そのため、機器を含む配管系統が複雑化し
、しかもシステム全体が大形になっている。また、配管
あるいは機器の接続による管路蝉抗の増加で圧力損失が
起きるため、特に低圧で作動し圧力損失が小さいことが
求められる機器には配管システムの長大化は不具合であ
った。そのため、より太い管を用いることによって損失
を低減させているが、システム全体の大形化、重量増加
を招いている。

（発明の具体的目的）本発明は、これら従来の問題を解決するためになされた
ものであり、流体制御機器を直接連結できる構造とする
ことにより接続配管を不用なものとし、配管システムの
小形化を図ジ、管路抵抗を減少させ、かつ目的に合った
システム組合わせが容易にできるようにすることを目的
とする。

偽）発明の構成この目的を達成するために本発明は、互いに隣接して接
合される流体制御機器本体の流体の流通孔が設けられた
接合面の４隅に、隣接する機器本体と対をなす連結用の
突部を設けている。この突部は接合面と反対側に傾斜面
全備えている。

接合面の端縁には、同一方向の傾斜面を有する突部同士
を結ぶ切欠段部が設けられ、一方、この切欠段部で結ば
れた突部と直角の方向にある突部同士に達する溝が接合
面に設けられていＺｏこのような突部および接合面を設
けた隣接する機器本体同士を接合し、対をなした突部の
傾斜面および切欠段部で形成される切欠溝に、接続金具
の細幅部とその両端の保合部をそれぞれ係合させ、切欠
溝と直角方向にある突部に達する溝で形成される孔にボ
ルトヲ挿通して接続金具を固定することにより、接合面
を密着接合させ、流通孔を連通させて隣接する機器本体
同士を直接連結し、流体通路を形成させている。

（ｃ）発明の効果このように本発明によれは、隣接する機器本体同士の接
合面が密接して流体通路を形成するため、機器同士の接
合において接続配管が不用になり、配管システムの小形
化が図れ、ついてはその配管システムを採用している各
種装置の小形化が可能になる。また、接続配管が不用と
なるため管路抵抗が減少し、圧力損失を低減させること
ができる。

さらに、機器本体は任意に組合わせることが可能なので
、目的に合ったシステム組合わせを容易に行なうことが
できる。

（ｄ）発明の実施例次に本発明の実施例を図に基づいて説明する。

第２図〜第４図は本発明の実施例を示し、第２図は組立
状態を示す斜視図、第６図は制御機器ユニットを組込ん
だ状態の平面図、第４図は第６図のイーイ′断面図であ
る。本発明による連結構造を、第２図に基づいて説明す
る。１は基本となるモジュール化された流体制御機器の
本体で、被制御流体の入口および川口である流通孔２・
２が設けられ、流通孔２・２間には図示しない弁孔およ
び弁座が形成されている。流通孔２・２は、本体１の隣
接する本体１′との接合面６・３に開口している。この
接合面６・３の４隅に、本体１の上面４および下面５よ
り突出しないように連結用の突部６Ａ−６Ａ、６Ｂ＠６
Ｂが設けられている。この突部６Ａ・・・は、隣接する
本体１′の突部６Ａ’・・・とそれぞれ対をなすように
形成され、接合面３・３と反対側に傾斜面７Ａ・７Ａ、
７Ｂ・７Ｂを備えている。この傾斜面７Ａ・は、本体１
の上面４側の突部６Ａ・６Ａと下面５側の突部６Ｂ・６
Ｂが、それぞれ同一方向の傾斜となっており、隣接する
本体１′との接合時に、対となった突部６Ａ・６Ａ′、
６Ｂ・６Ｂ’・・・は台形を形成する。

接合面３・６の上端および下端には、上面４側の突部６
Ａ・６Ａ同士および下面５側の突部６Ｂ・６Ｂ同士を結
ぶ切欠段部８Ａ・８Ｂがそれぞれ形成されている。また
、接合面６・乙には、切欠段部８Ａ・８Ｂと直角方向に
位置する突部、即ち図において上下方向の突部６Ａ、・
６Ｂ同士の頂部９Ａ・９Ｂに達する溝１０Ｃ・１０Ｄが
形成されている。

このように形成された突部６Ａ・・・および接合面６・
６を備え本体１を隣接・する本体１′と接合する際に、
接続金具１１・１１によって結合し、連結する。接続金
具１１は、細幅部１２とその両端に設けられた保合部１
６・１６とからなっている。

細幅部１２は、本体１と隣接する本体１′を接合したと
きに切欠段部８Ａ・８Ａ’で形成される切欠溝８に係合
され、保合部１３・１６は、台形を形成する突部６Ａ・
６に’・・・の傾斜面７Ａ・７Ａ’・・・に係合するハ
字状に開いた傾斜板１４・１４を備えており、溝１０Ｃ
−１ＤＣ’で形成される孔１０と対応する位置にボルト
穴１５・１５があけられている。なお、下面５側に形成
される台形の突部６Ｂ・６Ｂ’および切欠溝（図示せず
）に係合される接続金具１１も、上面４＠と同一形状に
なっている。

