JPS58140339A - 光フアイバ線引き炉 - Google Patents
光フアイバ線引き炉Info
- Publication number
- JPS58140339A JPS58140339A JP1975982A JP1975982A JPS58140339A JP S58140339 A JPS58140339 A JP S58140339A JP 1975982 A JP1975982 A JP 1975982A JP 1975982 A JP1975982 A JP 1975982A JP S58140339 A JPS58140339 A JP S58140339A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- base material
- plasma
- cylinder
- inner cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/62—Heating means for drawing
- C03B2205/68—Hot gas, e.g. plasma, flame, burner
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光フアイバ用ガラス母材を加熱軟化するための
熱源に関するものである。
熱源に関するものである。
従来、プラズマ炎を用いて石英ガラスを主成分とTる光
フアイバ母材を線引きする加熱装置は1本または複数本
のプラズマトーチを母材に対して、Ill心円上に配置
し、これによって発生するプラズマ炎を母材の加熱領域
に集中させて、母材を加熱軟化させて線引きできるよう
に構成されていた。
フアイバ母材を線引きする加熱装置は1本または複数本
のプラズマトーチを母材に対して、Ill心円上に配置
し、これによって発生するプラズマ炎を母材の加熱領域
に集中させて、母材を加熱軟化させて線引きできるよう
に構成されていた。
このため、母材の被加熱領域における母材表向の円周方
向の温度分布が均一でなく、温度制御が酸しい。またプ
ラズマ炎自体のゆらぎまたはプラズマ炎同志の干渉によ
るゆらぎが大きく、母材の被加熱領域における温度変動
が大きく、その結果、機引きされる光7アイパの外径変
動が大きいなどの欠点があった5 本発明は母材と同心円状に発生するプラズマ炎によって
母材を線引きすることを特徴とし、その目的は外径変動
が少なく、機械強度の高い7アイパを得ることにある。
向の温度分布が均一でなく、温度制御が酸しい。またプ
ラズマ炎自体のゆらぎまたはプラズマ炎同志の干渉によ
るゆらぎが大きく、母材の被加熱領域における温度変動
が大きく、その結果、機引きされる光7アイパの外径変
動が大きいなどの欠点があった5 本発明は母材と同心円状に発生するプラズマ炎によって
母材を線引きすることを特徴とし、その目的は外径変動
が少なく、機械強度の高い7アイパを得ることにある。
以下図面により本発明の詳細な説明する。
図は本発明の一実施例の断面図であって、1は光7アイ
バ母材、2は内筒、8は外筒であり、内部に水を流して
冷却できるようになっており、4は尚周波コイル、aは
整流フィン、6はプラズマ炎、7は内輪ガス流入口、8
は外筒ガス流入口、9は光ファイバ、1oはシャッタで
ある。
バ母材、2は内筒、8は外筒であり、内部に水を流して
冷却できるようになっており、4は尚周波コイル、aは
整流フィン、6はプラズマ炎、7は内輪ガス流入口、8
は外筒ガス流入口、9は光ファイバ、1oはシャッタで
ある。
これを動作させるには、まず光ファイバ母材1を同軸状
に、内筒8内部の高周波コイル番のy近の位置まで導入
する。続いて、内筒ガス流入口フおよび外筒ガス流入口
8からムrガスを流入させる。次に高周波コイル番に高
周波電流を供給して、プラズマを発生させる◎光ファイ
バ母材1は同心状に発生したプラズマ炎6によって加熱
軟化され、ファイバに線引きされる。
に、内筒8内部の高周波コイル番のy近の位置まで導入
する。続いて、内筒ガス流入口フおよび外筒ガス流入口
8からムrガスを流入させる。次に高周波コイル番に高
周波電流を供給して、プラズマを発生させる◎光ファイ
バ母材1は同心状に発生したプラズマ炎6によって加熱
軟化され、ファイバに線引きされる。
このように内筒8および外筒8のそれぞれの内部にプラ
ズ!発生用のムrガスを供給するので、ドーナツ状のプ
ラズマ炎6を発生させることができる・この同心状のプ
ラズマ炎6は、内筒8および外筒8に流入させるムrガ
スの供給量を適切に調整することによって、光フアイバ
母材1の加熱温度をmwaすることかでき、また整流フ
ィン6でムrガX(F)fiれを層流状に1゛ることG
二よって、プラズマ炎6を安定化させることができる。
ズ!発生用のムrガスを供給するので、ドーナツ状のプ
ラズマ炎6を発生させることができる・この同心状のプ
ラズマ炎6は、内筒8および外筒8に流入させるムrガ
スの供給量を適切に調整することによって、光フアイバ
母材1の加熱温度をmwaすることかでき、また整流フ
ィン6でムrガX(F)fiれを層流状に1゛ることG
二よって、プラズマ炎6を安定化させることができる。