この発明による本体１・１′を連結するに当っては、接
合面を当接させることによって切欠段部８Ａ・８Ａ’、
８Ｂ・８Ｂ’で形成される切欠溝８および台形となった
突部６Ａ・６Ａ′、６Ｂ・６Ｂ’に、上下面４・５から
接続金具１１・１１の細幅部１２および係合部１３・１
３をそれぞれ係合させる。次いで、ボルト穴１５・１５
および孔１０にボルト１６・１６を挿通してナツト等を
螺着することにより上下の接続金具１１・１１が固定さ
れ、本体１・１′同士が連結される。なお、一方の接続
金具１１のボルト穴１５・１５にネジ溝を形成し、この
ネジ溝にボルト１６・１６′ｔ−螺合させて固定するこ
ともできる。

このようにして連結することにより、本体１の流通孔２
・２が直接隣接する本体１′の流通孔（図示せず）に連
通されて流体通路を形成するので、接続配管が不用にな
り、配管システムの小形化、管路抵抗の減少等を図るこ
とができ、また連結する本体を任意に組合わせることに
よりシステム組合わせが容易になる。

第６図、第４図は、本発明による連結構造によって連結
された本体に、各種制御機器ユニソトヲ組込んだ状態を
示す図である。本体１・１′・１″は、それぞれ接続金
具１１・・・で接続されており、各本体１・１′　・１
“の流通孔２・２．２’　−２’・・・はそれぞれ互い
に連通して流体通路を形成している。両端の流通孔２・
２“にはそれぞれフランジ１７・１７が連結式れ、被制
御流体の入口と出口になっている。本体１・１′　・１
“の上面４には制御機器ユニットの取付孔１８・１８’
−１８”があけられている。制御機器ユニットは、図に
おいては電磁ユニットＳと圧力調整ユニノ）Ｐが組込ん
である。電磁ユニットＳは、コイル１９に通電すること
によりプランジャ２０を駆動させ、弁室２１内において
プランジャ２０下端に取付けられた弁体２２を弁座２６
に圧接・離間させて被制御流体の流通を制御するように
本体１・１″に組込まれ、電磁弁Ｓｖを構成する。圧力
調整ユニットＰは、スプリング２４と流体圧力により動
作するダイヤフラム２５に弁体２６を支持させ、ダイヤ
フラム２５の動作によって弁孔開度を調整するように本
体１′に組込まれ、圧力調整器ＰＣを構成する。図にお
いては、圧力調整器ＰＣを挾んで、前後に本発明によっ
て電磁弁ＳＶが直接連結されており、従来のように各流
通孔２・２′・・・間に接続配管を必要とせず小形化さ
れている。

なお、第３図、第４図に示すものはほんの一例で、例え
ば、第５図に示すように、配管システムの組合わせに応
じて各種制御機器を組合わせることが容易にできる。図
において、左側が従来の配管システムによる組合わせで
、右側が本発明による組合わせである。図示の４通り本
発明によれば、本体を直接組合わせていくことにより制
御機器の組合わせに応じて配管システムの各ブロック構
想を容易、かつコンパクトに組むことができる。

以上のように本発明によれば、機器本体同士の接合にお
いて接続配管が不用となるので、配管システムの小形化
が図れると共に、管路抵抗が減少され、圧力損失全低減
させることができる。また、機器本体の任意の組合わせ
が可能なので、目的にｔＮＬ員合わせ全容易に行なうこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の業務用ボイラーのガス燃焼装置における
配管シス゛テムを示す図、第２図〜第５図は本発明の実
施例を示し、第２図は本発明による連結構造の組立状態
を示すぞ視図、第６図は制御１：：機器二二ノ）１組込んだ平面図、第４図は第６図のイー
イ′断面図、第５図は従来と本発明の連結構造によるブ
ロック構想の一例を示す図でるる。図において、１は本体、３は接合面、６Ａ・６Ａ’、６
Ｂ・６Ｂ′は突部、７Ａ・７Ａ’、７Ｂ・７Ｂ’は傾斜
面、８Ａ・８Ａ’、８Ｂ・８Ｂ’は係合段部、１０Ｃ拳
１０Ｃ′、１０Ｄ・１０Ｄ′は溝、１１は接続金具、１
２は細幅部、１３は係合部である。特許出願人　シーケーデイコントロールズ株式会社代理
人　弁理士福島康文第２図第３図第４図第５し

Claims

【特許請求の範囲】

（１）互いに隣接して接合される流体制御機器本体の流
体の流通孔が設けられた接合面の４隅に、接合面と反対
側に傾斜面を備え、かつ隣接する機器本体と対をなす連
結用の突部を設け、前記接合面には、同一方向の傾斜面
を有する突部同士を結ぶ切欠段部を接合面端縁に設ける
と共に、該切欠段部に対して直角方向に位置する突部同
士に達する溝を設け、隣接する機器本体同士の接合時に
、前記切欠段部で形成される切欠溝と前記対をなす突部
の傾斜面に細幅部とその両端に設けられた保合部からな
る接続金具をそれぞれ係合させ、前記切欠溝と直角方向
に位置する突部に達する溝で形成される孔にポル）１−
挿通して接続金具を固定することにより接合面が密着接
合され、流体通路を形成するように構成嘔れた流体制御
機器の連結構造。
（２）前記連結構造で連結される機器本体に、制御機器
ユニ２１４組み込んで成る流体制御機器の連結構造。