その結果、光フアイバ母材1を温度変動が少なく、均一
に加熱することができるので、Sa変動の少ない強度の
高いファイバを線引きすることができる。
に加熱することができるので、Sa変動の少ない強度の
高いファイバを線引きすることができる。
この実―偶において外径110 mvaの石英ガラス欅
を母材とし、内筒へのムrガス供給量41 / Ixl
in。
を母材とし、内筒へのムrガス供給量41 / Ixl
in。
外筒へのムrガス供給量6 J/l1in%^膚波電流
a、5itazで加熱して線引きし、シリコーン樹脂を
被覆したファイバの線径変動は、外径125/J■に対
し±1%以内、破断強度はゲージ長gos。
a、5itazで加熱して線引きし、シリコーン樹脂を
被覆したファイバの線径変動は、外径125/J■に対
し±1%以内、破断強度はゲージ長gos。
試料数100本で、最高b s a ke/■3、鰻低
4961q/m” 、平均558 kg/■1であった
。
4961q/m” 、平均558 kg/■1であった
。
以上説明したように、本発明の光フアイバ線引き炉は、
同心円状のプラズマ炎によって線引きするので、!1径
変動の少ない、高強度の光7アイパを製造できる利点が
ある。
同心円状のプラズマ炎によって線引きするので、!1径
変動の少ない、高強度の光7アイパを製造できる利点が
ある。
図は本発明の一実施例のW#肉図である。
1・・・光フアイバ母材、S・・・内筒、8・・・外筒
、1・・・高周波コイル、6・・・整流フィン、6・・
・プラズマ炎、グ・・・内筒ガス流入口、8・・・外筒
ガス流入口、9・・・光7アイパ、1G・・・シャッタ
。
、1・・・高周波コイル、6・・・整流フィン、6・・
・プラズマ炎、グ・・・内筒ガス流入口、8・・・外筒
ガス流入口、9・・・光7アイパ、1G・・・シャッタ
。
Claims (1)
- L 光フアイバ用ガラス母材を局部的に加熱軟化させて
−伸し、繊維状の光ファイバに線引きするための加熱炉
において、内偵円筒と外側円筒から成る2重円筒より1
#或され、内側円筒の内部に、前記母材を挿入し、内情
円筒の内部および外側円筒の内部にガスを流し、高周波
電流によって発生させた同心円状のプラズマ炎を熱源と
することを特徴とする光ファイバー引き炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1975982A JPS58140339A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | 光フアイバ線引き炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1975982A JPS58140339A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | 光フアイバ線引き炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58140339A true JPS58140339A (ja) | 1983-08-20 |
Family
ID=12008264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1975982A Pending JPS58140339A (ja) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | 光フアイバ線引き炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58140339A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0810184A2 (en) * | 1996-05-30 | 1997-12-03 | Lucent Technologies Inc. | Method of making optical fiber using a plasma torch fiber-drawing furnace |
-
1982
- 1982-02-12 JP JP1975982A patent/JPS58140339A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0810184A2 (en) * | 1996-05-30 | 1997-12-03 | Lucent Technologies Inc. | Method of making optical fiber using a plasma torch fiber-drawing furnace |
EP0810184A3 (en) * | 1996-05-30 | 1997-12-10 | Lucent Technologies Inc. | Method of making optical fiber using a plasma torch fiber-drawing furnace |
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